JPH04159335A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04159335A JPH04159335A JP2283084A JP28308490A JPH04159335A JP H04159335 A JPH04159335 A JP H04159335A JP 2283084 A JP2283084 A JP 2283084A JP 28308490 A JP28308490 A JP 28308490A JP H04159335 A JPH04159335 A JP H04159335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- protective layer
- frp
- resin composition
- artificial marble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- GKTNLYAAZKKMTQ-UHFFFAOYSA-N n-[bis(dimethylamino)phosphinimyl]-n-methylmethanamine Chemical compound CN(C)P(=N)(N(C)C)N(C)C GKTNLYAAZKKMTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002928 artificial marble Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 azo compound Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009787 hand lay-up Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 239000003871 white petrolatum Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は被コート材の表面を保護するために強固な表面
層を形成する硬化性樹脂組成物に関する。
層を形成する硬化性樹脂組成物に関する。
（従来の技術）
ＦＲＰや人工大理石等の成形品、例えば浴槽、カウンタ
ー或いは防水パン等は柔らかく傷がつきやすい。そこで
、従来にあっては不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエス
テル樹脂（エポキシアクリレート）、不飽和アクリレー
ト樹脂或いはジアリルフタレート樹脂等のラジカル硬化
型樹脂をＦＲＰや人工大理石等の成形品表面に使用し、
表面保護層を形成している。
ー或いは防水パン等は柔らかく傷がつきやすい。そこで
、従来にあっては不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエス
テル樹脂（エポキシアクリレート）、不飽和アクリレー
ト樹脂或いはジアリルフタレート樹脂等のラジカル硬化
型樹脂をＦＲＰや人工大理石等の成形品表面に使用し、
表面保護層を形成している。
（発明が解決しようとする課題）
上述したように、従来にあってはＦＲＰや人工大理石等
の成形品表面にラジカル硬化型樹脂からなる保護層を形
成しているが、この保護層はホーローや衛生陶器製品に
比較して硬度が低いため、傷がつきやすく、傷の中に汚
れが入りこれが除去できなくなる。
の成形品表面にラジカル硬化型樹脂からなる保護層を形
成しているが、この保護層はホーローや衛生陶器製品に
比較して硬度が低いため、傷がつきやすく、傷の中に汚
れが入りこれが除去できなくなる。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決すべく本発明は、ＦＲＰや人工大理石等
の比較的柔らかい材料からなる成形品の表面を形成する
硬化性樹脂組成物中に５ｗｔ％以上のホスファゼン樹脂
を含ませた。
の比較的柔らかい材料からなる成形品の表面を形成する
硬化性樹脂組成物中に５ｗｔ％以上のホスファゼン樹脂
を含ませた。
（作用）
重合開始剤を添加した５ｗｔ％以上のホスファゼン樹脂
を含む樹脂組成物を成形型の表面に塗布し、加熱あるい
は紫外線の照射により硬化させた後、ＦＲＰや人工大理
石を型内に形成させる。或いは、前記樹脂組成物をＦＲ
Ｐや人工大理石からなる成形品の表面に塗布し、加熱あ
るいは紫外線の照射により硬化させる。
を含む樹脂組成物を成形型の表面に塗布し、加熱あるい
は紫外線の照射により硬化させた後、ＦＲＰや人工大理
石を型内に形成させる。或いは、前記樹脂組成物をＦＲ
Ｐや人工大理石からなる成形品の表面に塗布し、加熱あ
るいは紫外線の照射により硬化させる。
（実施例）
以下に本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。
第１図は本発明に係る硬化性樹脂組成物からなる保護層
を形成した成形品の断面図であり、成形品１はＦＲＰや
人工大理石等の材料を成形したものでその表面には０．
０５［１１１１１〜ＬＯｍｍの厚さの保護層２が形成さ
れている。
を形成した成形品の断面図であり、成形品１はＦＲＰや
人工大理石等の材料を成形したものでその表面には０．
０５［１１１１１〜ＬＯｍｍの厚さの保護層２が形成さ
れている。
ここで、成形品１の成形方法としてはハンドレイアップ
、スプレーアップ、注型、コールドプレス、レジンイン
