JPH04156247A - 樹脂モールド小形電動機 - Google Patents
樹脂モールド小形電動機Info
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- JPH04156247A JPH04156247A JP2277292A JP27729290A JPH04156247A JP H04156247 A JPH04156247 A JP H04156247A JP 2277292 A JP2277292 A JP 2277292A JP 27729290 A JP27729290 A JP 27729290A JP H04156247 A JPH04156247 A JP H04156247A
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Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、軸受やシャフトに発錆がなく、成形性のよい
樹脂モールド小形電動機に関する。
樹脂モールド小形電動機に関する。
(従来の技術)
従来から、不飽和ポリエステル樹脂成形材料は、その優
れた特性から、電気機器、構造部品等に広く使用されて
きた。 また密閉または半密閉型の電動機やコイルを成
形することも行われてきた。
れた特性から、電気機器、構造部品等に広く使用されて
きた。 また密閉または半密閉型の電動機やコイルを成
形することも行われてきた。
しかし、不飽和ポリエステル樹脂成形材料を用いて密閉
又は半密閉型の電動機をモールドした場合、軸受(ボー
ルベアリング)やシャフトに錆が発生し、電動機の回転
不良やロック等を起こす問題があった。 こうしたこと
から、その改良が求められていた。
又は半密閉型の電動機をモールドした場合、軸受(ボー
ルベアリング)やシャフトに錆が発生し、電動機の回転
不良やロック等を起こす問題があった。 こうしたこと
から、その改良が求められていた。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記の問題点を解決するなめになされたもの
で、軸受やシャフトに発錆がなく、成形性に優れた樹脂
モールド小形電動機を提供しようとするものである。
で、軸受やシャフトに発錆がなく、成形性に優れた樹脂
モールド小形電動機を提供しようとするものである。
[発明の構成J
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の目的を達成しようと鋭意検討した
結果、気化防錆剤を含む不飽和ポリエステルI!lJl
!成形材料を用いて固定子を成形することによって、上
記の目的を達成できることを見いだし、本発明を完成さ
せたものである。
結果、気化防錆剤を含む不飽和ポリエステルI!lJl
!成形材料を用いて固定子を成形することによって、上
記の目的を達成できることを見いだし、本発明を完成さ
せたものである。
すなわち、本発明は、
固定子鉄芯および固定子巻線を不飽和ボリエステル樹脂
成形材料でモールドしてなる小形電動機において、前記
不飽和ポリエステル!!l脂成形材料が気化防錆剤を成
形材料に対して0.03〜1.0重量%の割合に含有し
たものであることを特徴とするma上モールド形電動機
である。
成形材料でモールドしてなる小形電動機において、前記
不飽和ポリエステル!!l脂成形材料が気化防錆剤を成
形材料に対して0.03〜1.0重量%の割合に含有し
たものであることを特徴とするma上モールド形電動機
である。
以下、本発明を説明する。
樹脂モールド小形電動機に用いられる不飽和ポリエステ
ルm脂成形材料は、通常、不飽和ポリエステルに、架橋
剤、低収縮剤、充填材およびその他の添加剤等を配合し
てなるものである。
ルm脂成形材料は、通常、不飽和ポリエステルに、架橋
剤、低収縮剤、充填材およびその他の添加剤等を配合し
てなるものである。
本発明に用いる不飽和ポリエステルとしては、特に限定
されるものではなく、通常、成形材料として使用される
不飽和ポリエステルであればよく、広く使用することが
できる。
されるものではなく、通常、成形材料として使用される
不飽和ポリエステルであればよく、広く使用することが
できる。
本発明に用いる架橋剤としては、スチレン等のモノマー
が使用でき、常温で液状又は固体であってもよく、特に
限定されるものではない。
が使用でき、常温で液状又は固体であってもよく、特に
限定されるものではない。
本発明に用いる低収縮剤としては、ポリスチレン、ポリ
メチルメタクリレート、飽和ポリエステル樹脂等の熱可
塑性tM脂を使用することができる。
メチルメタクリレート、飽和ポリエステル樹脂等の熱可
塑性tM脂を使用することができる。
本発明に用いる充填材としては、炭酸カルシウム、クレ
ー、シリカ、タルク等が使用され、また必要に応じてガ
ラス繊維やビニロンm雌等の繊維充填材を配合すること
ができる。 これらの充填材は特に制限されるものでは
なく、単独もしくは2種以上混合して使用することがで
きる。
