JPH0415536B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明のテーププレーヤのテープエンド検出装
置に関するもので、特に、リールベースのフリク
シヨンを利用してテープエンドを機械的に検出す
る装置に係る。

［発明の技術的背景］ テーププレーヤの再生・録音状態（以下プレイ
と呼ぶ）や早送り・巻戻し状態が続き、テープが
終端に達した場合、オートリターンタイプのテー
ププレーヤにあつては、テープの走行方向を反転
させる必要がある。この反転動作は、テーププレ
ーヤがテープエンドを何らかの手段で検出し、こ
の検出装置からの指令によつて自動的に行われ
る。その為、このテープエンド検出装置は、テー
ププレーヤにおいて極めて重要な装置であり、従
来から各種のものが提案されている。例えば、リ
ールベースの回転を近接スイツチやフオトカプラ
等の手段を用いてパルスに変換し、電気的にリー
ルベースの回転を感知し、テープエンドを検出す
るものや、或いはテープの張力変化によつて機械
的に検出を行うもの等がある。

この機械的手段でテープエンドを検出する装置
の一つとして、リールベースとこれに付設したチ
エツクプレートとのフリクシヨンを利用したもの
が知られている。

この装置は、第１図に示す如く、リールベース
１に一体に形成したボス２の外周に、チエツクプ
レート３をボス２と摩擦状態で嵌込み、このチエ
ツクプレート３に、テープエンドの検出点である
突片４と、この中央の突片４の部分からセツト部
５ａとリセツト部５ｂとに区分された形状の段付
き案内孔５を設けたものである。

なお、この従来型の段付き案内孔５は、リール
ベースがいずれの方向に回転していてもテープエ
ンドの検出が可能な様に、中央の突片４を挟んで
左右にリセツト部が設けられ、全体としてＹ字型
に形成されている。

そして、この段付き案内孔５内には、別途に設
けた検出板６の一端６ａに設けたチエツクピン７
が揺動自在に嵌込まれている。この検出板６は、
支軸８に対して回転自在に支持され、その他端６
ｂは、テープエンド検出の結果作動するテープ反
転機構に連絡されている。

更に、この検出板６は、モータの駆動力によつ
て回転するカム９によつて、そのチエツクピン７
が段付き案内孔５内を往復動する様に、揺動させ
られている。即ち、このカム９は常時モータで駆
動されるプーリー状の回転板１０の表面の中心近
くに設けられ、その形状は、第３図の如く、検出
動作のセツトカム部リセツトカム部とからなる偏
心した円形である。そして、検出板６の端部６ｂ
側に設けられたピン状のカムホロア１１が、この
カム９周面のセツトカム部からリセツトカム部に
かけて従動するのに伴い、第１図の如く、前記チ
エツクピン７がＹ字型をした段付き案内孔５のセ
ツト部５ａから一方のリセツト部５ｂまでの間を
移動する様に構成されている。

また、回転板１０におけるカム９の外側には、
カム９とは離れた島形カム１２が設けられ、第２
図の如く、カムホロア１１がこの島形カム１２の
周面上を移動する場合には、前記チエツクピン７
が段付き案内孔５の基端から分岐部（突片４の先
端）までを往復動する。

なお、検出板６とテーププレーヤの基板との間
にはスプリング１３が張設され、カムホロア１１
をカム９や島形カム１２の表面に向かつて付勢し
ている。

この装置によるテープエンドの検出は、次の様
に行われる。

テープの走行時…第１図 まず、検出板６の一端に固定されたカムホロア
１１が、カム９の回転に伴いそのセツトカム部の
最大径点Ａから小径部側に沿つて従動すると、検
出板６の他端にあるチエツクピン７は、段付き案
内孔５のセツト部の中ほどから突片４側に移動す
る。そして、チエツクピン７が突片４の前方に達
したときに、リールベース１が回転しテープが走
行中であると、チエツクプレート３は、リールベ
ースとのフリクシヨンにより回動するので、チエ
ツクピン７は突片４を避けて、テープエンドの検
出を行わずにリセツト部内に入り込む。この時、
カムホロアは、カム９の検出点Ｂを越えてリセツ
トカム部分に接し従動を開始する。続いてカムホ
ロア１１がリセツトカム部の最小径点Ｃに達する
と、チエツクピン７はリセツト部５ｂの端部に達
し、次いで、カムホロア１１がリセツトカム部の
大径部側に従動するにつれて、チエツクピン７
は、案内孔５のリセツト部５ｂ内を逆行して再び
突片４に達し、その後カムホロア１１が検出点Ｂ
と中心から等距離の点Ｄを越えてセツトカム部分
に移るに伴い、案内孔５のセツト部５ａ側に進入
する。このチエツクピン７のセツト部５ａ内の進
入によつて、チエツクプレート３はリールベース
のフリクシヨンに逆らつて元の検出角度にセツト
される。更に、カムホロア１１がセツトカム部の
大径側に従動するにつれ、チエツクピン７は、案
内孔５のセツト部中ほど側に移動し、カムホロア
１１が最大径点Ａに達した後は、再び突片４側に
向かつて逆行する。

