JPH04160512A - クリック機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、クリック機構に関し、特に所定方向とその逆
方向に可動に設けられた可動部材を弾性部材の押圧で係
止を行なう係止手段により所定位置に係脱可能に係止す
るクリック機構に関するものである。

［従来の技術］ 従来より多くの機器において、開閉可能な器を所定の開
放位置と開成位置に係脱可能に係止したり、スライドス
イッチのツマミをオン位置とオフ位置に係脱可能に係１
１二したりするために多くの種類のクリック機構が採用
されてきた。

従来の電子機器のクリック機構で、開閉可能な蓋の軸受
部のクリック機構を第６図〜第８図により説明する。

第６図は開閉可能な蓋を有した電子機２にの外観を示し
ている。この電子機器の−１−ケースｌとＦケース２か
らなるケースの」二面には、表示装置の表示面上に透明
な平板状の座標入力装置を積層して構成した入出力部の
人出力面３が設けられており、この人出力面３に人力ペ
ン４により手書きて文字、図形などの情報を人力し、そ
れを表示できるようになっている。

そして入出力、面３上にＭ６が回軸軸７を回動中心にし
て矢印ａ、ｂ方向に回動可能、即ち開閉可能に設けられ
ている。第７図に示すように、蓋６に形成された台形の
穴６ａを回転軸７の外方端面に形成された台形の凸部７
ａに係合さぜることにより、Ｍ６は回転軸７に対して空
回りしないように結合される。

回転軸７は上ケース１に形成された軸受部１ｃに回転可
能に軸受されており、２つの異なる回転角度の位置に係
脱可能に係止され、これにより蓋６が第６図に示した開
放位置と−Ｌケース１の上面の入出力面３と人力ペン収
納部１ａを覆う開成位置とに係脱可能に係止されるよう
になっている。

」−記のように回転軸７を２つの回転位置に係脱可能に
係止するためにその軸受部に第８図に示すクリック機構
が設けられている。

第８図に示すように、軸受部１ｃは円筒状に形成され、
回転軸７を軸受する軸受穴１ｄを有し、軸受穴１ｄ内周
の２箇所に上記の係脱可能な係１に、いわゆるクリック
を行なうための溝１０．１ｆが形成されている。

また回転軸７には穴７ｂが形成されており、この穴７ｂ
にスプリング８と鋼球９が挿入され、この状態で回転軸
７が軸受穴１ｄに矢印△方向に挿入され、回転軸７の内
方端に形成されたス１〜ツバ７ｃが軸受部１ｃに当接す
る位置まで挿入される。更に不図示のスプリングなどに
より圧力Ｐて回転軸７が押圧され、抜１　＋Ｌめされ、
失印１３て示す両方向に回転可能に軸受される。

このように回転軸７を軸受した状態では、スプリング８
により鋼球９が穴７ｂがら外方ヘイ・ｊ勢され、軸受穴
１ｄの内周に押し付けられる。回転軸７の回転の角度に
にって鋼球９の位置が溝１　ｃ、１ｒのいずれかと合う
と、スプリング８の（＝１勢力により鋼球９が溝１ｅ、
Ｉｆに係合し、回転軸７が係止される。

また、」二記係正状態てＭ６に力をかけて軸７にある程
度以上の回転トルクを加えると、鋼球９が回転軸７の中
心に向がって押圧されてスプリング８を圧縮して引込み
、鋼球９と溝１ｅ、Ｉｆの係合が外れ、回転軸７の係止
が外れる。

このようにして、溝１　ｅ、ｌ　ｆに対応する２箇所の
回転位置で回転軸７を係脱可能に係止てきる。

［発明が解決しようとしている課題］ しかしながら、−に記従来例では回転軸７の係ＩＬ状態
でガタを生じるという欠点がある。その理由を第９図〜
第１１図により説明する。

第９図は、上記従来例のクリック機構を設けた軸受部の
係止状態での断面図である６ｄは鋼球９の直径、Ｄは穴
７ｂの直径である。鋼球９は穴７　ｂに挿入されるわけ
であるから当然Ｄ＞ｄである。

