JPH0415701Y2

JPH0415701Y2 -

Info

Publication number: JPH0415701Y2
Application number: JP1982178960U
Authority: JP
Priority date: 1982-11-29
Filing date: 1982-11-29
Publication date: 1992-04-08
Also published as: JPS5983826U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、例えばシヤーリングマシンなどの板
材加工機によつて加工された板材等の材料を仕分
けする装置に関する。

従来、例えばシヤーリングマシンによつて剪断
された材料を仕分けする装置としては、シヤーリ
ングマシンの後側に配置されたコンベアーの後端
部側にシユータを設け、このシユータを使用して
スクラツプと材料とを第１，第２の位置に仕分け
しているのが一般的である。

ところが、前記コンベアーの後部側にスクラツ
プボツクス等を移動自在に配置し、かつ前記コン
ベアーの後部に第３の位置に材料を仕分けする第
２のコンベアーを接続自在に設ける構成において
は、第２のコンベアーとの干渉を回避するため
に、前記シユータを上方向に揺動回動する構成と
することは困難である。

したがつて、前記シユータを下方向へ揺動する
構成にすると、今度はスクラツプボツクス等と干
渉を生じることがあるので、前記シユータを大き
く設けることができず、スクラツプの落下する空
間が狭いものとなり、高速移送時にはスクラツプ
が材料側に送られる等の問題がある。

本考案は、上述のごとき従来の問題に鑑みて考
案したもので、第３の位置へ材料を仕分けする第
２のコンベアーを設けた構成であつても、スクラ
ツプの落下空間を充分に大きくでき、かつ高速移
送時であつてもスクラツプが製品側に混入するこ
とを確実に阻止できる新規な材料仕分け装置を提
供しようとするものである。

以下、図面を用いて本考案の１実施例について
詳細に説明する。

第１図において、例えばシヤーリングマシン等
のごとき板材加工機の後側に配置されて材料を搬
送する第１のコンベアー７の後方位置（第１図に
おいて右方位置）には、門型構造のコンベアーフ
レームが配置してあり、このコンベアーフレーム
内には、第１の集積部としての第１の集積箱３が
出入自在に位置してある。

前記第１のコンベアー７の支台フレーム９と上
記コンベアーフレームとの間には、第２の集積部
としての第２の集積箱３′が出入自在に配置して
ある。上記コンベアーフレームの上部には、前記
第１のコンベアー７から材料を受取つて第３の位
置へ移送自在な第２のコンベアーとしてのフラツ
プコンベアー１１が、水平な状態から前部側（第
１図において左部側）を上方向へ回動自在に装着
してあると共に、ベルトコンベアー１３が装着し
てある。

前記フラツプコンベアー１１の下方位置におい
て、コンベアーフレームには、前記第１のコンベ
アー７からの材料を前記第１の集積箱３へ案内す
る第２のシユータ２１が傾斜して設けられてい
る。この第２のシユータ２１と第１のコンベアー
７との間には、リンク２５に枢支された第１のシ
ユータ１が配置してある。この第１のシユータ１
は、コンベアーフレームに装着した流体圧シリン
ダ５におけるピストンロツドの伸縮作動により、
第１図に示すごとく、コンベアー７から第２のシ
ユータ２１へ材料を受渡し自在な第１の状態と、
第３図に示すごとく、第２のシユータ２１の前側
に立はだかる態様の第２の状態とに変更自在なも
のである。

図示の実施例ではフラツプコンベアー１１が流
体圧シリンダ５に駆動され右端のコンベアーロー
ラ１７の軸１９を中心に左端を上方に揺動して２
点鎖線で示した１１′（第３図参照）の状態に開
く。

フラツプコンベアー１１が１１′のように左端
を上昇させた状態になると、ベルトコンベアー７
上を搬送されてきた材料或いは板材は、シユータ
１上に落下し右下方向に滑りおりて、次のシユー
タ２１上に達し、更にその上を滑つて前記した第
１の集積箱３に集積される。

若し、シユータ１が第３図に示す１′のような
状態になされていれば、材料或いは板材はベルト
コンベアー７からシユータ１′にあたり、左下方
向に方向を変えてシユータ１′上を滑りおちて前
記した第２の集積箱３′に収容されて仕分けされ
るのである。