この様にテープの走行中は、カム９のセツトカ
ム部からリセツトカム部にかけて従動するカムホ
ロア１１によつて、検出板６は、セツト部の中ほ
どから一方のリセツト部先端までの長さ分だけ小
さく揺動を繰返すことになるので、この様な小さ
な揺動が繰返されている間はテープエンドに達し
ていない為、検出板６と連係動作をするテープ反
転機構が作動することがない。

テープエンドの検出時…第２図 一方、テープエンドに達してリールベース１の
回転が停止すると、今まで矢印方向に付勢されて
いたチエツクプレート３が自由状態となる。する
と、セツトカム部の最大径点Ａから検出点Ｂの部
分に従動していたカムホロア１１の作用のによ
り、段付き案内孔５のセツト部５ａ内を移動して
いたチエツクピン７が、カムホロア１１が検出点
Ｂに達した時点で、第２図の如く、中央の突片４
に当り、段部を越えてリセツト部５ｂへ入り込む
ことができなくなる。

突片４にチエツクピン７が当り、検出板６の揺
動が中断した後も、回転板１０は回転を続ける
為、カムホロア１１はカム９に追従できなくな
り、カム９の周面から離れて検出点Ｂと同じ半径
の位置に停止する。その状態で、更に回転板１０
が回転を続けると、カムホロア１１が島形カム１
２の周面に当り、この島形カム１２に押圧されて
検出板６は反対側に揺動を開始する。そして、こ
の島形カム１２の周面は、カム９の最大径点Ａよ
りも外方にある為、チエツクピン７は、突片４か
ら段付き案内孔５のセツト部５ａの中ほどを越え
て先端部まで間を往復動する。従つて、検出板６
は、テープ走行時に比較して大きく揺動すること
になるので、この揺動量の増大によりテープエン
ドを判断し、検出板と連係するテープ反転機構を
作動させる。

［背景技術の問題点］ ところで、この様な従来のフリクシヨンを利用
したテープエンド検出装置におけるカム９の形状
は、第３図の如く、偏心した円または楕円形或い
は卵形の様に、カム９の全周囲が外側に脹らんだ
曲線を描き、このカム９によつて揺動する検出板
のチエツクピン７が、段付き案内孔５内をほぼ等
速で移動する様に設定されていた。そのため、島
形カム１２の進入部分までの距離を半径とするテ
ープエンドの検出点Ｂは、カム９の回転中心より
も大径部側に位置し、チエツクピン７を段付き案
内孔５のセツト部５ａを移動させるセツトカム部
分が、リセツト部５ｂ内を移動させるリセツトカ
ム部分よりも小さな円周角となつていた。

ところが、従来の様に、セツトカム部の円周角
が小さいと、セツトカム部の最大径点Ａから検出
点Ｂまでの距離が短くなり、それに従つて、セツ
ト部内におけるチエツクピンの移動時間が短くな
り、リールベースの回転停止が直ちに検出される
ことになる。その為、この型のテープエンド検出
装置を、モータの駆動力によつてカセツトパツク
をテーププレーヤ内に装填する、いわゆるオート
ローデイングタイプのテーププレーヤに使用する
と、次の様な問題点が生ずる。

即ち、モータの駆動力を利用してパツクの装填
を行うには、テーププレーヤのパツク挿入口にパ
ツクを少し挿入した状態で電源を投入し、モータ
を回転させる必要がある。そして、回転を開始し
たモータによつてパツクがテーププレーヤ内部に
引込まれ完全に装填された状態で、ヘツドを前進
させテープに圧着させると共に、ピンチローラを
前進させてキヤプスタン軸との間でテープを挾持
してその送りを行う。従つて、カセツトの装填後
テープの走行開始までには、ヘツド等の前進動作
分だけ若干の時間が掛ることになる。

ところが、電源の投入と同時にリールベースを
駆動すると、駆動されているリールベースによつ
て装填されたカセツトのテープがヘツド等の前進
時間だけ走行し、再生のスタート位置がずれる現
象が生ずる。特に、このスタート位置のずれは、
頭出し操作によつて、曲の頭部がスタート位置に
予めセツトされているカセツトを使用した場合
に、曲の頭部が欠ける頭切れを起こし、極めて好
ましくない。

そこで、一般には、アイドラギヤを利用して、
ヘツドやピロチローラの圧着完了までモータ側の
駆動力をリールベースに伝えず、リールベースを
短時間停止させておく様にしている。ところが、
この種のテーププレーヤに、第３図に示した様な
カムを用いた従来のテープエンド検出装置を用い
ると、ヘツド圧前までのリールベース短時間の回
転停止を直ちにテープエンドとして検出してしま
う。

