JPH04157152A - 同軸型高周波イオン化蒸着装置 - Google Patents

同軸型高周波イオン化蒸着装置

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JPH04157152A
JPH04157152A JP28202790A JP28202790A JPH04157152A JP H04157152 A JPH04157152 A JP H04157152A JP 28202790 A JP28202790 A JP 28202790A JP 28202790 A JP28202790 A JP 28202790A JP H04157152 A JPH04157152 A JP H04157152A
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JP
Japan
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ion source
vapor deposition
plasma
coaxial
deposition device
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JP28202790A
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English (en)
Inventor
Yoshikatsu Nanba
義捷 難波
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 現在超硬質膜、特にダイヤモンド膜の合成に於いて低温
で表面の滑らかな薄膜の合成が要求されている。この目
的に対して各種の物理蒸着(PVD)法、化学蒸着(C
VD)法がそれぞれ試みられている0本発明は、PVD
法の内、新しいイオン源を用いたイオン化蒸着に関する
もので、従来使用されていた第1図のような熱電子放出
フィラメントを高周波プラズマ中で加熱することにより
、フィラメントの断線を防止し、高周波プラズマを広い
範囲で動作可能にした高融点、超硬質薄膜合成用イオン
化蒸着装置の開発に関するものである。
一般に、イオンを安定に生成させるため、イオン源には
熱電子放出用フィラメントを使用する場合が多い、しか
し、これを直流加熱し、長時間使用すると寿命がきて断
線するという問題がある。
さらにフィラメントを使用した場合はガス圧の変化に対
して安定な領域があまり大きくとれないこと、また、プ
ラズマ密度にも限度がある。はん発明はこのよう点を改
良したものである。以下本発明を図の装置と共に説明す
る。
図1はダイヤモンド膜合成に使用される従来のイオン化
蒸着装置の1例で、この場合プラズマは熱電子放出用フ
ィラメント(1)と、正に印加した円筒電極(2)の間
で発生し、磁界(3)によってそれが促進される。 (
4)から導入されたガスはこのようにしてプラズマ状に
なり、負にバイアスされた基板に対してイオンのみが加
速され。
ダイヤモンド膜が形成される。
このような装置では、フィラメントが一部消耗してくる
とその部分の抵抗が大きくなり、同時に熱損失も大きく
なり、発熱して断線に至る。また。
フィラメントの形状も、電流を流すためには図のように
ヘアピン状になり、そのために円周方向に−様な放電を
起こさせることができない、即ち、上から見たイオン源
内部のプラズマは円周方向に密度分布を生じ、そのため
−様な厚みの膜が得られないことになる。
図2は上述のような問題を解決すると共に、放電中のプ
ラズマ密度の増大及び動作圧力の範囲の拡大を計ったも
のである。以下その原理について説明を行なう。
まず、本装置は(1)を内導体、 (2)を外導体とす
る同軸状イオン源で、高周波(RF)を力は同軸コネク
ター(4)、 (5)より供給される。
プラズマ発生に必要なガスは絶縁物(3)の一部にあけ
たガス導入口より導入される。ここで、(8)はプラズ
マ密度を上げるために必要なマグネット、 (7)は水
冷パイプである。 (9)は基板で、負電圧が印加され
ているので、プラズマ中のガスイオンのみが加速され膜
が形成される。
次に、イオン化蒸着に必要な高密度プラズマの発生機構
につき述べる。まず、同軸の中心導体の半径をr、外形
をR1印加電圧をVとすると同軸内の最大電界強度 E
−は Em−V/(rloa(R/r))         
(V/m)で与えられる。したがって、■が与えられれ
ばrが小さいほど電界強度が強くなり、プラズマ発生が
容易になる。ここでは R−12l■、r−0,4−一
に設定されている。
一方、プラズマ中の電子は外部磁界により螺旋運動をし
ながらガスと衝突電離を繰り返すのでプラズマの発生は
さらに増加する。
この状態で入力電力を増加していくと、内導体の損失が
増加し、発熱により温度が上昇し、ついに表面から熱電
子放出が始まる。即ち、電流入力端子が一つで直流によ
るフィラメント加熱と全く同じ効果が実現する。この領
域では、放出された熱電子は放電を持続させると共に、
プラズマの発生を急増させる作用が生じる0本発明はこ
