JPH04161285A - 非銀塩感光材料の処理廃液の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ産業上の利用分野〕 本発明は感光性物質として非銀塩を使用した感光材料の
現像処理に伴なって生じる廃液（以下「処理廃液」とい
う）の処理装置に関し、さらに詳しくは、処理廃液を加
熱濃縮して固形分と水とに分離する処理装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、非銀感光材料、例えは感光性成分としてジアゾ化
合物、０−キノンジアジド等を使用した感光性平版印刷
版の処理廃液の処理方法は、処理廃液を廃液処理業者に
引き取ってもらうか、多額の費用をかけて廃液処理施設
を作って処理する方法しかなく、処理廃液の処理の作業
性及びコストに問題があった。

このような問題の改良を目的として、本発明者らは、地
理廃液を蒸発釜内で減圧下に加熱濃縮して水と固形分（
スラフジ）に分離する方法及び装置を幾つか提案した（
特願平２−３８９９７号等）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしなから、上記処理技術を工業的に実施するｆコ際
しては、処理廃液、濃縮物及び凝縮液を収容する容器は
通常それぞれ１８〜２Ｏｆｆ程度のポリタンクを使用す
ることになるが、これらの容器の処理装置への収納及び
取り出し操作の困難性が問題になっており、良好な操作
性を有するセツティングを開発する必要かある。

本発明の目的は、処理廃液を蒸発釜内で加熱濃縮して水
と溶質又は濃縮物とに分離する装置において、処理に供
する処理廃液、処理によって生成した濃縮物及び凝縮液
の容器の操作性が改良される処理装置を提供することで
ある。

〔発明の構成〕

本発明の上記目的は、非銀塩感光材料の処理廃液を減圧
下で加熱蒸発させて濃縮し、蒸発した蒸気を凝縮させる
処理部と、上記処理廃液、濃縮された濃縮物及び凝縮し
た液体を個別に入れる容器を収納する容器収納部とを有
し、上記容器収納部を上記処理部の下方に設け、かつ上
記容器収容部の下部に上記容器を載せて上記容器収容部
から引き出し得る容器載置部材を有することを特徴とす
る非銀塩感光材料の処理廃液の処理装置によって達成さ
れる。

以下、図面（こ基づき本発明を説明する。

第１区は本発明ｌ：係る処理装置の実施例を示す正面図
、第２図は該処理装置内の処理廃液の処理機構を示す構
成図である。ます、第２図に基ついて処理廃液の処理機
構を説明する。

第２図において、■は処理装置（図示せず）から排出さ
れた処理廃液を入れる処理廃液タンク、２は処理廃液タ
ンクＩ内の処理廃液の液面を検出する液面センサで、液
面の低下を検知し、図示しない制御機構により処理廃液
を補充するか、警報装置を作動させるか、処理装置の稼
働を停止するようになっている。３は処理廃液を加熱し
て該処理廃液中の液体成分を蒸発させ処理廃液を濃縮す
る蒸発釜、４は処理廃液タンク１内の処理廃液を蒸発釜
３へ送る配管、５は配管４の途中に設けた処理廃液中に
分散している固体粒子等を取り除くためのフィルタ、６
は電磁弁、７は処理廃液を加熱するＩ：めの通電により
発熱するヒータで、蒸発釜３の上部から懸下されたラセ
ン状の発熱部を有している。ｌＯは蒸発釜３内の処理廃
液の液面を検出する液面検出部で、蒸発釜３の側壁外に
連通管１１を設け、二の連通管１１に液面センサ１２が
内設されている。液面センサ１２により検知された液面
の検知信号は図示しない制御機構に入力され、図示しな
いタイマにより任意のタイムラグを設けて電磁弁６の開
閉を制御し、処理廃液タンク１から蒸発釜３への処理廃
液の流入を制御し、蒸発釜３内の液面レベルが一定範囲
に保たれるようになっている。

１５は蒸発釜３内の処理廃液から蒸発した蒸気を冷却し
凝縮させる凝縮器、１６は凝縮器１５の冷却用ファンで
ある。１８は蒸発釜３内で処理廃液が加熱濃縮されて生
じた濃縮物（スラッジ）を入れるスラッジ回収タンク、
１９は蒸発釜３とスラッジ回収タンク１８の間の管路に
設けたスラッジ排出弁（好ましくはバタフライ弁）、２
０は蒸発釜３内で突沸が起った時に蒸発釜３内の処理廃
液をスラッジ回収タンク１８へ逃がすｌ：めの配管、２
１は配管２０の途中に設けた電磁弁である。