特に、ヘツドの圧着前には、前回のテープエン
ド検出時のままチエツクピン７は案内孔５のセツ
ト部５ａ内にあり、カムホロア１１もセツトカム
部に接している為、このセツトカム部の円周角が
小さいと、電源投入による回転板の回転開始後、
カムホロア１１が直ちに検出点Ｂに達してテープ
エンドを検出してしまう。

その結果、テープの走行が反転してプログラム
チエンジがなされたり、テーププレーヤの種類に
よつては、ストツプ機構が作用してヘツドやピン
チローラが圧着前とは反対に後退したり、ストツ
プ機構に引続いてパツクのイジエクトが行なわれ
てしまう不都合があつた。

［発明の目的］ 本発明は、上記の様な問題点に鑑み提案された
もので、ヘツドの圧着動作という短時間にリール
ベースが回転停止していても、テープエンドとし
て誤つて検出することのない、カムを用いたテー
プエンド検出装置を提供することを目的とする。

［発明の概要］ 本発明のカムを用いたテープエンド検出装置
は、カムの形状を、前記チエツクピンを段付き案
内孔のセツト部内で往復動させるセツトカム部
と、チエツクピンを段付き案内孔の突片を越えて
リセツト部内で往復動させるリセツトカム部とを
備え、且つ前記セツトカム部がリセツトカム部よ
りも大きな円周角に設定され、チエツクピンが段
付き案内孔のセツト部内においてリセツト部内よ
りも長時間かけて移動するように構成させたもの
である。

そして、チエツクピンが段付き案内孔のセツト
部内で長時間かけて移動している間に、ヘツドや
ピンチローラの圧着動作を完了させてリールベー
スを回転させ、チエツクプレートにフリクシヨン
を与えてリールベース回転時の位置にまで回動さ
せることで、ヘツドやピンチローラの前進時にお
けるテープエンドの誤検出がないようにしたもの
である。

［発明の実施例］ 以下、本発明の一実施例を第４図乃至第８図に
よつて具体的に説明する。

本実施例は、オートリターンタイプのテーププ
レーヤにおいて、フオワード側とリバース側との
各リールベースにそれぞれチエツクプレートを設
けて、常時テープの巻取り側でテープエンドの検
出を行う様にしたものである。

(1) 構成 まず、本実施例の構成を、各部材について説明
する。

チエツクプレート及び検出板 フオワード側とリバース側のリールベース２０
Ｆ，２０Ｒに設けられたボス２１Ｆ，２１Ｒに
は、それぞれチエツクプレート２２Ｆ，２２Ｒが
一定の摩擦力によつて摺動自在に嵌込まれてい
る。各チエツクプレートには、一例として、直線
状のセツト部と左右のリセツト部とを持つＹ字型
をした段付き案内孔２３が設けられている。この
段付き案内孔２３の分岐部においては、段付き案
内孔２３の直線状のセツト部に対向して突片２４
が設けられている。また、このチエツクプレート
２２Ｆ，２２Ｒのボス２１を挟んだ反対側には、
チエツクプレートの押圧手段を構成するピン２５
がそれぞれ突設されている。

フオワード側とリバース側のリールベース２０
Ｆ，２０Ｒの配列方向と平行に検出板２６が配設
されている。この検出板２６は、その両端に設け
られたガイド孔２７に対し基板側ガイドピン２８
を挿入することにより、その長手方向に沿つて摺
動自在に支持されており、且つまた、基板との間
に張設されたスプリング２９により、リバース側
のリールベース２０Ｒ側に向かつて常に牽引され
ている。この検出板２６の両端には、それぞれリ
ールベース２０Ｆ，２０Ｒ側に向かつて、突片が
形成され、この突片の先端に各チエツクプレート
２２Ｆ，２２Ｒの段付き案内孔２３内に挿入され
るチエツクピン３０Ｆ，３０Ｒが突設されてい
る。

トレースプレート この検出板２６のリバース側リールベース２０
Ｒ側には、中継板３１の一端が係合されている。
この中継板３１は、リバース側リールベース２０
Ｒと同軸の支軸に対し回動自在に取付けられてお
り、その反対側の端部にトレースプレート３２の
一端が係合している。このトレースプレート３２
は、全体としてＬ字型の部材であつて、その一端
が前記中継板３１と係合し、その他端が支軸３３
に対し回動自在に取付けられている。このトレー
スプレート３２のコーナー部内側には、ピン状の
カムホロア３４が突設されている。このカムホロ
ア３４は、常時モータで駆動されているギヤ状の
回転板３５の表面に向かつて突設され、この回転
板３５表面に設けられたカム３６の周囲に、検出
板２６及び中継板３１を介して伝わるスプリング
２９の牽引力により圧着されている。