の点にある。上述の関係を図3に示す、pq図で、入力
電力に対してプラズマが急増し始める点が熱電子放射の
始まる点である。この場合、圧力は0.I Torrと
し、ガスはメタンガスを使用した。このようなイオン源
に対しては下記のような特長が生じてくる。
まず、本発明の第1の特長は上述の如く安定した高密度
イオン源が可能になり、放電の持続する範囲が大幅に拡
大される。第2はプラズマがイオン源から放射状に放出
されているので、基板上に−様な厚さの膜形成が可能で
ある。即ち、第1図に示した従来のイオン源ではこのよ
うな対称性のよいイオンビームは得られない、第3は、
第2図に示すように、電流の供給端子が1つだけである
したがって、フィラメントが途中で断線し、成膜不能に
なるような心配は全くない、第4は、入力電力の大部分
がイオン源内部で効率よく消費されるので、漏洩電力は
少なく、この電力による装置内での放電はほとんど生じ
ない、第5は、内輪導体を蒸発源物質に選ぶことにより
、タングステン、モリブデン、タンタル等の高融点物質
のイオン化蒸着が可能になる。さらに、ダイヤモンド合
成の場合は、内導体に炭素棒を使用することにより、不
純物の少ないダイヤモンド膜の低温合成が可能になる。
第4図はイオン源の動作ガス圧力とプラズマ密度の関係
を示す実施例である。この場合、ガスはメタンガスで、
高周波電力を300Wとし、内導体はO18φのタング
ステン線使用し、R/ r = 30とした。
第5図は本装置によるダイヤモンド膜合成の実施例を示
す0合成条件は、まずメタンガスを使用し、真空槽内の
圧力を0.  I Torrに保ち、シリコン基板に一
400v電圧を印加し、イオン源には400Wの高周波
電力を加えて得た膜である。同図は得られた膜のビッカ
ース硬度の電圧依存酸で、硬度はシリコンが800〜1
000程度であるのに対し、膜は最高7000程度で、
すでにダイヤモンドの領域にある。なお、このような膜
の抵抗率は10’〜10−Ωcmで、膜の構造は電子線
回折のi果から、結晶粒が数10人〜数100人の微結
晶で構成されているダイヤモンド構造の膜であることが
確認されている。
【図面の簡単な説明】
4、図の説明 第1図は従来のイオン化蒸着装置 第2図は本発明によ
る同軸型イオン化蒸着装置、第3図は。 プラズマ密度の入力電力依存性、第4図はガス圧に対す
るイオン源の動作領域、第5図は、ダイヤモンド薄膜の
ビッカース硬度の1例でである。 斌2Q 高周波電力(W) ガス圧力(Torr) 基板電圧(V)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  本発明は、同軸型の高周波イオン源を内蔵するイオン
    化蒸着法に於いて、イオン源の内導体を高周波入力で熱
    電子放出領域まで加熱することにより、高密度プラズマ
    を発生させ、かつ、幅広いガス圧領域で高融点金属膜、
    超硬質膜、特にダイヤモンド膜合成を可能にすることを
    特長とする装置。
JP28202790A 1990-10-22 1990-10-22 同軸型高周波イオン化蒸着装置 Pending JPH04157152A (ja)

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JP28202790A JPH04157152A (ja) 1990-10-22 1990-10-22 同軸型高周波イオン化蒸着装置

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JP28202790A JPH04157152A (ja) 1990-10-22 1990-10-22 同軸型高周波イオン化蒸着装置

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Publication Number Publication Date
JPH04157152A true JPH04157152A (ja) 1992-05-29

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ID=17647217

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JP28202790A Pending JPH04157152A (ja) 1990-10-22 1990-10-22 同軸型高周波イオン化蒸着装置

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JP (1) JPH04157152A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007035623A (ja) * 2005-07-22 2007-02-08 Sandvik Intellectual Property Ab プラズマ活性を向上させる装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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