JPH04156960A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は厨芥処理装置に関し、さらに詳しく言えば、
炊事場からでる厨芥を水切りしながらゴミ袋などに直接
投棄することができる厨芥処理装置に関するものである
。

〔従来の技術〕

厨芥を粉砕して脱水する厨芥処理装置はすでに数多く提
案されており、例えば特公昭５９−２６３４５号公報や
特開昭６２−２３４５５５号公報などが挙げられる。

すなわち、こ才し６の従来例においては、流し台の厨芥
投入り、］の下部に連設されるケーシング内に粉砕刃と
脱水かごとに同軸的に設け、投棄される厨芥を粉砕刃に
て粉砕するとともに、それに含まれている水を高速同転
する脱水かごにて脱水したのち、ダストボックス内に回
収するようにしている。

しかし上記従来例では安全性の面で問題がある。

すなわち、原理的にはミキサーと同しであるため、手を
入れたりすると大怪我をするおそれがある。

このような事故を防ぐにはユし三重の安全対策が必要で
あり、コストアップは避けられない。また、誤ってスプ
ーンやナイフなどの金属を投棄した場合、粉砕刃が欠け
てしまい、その補修にかなりの手間と費用がかかるなど
の欠点がある。さらには、粉砕刃および脱水かごはとも
シこ高速回転するため、大きな騒音が発生する。

そこで、この出願人により上記欠点を解消する特願平１
−１２６１８２号等の厨介処理装置が出願されている、
この厨介処理装置は、流し台の底部に設けν）れる厨芥
投入し１を有する筒状の厨芥受は容器と、この受は容器
の底部から所定の角度をもって上方にｑち上がり、その
下端に厨芥取入口を有するとともに、上端には厨芥排出
口が形成された搬送パイプと、丘記受は容器の底部に連
通され、同容器内の廃水を排出する排水パイプと、上記
搬送パイプ内に挿通されたスクリューおよび同スクリュ
ーを同転させるモータと、このモータの回転方向を制御
するモータ制御装置とを備えている。

そして、上記厨介投入口から厨介が投入されると、この
厨介がスクリューに巻き込まれ、かつ、粉砕される。こ
の粉砕された厨介はそのスクリューの回転で搬送パイプ
の上端部に搬送されるとともに、その水切りが行われる
。また、上記厨介排出口には厨介装（ゴミ袋）が取付け
られることから、その水切りされた厨介はその厨介排出
口からゴミ袋に収納さる。

このような構造とし、制御を行なうようにしたので、−
１−記特公昭５９−２６３４５号公報や特開昭６２−２
３４５５５号・公報の欠点を解消することができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記厨介処理装置にあっては、粉砕、水切りし
た厨介を搬送パイプの排出ｌ」からゴミ袋に収集する際
、その厨介の粉砕、運転停止時にも、その処理された厨
介が全てゴミ袋に収集されず、例えばその排出口付近に
厨介が残留することがあり、またその厨介がその搬送パ
イプの上端部にひっかかることもあり、この場合その残
留厨介から水垂れが生したり、その厨介が藩士したりし
て、ゴミ袋や本体内部を汚し、悪臭を放つ原因にもなり
、またゴミ袋の口をシールしているときにその水垂れに
より、そのシールが不完全なものになることもある。

この発明は上記課題に鑑みなされたものであり、その目
的は厨介の粉砕、搬送の運転停止時にスクリューを所定
時間逆回転とし、搬送パイプの排出口付近にある厨介の
一部をゴミ袋に落下させ、他の部分をその搬送パイプ内
に戻すことができるようにした厨介処理装置を提供する
ことにある。