カム 回転板３５の表面に設けられたカム３６の形状
は、第８図の如く、回転板３５の支軸３７の中心
から離れた大径部であるセツトカム部３６ａと、
支軸３７の中心に近い小径部であるリセツトカム
部３６ｂとから成る。そして、セツトカム部３６
ａの後部には、リセツトカム部３６ｂの進入側に
連なるリセツト可能部３６ｃが形成されている。
このリセツト可能部３６ｃは、カムの回転中心で
ある支軸から同一半径の周面を有するもので、そ
の半径寸法は、このリセツト可能部３６ｃに前記
カムホロア３４が接触している時に、チエツクピ
ン３０Ｆ，３０Ｒが、段付き案内孔２３の直線状
リセツト部における突片２４の前方に位置する様
に設定されている。また、このリセツト可能部３
６ｃは、カム３６の全円周角のほぼ２分の１に達
し、このリセツト可能部３６ｃを加えたセツトカ
ム部３６ａが、リセツトカム部３６ｂに比較して
より大きな円周角となつて、セツトカム部３６ａ
の最大径点Ａからテープエンドの検出点Ｂまでの
円周角が、リセツト可能部３６ｃの分だけ大きく
設定されている。

一方、この回転板３５の表面には、前記カム３
６と離れた位置にほぼ三月状の島形カム３８が設
けられている。この島形カム３８は、カムホロア
３４の進入側端部が、前記カム３６のリセツトカ
ム部３６ｂに位置する様に設けられ、且つ、その
進入部と回転板３５の支軸３７との距離は、前記
カム３６における検出点Ｂまでの距離とほぼ等し
い様に設定されている。また、この島形カム３８
の中央部分は、前記カム３６のセツトカム部３６
ａの最大径点Ａよりも支軸３７の中心から大きく
離れた位置にあり、この島形カム３８上をカムホ
ロア３４が従動する場合には、トレースプレート
３２が回転板３５の外周側に向かつて大きく回転
する様に設定されている。

間欠ギヤ 一方、前記トレースプレート３２のコーナー部
外側には、押圧部３９が一体に設けられている。
そして、この押圧部３９に望んで、間欠ギヤ４０
のストツパー４１が設けられている。このストツ
パー４１は、支軸４２に対して回動自在に取付け
られており、その先端部が、ストツパー４１と基
板との張設されたスプリング４３に付勢されて、
間欠ギヤ４０の外周部に形成された凹部４４に係
合している。そして、ストツパー４１に形成され
た突部４５に、前記トレースプレート３２に押圧
部３９が望んでいる。なお、この間欠ギヤ４０
は、テープの走行方向反転機構を駆動するパワー
プレートに連動し得る様になつている。

チエツクプレートの押圧手段 フオワード側とリバース側のチエツクプレート
２２Ｆ，２２Ｒに設けられた各ピン２５は、その
押圧手段であるワイヤースプリング４６の両端部
に係合し、図中左側に押圧されている。このワイ
ヤースプリング４６は、その中央部に形成された
リング状の部分において支軸４７に取付けられて
いる。また、支軸４７に対する取付け部分の両側
には、スプリングの押圧方向に向かつて脹らんだ
脹出し部分がそれぞれ形成されている。

アイドラプレート アイドラプレート４８は、フオワード側とリバ
ース側のリールベース２０Ｆ，２０Ｒの配列方向
に沿つて配置されている。このアイドラプレート
４８は、その両端に設けられた円弧状のガイド孔
４９と、基板側に設けられたガイドピン５０とに
より、その中心部が検出板２６側に脹らむ様な円
弧状の軌跡を持つて移動する様に支持されてい
る。このアイドラプレート４８の中央部には、ワ
イヤースプリング４６の検出板２６側に接触する
突起状の切換部材５１が一体に設けられている。
この切換部材５１は、アイドラプレート４８が中
央に位置する場合には、ワイヤースプリング４６
の凹部に臨みワイヤースプリング４６を押圧する
ことはない。一方、アイドラプレート４８がフオ
ワード側或いはリバース側に移動したときには、
この切換部材５１がワイヤースプリング４６にお
ける検出板２６側への張出し部分に接触し、これ
をアイドラプレート４８側に引寄せる様になつて
いる。

なお、アイドラプレート４８の中心には、アイ
ドラギヤ５２が回転自在に支持されておりいる。
このアイドラギヤ５２は、アイドラプレート４８
がフオワード側に移動したときに、フオワード側
駆動ギヤ５３Ｆとフオワード側リールベース２０
Ｆ外周のギヤ５４Ｆとに噛合い、フオワード側リ
ールベース２０Ｆをテープ巻取り側とし、一方、
アイドラプレート４８がリバース側に移動したと
きは、回転板３５の外周に形成されたリバース側
駆動ギヤ５３Ｒとリバース側リールベース２０Ｒ
の外周に形成されたギヤ５４Ｒとに噛合い、リバ
ース側リールベース２０Ｒをテープ巻取り側とす
る様に形成されている。

