JPH0416192Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、例えば、鉄板やＨ鋼等の金属製の
試験片に対するねじ打込み時の圧力及び時間を計
測する横型ねじ打込み試験機に関する。

(ロ) 従来の技術 従来、上述のねじを試験する試験機としては、
例えば、ボール盤を改良した縦型のねじ試験機が
ある。

この縦型ねじ試験機は、垂直方向に上下動する
駆動モータの回転軸下端部に、基台の上面に固定
した試験片と対向してチヤツクを固定し、このチ
ヤツクに対して試験用ねじを垂直に挟持固定した
後、駆動モータを駆動して試験用ねじを一定回転
数で回転させながら垂直方向に降下させ、駆動モ
ータに取付けた重りの自重を利用して試験用ねじ
を試験片に対して垂直に加圧する構造である。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、上述の縦型ねじ試験機は、駆動モータ
に取付けた重りの自重を利用して試験用ねじを試
験片に対して加圧するので、ねじ打込み時に於い
て試験片と試験用ねじとの接触により生じる振動
で駆動モータが上下動し、試験用ねじに付与すべ
き打込み加重が振動で変動するため、正確なデー
タが得られないという問題を有していた。

また、試験用ねじに対応してねじ打込み時の加
重を調整する場合、駆動モータに取付けた重りを
異なる重量の重りと交換したり、或いは、重りの
取付け数を増減して加重を調整するので、ねじ打
込み時に於いて試験用ねじの正確な打込み加重を
得ようとする場合、最大打込み加重に近くなるほ
ど重りによる加重の微調整が難しくなり、且つ、
これに対応して重りの取付け数も増加するので、
加重の調整に手間が掛かるという問題点も有して
いた。

この考案の目的は、試験片に対して試験用ねじ
を水平移動して加圧するので、ねじ打込み時に於
いて駆動モータ等の自重による影響を受けず、一
定の圧力でねじ打込み試験を行うことができ、こ
の時の打込み圧力及び打込み時間を計測すること
により、精度の高い正確な打込みデータを得るこ
とができる横型ねじ打込み試験機の提供にある。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案の横型ねじ打込み試験機は、基台上面
に試験片を固定するクランプ台を配設し、上記試
験片と相対向する位置に配設した可動台に、一定
回転数で回転する駆動モータを載置固定して、該
駆動モータを試験片の打込み面に対して直交する
方向に水平移動可能に対設し、上記駆動モータの
試験片と対向する回転軸先端部に試験用ねじを挟
持固定するチヤツクを取付け、前記試験片側に駆
動モータを水平移動して、該駆動モータのチヤツ
クに挟持固定した試験用ねじを試験片の打込み面
に対して直角に加圧する加圧手段を設け、上記加
圧手段のねじ打込み時の加圧力を計測する圧力計
器と、前記試験片に対するねじ打込み時間を計時
する計時器を設けた構成である。

(ホ) 作用 この考案は、試験片に対向して駆動モータのチ
ヤツクに試験用ねじを挟持固定した後、駆動モー
タを駆動して試験用ねじを一定回転数で回転さ
せ、同時に、加圧手段を駆動して試験片と相対向
する方向に駆動モータを水平移動させ、加圧手段
により付与される圧力で、試験片の打込み面に対
して試験用ねじを直角方向に加圧して打込むと共
に、この打込み完了時に於いて、試験片に対する
試験用ねじの打込み時の圧力が圧力計時器により
測定され、且つ、ねじ打込み時に要した時間が計
時器により計時され、この圧力計時器で測定され
た圧力値を打込み圧力として記録し、計時器で計
時された時間を打込み時間として記録する。

(ヘ) 考案の効果 この考案によれば、試験片に対して試験用ねじ
を水平移動して加圧するので、ねじ打込み時に於
いて駆動モータ等の自重による影響を受けず、一
定の圧力でねじ打込み試験を行うことができ、こ
の時の打込み圧力及び打込み時間を計測すること
により精度の高い正確な打込みデータを得ること
ができる。

しかも、加圧手段の圧力を任意に可変してねじ
打込み時の加圧力を調整するので、試験用ねじに
対応した圧力設定が簡単且つ容易に行え、従来の
縦型ねじ試験機のように重りを交換する必要がな
く、試験作業の能率アツプを図ることができる。

(ト) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面はねじの打込み時間及び圧力を測定する横
型ねじ打込み試験機を示し、第１図及び第２図に
於いて、この横型ねじ打込み試験機１は、作業台
等（図示省略）に接地する基台２の上面左側部に
クランプ台３を固定し、このクランプ台３の正面
部に水平固定した上下一対の支持部材４，４間
に、鉄板やアルミニウム板等の試験片５を垂直に
固定する。