ジェクション等の常温から１０００Ｃ以下の中温硬化が
適しているが、ＳＭＣ（シートモールドコンパウンド）
成形、ＢＭＣ（バルクモールドコンパウンド）成形成い
はマツチドダイ成形等の高温成形方法も適用できる。
、スプレーアップ、注型、コールドプレス、レジンイン
ジェクション等の常温から１０００Ｃ以下の中温硬化が
適しているが、ＳＭＣ（シートモールドコンパウンド）
成形、ＢＭＣ（バルクモールドコンパウンド）成形成い
はマツチドダイ成形等の高温成形方法も適用できる。
また保護層２は所定量以上のボスファゼン樹脂を含んだ
硬化性樹脂組成物を硬化させたものとする。ホスファゼ
ン樹脂は骨格にＮ、Ｐ原子より成るホスファゼン環を有
する有機高分子系の樹脂であり、その−例を第２図に示
す。またホスファゼン樹脂は無色透明であり、必要に応
じて顔料、マイカ箔、天然石の砕石、シリカ等の揺変剤
或いはガラスパウダ等の充填剤を加えてもよい。
硬化性樹脂組成物を硬化させたものとする。ホスファゼ
ン樹脂は骨格にＮ、Ｐ原子より成るホスファゼン環を有
する有機高分子系の樹脂であり、その−例を第２図に示
す。またホスファゼン樹脂は無色透明であり、必要に応
じて顔料、マイカ箔、天然石の砕石、シリカ等の揺変剤
或いはガラスパウダ等の充填剤を加えてもよい。
また、ホスファゼン樹脂は単独で使用することも可能で
あるが、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂
、不飽和アクリレート樹脂、ジアリルフタレート樹脂と
混合して使用してもよい。
あるが、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂
、不飽和アクリレート樹脂、ジアリルフタレート樹脂と
混合して使用してもよい。
更に、硬化性樹脂組成物の硬化方法としては、過酸化物
やアゾ化合物等の重合開始剤を用いた加熱による硬化、
紫外線、電子線或いは放射線の照射による硬化ができる
。
やアゾ化合物等の重合開始剤を用いた加熱による硬化、
紫外線、電子線或いは放射線の照射による硬化ができる
。
以下に示す［表コはホスファゼン樹脂の量を変化させた
ＦＲＰ成形品における表面保護層の評価実験の結果を示
すものである。
ＦＲＰ成形品における表面保護層の評価実験の結果を示
すものである。
」−記口表］中の実験のうち実験Ｎα１，２，３゜５．
６．７は３０ｃｍ角のＦＲＰ平型上にワックス離型剤と
ポリビニルアルコール離型剤を塗布乾燥させた後、ホス
ファゼン樹脂を含むゲルコートを０．３〜０．４ｎｏｎ
厚で塗布し、常温でゲル化せしめた後、５０℃で３０分
硬化させた。また実験Ｎα４については１００℃で３０
分硬化させ、実験Ｎα８については従来の配合割合とし
た。
６．７は３０ｃｍ角のＦＲＰ平型上にワックス離型剤と
ポリビニルアルコール離型剤を塗布乾燥させた後、ホス
ファゼン樹脂を含むゲルコートを０．３〜０．４ｎｏｎ
厚で塗布し、常温でゲル化せしめた後、５０℃で３０分
硬化させた。また実験Ｎα４については１００℃で３０
分硬化させ、実験Ｎα８については従来の配合割合とし
た。
その後、４００ｇ／ｍ２のガラス繊維チョップストラン
ドマットを３ブライ（１ブライはガラス繊維をひき、樹
脂を１回塗布して含浸させた状態。
ドマットを３ブライ（１ブライはガラス繊維をひき、樹
脂を１回塗布して含浸させた状態。
普通の製品の強度を得るには３ブライ位でよい）でイソ
系不飽和ポリエステル樹脂にょリハ゛ンドレイアップ成
形を行ない、ＦＲＰ成形品とした。
系不飽和ポリエステル樹脂にょリハ゛ンドレイアップ成
形を行ない、ＦＲＰ成形品とした。
更に、耐汚染性についてはスチールウール＃ｏ。
００で１０回擦った後、白色ワセリンとカーボンブラッ
クを１０対ｌの割合で混練した汚染物質を３０分間接触
せしめた後、中性洗剤で洗浄し、目視評価した。
クを１０対ｌの割合で混練した汚染物質を３０分間接触
せしめた後、中性洗剤で洗浄し、目視評価した。
（効果）
以上に説明したように本発明によれば、５ｗｔ％以上の
ホスファゼン樹脂を含む硬化性樹脂組成物を硬化させて
高硬度の保護層を形成するようにしたので、従来傷つき
やすく且つ汚れが付着しやすかったＦＲＰや人工大理石
等からなる成形品表面を確実に保護することができる。
ホスファゼン樹脂を含む硬化性樹脂組成物を硬化させて
高硬度の保護層を形成するようにしたので、従来傷つき
やすく且つ汚れが付着しやすかったＦＲＰや人工大理石
等からなる成形品表面を確実に保護することができる。
第１図は本発明に係る硬化性樹脂組成物からなる保護層
を形成した成形品の断面図、第２図はホスファゼン樹脂
の構造式である。 尚、図面中１はＦＲＰや人工大理石からなる成形品、２
は５ｗｔ％以上のホスファゼン樹脂を含んだ樹脂組成物
からなる保護層である。 特 許 出 願 人 東隣機器 株式会社代 理 人
弁理士 下 １）容 一部間 弁理士 大
橋 邦 意 向 弁理士 小 山 有 ＲＯＯＲ ＼ ／ Ｎ Ｎ 第２図
を形成した成形品の断面図、第２図はホスファゼン樹脂
の構造式である。 尚、図面中１はＦＲＰや人工大理石からなる成形品、２
は５ｗｔ％以上のホスファゼン樹脂を含んだ樹脂組成物
からなる保護層である。 特 許 出 願 人 東隣機器 株式会社代 理 人
弁理士 下 １）容 一部間 弁理士 大
橋 邦 意 向 弁理士 小 山 有 ＲＯＯＲ ＼ ／ Ｎ Ｎ 第２図
Claims (1)
- ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）や人工大理石等の比