〔課題を解決するための手段〕

手記目的を達成するために、この発明の厨介処理装置は
、少なくとも流し台の底部に設けられる厨芥投入日を有
する筒状の厨芥受は客器と、該受は容器の底部から所定
の角度をもって上方に立ちｌ・かり、そのド端に厨芥取
入口を有するとともに、ト、端には厨芥排出口が形成さ
れた搬送パイプと、ヒ記受は容器の底部に連通され、同
容器内の廃水を排出する排水パイプと、上記搬送パイプ
内に挿通されたスクリューおよび同スクリューを回転さ
せるμｆ逆回転型モータおよびモータトライアック回路
と、ヒ記厨介排出口から排出される厨介を収集する厨介
装と、この厨介装の重電、容積を検知する車１検知スイ
ッチおよび容積検知スイッチと、その厨介装の上端部分
をシールし、その厨介装を密閉するヒートシール装置と
、上記モータおよびヒートシール装置を制御するマイク
ロコンピュータとを備えてなり、上記厨介取入口に投入
された厨介を粉砕しながら上記搬送パイプ内に取り込み
、この粉砕した厨介を水切りしながら上端部に搬送する
とともに、上記厨介排出口から上記厨介装に収集する際
、その厨介の粉砕、搬送の運転停止時には上記スクリュ
ーを所定時間逆回転するようにしたことを要旨とする。

〔作　　　用〕

」１記構成としたので、厨介を粉砕しながら搬送パイプ
内に取り込み、この粉砕した厨介を水切りしながら搬送
してゴミ袋に収集する際、その厨介の粉砕、搬送はスク
リューの回転により行われる。

そのスクリューの回転が、例えば１７秒間正回転ｐ１秒
間停止′３１秒間逆回転＃１秒間停止のサイクルが複数
回繰り返されると、上記厨介の粉砕、搬送運転が停止さ
れる。この運転停止後に、上記スクリューが所定時間逆
回転されることから、例えば搬送パイプの上端部分に残
留した厨介は内部に戻され、またその上端部分にひっか
かっている厨介はその一部分がゴミ袋に収集され、残り
部分は搬送パイプ内に戻される。

また、上記ゴミ袋の本葉および容積を検出し、この土量
および容積の一方でも、所定量を越えた場合には、Ｌ記
厨介の粉砕、搬送の運転が停止されることから、１−記
同様にスクリューが所定時間逆回転される。

したがって、厨介の粉砕、搬送の運転か停止した場合、
搬送パイプの上端部分には厨介が残留することがない。

〔実　施　例〕

以万、この発明の実施例を第１図乃至第１Ｏ図に基づい
て説明する。

第１図に示されているように、この厨芥処理装置は、流
し台１の底部に設けられる厨芥投入口２を有する筒状の
厨芥受は容器３を備え、またその厨介投入口２はフィル
タ２ａを備えている。この厨芥受は容器３内には金属も
しくは合成樹脂からなる水切りかご４が着脱自在に収納
されている。

厨芥受は容器３の底部には、同部分から斜め上方に向け
て所定の角度、この実施例では約４５度の角度で立ち上
がる搬送パイプ５が設けられている。

搬送パイプ５の下端には、厨芥受は容器３の底部に開口
する厨芥取入口５ａが形成されており、また、同搬送パ
イプ５の上端には、厨芥排出口５ｂが設けられている。

この実施例によると、水切りかと４の底部が厨芥取入口
５ａのまわりに嵌合するようになっている。

第２図を参照すると、厨芥受は容器３の底部には、同容
器内の廃水を排呂する排水パイプＩ２が連通されている
。この場合において、排水パイプ１２には厨芥受は容器
３内に貯溜される廃水の液面レベルを厨芥取入口５ａよ
りも上に保持するためのトラップ１２ａが設けられてい
る。

搬送パイプ５内には、スクリュー６が回転可能に挿通さ
れている。また、搬送パイプ５のＦ端側にはスクリュー
６を回転駆動する主モータ７が取付けられている。もっ
とも、主モータ７は搬送パイプ５の上端側に設けられて
もよい、この場合。

主モータ７は可逆回転型上−タであって、その逆転時に
おける回転トルクは正転時の回転トルクよりも大きく設
定されている。このような回転トルクの設定は、例えば
主巻線と補助巻線を適宜選択することにより行える。

搬送パイプ５の厨芥排出口５ｂには、樹脂フィルムから
なる厨介装（ゴミ袋）８が例えば筒状をなす取付具９に
よって取付けられている。また、その取付具９付近には
左右のシールアーム１０．１０を有し、そのゴミ袋８の
上端部をシールで閉じるヒートシール装置１１が設けら
れている。この装置において、ゴミ袋８は例えば流し台
１の前面に設けられているケース１３内に置かれるが、
この場合、同ケースＩ３はその背面側の下部に設けられ
ているヒンジ１４にて揺動ｌｌ１１能に支持されている
。また、同ケース１３の背面側上部には磁性体プレート
１５が設けられており、装置の筐体側には同プレート１
５を相手方とする磁石１６と、ケース１３の傾き角度に
よってオンオンする卓電検出スイッチ（例えばマイクロ
スイッチ）１７とが配置されている。