(2) 作用 本実施例のテープエンド検出装置は、上述の如
き構成を有するものであるが、次にその作用を説
明する。

テープのフオワード走行時…第４図 テープのフオワード走行時には、アイドラプー
レート４８がフオワード側に移動し、フオワード
側駆動ギヤ５３Ｆ、アイドラギヤ５２及びフオワ
ード側リールベース２０Ｆのギヤ５４Ｆが噛合つ
て、フオワード側リールベース２０Ｆは巻取り側
となつて時計方向に回転している。

この場合、アイドラプレート４８に設けられた
切換部材５１が、ワイヤースプリング４６中央の
凹部からフオワード側の張出し部分に移動し、ワ
イヤースプリング４６のフオワード側の部分を、
その張力に逆らつてアイドラプレート４８側に引
寄せる。すると、このワイヤースプリング４６の
端部とピン２５との係合が外れ、フオワード側の
チエツクプレート２２Ｆは自由に回動し得る様に
なる。その結果、フオワード側のチエツクプレー
ト２２Ｆは、リールベースの回転停止に従つて回
動することが可能となり、その回転角度の変化に
よりテープエンドの検出が可能となる。

一方、ワイヤースプリング４６のリバース側の
部分は、アイドラプレート４８の切換部材５１に
よつて押圧されることはないので、依然として、
チエツクプレート２２Ｒのピン２５と係合して、
リバース側のチエツクプレート２２Ｒを、反時計
方向に向かつて、リバース側リールベース２０Ｒ
の回転時と同じ角度にまで押圧している。従つ
て、リールベース側のチエツクプレート２２Ｒ
は、リールベース２０Ｒの回転が停止してもその
回度角度は変化せず、テープエンドの検出は不可
能である。

この様に、テープのフオワード走行時には、テ
ープの巻取側リールベースとなつたフオワード側
のチエツクプレート２２Ｒのみにより、テープエ
ンド検出がなされる。

テープのリバース側走行時…第５図 テープのリバース側走行時には、第４図と逆に
アイドラプレート４８がリバース側リールベース
２０Ｒ側に移動する。すると、このアイドラプレ
ート４８に設けられたアイドラギヤ５２が、回転
板３５の周囲に設けられたリバース側駆動ギヤ５
３Ｒと、リールベース２０Ｒ外周のギヤ５４Ｒと
に噛合い、リバース側リールベース２０Ｒが駆動
されて、巻取り側リールベースとなる。なお、フ
オワード側のリールベース２０Ｆは、アイドラギ
ヤ５２と離れてフリー状態となり、供給側リール
ベースに切換わる。

このアイドラプレート４８の移動に伴い、切換
部材５１がワイヤスプリング４６のリバース側を
押圧し、リバース側チエツクプレート２２Ｒのピ
ン２５とのワイヤスプリング４６端部との係合を
解除する。その結果、リバース側チエツクプレー
ト２２Ｒは、リールベース２０Ｒの回転停止に従
つて回動することが可能となり、図示の如く、リ
ールベース２０Ｒの回転に伴うフリクシヨンによ
り所定の角度に回動している。

同時に、今まで切換部材５１によつて押圧され
ていたワイヤースプリング４６のフオワード側
が、フオワード側リールベースのピン２５を押圧
することになる。従つて、フオワード側のチエツ
クプレート２２Ｆは、リールベース２０Ｆの回転
或いは停止に拘わらず、リールベース２０Ｆの回
転時と同じ角度にまで回動した状態となり、この
チエツクプレート２２Ｆにおいてはテープエンド
の検出が不可能となる。

この様に、テープのリバース側走行時において
は、巻取り側となつたリバース側リールベース２
０Ｒのチエツクプレート２２Ｒによつてのみ、テ
ープエンドの検出が可能となる。

テープ走行状態の検出動作 次に、テープ走行状態の検出動作を、一例とし
て、テープのフオワード側走行時について説明す
る。

テープのフオワード走行時においては、前記第
４図に示す如く、リバース側のチエツクプレート
２２Ｒはワイヤースプリング４６にによつて常に
回動状態になつており、テープエンドの検出はキ
ヤンセルされているので、ワイヤースプリング４
６によつて押圧されていないフオワード側のチエ
ツクプレート２２Ｆによつてのみテープエンド検
出がなされる。

即ち、トレースプレート３２のカムホロア３４
が、カム３６の最大径点Ａからセツトカム部３６
ａ部分をトレースしている場合は、トレースプレ
ート３２に連動する検出板２６のチエツクピン３
０Ｆは、段付き案内孔２３の直線状のセツト部を
移動している。その為、このチエツクピン３０Ｆ
に案内されて、チエツクプレート２２Ｆは、その
中央の突片２４がチエツクピン３０Ｒの軌跡上に
来る様に、検出板２６と平行な方向に向いてい
る。