較的柔らかい材料からなる成形品の表面保護層を形成す
る硬化性樹脂組成物において、この組成物中には５ｗｔ
％以上のホスファゼン樹脂が含まれていることを特徴と
する硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2283084A JPH04159335A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2283084A JPH04159335A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04159335A true JPH04159335A (ja) | 1992-06-02 |
Family
ID=17661013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2283084A Pending JPH04159335A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04159335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010204532A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Dnp Fine Chemicals Co Ltd | 保護膜用熱硬化性樹脂組成物およびカラーフィルタ |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2283084A patent/JPH04159335A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010204532A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Dnp Fine Chemicals Co Ltd | 保護膜用熱硬化性樹脂組成物およびカラーフィルタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3070746B2 (ja) | 組み付け式の槽及びその製造方法 | |
| KR940001651B1 (ko) | 화강암 조제 인공석 | |
| EP0001865B1 (en) | Process for making objects from mineral fillers bonded with a thermosetting resin | |
| CA1182971A (en) | Method of producing shaped resin articles, and molds thereof | |
| EP0594911A1 (en) | Molded coatings for gel coated composites | |
| CA2146340A1 (en) | Process for molding articles having a durable high strength high gloss gel coat | |
| US10570280B2 (en) | Sound hydrophobic polymeric surfacing | |
| JPH04159335A (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
| US6015519A (en) | Densified coating process and molded articles having densified outer surface | |
| US8679623B2 (en) | Cast polymer and recycled glass composite article | |
| JPH06172001A (ja) | 斑状模様を有する人工石 | |
| EP1445084B1 (en) | A method of forming a decorative glass/resin laminate | |
| JPH06321597A (ja) | ノンゲルコート注型成形品 | |
| JPH1071625A (ja) | 繊維強化プラスチック成形品 | |
| JPH0546910Y2 (ja) | ||
| JPS56139535A (en) | Prepreg material for hand lay-up molding | |
| JPH11309731A (ja) | 加飾成形品の製造方法 | |
| JP2002078630A (ja) | 防汚性を付与した浴槽 | |
| JPH026359A (ja) | エポキシ樹脂を用いた人造大理石及びその製造法 | |
| JPS63100086A (ja) | 人造大理石成形物およびその製造法 | |
| JPH06114851A (ja) | 注型成形品の製造方法 | |
| JPS57100115A (en) | Unsaturated polyester resin molding material | |
| JP4494154B2 (ja) | 半透明スモーク調成形体及びその製造方法 | |
| JP2002097810A (ja) | 防汚性を付与したバスルーム内面部材 | |
| JPH08207149A (ja) | ゲルコート付きｆｒｐ製品の成形方法 |