蒸発釜３において、２３は蒸発釜３から凝縮器１５へ蒸
気を送る管路内の流体の流れを良くして該管路の詰まり
を無くするため蒸発釜３内に空気を流入させるための空
気吸入口、２４は空気吸入口２３からの空気の吸入量を
調節したり必要により遮断するだめの電磁弁、２５．２
６は蒸発釜３内の液面を検出するための液面センサで、
排気ポンプ３３や電磁弁６の故障時に液面の異常を検知
して図示しない制御機構により処理装置の稼働を停止す
るようになっている。２７は温度センサで、稼働中の蒸
発釜３の内部にオーバーヒートの異常が発生したとき、
突沸等による事故を防止するため、蒸発爺３内の上部空
隙部の温度を検知し、検知された温度が所定の温度以上
ｌ二なったら電磁弁２１を開いて蒸発釜３内の液をスラ
ッジ回収タンク１８へ排出し、同時に電磁弁２４を閉じ
て蒸発釜３内の液が外部へ品出するのを防止するように
構成されている。３０は凝縮器１５で凝縮した液体を溜
める受液器、３１は凝縮液を収容する回収タンク、３２
は受液器３０内の液体を回収タンク３Ｉへ送る送液ポン
プ、３３は蒸発釜３の内部を減圧し、かつ蒸発釜３内で
蒸発した蒸気を凝縮器１５へ吸引するための排気ポンプ
である。

３５は液面センサで、液面センサ３５が液面を検知する
と図示しない制御機構により送液ポンプ３１が一定時間
作動するようになっている。この一定時間は、受液器３
０内の気密性を保つため、液面が回収タンク３２への管
路３０ａの下端の開口部より上になるように定める。３
６も液面センサで、何らかの原因で液面が異常に上昇し
た時、該センサの検知信号に基づき図示しない制御機構
により警報装置を作動させかつ装置の稼動が停止するよ
うになっている。３７は温度センサで、図示しない調節
計と電磁開閉器により、凝縮器１５の空冷用のファン１
６の故障などで凝縮されない高温の流体が受液器３０へ
入り設定温度以上になったときヒータ７への電路を遮断
し蒸発釜３内の加熱を停止するようになっている。上記
温度センサ３７の代わりに温度ヒユーズを使用し、設定
温度以上になったときヒータ７への電路を遮断するよう
にしてもよい。３８は回収タンク３１に設けた液面セン
サで、回収タンク３１内の液面の上限を検知して図示し
ない警報装置等を作動させるものである。

次に、第２図に示す装置の動作を説明する。まず、非銀
塩感光材料の処理装置から排出された処理廃液は処理廃
液タンク１１二人れられる。排気ポンプ３３の作動によ
り蒸発釜３内が減圧状態となり、処理廃液タンク１内の
処理廃液は配管４を通って蒸発釜３へ送られる。管路４
の途中に設けられている電磁弁６は、液面センサ１２が
液面を検知してないとき開かれており、液面が検知され
ると閉じられるようになっている。即ち、液面センサＩ
２の液面検知信号により電磁弁６の開閉が制御されて処
理廃液タンクｌからの処理廃液の蒸発釜３内への流入が
制御され、蒸発釜３内の液面レベルが一定範囲になるま
で蒸発釜３内へ処理廃液が流入し、その後は該液面レベ
ルが一定範囲内に維持される。

蒸発釜３内の圧力条件は、蒸発釜３内の上部空間部（処
理廃液の液面より上部）の圧力を４０〜７０ｃｍＨｇの
範囲とすることが適当であり、より好ましくは４０〜６
５ｃｍＨｇの範囲である。

蒸発釜３へ送られた処理廃液は、通電５こより発熱する
ヒータ７で加熱され、蒸発した蒸気は蒸発釜３の上部の
空気吸入口２３から電磁弁２４を経て吸入された空気と
共に凝縮器１５へ送られ、ここで空冷され凝縮して凝縮
液が受液器３０に溜められ、凝縮されない気体は排気ポ
ンプ３３で外部に排出される。受液器３０Ｉ：収容され
た液体は送液ポンプ３２で回収タンク３１へ送られる。

また、蒸発釜３内に生成した濃縮物（スラッジ）はスラ
ッジ排出弁１９を開いてスラッジ回収タンク１８へ収容
する。このような処理において、装置の稼動中、蒸発釜
３内の処理廃液は蒸発によってその液面が低下して行く
が、該液面は液面センサ１２で検知され、一定の液面レ
ベル範囲が保たれるように電磁弁６の開閉が制御される
。蒸発釜３内に何らかの原因で過熱状態を生じＩ；す、
突沸が起こると、温度センサ２７により蒸発釜３内の上
部空隙部の温度異常を検知し、図示しない制御機構によ
り電磁弁２１が開き、蒸発釜３内の液がスラッジ回収タ
ンク１８に排出され、同時に電磁弁２４が閉じられて空
気吸入０２３から蒸発釜３内の液が蒸発釜３外に濡出す
るのが防止される。

以上のような稼働中に、ファン１６の回転が停止する異
常が発生すると、凝縮器１５で冷却されない高温の液体
と気体が受液器３０内へ流れ込み、排気ポンプ３３を経
て外部へ蒸気が放出される。このとき、温度センサ３７
により設定温度（例えば６０°Ｃ）以上の温度が検知さ
れ、不図示の調節計と電磁開閉器によりヒータ７への電
路を遮断し、蒸発釜３内の加熱を停止する。