ー、シリカ、タルク等が使用され、また必要に応じてガ
ラス繊維やビニロンm雌等の繊維充填材を配合すること
ができる。 これらの充填材は特に制限されるものでは
なく、単独もしくは2種以上混合して使用することがで
きる。
本発明に用いる気化#jiI4荊としては、例えばキレ
スガードC(日本化学産業社製、商品名)、ダイアナ(
菱江化学社製、商品名)、T、V、I(キレスト化学社
製、商品名)、NP−20(日本石油社製、商品名)、
フェロガード100E(米国ロンコラボラトリーズ社製
、商品名)、ストアセイフ(大洋液化ガス社製、商品名
)、ゼラスト(大洋液化ガス社製、商品名)、更に気化
防錆性のある離型剤や気化防錆剤を含む離型剤等が挙げ
られ、これらは単独又は2種以上混合して使用すること
かできる。 気化防錆剤の配合割合は、成形材料に対し
て0.03〜1.0重1%含有することが望ましい、
配合割合か0.033重量%満では十分な防錆効果が得
られず、また1、0重量%を超えると成形性、強度が低
下し好ましくない。
スガードC(日本化学産業社製、商品名)、ダイアナ(
菱江化学社製、商品名)、T、V、I(キレスト化学社
製、商品名)、NP−20(日本石油社製、商品名)、
フェロガード100E(米国ロンコラボラトリーズ社製
、商品名)、ストアセイフ(大洋液化ガス社製、商品名
)、ゼラスト(大洋液化ガス社製、商品名)、更に気化
防錆性のある離型剤や気化防錆剤を含む離型剤等が挙げ
られ、これらは単独又は2種以上混合して使用すること
かできる。 気化防錆剤の配合割合は、成形材料に対し
て0.03〜1.0重1%含有することが望ましい、
配合割合か0.033重量%満では十分な防錆効果が得
られず、また1、0重量%を超えると成形性、強度が低
下し好ましくない。
また本発明においては重合触媒、例えばアルデヒドパー
オキサイド、ジアシルパーオキサイド、ハイドロパーオ
キサイド、アルキルパーエステル等が使用でき、必要に
応じ、また本発明の目的に反しない範囲において、離型
剤、着色剤、界面活性剤等を適宜選択して使用すること
ができる。
オキサイド、ジアシルパーオキサイド、ハイドロパーオ
キサイド、アルキルパーエステル等が使用でき、必要に
応じ、また本発明の目的に反しない範囲において、離型
剤、着色剤、界面活性剤等を適宜選択して使用すること
ができる。
不飽和ポリエステル樹脂成形材料は、上述した各成分、
すなわち、不飽和ポリエステル、架橋剤、低収縮剤、気
化防錆剤、充填材その他の成分を配合し、ニーダ−等で
混練して容易に製造することができる。 こうして得ら
れた不飽和ポリエステル!1脂成形材料を用いて、圧縮
成形、押出成形、トランスファー成形、射出成形などで
モールドし、小形電動機を製造することができる。 次
に、図面を用いて樹脂モールド小形電動機の製法と構造
について説明する。
すなわち、不飽和ポリエステル、架橋剤、低収縮剤、気
化防錆剤、充填材その他の成分を配合し、ニーダ−等で
混練して容易に製造することができる。 こうして得ら
れた不飽和ポリエステル!1脂成形材料を用いて、圧縮
成形、押出成形、トランスファー成形、射出成形などで
モールドし、小形電動機を製造することができる。 次
に、図面を用いて樹脂モールド小形電動機の製法と構造
について説明する。
第1図は、本発明の一実施例を示すt!I脂モールド小
形電動機の縦断面図である。 固定子鉄芯1と、それを
巻回した固定予巻[2とを、あらかしめ巻線端子7を、
モールドしないように外に出して、金型内に収容し、不
飽和ポリエステル樹脂成形材料を用いてトランスファー
成形又はインジェクション成形によってモールドしてI
IJNモールド層3を形成してモールド固定子を得る6
モールド固定子の端面には、回転子支持体6と回転子
支持体6の中心に軸受8を組み込み、軸受8に支持され
る回転子シャフト5を有する回転子4を装着して、密閉
型小形電動機が製造される。
形電動機の縦断面図である。 固定子鉄芯1と、それを
巻回した固定予巻[2とを、あらかしめ巻線端子7を、
モールドしないように外に出して、金型内に収容し、不
飽和ポリエステル樹脂成形材料を用いてトランスファー
成形又はインジェクション成形によってモールドしてI
IJNモールド層3を形成してモールド固定子を得る6
モールド固定子の端面には、回転子支持体6と回転子
支持体6の中心に軸受8を組み込み、軸受8に支持され
る回転子シャフト5を有する回転子4を装着して、密閉
型小形電動機が製造される。
(作用)
本発明における不飽和ポリエステルtMl成形材料には
、黴1かつ有効な気化防ri荊が含有されているから、
長期にわたって軸受やシャフトなどに発錆がなく、また
成形にも容易な樹脂モールド型電動機を得ることができ
る。
、黴1かつ有効な気化防ri荊が含有されているから、
長期にわたって軸受やシャフトなどに発錆がなく、また
成形にも容易な樹脂モールド型電動機を得ることができ
る。
(実施例)
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。
実施例 1〜3 。
第1表に示した組成にもとすく不飽和ポリエスチル!!