ここで、この厨芥処理装置に用いられる制御回路を第３
図を参照して説明すると、マイクロコンピュータ１８が
中央制御部になっている。そして、１９は標準処理動作
「標準」コースを選択するためのへコース選択スイッチ
（第１のスイッチ）、２０はその標準処理動作に加えて
シール処理初作を自動的に行なう指示を出すＢコース選
択スイッチ（第２のスイッチ）、２１はモータ７の逆回
転を指示する手動反転選択スイッチ、２２はゴミ袋８の
上端部をシールするための指示を出すヒートシール選択
スイッチ、２３は当該制御回路をリセットし、マイクロ
コンピュータ１８を初期化するりセント選択スイッチで
ある。

また、２４はケース１３の蓋１３ａの開閉を検出し、ゴ
ミ袋８の膨らみによって蓋１３ａが押し開かれることに
より、その容積を検知する容積検知スイッチ（例えば磁
気近接スイッチ）、２５はゴミ袋８が取付具９に取付け
られているを検知するバックホルダ検知スイッチ（例え
ばマイクロスイッチ）、２６は厨介の投入口に自在に取
付けられるフィルタ２ａの有無を検出する投入口ガード
検知スイッチ（例えば磁気近接スイッチ）、２７はモー
タ７のロックを検知するモータロック検知スイッチ（例
えば磁気近接スイッチ）である。なお、バックホルダ検
知スイッチ２５、投入Ｅ１ガート検知スイッチ２６およ
びモータロック検知スイッチはそれぞれ所定個所に取付
けられている。また、２８はに記「標準」コースの動作
中点灯するＬヒＤ素子、２９は上記「＃Ａ準十シール」
コースの動作中点幻するＬヒＤ素子、３０は上記「ヒー
トシールＪ動作中点灯するＬＥＤ索子、３１は当該装置
の動作開始および異常を報知するブザーである。

さらに、３２は交流電源（商用）、３３はその交流電源
を直流電源（Ｖａ、Ｖｂ）に変換する電源回路、３４は
］１記ヒートシール装置１１のシートアーム１０．１０
を閉し、開くためのモータ、３５はそのヒートシール装
置１１のヒータ、３６はそのヒータの温度を検知して一
定値とするサーモスタット、３７．３８は主モータ７を
Ｕ、ａする主モータ用トライアック回路、３９はモータ
用リレー回路、４０はヒータ用リレー回路である。

次に、上記構成厨介処理装置の動作を第４図乃至第１０
図のフローチャート図を参照して説明する。

まず、厨介に収集するゴミ袋８が取付具９を介してセッ
トされているものとすると、ケースＩ３には殆ど重量が
かからないことから、同ケース１３は磁石１６にて正規
の姿勢に吸着保持されている。したがって、重電検出ス
イッチ１７および容積検知スイッチ２４はともにオンと
なっている。この状態はゴミ袋８内に所定重量の厨芥が
たまるか、もしくはゴミ袋８のゴミ収容容積が所定量に
なるまで保持される。

そして、厨芥投入口２より厨芥を投入し、商用電源３２
を投入した後、マイクロコンピュータ１８にてメインス
イッチのＡコース選択スイッチ１９（スタート釦）、Ｂ
コース選択スイッチ２０、手紡反転選択スイッチ２１、
ヒートシール選択スイッチ２２およびリセット選択スイ
ッチ２３の何れかがオンされかが判断される（ステップ
ＳＴＩ乃至ＳＴ４　）。ここで、「ｌ１ｌＩ準」のＡコ
ース選択スイッチ１９がオンにされると、第５図に示さ
れているルーチンが実行され、当該厨介処理装置が条件
■を満足しているか否かが判断される（ステップ５Ｔ５
）。この条件Ｉとしては、型破検知スイッチ１７、容積
検知スイッチ２４、バッグホルダ検知スイッチ２５およ
び投入口ガート検知スイッチ２６が全てオン状態になっ
ていることである。つまり、厨介の処理がｐ１能になっ
ている場合、ブザー３１をスタートブザー音で鳴らす制
御が行われる（ステップ５Ｔ６）。