第１０図、第１１図は軸受部の中心線に直交する断面を
示している。ｇはｇ＝Ｄ−ｄて与えられる直径ｄと直径
りの差による隙間である。Ｄ＞ｄよりｇｆ：Ｏであり隙
間ｇは必ず存在する。

この隙間ｇがクリックのガタとなる。即ち第１０図では
回転軸７が反時計方向に寄っているため隙間ｇは左側に
生し、回転軸７の穴７ｂの向きは東向軸線と左側に角度
０をなす。また第１１図は回転軸７が１１〒計方向に′
訂り、穴７　ｂの向きは川向軸線と右側に角度θをなす
。結局、この系としては回転軸７に角度２０のガタを生
しることになる。そして回転軸７のガタは蓋６の先端で
は数倍〜１−数倍にもなる。

このようなりリック機構におＧづるガタは、クリック機
構を用いた機器の品質の高級感、信頼′Ｌ′［をシしく
損なうばかりではなく、スライドスイッチなどスイッチ
の場合にはオン状態でクリック機構のガタにより接点ど
うしが離れてしまうという接触不良を起す原因ともなり
、重要な問題である。

そこで本発明の課題は、クリック機構に才５ける上記の
ようなガタの発生を防止できるようにすることにある。

［課題を解決するためのＬ段］ −に連した課題を解決するため本発明によれば、所定方
向とその逆方向に可動に設けられた１ｉ′ｒ動部材を弾
性部材の押圧て係止を行なう係ＩＪ−Ｌ段により所定位
置に係脱可能に係＋トするクリック機構において、１）
ｉＪ記係１Ｖ毛段を複数段け、該係Ｉｌ−毛段により前
記可動部材を係止した状態で係止手段の弾性部材による
押圧力が可動部材に対し前記所定方向とその逆方向に作
用し、該両方向の力がバランスするように構成した。

［作用］ このような構成によれば、係止手段により可動部材を係
止した状態で係止手段の弾性部材による押圧力が可動部
材に対し上記所定方向とその逆方向に作用し、該両方向
の力がバランスすることにより、可動部材が動かず、ガ
ロ（係止される。

［実施例］ 以下、図を参照して本発明の実施例の詳細を説明する。

なお実施例の図において従来例の第８図〜第１１図中と
共通もしくは対応する部分には共通の符号が付してあり
、共通部分の説明は省略する。

第１実施例 第１図〜第３図は本発明の第１実施例を説明するもので
、先述した第６図、第７図の電子機器の蓋６の軸受部に
設けられるクリック機構を説明するものである。

第１図に示した本実施例の軸受部の構造は大体は第８図
の従来例と同様であるが、異なる点として、回転軸７に
対して第８図の従来例の穴７ｂに相当する穴が符号７ｄ
、７ｅで示すよう２つ形成され、それぞれにクリックを
行なうためのスプリング８と鋼球９が挿入される。穴７
ｄ、７ｅはそれぞれ垂直軸線に対して矢印Ｂで示す回転
軸７の回転方向（回転軸７の周方向）の両方向に角度φ
ずれた部位に形成されている（第２図、第３図参照）。

穴７ｄ、７ｅにスプリング８と鋼球９をそれぞれ挿入し
た状態で回転軸７が従来例と同様に軸受部１ｃの軸受穴
１ｄにＡ方向に挿入され、圧力Ｐで抜は止めがなされる
。２つの鋼球９はスプリング８の付勢により、溝１ｅ、
１ｆが形成された軸受部１ｃの軸受穴１ｄの内周に押し
ト１けられる。

そして前述した蓋６を回動させることにより回転軸７が
回転し、その角度によって、第２図及び第３図に示すよ
うに穴７ｄ側の鋼球９と穴７ｅ側の鋼球９が同時に溝１
０の左右両側縁の角部のそれぞれと係合するか、あるい
は溝１ｆの両側縁の角部と係合して回転軸７が係止され
るようになっでいる。即ち、このような２つの鋼球９の
同時の係合がなされるように角度φが設定されている。