1m成形材料を用いて、固定子をトランスファー成形し
て第1図に示すようなモールド固定子を得た。 このモ
ールド固定子に回転子、軸受、シャフト、回転子支持体
を組み込み、密閉型の樹脂モールド小形電動機を製造し
た。
1m成形材料を用いて、固定子をトランスファー成形し
て第1図に示すようなモールド固定子を得た。 このモ
ールド固定子に回転子、軸受、シャフト、回転子支持体
を組み込み、密閉型の樹脂モールド小形電動機を製造し
た。
比較pA 1〜2
第1表の組成にもとすく不飽和ポリエステル樹脂成形材
料を用いて実施例と同様に密閉型の樹脂モールド小形電
動機を製造した。
料を用いて実施例と同様に密閉型の樹脂モールド小形電
動機を製造した。
実施例1〜3および比較例で製造した樹脂モールド小型
電動機について、発錆性、成形性について試験をしたの
で、その結果を第2表に示した。
電動機について、発錆性、成形性について試験をしたの
で、その結果を第2表に示した。
本発明はいずれの特性においても優れており、本発明の
効果が認められた。
効果が認められた。
第1表
(単位)
$1 =スチレンモノマー40%含有不飽和ポリエステ
tL44脂本2 :日本化学産漠fl、商品名 第2表 本3 : 戚J%旧牛 社り50℃、圧力40に+1/
C11’ 、 l1g分ネ4 : 樹脂モールド/1(
1該刺彰を畦立時、回転子とシャフトとの間に、蒸溜水
を含ませた脱脂綿を封入して40°ば0日間加熱し、軸
受及びシャフト表面の錆発生の有無を試験した。 軸受
には6201ZCN/PS−2を用いた。
tL44脂本2 :日本化学産漠fl、商品名 第2表 本3 : 戚J%旧牛 社り50℃、圧力40に+1/
C11’ 、 l1g分ネ4 : 樹脂モールド/1(
1該刺彰を畦立時、回転子とシャフトとの間に、蒸溜水
を含ませた脱脂綿を封入して40°ば0日間加熱し、軸
受及びシャフト表面の錆発生の有無を試験した。 軸受
には6201ZCN/PS−2を用いた。
O印:発錆なし、×印:発錆有り
[発明の効果コ
以上の説明および第2表の結果から明らかなように、本
発明の樹脂モールド小形電動機は、成形性に優れるとと
もに、発錆がなく、電動機の回転不良やロック不良等が
発生しないものである。
発明の樹脂モールド小形電動機は、成形性に優れるとと
もに、発錆がなく、電動機の回転不良やロック不良等が
発生しないものである。
第1図は、本発明の一実施例を示す樹脂モールド小形電
動機の縦断面図である。 1・・・固定子鉄芯、 2・・・固定子@線、 3・・
・樹脂モールド層、 4・・・回転子、 5・・・回転
子シャフト、 6・・・回転子支持体、 7・・・巻線
端子、 8・・・軸受。 ・−冒2
動機の縦断面図である。 1・・・固定子鉄芯、 2・・・固定子@線、 3・・
・樹脂モールド層、 4・・・回転子、 5・・・回転
子シャフト、 6・・・回転子支持体、 7・・・巻線
端子、 8・・・軸受。 ・−冒2
Claims (1)
- 1 固定子鉄芯および固定子巻線を不飽和ポリエステル
樹脂成形材料でモールドしてなる小形電動機において、
前記不飽和ポリエステル樹脂成形材料が気化防錆剤を成
形材料に対して0.03〜1.0重量%の割合に含有し
たものであることを特徴とする樹脂モールド小形電動機
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2277292A JPH04156247A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 樹脂モールド小形電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2277292A JPH04156247A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 樹脂モールド小形電動機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04156247A true JPH04156247A (ja) | 1992-05-28 |
Family
ID=17581504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2277292A Pending JPH04156247A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 樹脂モールド小形電動機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04156247A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997019967A1 (fr) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Materiau de moulage et moteur moule |
JPH10145988A (ja) * | 1996-11-05 | 1998-05-29 | Tanaka Seisakusho:Kk | モータコアおよびその製造方法ならびにこのモータコアを備えたモータ |
US6809448B2 (en) * | 2000-04-26 | 2004-10-26 | Ebara Corporation | Excimer laser apparatus |
JP2006035831A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Uchihama Kasei Kk | モーター用ローターの製造法 |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP2277292A patent/JPH04156247A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997019967A1 (fr) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Materiau de moulage et moteur moule |
US5969009A (en) * | 1995-11-30 | 1999-10-19 | Matsushita Electric Industrial Co, Ltd. | Molding material and molded motor |
JPH10145988A (ja) * | 1996-11-05 | 1998-05-29 | Tanaka Seisakusho:Kk | モータコアおよびその製造方法ならびにこのモータコアを備えたモータ |
US6809448B2 (en) * | 2000-04-26 | 2004-10-26 | Ebara Corporation | Excimer laser apparatus |
JP2006035831A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Uchihama Kasei Kk | モーター用ローターの製造法 |
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