上述の各支持部材４，４は、第３図にも示すよ
うに、クランプ台３の正面部に各支持部材４，４
の基端部を各ボルト６，６で固定して、試験片５
の板幅に対応して上下間隔を調節可能に設けてお
り、これら各支持部材４，４の先端部には各支持
片７，７を各ボルト８，８を夫々固定して、これ
ら各支持部材４，４の先端部と各支持片７，７と
の間に試験片５の上下縁部を挟持固定する。

前述の基台２の上面中央部には、第１図にも示
すように、クランプ台３に固定した試験片５と相
対向して可動台９を配設しており、この可動台９
は、上面に立設した取付け板９ａに一定回転数で
回転する駆動モータ１０を固定すると共に、基台
２の上面中央部に敷設したガイドレール１１にブ
ラケツト１２を介して摺動可能に係合している。

一方、上述の可動台９に立設した取付け板９ａ
に、基台２の上面左側部に固定したエアシリンダ
１３のシリンダロツド端部を連結して、このエア
シリンダ１３の作動により、前述のクランプ台３
に固定した試験片５の打込み面に対して直交する
方向に可動台９を水平移動する。

上述の駆動モータ１０には、前述のクランプ台
３に固定した試験片５と対向する回転軸１０ａの
先端部にチヤツク１４を取付け、このチヤツク１
４には、試験片５の打込み面に対して試験用ねじ
１５を直交する方向に挟持固定する。

前述の基台２の側面中央部にはストローク調節
ノブ１６を回動操作可能に軸支しており、このス
トローク調節ノブ１６の基端部に刻設したギヤ１
６ａを、可動台９の下面側前部に刻設したラツク
９ｂに噛合して、ストローク調節ノブ１６の回動
操作によりギヤ１６ａ及びラツク９ｂを介して可
動台を試験片５と対向する方向に水平移動する。

一方、上述の可動台９の打込み完了停止位置
は、第２図に示すように、駆動モータ１０のチヤ
ツク１４に挟持固定した試験用ねじ１５の先端部
と、クランプ台３に固定した試験片５の打込み面
とが当接する位置を基準として、試験用ねじ１５
の全長より短く、試験片５に対して試験用ねじ１
５が所定寸法打ち込まれる間隔に、可動台９の下
面側後部の垂下片９ｃに螺合したストローク設定
ボルト１７を回動して、基台２の側面部に固定し
たリミツトスイツチ１８の作動ピン１８ａと、ス
トローク設定ボルト１７の先端部との間隔を設定
する。

前述の基台２側部にはコンプレツサー（図示省
略）と接続されたサージタンク１９を配設してお
り、このサージタンク１９のアウトポートには、
計測した加圧エアの圧力値をキログラムとポンド
で表示するエア圧力計２０と、供給チユーブ２１
とを夫々接続し、この供給チユーブ２１をエアシ
リンダ１３の側部に配設した電磁切換弁２２のイ
ンポートに接続すると共に、この電磁切換弁２２
のイン・アウト兼用の各ポートに夫々接続した各
チユーブ２３，２３を、エアシリンダ１３の両端
部に設けた各ポートに接続している。

前述の駆動モータ１０と、リミツトスイツチ１
８と、電磁切換弁２２は、基台２側部に配設した
制御部２４と接続され、操作パネルにはねじ打込
みに要した時間を計時するタイマ２５と、各要部
を制御するスタートボタン２６と、リセツトボタ
ン２７と、ストツプボタン２８とを配設してい
る。

図示実施例は上記の如く構成するものとして以
下作用動作を説明する。

先ず、クランプ台３に垂直固定した試験片５に
対向して、駆動モータ１０のチヤツク１４に試験
用ねじ１５を挟持固定した後、第２図に示すよう
に、基台２側面に軸支したストローク調節ノブ１
６を回動操作して可動台９を試験片５側に水平移
動させ、チヤツク１４に挟持固定した試験用ねじ
１５を、クランプ台３に固定した試験片５の打込
み面に当接する。

なお、上述の作動位置設定時にはエアシリンダ
１３が大気解放状態に切換えられているので、シ
リンダロツドを手動で摺動させることができ、ス
トローク調節ノブ１６の回動操作により可動台９
の移動が可能となる。

この当接位置を基準として、試験片５に対して
試験用ねじ１５が所定寸法打ち込まれる間隔に、
ストローク設定ボルト１７を回動して、リミツト
スイツチ１８の作動ピン１８ａと、ストローク設
定ボルト１７の先端部との間隔を設定する。

次に、コンプレツサー（図示省略）を駆動して
サージタンク１９内に加圧エアを供給し、エア圧
力計２０で表示されるタンク内の加圧エアの圧力
値を所定値に設定した後、制御部２４のスタート
ボタン２６をON操作することで、駆動モータ１
０が駆動して挟持固定した試験用ねじ１５を、例
えば約2000rpm〜4000rpmで高速回転させ、同時
に、電磁切換弁２２が供給・排気を自動的に切換
作動して、サージタンク１９内の加圧エアをエア
シリンダ１３の基端部ポートに供給し、先端部ポ
ートより加圧エアを排気して、可動台９を試験片
５と相対向する方向にサージタンク１９に圧入し
た加圧エアの圧力で水平移動させる。