続いて、「櫟準」のＡコース動作に入り、その動作中を
報知するため、「標準」のＬＥＤ素子２８の点灯が行わ
れ（ステップ５Ｔ７）、さら番こカウンタＮ１が「１５
」にセットされる（ステップ５Ｔ８）。そして。

主モータを所定時間（例えば１７秒間）正回転する制御
が行われた後（ステップ５Ｔ９）、その主モータ７を所
定時間（例えば１秒間）停止しくステップ５ＴＩＯ）、
しかる後所定時間（例えば１秒間）逆回転する制御が行
われる（ステップ５ＴＩＩ）、この逆回転の後、上記カ
ウンタＮ１がｒｌＪ減算され（ステップ５Ｔ１２）、そ
のカウンタＮ１が「Ｏ」になっていない場合（ステップ
５Ｔ１３）、ステップ５Ｔ１４に進み主モータ７を所定
時間（例えば１秒間）停止する制御が行われ、この後ス
テップＳＴ９に戻され、上記ステップが繰り返される。

すなわち、主モータ７は、例えば１７秒間正回転中１秒
間停止中１秒間逆回転中１秒間停止のサイクルを繰り返
すことから、投入口２から投入された厨介がスクリュー
５で粉砕されるとともに、水切りされて搬送パイプ５内
を上端方向に搬送される。なお、１秒停止は主モータ７
の回転を逆にする際停止する必要があるからである。

続いて、上記１サイクルが１５回繰り返されると、つま
りカウンタＮ１の値が「Ｏ」になると、主モータ７を所
定時間（例えば１秒間）逆回転した後、所定時間（例え
ば１秒間）停止する処理が行われる（ステップ５Ｔ１５
，５Ｔ１６）。そして、ブザー３１を終了ブザー音で鳴
らす制御が行われるとともに（ステップ５ＴＩ７）、「
標準」のＬＥＤ素子２８の消灯制御が行われる（ステッ
プＳＴ１ｇ）。このようにして、搬送パイプ５内を搬送
され、その途中で水切りされた厨介が芥排出口５ｂから
ゴミ袋８内に排出されるが、その厨介が搬送パイプ５の
上端部に残留することもある。しかし、厨介の粉砕、搬
送の運転停止後。

上記ステップ５Ｔ１５において、主モータ７が逆転され
ることから、その搬送パイプ５の上端部に残留した厨介
は内部に戻され、またその上端部にひっかかっている厨
介は旨ミ袋８に落とされ、その−部は搬送パイプ５内に
戻される。したがって、その運転終了後に、本体内部に
水垂れが生じることもなく、厨介が落トすることもなく
、内部を汚したり、悪臭を発生するという不具合が解消
される。

また、上記ステップＳＴ９の１主モータの正回転」処理
では、例えば第６図に示すルーチンで実行される。この
場合、１７秒タイマがセットされるとともに（ステップ
５Ｔ１９）、主モータ７を正回転する制御が行われる（
ステップ５Ｔ２０）。その１７秒間が経過すると（ステ
ップ５Ｔ２１）、その正回転を停止する制御が行われる
が（ステップ５Ｔ２２）、その１７秒間の間には当該側
弁処理装置の異常検出処理が実行される（ステップ５Ｔ
２３）。上記ステップ５ＴＩＯおよびステップ５Ｔ１６
の「主モータの停止」処理は、例えば第７図に示すルー
チンが実行される。この場合、１秒タイマがセットされ
（ステップ５Ｔ２４）、その１秒間が経過するまで主モ
ータ７が停止されるとともに（ステップ５Ｔ２５）、そ
の１秒間の間は当該側弁処理装置の異常検出処理が実行
される（ステップ５Ｔ２６）。

上記ステップ５ＴＩＩおよび５Ｔ１５の「主モータの逆
回転」処理は、例えば第８図に示すルーチンで実行され
る。この場合、１秒タイマがセットされるとともに（ス
テップ５Ｔ２７）、主モータ７を逆回転する制御が行わ
れる（ステップ５Ｔ２８）。その１７秒間が経過すると
（ステップ５Ｔ２９）、その逆回転を停止する制御が行
われるが（ステップ５Ｔ３０）、その１７秒間の間には
当該側弁処理装置の異常検出処理が実行される（ステッ
プ５Ｔ３１）。