この状態で、テープが走行しリールベース２０
が回転している場合には、チエツクピン３０Ｆが
段付き案内孔２３の分岐した段部に達すると、チ
エツクプレート２２Ｆはリールベース２０Ｆとの
フリクシヨンにより直ちに回動し、突片２４がチ
エツクピン３０Ｆの軌跡から外れて、チエツクピ
ン３０Ｆは段付き案内孔中央の突片２４に妨げら
れることなく、案内孔２３のセツト部中ほどから
リセツト部先端まで大きく移動することができ
る。そして、その分だけ検出板２６が大きく往復
動することができく、それに伴つて、中継板３１
を介して検出板２６に連結されているトレースプ
レート３２もカム３６の中心側に移動可能とな
る。

従つて、検出板２６と連動するトレースプレー
ト３２も、そのカムホロア３４が、セツトカム部
３６ａからリセツトカム部３６ｂにかけて、カム
３６の全周囲を追従する様な振幅で揺動を繰返す
ことになる。このトレースプレート３２の振幅
は、比較的小さいものであり、この揺動を繰返し
ている間は、トレースプレート３２に設けた押圧
部３９は間欠ギヤ４０のストツパー４１に接触す
ることがなく、ストツパー４１に阻止されて間欠
ギヤ４０は回転することが不可能である。その
為、この間欠ギヤ４０によつて駆動されるテープ
の走行方向の切換機構が作動することはない。

テープエンドの検出動作…第６図，第７図 ところで、テープエンドに達したリールベース
２０Ｆが停止すると、チエツクプレート２２Ｆに
フリクシヨンが加わらなくなり、チエツクピン３
０Ｆが段付き案内孔２３の分岐した段部に達して
も、チエツクプレート２２Ｆは依然として検出板
２６と平行な位置に止どまる。従つて、段付き案
内孔２３のセツト部内を移動して来たチエツクピ
ン３０Ｆは、突片２４に突当たりそれ以上の移動
を阻止される。

すると、検出板２６及びこれに中継板３１を介
して連結されたトレースプレート３２もそのまま
の角度で停止するが、回転板３５及びカム３６は
そのまま回転を続ける為、停止しているトレース
プレート３２上のカムホロア３４は、第６図の如
く、検出点Ｂの部分においてはカム３６の表面か
ら離れ、カムホロア３４はリセツトカム部に追従
なくなる。その後、カム３６の回転が更に続く
と、このカムホロア３４の内側に島形カム３８が
入込み、この島形カム３８の外周面によつて、第
７図の如く、カムホロア３４は回転板３５の外周
に沿つて大きく押遣られ、それに伴つてトレース
プレート３２も外側に向かつて大きく揺動するこ
とになる。

ここで、島形カム３８の外周面は、カム３６の
最大径点Ａより外方にあるので、トレースプレー
ト３２も大きく外側に揺動し、このトレースプレ
ート３２に連動する検出板２６は、今までとは反
対方向に移動し、そのチエツクピン３０Ｆは突片
２４から離れて段付き案内孔２３の直線状の基端
部側に向かつて移動する。

このトレースプレート３２の大きな揺動によ
り、トレースプレート３２の押圧部３９が、間欠
ギヤ４０のストツパー４１に設けた突部４５に接
触し、ストツパー４１をその支軸４２を中心とし
て時計方向に回転させる。すると、このストツパ
ー４１の先端と間欠ギヤ４０の凹部４４との係合
が外れ、間欠ギヤ４０は自由に回動し得る様にな
る。その結果、間欠ギヤ４０の駆動力によりテー
プの走行方向切換機構が作動し、終端に達したテ
ープの走行方向を切換えるものである。

なお、図示しないテープのリバース走行時に
は、フオワード側チエツクプレート２２Ｆによる
テープエンド検出動作がワイヤースプリング４６
によつてキヤンセルされ、ワイヤースプリング４
６からフリーとなつたリバース側のチエツクプレ
ート２２Ｒのみによつて、前記と全く同様にして
テープエンド検出動作が行われる。

カムのリセツト可能部の作用 ところで、本実施例においては、カム３６にそ
の円周角のほぼ２分の１に達するリセツト可能部
が形成され、セツトカム部の円周角がリセツトカ
ム部よりもはるかに大きなものとなつている。そ
の為、カム３６の最大径点Ａからカムに従動して
来たカムホロア３４は、リセツト可能部に従動す
る間、カム３６の中心から等距離の位置に停止す
る。この位置は、検出点Ｂよりも外側にある為、
このカムホロア３４と連動するチエツクピン３０
Ｆは、カム３６がリセツト可能部３６ｃの円周角
分だけ回転する間、突片２４の手前の部分で停止
する。このチエツクピン３０Ｆの停止時時間中
は、チエツクプレート２２Ｆの回動角度がたとえ
リールベース回転停止時のものとなつていても、
テープエンドの検出は行なわれない。そして、カ
ム３６が更に回転を続け、カムホロア３４がリセ
ツトカム部３６ｃを越えた時のチエツクプレート
２２Ｆの角度によつて、始めてテープエンドの検
出或いはテープ走行状態が検出される。