なお、ある程度以上の回転トルクを回転軸７に対して第
２図中Ｃ方向又は第３図中り方向に加えれば２つの鋼球
９と溝１ｅの係合が外れ、回転軸７が回転する。

ところで第２図及び第３図に示した回転軸７の係止状態
でガタは生しない。その理由を以下に説明する。

第２図において鋼球９がスプリング８の弾性力によって
溝１０の左側の角部を押圧する力Ｆは垂直方向の分力Ｆ
１と水平方向の分力Ｆ２に分けられ、分力Ｆ２は回転軸
７をＣ方向に回転させようとする反作用のカーＦ２を生
しさせる。

また第３図において鋼球９がスプリング８の弾性力によ
って溝１０の右側の角部を押圧する力ｇは垂直方向の分
力ｇｌと水平方向の分力ｇ２に分けられ、分力ｇ２は回
転軸７をＤ方向に回転さゼようとする反作用のカーｇ２
を生じさせる。

第２図と第３図の場合で鋼球９、スプリング８、溝１０
などの条件を共通とすれば、Ｆ＝ｇであり、−Ｆ２＝−
ｇ２である。即ち、回転軸７をＣ方向へ回転さぜようと
する力とＤ方向へ回転させようとする力のバランスが保
たれ、回転軸７はＣ方向とＤ方向のどちらにも回転しな
い。そして、鋼球９と穴７ｄの内側面との間に隙間はあ
るが、第２図において鋼球９が分力Ｆ２て穴７ｄの左側
面に押し付けられるのでＣ１ｊ向へのガタはなく、第３
図において鋼球９が分力ｇ２て穴７ｅの右側面に押し付
けられるのでＤ方向へのガタもなｌ／）＋ なお、第２図と第３図のいずれか一方のみの状態では第
９図〜第１１図で説明しｔ：従来例と同様にしてＣ方向
又はＤ方向にガタを生じるのは１：うまでもなく、第２
図の状態と第３図の状態が同時であることによりＣ，Ｄ
両方向にガタがなく回転軸７が安定して係止されるわけ
である。

このようにして本実施例のクリック機構によればガタを
なくすことができ、このクリック機構を用いる電子機器
の品質を向上できる。また本実施例の構造は簡ｍであり
、コストもさほどかからない。

第２実施例 次に第４図は本発明の第２実施例によるスライドスイッ
チのクリック機構を説明するものである。

第４図において、スライドスイッチの外装置０に同スイ
ッチのツマミ１１が図中左右方向に摺動可能に嵌合され
ており、ツマミ１１に形成された凸部１１ｃが外装置０
に形成された開［−１部１０Ｆ１から外部に突出し、こ
の凸部１１ｃを摘んでツマミ１１を左右方向に移動でき
るようになっている。

ツマミ１１の凸部１０ｂと反対側には穴１１ａが２箇所
に形成されており、そのそれぞれにはクリックを行なう
ためのスプリング８と鋼球９が挿入され、スプリング８
の付勢により鋼球９が外装置０の内側面に押し付けられ
る。その内側面には鋼球９が係合する溝１０ｂが左右方
向に所定間隔で４箇所に設けられている。

そしてスライドスイッチの図示した状態は例えばオン状
態で、ツマミＩＩの２つの穴］　］　ａのそれぞれの中
心１１ｂが左端の溝１０ｂと左から３３番目の溝ＩＯの
中心１０ｃから左側と右側にｔたけずれた位置にあり、
左側の鋼球９は左端の溝１０ｂの左側縁部に係合し、右
側の鋼球９は左から３番目の溝］Ｏｂの右側縁部に係合
し、この係合に」：リツマミ１１が図示の位置に係止さ
れている。

そして２つの鋼球９はそれぞれスプリング８の付勢によ
り２つの溝Ｊｏｂの側縁部をカドと力ｇて押圧する。」
−述した穴１１ａと満ｆｏｂの位置ずれにより、力Ｆ、
ｇの向きはそれぞれ重置方向に対して左側と右側へ角度
θ傾いている。この傾きにより力Ｆ、ｇはそれぞれ垂直
方向の分力Ｆ１．ｇｌと水平方向の分力Ｆ２、ｇ２に分
けられ、分力Ｆ２、ｇ２の反作用のカーＦ２、−ｇ２が
ツマミ１１に作用する。力Ｆ、ｇが等しく他の条件が共
通としてカーＦ２、−ｇ２は等しく、それぞれＩＥ左右
方向即ち逆方向でバランスし、このためツマミ１１は左
右方向のどららにも動かない。