したがって、上記厨介を粉砕、水切りして搬送するサイ
クル中において、重量検知スイッチ１７、容積検知スイ
ッチ２４、バックホルダ検知スイッチ２５、投入口ガー
ド検知スイッチ２６およびモータロック検知スイッチ２
７の何れかがオフになった場合、例えば布巾等の制限量
以上の厨介の投入によりスクリュー６に詰まりが生じ、
同スクリュー６がロックされると、主モータ７に過電流
が流れる。この過電流等により、ステップ５Ｔ２３．５
Ｔ２６および５Ｔ３１において、主モータ７の異常が判
断されることになる。この場合、その異常検出は、例え
ば第９図に示すサブルーチンで実行される。まず、ゴミ
袋８の重量または容積検知スイッチ１７．２４の何れか
がオフであるか否かが判断される（ステップ５Ｔ３２）
。すなわち、ゴミ袋８が一杯になっており、搬送パイプ
５内の厨介がスクリューに詰まることもあるからである
。

第９図に示すサブルーチンに入ると、ゴミ袋８の重量ま
たは容積が制限量を越えている場合、主モータ７を所定
時間（例えば１秒間）停止した後、所定時間（例えば３
秒間）逆回転し、しかる後所定時間（例えば１秒間）停
止する制御が行われる（ステップ５Ｔ３３，５Ｔ３４，
５Ｔ３５）。このように、ゴミ袋８の内の重量、容積が
所定量に達し、それ以上厨介が入らない場合、当該装置
の運転を終了させる必要があるが、主モータ７を所定時
間逆回転し、当該装置の運転終了となるため、上述した
ように。

厨介が搬送パイプ５上端部に残留することもなく、その
水垂れ、残留厨介の一部が落下し、装置本体の内部およ
びゴミ袋を汚したり、悪臭が発生することもなくなる。

なお、その停止処理は第７図と同しルーチンにより実行
され、逆回転処理は第８図と同しルールンにより実行さ
れる。そして、当該装置に異常が生していることから、
「標準」コースのＬＥＩ）素子２８が消灯され、その１
−標準」コースの動作が終でされ（ステップ５Ｔ３６）
、この終了の後はステップＳＴＩに戻される。しかし、
ゴミ袋８の本箪または容積が制限量を越えていない場合
、ステップ５Ｔ３７に進み、リセット選択スイッチ２３
がオンであるか否かか判断される。このとき、その異常
に気付いた扱者等によりリセット選択スイッチ２３がオ
ンにされている場合、マイクロコンピュータ１８による
全ての出力が停止され（ステップ５Ｔ３８）、つまり当
該厨介処理装置は初期状態（ステップ５Ｔ１）に戻され
る。

続いて、そのリセット選択スイッチ２３がオンになって
いない場合、フィルタ２ａが外れたままであると、制限
量以上の厨介が投入されることもあることから、投入口
ガート検知スイッチ２６がオフであるか否かが判断され
る（ステップ５Ｔ３９）。そのフィルタ２ａが外れてい
る場合、出力状態および上記ｔモータ７の正回転、停止
および逆回転のためのタイマ等を一時停止する制御が行
われ（ステップ５Ｔ４０）、この後再びリセット選択ス
イッチ２３かオンであるか否かか判断される（ステップ
５Ｔ４１）。

また扱者か異常に気が付かず、そのリセット選択スイッ
チ２３がオンにされていない場合、再度投入口カート検
知スイッチ２６がオンであるか否かが判断され（ステッ
プ５Ｔ４２）、オフのままである場合、つまりフィルタ
２ａが外れている場合、ステップ５ｒ４０に戻り、上記
ステップ５Ｔ４０，５Ｔ４１が繰り返される。また、投
入口ガート検知スイッチ２６がオンになっている場合、
ステップ５Ｔ３２に戻り、上記サブルーチンが繰り返さ
れる。すなわち、扱者が気が付くまで、出力およびタイ
マ等を一時停止する制御が行われるが、上記異常に気が
付いて、リセット選択スイッチ２３がオンされると、全
ての出力を停止する制御が行われ（ステップ５Ｔ４３）
　、ステップ５Ｔ１８に戻り、「標準」コースのＬＥＤ
素子２８が消灯制御されて、当該「標準」コースが終了
される。