この様に本実施例によれば、カムホロア３４が
カム３６の最大径点Ａから検出点Ｂに達するまで
の時間が長く、その間は常にテープエンドの検出
がリセツトされる可能性を有しているので、その
間リールベースの回転が停止していてもテープエ
ンドとして判断することはなく、カムホロア３４
がリセツト可能部３６ｃからリセツトカム部に移
るときのチエツクプレートの角度によつて、始め
てテープエンドの検出がなされる。

(3) 実施例の効果 以上の通り、本発明によれば、カムの最大径点
Ａから検出点Ｂまでの円周角が大きく設定されて
いるので、リールベースが停止していてもテープ
エンドの検出がなされない時間が、従来の検出装
置に比較して長くなる。その結果、カセツトの装
填後からヘツドの圧着までの短時間、リールベー
スを停止させておくことが可能となり、ヘツドの
圧着前にテープが空送りされて曲の頭切れを起こ
す様な不都合を解消できる。

なお、本実施例は、フオワード側とリバース側
の各リールベースにチエツクプレートを設けたの
で、次の様な特有の効果を有する。

即ち、オートリターンタイプのテーププレーヤ
にあつては、テープの走行方向の切換に伴い、一
方のリールベースがテープの巻取り側となつたり
供給側となつたりする。その為、従来の様に一方
のリールベースにのみチエツクプレートが設けら
れていると、テープの走行方向によつては、供給
側リールベースによつてテープエンドを検出する
ことになる。しかし乍ら、供給側リールベースに
よつてテープエンドを検出すると、次の様な不都
合があつて、テーププレーヤやカセツトパツクの
故障の原因となる恐れがあつた。

プレイモードにおいて、巻取り側リールベー
スが故障或いはテープの堅巻等の原因で停止し
た場合、ピンチローラとキヤプスタン軸は圧着
状態のままで依然としてテープを送り続ける為
に、テープは供給側リールベースから引出され
て大きな弛みとなり、ピンチローラやキヤプス
タン軸に巻き付き、テーププレーヤの故障やテ
ープの破損を招くことになる。

早送りモードにおいては、各リールベースは
高速で回転している為、これをプレイモードに
戻すと、ピンチローラとキヤプスタン軸が圧着
しテープを挾持することになるので、巻取り側
リールベースは直ちに停止するが、供給側リー
ルベースは慣性によつて回転を続け、その分だ
けテープに弛みができる。この弛みは、プレイ
モードに戻つたリールベースとキヤプスタン軸
との送りによつて徐々に解消されるが、その弛
みが解消される間だけ供給側リールベースは停
止していることになる。すると、この供給側リ
ールベースの停止をチエツクプレートが検出し
てテープエンドと判断し、テープの走行方向を
反転させてしまうことになる。

しかし、前記の通り、本実施例にあつては、キ
ツクプレートにより供給側のリールベースに設け
たチエツクプレートの検出動作がキヤンセルさ
れ、常時巻取り側のチエツクプレートによつてテ
ープエンドが検出されるので、前記，に述べ
たような不都合は完全に解消される。

［他の実施例］ 本実施例は、図示の実施例に限定されるもので
はなく、次の様な他の実施態様をも採用可能であ
る。

中継板３１を用いることなく、検出板２６と
トレースプレート３２とを直接連結したり、或
いは中継板３１を複数個としたもの。

押圧手段として、ワイヤースプリング４６の
代りに、アイドラプレート４８と連動し逆方向
に移動するリングを用い、このリンクによつて
アイドラプレートがフオワード側に移動してい
る時には、リバース側のチエツクプレートを押
圧し、一方、アイドラプレートがリバース側に
移動している時には、フオワード側のチエツク
プレートを押圧して、そのテープエンド検出動
作をキヤンセルさせる様にしたもの。

アイドラプレートのフオワード側とリバース
側にそれぞれテーパーカムを設けて、このテー
パーカムによりそれぞれのチエツクプレート２
２Ｆ，２２Ｒを押圧し、テープ供給側のチエツ
クプレートの検出動作をキヤンセルするもの。

チエツクプレートを一方のリールベースにの
み設けて、その回転停止によつてフオワード側
リバース側双方のテープエンド検出を行うも
の。

チエツクプレートに設ける段付き案内孔が、
Ｙ字型ではなく、中央部に突片を有する階段状
のもので、リールベースの一方向の回転停止の
みを検出するもの。

リセツト可能部が同一半径の円周を持つもの
でなく、カム３６の最大径点Ａから検出点Ｂに
かけて徐々にその半径が減少して行くもの。

［発明の効果］ 以上の通り、本発明のテープエンド検出装置に
よれば、ヘツドの圧着途中の状態にあつては、た
とえリールベースが停止していてもテープエンド
として検出することがないので、カセツト装填後
直ちにテープエンドとして誤検出され、テープの
走行方向が反転しプログラムチエンジがなされた
り、モータ停止やカセツトのイジエクトとが行わ
れる様な不都合がない。