一方、ねじ打込み開始と同時にタイマ２５が自
動的に駆動して試験用ねじ１５の打込みに要する
時間を計時し、サージタンク１９よりエアシリン
ダ１３内に供給される加圧エアの圧力によつて、
高速回転する試験用ねじ１５をクランプ台３に固
定された試験片５に対して打込む。

第３図に示すように、クランプ台３に固定した
試験片５に対して試験用ねじ１５が所定寸法打込
まれると、可動台９に螺合したストローク設定ボ
ルト１７の先端部がリミツトスイツチ１８の作動
ピン１８ａに当接し、リミツトスイツチ１８より
出力される停止信号に基づいて、制御部２４は電
磁切換弁２２の供給・排気を自動的に停止し、同
時に、駆動モータ１０の駆動を停止し、さらにタ
イマ２５も停止する。

この打込み完了時に於いて、試験片５に対する
試験用ねじ１５の打込みに要した時間はタイマ２
５で計時して表示され、この計時数値を打込み時
間として記録し、且つ、ねじ打込み時の圧力はサ
ージタンク１９のエア圧力計２０にキログラム及
びポンドで表示され、双方又は一方の圧力値を打
込み圧力として記録する。

次に、駆動モータ１０のチヤツク１４より試験
用ねじ１５を取外した後、リセツトボタン２７を
ON操作するとタイマ２５の時間が０設定され、
同時に、制御部２４は電磁切換弁２２の供給・排
気を自動的に切換作動して、エアシリンダ１３の
先端部ポートに加圧エアを供給し、基端部部ポー
トより加圧エアを排気して、可動台９を試験片５
と離間する方向に水平移動させ、第１図に示す初
期位置に待機させ、次に試験する試験用ねじ１５
をチヤツク１４に取付ける。

このようにクランプ台３に固定した試験片５の
打込み面に対して、駆動モータ１０のチヤツク１
４に挟持固定した試験用ねじ１５をエアシリンダ
１３内に供給される加圧エアの圧力により水平移
動して加圧するので、ねじ打込み時に於いて駆動
モータ等の自重による影響を受けず、一定の圧力
でねじ打込み試験を行うことができ、この打込み
時に於いてエア圧力計２０に表示される打込み圧
力、及び制御部２４のタイマ２５に計時される打
込み時間を計測することにより精度の高い正確な
打込みデータを得ることができる。

しかも、エアシリンダ１３内に供給される加圧
エアの圧力値を任意に可変してねじ打込み時の加
圧力を調整するので、試験用ねじ１５に対応した
圧力設定が簡単且つ容易に行え、従来の縦型ねじ
試験機のように重りを交換する必要がなく、試験
作業の能率アツプを図ることができる。

この考案の構成と、上述の実施例との対応に於
いて、 加圧手段は、エアシリンダ１３と、サージタン
ク１９と、電磁切換弁２２とに対応し、 以下同様に、 加圧力計時器は、エア圧力計２０に対応し、 計時器は、タイマ２５に対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定さ
れるものではない。

例えば、上述の可動台９に油圧シリンダ（図示
省略）を連結し、この油圧シリンダ内に供給され
る油圧油を利用して試験用ねじ１５を試験片５に
打込むもよく。

また、この油圧シリンダに供給される油圧油の
油圧を油圧ケージで測定して、ねじ打込み時の圧
力データとして記録するもよい。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は横
型ねじ打込み試験機の側面図、第２図は可動台の
移動状態を示す側面図、第３図はねじ打込み状態
を示す試験片及び試験用ねじの拡大縦断側面図で
ある。 １……横型ねじ打込み試験機、２……基台、３
……クランプ台、５……試験片、９……可動台、
１０……駆動モータ、１０ａ……回転軸、１３…
…エアシリンダ、１４……チヤツク、１５……試
験用ねじ、２０……エア圧力計、２５……タイ
マ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 基台上面に試験片を固定するクランプ台を配設
   し、 上記試験片と相対向する位置に配設した可動台
   に、一定回転数で回転する駆動モータを載置固定
   して、該駆動モータを試験片の打込み面に対して
   直交する方向に水平移動可能に対設し、 上記駆動モータの試験片と対向する回転軸先端
   部に試験用ねじを挟持固定するチヤツクを取付
   け、 前記試験片側に駆動モータを水平移動して、該
   駆動モータのチヤツクに挟持固定した試験用ねじ
   を試験片の打込み面に対して直角に加圧する加圧
   手段を設け、 上記加圧手段のねじ打込み時の加圧力を計測す
   る圧力計器と、 前記試験片に対するねじ打込み時間を計時する
   計時器を設けた 横型ねじ打込み試験機。