続いて、−Ｌｔピその投入１」ガート検知スイッチ２６
がオン、例えば扱者が外れているフィルタ２ａに気付き
、正しくセットしているが、リセット選択スイッチ２３
がオンにされていない場合、ステップ５Ｔ３２．５Ｔ３
７．５Ｔ３９を経て５Ｔ４４に進み、バックホルダ検知
スイッチ２５がオフであるか否かが判断される。そのス
イッチ２５がオフ、つまりゴミ袋８を取り出すための取
付けＪｉ１３ａが開いている場合、ＬＥＤ素子２８，２
９．３０以外の全ての出力を停止する制御か行われ（ス
テップ５Ｔ４５）、ブザー３１を異常ブザー音で鳴らす
制御が行われ（ステップ５Ｔ４６）、ステップ５Ｔ１８
に戻り、「標準」コースのＬＥＩ）素子２８を消灯する
制御が行われる。

続いて、上記ステップ５Ｔ４４において、バックホルダ
検知スイッチ２５がオン、つまり取付け１ｉ１３ａが閉
している場合、ステップ５Ｔ４７に進み、主モータ７が
正回転であるときには第１０図のルーチンに進み、その
主モータ７が正回転以外の状態のときにはメインルーチ
ン（第５図に示す）に戻される。

そして、第１．Ｏｉｌのルーチンに進んだ場合、主モー
タ７かロック状態であるか否かが判断される（ステップ
５Ｔ４８）。この場合、運転中に例えばスプーンヘフビ
ンのキャップなどの異物の投入や制限量以上の厨芥の投
入によりスクリュー６に詰まりが生し、同スクリュー６
がロックすると、モータ７に過電流が流れ、この過電流
により主モータ７のロック状態か検出される。その主モ
ータ７のロックが検出されると、カウンタＮ２に「３」
をセットする制御が行われ（ステップ５Ｔ４９）、主モ
ータ７を所定時間（例えば１秒間）停止した後に所定時
間（例えば１秒間）逆回転し、この後所定時間（例えば
１秒間）停止して所定時間（例えば１７秒間）正回転す
る制御が行われる（ステップ５Ｔ５０乃至５Ｔ５２）。

なお、それらステップ５Ｔ５０乃至５Ｔ５２の処理にい
ては、第６図乃至第８図のルーチンで実行されることが
ら、上ルビ同様に第９図の異常チエツクサブルーチンも
実行される。また、主モータ７がロック状態でない場合
にはメインルーチンに戻される。

続いて、１７秒タイマがセットされるとともに（ステッ
プ５Ｔ５３）　、主モータ７を正回転する制御が行われ
る（ステップ５Ｔ５４）。そして、その１７秒間が経過
すると、ステップ５ＴＩＯに戻されるが、その１７秒間
が経過していない場合ステップ５Ｔ５６に進み、リセッ
ト選択スイッチ２３がオンであるか否かが判断される。

扱者がその主モータ７のロックに気が付かず、リセット
選択スイッチ２３をオンしていない場合、バックホルダ
検知スイッチ２５がオフであるか否か、さらに投入口ガ
ード検知スイッチ２６がオフであるか否かが判断される
（ステップ５Ｔ５７，５Ｔ５８）。なお、そのリセット
選択スイッチ２３がオンにされている場合にはステップ
５Ｔ１２に戻り、全ての出力を停止する制御が行われ、
当該装置を初期状態に戻す制御が行われる。

それらスイッチ２５．２６がオンである場合、再度主モ
ータ７がロック状態であるか否かが判断され（ステップ
５Ｔ５９）、まだそのロック状態が解除されていないと
きにはカウンタＮ２が「１」減算され（ステップ５Ｔ６
０）、この値が「ｏ」でなければ上記ステップ５Ｔ５０
に戻り、上記ステップが繰り返される（ステップ５Ｔ６
１）。また、そのカウンタＮ２の値が「０」になってい
るときには、つまり上記第１０図に示すステップが３回
繰り返されても、主モータ７のロック状態が解除されな
いときには、ＬＥＤ索子２８．２９．３０以外の出力を
停止する制御が行われ（ステップＳ’ｒ６２）、さらに
ブザ−３１を異常ブザー音で鳴らす制御が行われる（ス
テップ５Ｔ６３）。しかる後、［標１？！ＪコースのＬ
ＥＤ素子２８を消灯する制御が行われ、上記選択された
「標準」コースの処理が終了される。