そして、鋼球９のそれぞれと穴１．１　ａの内側面との
間に隙間はあるが、左側の鋼球９が分力Ｆ２て穴１１ａ
の左側面に押し付けられるので右方向へのガタはなく、
右側の鋼球９が分力ｇ２て穴１１　Ｅｌの右側面に押し
トｌけられるので左方向へのガタもない。このようにし
てガタのない状態でツマミ１１が係止される。

なお図示の状態でツマミ１１に対しある程度以上の力を
右方向に加えれば、スプリング８をたわまぜて鋼球９が
穴１１ａに引込み、溝１０ｂとの係合が外れ、ツマミｌ
ｌの係ｌＦ、が外れ、ツマミ１１を右方向に移動できる
。そして左から２番目と右端の溝Ｊｏｂに対して鋼球９
のそれぞれが上述と同様に係合することによりツマミ１
１が第２の位置、例えばオフ位置に係止される。

以」このように本実施例によればガタのないスライドス
イッチのクリック機構を提供でき、ガタによる接点の接
触不良を防止でき、スイッチの信頼性を向トできる。

第３実施例 ところで」−述した第２実施例の構成に才３いて外装置
０の溝１０ｂとツマミ１１の穴１１　ａの位置関係は、
ツマミ１１の係止状態で第５図に第３実施例として示す
ｊ：うに、それぞれの中心１０　Ｃ１１１ｂが第４図と
逆方向にｔ、づつずれるような位置関係でも良い。この
場合２つの鋼球９が溝１０ｂの側縁部を押圧する力Ｆ、
ｇの向きがｉｌｊ的ノ）向に対して第４図の場合と逆方
向になり、水１ε方向の分力Ｆ２．ｇ２とその反作用の
カー■パ２、−ｇ２が第４図の場合と逆方向になるがＬ
ｊで、第４図の場合と同様の作用効果が得られる。

［発明の効果］ 以１−の説明から明らかなにうに、本発明６．二よれば
、所定方向とその逆方向に可動に設けられた可動部材を
弾性部材の押圧で係止を１テなう停車手段により所定位
置に係脱可能に係止するクリック機構において、前記係
止手段を複数設け、該係止手段により前記可動部材を係
止した状態で係止手段の弾性部材による押圧力が可動部
材に対し前記所定方向とその逆方向に作用し、該両方向
の力がバランスするように構成したので、簡単で安価に
実施できる構成により、係止状態における可動部材のガ
タの発生を防止でき、クリック機構を用いる機器の品質
を向上できる。またクリック機構をスイッチに用いた場
合はガタによる接点の接触不良を防止できるなどの優れ
た効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例によるクリック機構を設け
た回転軸の軸受部の分解斜視図、第２図及び第３図は同
軸受部の回転軸が係止された状態での異なる鋼球部分で
の断面図、第４図は第２実施例によるクリック機構を設
けたスライドスイッチのツマミが係止された状態の断面
図、第５図は第３実施例のスライドスイッチの断面図、
第６図は蓋を係止するクリック機構が設けられた電子機
器の外観を示す斜視図、第７図は同電子機器の蓋を取り
外した状態を示す分解斜視図、第８図は同電子機器の従
来のクリック機構が設けられた軸受部の分解斜視図、第
９図〜第１１図は同軸受部のクリック機構のガタが発生
ずる様子を示す断面図である。 １・・・」ニケース　　１ｃ・・・軸受部ｌｄ・・・軸
受穴 １ｅ、１ｆ・・・クリックのための溝 ６・・−蓋　　　　　７・・・回転軸 ８−・−スプリング　９・・−鋼球 １０・・・外装 置０ｂ−・・クリックのための満 １１・・・ツマミ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）所定方向とその逆方向に可動に設けられた可動部材
   を弾性部材の押圧で係止を行なう係止手段により所定位
   置に係脱可能に係止するクリック機構において、 前記係止手段を複数設け、該係止手段により前記可動部
   材を係止した状態で係止手段の弾性部材による押圧力が
   可動部材に対し前記所定方向とその逆方向に作用し、該
   両方向の力がバランスするように構成したことを特徴と
   するクリック機構。