従つて、本発明によれば、ヘツドの前進途中の
間リールベースを停止させておき、テープの空送
りを防止し、カセツト装着時において曲の頭切れ
の恐れのないテーププレーヤを提供できる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のテープエンド検出装
置の一例を示す平面図で、第１図はテープ走行
中、第２図はテープエンドの状態を示す。第３図
は、従来のテープエンド検出装置のカムを示す平
面図である。第４図乃至第７図は本発明のテープ
エンド検出装置の一実施例を示す底面図で、第４
図はテープのフオワード側走行時、第５図は同じ
くリバース側走行時、第６図はフオワード側走行
時におけるテープエンドの検出開始状態、第７図
は同じく検出中の状態を示す。第８図は本発明の
テープエンド検出装置のカムの一例を示す平面図
である。 １……リールベース、２……ボス、３……チエ
ツクプレート、４……突片、５……段付き案内
孔、６……検出板、７……ピン、８……支軸、９
……カム、１０……回転板、１１……カムホロ
ア、１２……島形カム、１３……スプリング、２
０Ｆ，２０Ｒ……リールベース、２１……ボス、
２２Ｆ，２２Ｒ……チエツクプレート、２３……
段付き案内孔、２４……突片、２５……ピン、２
６……検出板、２７……ガイド孔、２８……ガイ
ドピン、２９……スプリング、３０Ｆ，３０Ｒ…
…チエツクピン、３１……中継板、３２……トレ
ースプレート、３３……支軸、３４……カムホロ
ア、３５……回転板、３６……カム、３６ａ……
セツトカム部、３６ｂ……リセツトカム、３６ｃ
……リセツト可能部、３７……支軸、３８……島
形カム、３９……押圧部、４０……間欠ギヤ、４
１……ストツパー、４２……支軸、４３……スプ
リング、４４……凹部、４５……突部、４６……
ワイヤースプリング、４７……支軸、４８……ア
イドラプレート、４９……ガイド孔、５０……ガ
イドピン、５１……切換部材、５２……アイドラ
ギヤ、５３Ｆ……フオワード側駆動ギヤ、５３Ｒ
……リバース側駆動ギヤ、５４Ｆ，５４Ｒ……ギ
ヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ リールベースのボスにチエツクプレートを摩
   擦的に嵌込み、このチエツクプレートには中央部
   に設けた突片の部分からセツト部とリセツト部と
   に区分される段付き案内孔を設け、この段付き案
   内孔内には検出板に設けたチエツクピンを摺動自
   在に嵌込み、 この検出板に連動するカムホロアを、モータに
   よつて回転するカムに従動させて、前記チエツク
   ピンを段付き案内孔のセツト部からリセツト部に
   かけて往復動させると共に、前記回転板には前記
   カムの外側にカムとは離れた島形カムを設け、チ
   エツクピンが段付き案内孔の突片に当接した場合
   は、カムホロアを島形カムに従動させる様に構成
   したテープエンド検出装置において、 前記カムの形状を、前記チエツクピンを段付き
   案内孔のセツト部内で往復動させるセツトカム部
   と、チエツクピンを段付き案内孔の突片を越えて
   リセツト部内で往復動させるリセツトカム部とを
   備え、且つ前記セツトカム部がリセツトカム部よ
   りも大きな円周角に設定され、チエツクピンが段
   付き案内孔のセツト部内においてリセツト部内よ
   りも長時間かけて移動するように構成させたこと
   を特徴とするカムを用いたテープエンド検出装
   置。 ２ 前記セツトカム部が、チエツクピンを段付き
   案内孔内の突片の前方で停止させておく為に、カ
   ムの回転中心から同一半径を有するリセツト可能
   部を有するものである特許請求の範囲第１項記載
   のカムを用いたテープエンド検出装置。 ３ 前記リセツト可能部が、カムの全円周角のほ
   ぼ２分の１に達している特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載のカムを用いたテープエンド検出
   装置。 ４ 段付き案内孔が、中央部の突片を挟んで左右
   のリセツト部を有するＹ字型案内孔である特許請
   求の範囲第１項、第２項または第３項記載のカム
   を用いたテープエンド検出装置。 ５ 検出板と連動するカムホロアが、検出板に連
   結されたトレースプレートに設けられている特許
   請求の範囲第１項、第２項、第３項または第４項
   記載のカムを用いたテープエンド検出装置。 ６ チエツクプレートが、フオワード側とリバー
   ス側のリールベースにそれぞれ設けられ、各のチ
   エツクプレートの段付き案内孔に、検出板に設け
   たフオワード側とリバース側のチエツクピンがそ
   れぞれ挿入され、各チエツクプレートには、その
   リールベースがテープの供給側になつたときに、
   チエツクプレートをリールベースの回転時の状態
   にまで回動させる押圧手段が設けられている特許
   請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項また
   は第５項記載のカムを用いたテープエンド検出装
   置。