なお、上記ステップ５Ｔ５０乃至５Ｔ５２においては上
記同様に第６図乃至第８図に示すルーチンが実行される
。また、上記ステップ５Ｔ５７においてはバンクホルダ
検知スイッチ２５がオフ、つまり取付蓋１３ａが外れて
いる場合、当該装置の動作を一時停止しくステップ５Ｔ
６４）、再度そのバックホルダ検知スイッチ２５がオン
になっているかが判断される（ステップ５Ｔ６５）。そ
の取付蓋１３ａが外れていない場合には、ステップ５Ｔ
５３に戻される。さらに、そのステップ５Ｔ５３におい
ては投入口ガート検出スイッチ２６がオフのままである
場合、つまりフィルタ２ａが正しくセットされていない
場合、ステップ５Ｔ４５に戻り、　ＬＥＤ素子２８．２
９．３０以外の出力を停止する制御が行われ、ブザー３
１を異常ブザー音で鳴らす制御が行われる（ステップ５
Ｔ４６）。これにより、当該装置の扱者に異常を報知す
るとともに、リセット操作を促すことができる。

このように、粉砕、水切りしながら搬送した側弁をゴミ
袋８に収集した後、つまり側弁の搬送運転を終了したと
き、あるいはゴミ袋８にこれ以上側弁を収集できなくな
り、搬送運転を終了したとき、主モータ７を所定時間逆
回転しているので、例えば搬送された側弁が搬送パイプ
５の上端部に残留し、またその上端部にひっかかっても
、その主モータ７の逆回転により、その側弁を搬送パイ
プＳ内に戻し、しかもその側弁の一部分をゴミ袋８に落
とし、側弁が搬送パイプ５の上端部に残留しなくなる。

また、上記実施例では、当該装置の「標準」コース（Ａ
コース）を選択した場合を例にして説明したが、「標準
＋シール」コース（Ｂコース）を選択した場合にも、同
じ効果を得ることができる。