次に、第１図に基づいて本発明の処理装置について説明
する。第１図において、１００は蒸発釜３、凝縮器１５
、受液器等の処理装置を収容する処理部、１０１は処理
廃液タンク１１スラッジ回収タンク１８及び回収タンク
３２を収容する容器収容部、１０２はこれらの各処理装
置、容器等を収容するハウジング、１０３は処理部１０
０と容器収容部１０１との間に設けた仕切板である。

容器収容部１０１において、１０４はスラッジ回収タン
ク１８、処理廃液タンク１、回収タンク３１を乗せる容
器載置部材であるトレインで、トレイン１０４は手前側
に引き出せるように構成されている。１０５は上記トレ
インの前面に設けた取っ手である。

また、１０６はハウジング１０２に設けた排気口である
。

上記処理廃液タンク、スラッジ回収タンク及び回収タン
クとしては、それぞれ容量１８〜２ＯＬのポリタンクを
用いるのが便利である。また、容器収容部は、処理廃液
の処理装置を自動現像機内に内′　蔵させる場合には、
スペースの関係等から、スラッジ回収タンクの１個のみ
を収容する構成とすることも好ましい。

第３図は、容器の収容及び取り出し機構を示すための、
第１図に示した処理装置の容器収容部Ｉ０１の部分斜視
図である。同図に示すように、トレイン１０４は、ハウ
ジング１０２内に押し込まれた位置（定位置）から手前
側に引き出し、その上に載置された１点鎖線で示すスラ
ッジ回収タンク１８を装置外に取り出し、空のスラッジ
回収タンクを載置し、ハウジンク】０２内の定位置まで
押し込むようになっている。定位置まで押し込まれたス
ラッジ回収タンク１８の口１８ａに、蒸発釜３から下方
に延びるパイプ３ａ及び配管２０を差し込み、稼働可能
の状態になる。

第４図（イ）、（ロ）及び第５図は、容器載置部材のト
レインを手前側へ引き出す案内機構の例を示す、引き出
し方向に垂直な面の断面図で、１０４゜１０４ａはトレ
イン、１０８はトレイン１０４．１０４ａの両側面部を
案内するレール、１０９はコロ、１１０は球からなる転
動体である。第５図も同じくトレインを手前側へ引き出
す案内機構の別の例を示す引き出し方向に垂直な面の一
部断面図（左側案内部のみ示す）で、転動体として球１
１０　ａを使用したころがり案内機構を用いた例を示す
。１０４ｂはトレインである。

トレイン１０４には耐食性の材質を用いることが好まし
く、具体的にはＳ　Ｕ　Ｓ　（３１６）が好ましい。

本発明装置が適用される処理廃液には、感光性成分とし
てジアゾ化合物や０−キノンンアジド化合物を用いた感
光性層を支持体上に設けた感光性平版印刷版（より具体
的には特開昭６２−１７５７５７号公報第５頁左下欄第
１８行〜第７頁右上欄第１１行ｊコ記載されているよう
な感光性平版印刷版）、感光性成分として７オトボリマ
ーを用いた感光材料等の現像液、水洗水、不感脂化処理
液等の処理廃液か包含される。

〔作用〕

本発明の処理廃液の処理装置は、処理に供し、また処理
により得られる液状物等を入れる容器の収容部を処理部
の下部に設け、かつ定位置から引き出せる載置部材上に
該容器載置する構造としたので、上記容器の装置への収
納及び取り出しが容易である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、非銀塩感光材料の処理廃液を蒸発釜内
で減圧下に加熱濃縮して水と固形分とに分離する処理装
置において、処理に供する処理廃液、処理で生成する濃
縮物、凝縮液等を入れる容器の操作性が改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の処理装置の実施例を示す正面図、第２
図は処理装置の処理機構を示す構成図、第３図は容器の
収容及び取り出し機構を示す部分斜視図、第４ｒｙＪ（
イ）、（［７）、第５図は容器載置部材の引き出し案内
機構の例を示す断面図である。 ■・・・処理廃液タンク ３・・・蒸発釜 １５・・・凝縮器 １６＋魯・ファン １８・・・スラッジ回収タンク ３０・・・受液器 ３】・・・回収タンク １００・・・処理部 １０１・・・容器収容部 １０４・・・トレイン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非銀塩感光材料の処理廃液を減圧下で加熱蒸発させて濃
   縮し、蒸発した蒸気を凝縮させる処理部と、上記処理廃
   液、濃縮された濃縮物及び凝縮した液体を個別に入れる
   容器を収納する容器収納部とを有し、上記容器収納部を
   上記処理部の下方に設け、かつ上記容器収容部の下部に
   上記容器を載せて上記容器収容部から引き出し得る容器
   載置部材を有することを特徴とする非銀塩感光材料の処
   理廃液の処理装置。