第３，４，５図に本実施例の仕分け装置のシユ
ータ１の部分を拡大して示した。

本実施例では第３図に示したようにフラツプコ
ンベアー１１の下側でコンベアーフレームの前側
上部に設けられたフレーム２３の両側に同寸同形
のリンク２５が対向して軸２７，２７のまわりを
上下に揺動自在に設けてある。

リンク２５の他端では両側のリンク２５，２５
を連結する長い軸２９が設けてあつて、両リンク
の内側に設けた取付部材３１，３１を介して前記
したシユータ１のほぼ中央部が長い軸２９のまわ
りに揺動自在にとりつけてある。

また上記した取付部材３１，３１の下側（第３
図では右下側に相当する）には、第４図に示した
ように、外側に向つて適宜な硬度を持つた例えば
ウレタンゴムなどのストツパーブロツク３３がと
りつけてあつて、第３図に示したようにリンク２
５の下面平行部に当接した場合にそれ以上シユー
タ１が長い軸２９のまわりを反時計方向に揺動で
ないように規制している。

またリンク２５の上方（第３図の左上方）には
破線で示した上ストツパー３５が設けてあり、そ
の少し下の下側（第３図では右側に相当）には実
線で示したした下ストツパー３７が設けてあつ
て、夫々のストツパーが軸２７のまわりを揺動し
て移動する対応位置には支台フレーム２３に対し
て夫々上下と左右に位置調整自在にブラケツト３
９と４１とが設けてある。

ブラケツト３９と４１の先端には、例えばウレ
タンゴムなどの緩衝体４３と４５が設けてあつ
て、前記したように上ストツパー３５と下ストツ
パー３７とに当接してリンク２５の上下方向への
揺動範囲を規制する。

前記したシユータ１或いは１′の両側には、前
記した取付部材３１の一部にＶ字状のブラケツト
４７を介してストツパーブロツク４９が設けてあ
る。

このストツパーブロツク４９はシユータ１′が、
流体圧シリンダ５のピストンロツドの伸長作動に
より、軸２９のまわりを第３図で時計回り方向に
揺動して第１図に示したシユータ１の状態になつ
た時に、リンク２５の上辺と当接して時計回り方
向の揺動を規制する役をなしている。

前記シユータ１を第１図に示す状態と第３図に
示す状態とに切換作動するための前記流体圧シリ
ンダ５は、第２のシユータ２１の下方位置におい
てコンベアーフレームに装着してあり、そしてピ
ストンロツドの先端部は、前記軸２９よりも先端
側に枢支連結してある。

以上詳記した第１図に示したシユータ１はその
リンク２５が液体圧シリンダ５のピストンロツド
の伸長作動によつて軸２７のまわりを時計回り方
向で上方向に揺動し、リンク２５の上ストツパー
３５が上部の緩衝体４３と当接しており、シユー
タ１は軸２９のまわりを同じ時計回り方向に回動
されて、その左右両側のストツパーブロツク４９
がリンク２５の上面に当接して、リンク２５およ
びシユータ１が共に回動を規制された状態となつ
て、第１図の状態を維持している。

次に第３図に示したようにシユータ１′の状態
に切り替えるには、流体圧シリンダ５のピストン
ロツドを縮小するように作動する。

この場合、ストツパーブロツク４９は引続きリ
ンク２５の上面に当接したまま、リンク２５が軸
２７のまわりを第１図、第３図における反時計回
り方向で下方向に揺動し、下ストツパー３７が下
側の緩衝体４５と当接して回動が規制されるよう
になる。

引続いて流体圧シリンダ５を収縮し続けると、
シユータ１′は軸２９のまわりを同じ反時計回り
方向の揺動に変り、前記したストツパーブロツク
３３が第３図に示したようにリンク２５の下側平
行面に当接するまで揺動して停止する。

すなわちシユータ１は、コンベアー７から離反
するように移動し、１部がリンク２５と重なり合
う状態になり、かつ第２のシユータ２１の前側に
立はだかる状態となるので、シユータ１の幅を比
較的大きく設けた場合であつても、下方向に垂下
する長さは短いものとなり、第２集積箱３′との
干渉を回避でき、コンベアー７とシユータ２１と
の間の空間を大きくできるものである。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、第１のコンベ
アー７の後方に配置したコンベアーフレームに
は、第２のコンベアー１１が上方向へ揺動自在に
装着してあり、この第２のコンベアー１１の下方
位置には、第１のコンベアー７から材料を受取つ
て第２のシユータ２１へ案内自在な第１のシユー
タ１が配置してある。