この場合、第５図および第９図に示すルーチンにおいて
は、ステップ５Ｔ１８，５Ｔ３６に示した［標準コース
のＬＥＤを消灯する処理」後に、ゴミ袋８の上端部分を
ヒートシールする「シール処理」を実行するようにすれ
ばよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の厨介処理装置によれば
、側弁を粉砕し、かつ、その水切りをしながら搬送して
ゴミ袋に収集するため、その粉砕、水切りおよび搬送を
行なうスクリューのモータを制御する際、そのモータを
所定時間（例えば１７秒間）正回転した後、所定時間（
例えば１秒間）停止し、しかる後所定時間（例えば１秒
間）逆回転してから所定時間（１秒間）停止するサイク
ルを所定回数繰り返した後、つまり側弁の搬送運転を終
了したとき、あるいはゴミ袋が所定重量若しくは容積に
達し、側弁の搬送運転が停止されたときには主モータを
所定時間逆回転とし、しかる後当該装置の運転を終了す
るようにしたので、搬送パイプの上端部に側合が残留す
ることもなく、またその上端部に側合がひっかかること
もなくなり、例えば側合による水垂れ、側合の落下を防
ぎ、当該装置本体やゴミ袋の汚れ、悪臭の発生を防止す
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す厨介処理装置本短の
概略的断面図、第２図は第１図の■−■線に沿った概略
的断面図、第３図は上記厨介処理装置のｗｔ略的制御ブ
ロック図、第４図乃至第１０図は上記厨介処理装置の動
作を説明するフローチャート図である。 図中、１は流し台、２は厨芥投入０．２ａはフィルタ、
３は厨芥受は容器、４は水切りかご、５は搬送パイプ、
５ａは厨芥取入口、５ｂは厨芥排出口、６はスクリュー
、７は主モータ（スクリュー用の）、８はゴミ袋（厨介
装）、１０はシールアーム（ヒートシール装置の）、１
１はヒートシール装置、１６はマクネット、１３ａは取
付は蓋、１７は重量検知スイッチ、１８はマイクロコン
ピュータ、１９は「標準」コース（Ａコース）選択スイ
ッチ、２０は「礫準十シール」（１３コース）選択スイ
ッチ、２１は手動反転選択スイッチ、２２はヒートシー
ル選択スイッチ、２３はリセット選択スイッチ、２４は
容積検知スイッチ、２５はハックホルダ検知スイッチ、
２６は投入口ガート検知スイッチ、２７はモータロック
検知スイッチ、２８．２９．３０はＬＥＩ）素子、３１
はブザー、３２は交流電源（商用）、３３は電源回路、
３４はモータ（ヒートシール装置の）、３５はヒータ、
３６はサーモスタット、３７．３８は主モータ用トライ
アック回路、３９はモータ用リレー回路５４０はヒータ
用リレー回路である。 特許出願人　　株式会社富士通ゼネラル代理人　弁理士
　　　大　原　　拓　也第１図 第４図 手続補正書（自発） 平成３年３月１５日 特許庁長官　植　松　　敏　殿　　　　　　　　〒。 さ ２、発明の名称 厨芥処理装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （ｆｉ６１１株式会社富士通ゼネラル ７、補正の内容 「２、特許請求の範囲 （１）　少なくとも流し台の底部に設けられる厨芥投入
［１を有する筒状の厨芥受は容器と、該受は容器の底部
から所定の角度をもって上方に立ち上がり、その下端に
厨芥取入口を有するとともに、上端には厨芥排出口が形
成された搬送パイプと、上記受は容器の底部に連通され
、同容器内の廃水を排出する排水パイプと、上記搬送パ
イプ内に挿通されたスクリューと同スクリューを回転さ
せる可逆回転型モータおよびモータ駆動手段と、上記厨
排出口から排出される厨介を収集する厨介装と、該厨介
袋の重量、容積を検知する重量検知手段および容積検知
手段と、その厨介装の上端部分をシールし、その厨介装
を密閉するシール手段およびシール駆動手段と、上記モ
ータ駆動手段およびシール駆動手段を制御する制御手段
とを備えてなり、上記側合取入口に投入された厨介を粉
砕しながら上記搬送パイプ内に取り込み、該粉砕した厨
介を水切りしながら上端部に搬送するとともに、上記側
合排出口から上記厨介装に収集する際、その厨介の粉砕
、搬送の運転停止時には上記スクリューを所定時間逆回
転するようにしたことを特徴とする厨芥処理装置。 （２）前記厨芥の粉砕、搬送の運転停止は前記厨芥の粉
砕および搬送の運転終了、あるいはその厨芥袋の重量、
容積若しくはその何れか一方が所定量を越えたときに行
われる請求項（１）記載の厨芥処理装置。」

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　少なくとも流し台の底部に設けられる厨芥投入
   口を有する筒状の厨芥受け容器と、該受け容器の底部か
   ら所定の角度をもって上方に立ち上がり、その下端に厨
   芥取入口を有するとともに、上端には厨芥排出口が形成
   された搬送パイプと、上記受け容器の底部に連通され、
   同容器内の廃水を排出する排水パイプと、上記搬送パイ
   プ内に挿通されたスクリューおよび同スクリューを回転
   させる可逆回転型モータおよびモータ駆動手段と、上記
   厨介排出口から排出される厨介を収集する厨介袋と、該
   厨介袋の重量、容積を検知する重量検知手段および容積
   検知手段と、その厨介袋の上端部分をシールし、その厨
   介袋を密閉するシール手段およびシール駆動手段と、上
   記モータ駆動手段およびシール駆動手段を制御する制御
   手段とを備えてなり、 上記厨介取入口に投入された厨介を粉砕しながら上記搬
   送パイプ内に取り込み、該粉砕した厨介を水切りしなが
   ら上端部に搬送するとともに、上記厨介排出口から上記
   厨介袋に収集する際、その厨介の粉砕、搬送の運転停止
   時には上記スクリューを所定時間逆回転するようにした
   ことを特徴とする厨芥処理装置。
2. （２）　前記厨介の粉砕、搬送の運転停止は前記厨介の
   粉砕および搬送の運転終了、あるいはその厨介袋の重量
   、容積若しくはその何れか一方が所定量を越えたときに
   行われる請求項（１）記載の厨介処理装置。