そして、第２のシユータ２１の上方位置におい
てコンベアーフレームの前側上部に上端部を枢着
したリンク２５の下端部に前記第１のシユータ１
の中央部が枢支されており、第１のシユータ１
は、１本の流体圧シリンダ５におけるピストンロ
ツドの伸縮作動によつて、第１のコンベアー７か
ら第２のシユータ２１へ材料を受渡し自在な第１
の状態と、リンク２５が下方に回動した状態にあ
るときに第２のシユータ２１の前側に立はだかる
態様の第２の状態とに変更自在なものである。

したがつて本考案によれば、第１のシユータ１
はリンク２５の揺動によつて第１のコンベアー７
に対して接近離反する方向に移動できるものであ
り、かつ第２の状態になつた場合には、リンク２
５との重なり合いにより、下方向に垂下する長さ
が短いものとなり、第２の集積箱３′との干渉を
回避できるものである。

すなわち、第１のシユータ１を下方向に回動す
る構成であつても、第１のシユータ１を比較的大
きくでき、第１のコンベアー７からのスクラツプ
の落下空間を大きくできるものである。

また、第１のシユータ１が第２の状態にあると
きには、第２のシユータ２１の前側に第１のシユ
ータ１が立はだかる態様となり、第１のコンベア
ー７からスクラツプが第２のシユータ２１側へ飛
ばされるような場合であつても、スクラツプが第
２のシユータ２１へ受渡されることを確実に阻止
できるものである。

したがつて、第１のコンベアー７と第２のシユ
ータ２１との間隔が比較的狭い場合であつても、
第１のコンベアー７の高速搬送化を図ることでき
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例装置の設置状態を示し
た説明図、第２図は同上平面説明図、第３図は第
１図と同じ方向から見た拡大側面図、第４図は第
３図の−切断矢視図、第５図は正面図であ
る。１，１′……シユータ、７……コンベアー、１
１……フラツプコンベアー、２１……シユータ、
２５……リンク。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

材料を搬送する第１のコンベアー７の後方に配
置したコンベアーフレームに、第１のコンベアー
７から材料を受取自在な第２のコンベアー１１の
後部側を枢支して第２のコンベアー１１の前部側
を上方向へ揺動自在に設け、第２のコンベアー１
１の前部側が上方向に揺動した状態にあるときに
第１のコンベアー７から材料を受取自在な第１の
シユータ１を前記第２のコンベアー１１の下方位
置に配置して設けると共に、第１のシユータ１か
ら材料を受取つて第１の集積部へ材料を案内する
第２のシユータ２１を、第１のシユータ１の後部
側において前記コンベアーフレームに装着して設
け、前記第２のシユータ２１の上方位置において
コンベアーフレームの前側上部に第１の軸２７を
介して上端部を枢着したリンク２５を上下に揺動
自在に設けると共に、当該リンク２５の上方向へ
の揺動及び下方向への揺動を規制する上下の緩衝
体４３，４５を前記コンベアーフレームに設け、
かつ上記リンク２５の下端部に第２の軸２９を介
して前記第１のシユータ１の中央部付近を枢支し
て設け、前記第２のシユータ２１の下方位置にお
いてコンベアーフレームに装着した流体圧シリン
ダ５の伸縮作動自在なピストンロツドの先端部
を、前記第１のシユータ１の先端側に枢支連結し
て設けると共に、前記ピストンロツドの伸長作動
により前記リンク２５に対して第１のシユータ１
が回動するときに上記回動を規制するストツパー
ブロツク４９を第１のシユータ１に設け、前記流
体圧シリンダ５のピストンロツドの伸長作動によ
り前記リンク２５が上方向に回動されて第１のシ
ユータ１と第２のシユータ２１とが連続した態様
となつて第１のコンベアー７から第２のシユータ
２１へ材料を受渡し自在な第１の状態と、前記ピ
ストンロツドの縮小作動により前記リンク２５が
下方に回動した状態にあつて第２のシユータ２１
の前側に第１のシユータ１が立はだかる態様の第
２の状態とに第１のシユータ１を変更自在に設け
てなることを特徴とする材料仕分け装置。