JPH04153542A - 電磁弁駆動装置 - Google Patents

電磁弁駆動装置

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JPH04153542A
JPH04153542A JP27502290A JP27502290A JPH04153542A JP H04153542 A JPH04153542 A JP H04153542A JP 27502290 A JP27502290 A JP 27502290A JP 27502290 A JP27502290 A JP 27502290A JP H04153542 A JPH04153542 A JP H04153542A
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valve
pulse
coil
fuel injection
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JP27502290A
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English (en)
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Masakazu Yamada
正和 山田
Masakazu Ninomiya
正和 二宮
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Denso Corp
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NipponDenso Co Ltd
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、電磁弁の衝撃音を低下させる電磁弁駆動装置
に間する。
「従来の技術」 従来より、例えば自動車用エンジンにおいては、吸気管
集合部や各吸気ボートに設定した電磁弁である燃料噴射
弁から燃料を噴射供給する電子制御式燃料噴射システム
が実用化されている。この電子制御式燃料噴射システム
は、燃料噴射弁からの燃料噴射量を吸入空気量やエンジ
ン回転数に応して決定するものである。具体的に説明す
れば、駆動パルスは吸入空気量やエンジン回転数に対応
したパルス幅を有する。この駆動パルスにより燃料噴射
弁の駆動コイルへの通電時間は制御される。
そして、燃料qI射弁は所定時間だけ閏弁じ、所望量の
燃料が噴射される。
上記の燃料噴射弁においては、アイドリング詩の小流量
から高出力時の大流量までの噴射量を制御する上で、応
答性ならびに短いパルス幅から長いパルス幅までの正確
なV!量が必要とされる。
また現在は、エンジンが高性能になるとともに、エンジ
ンの静粛性が求められている。しかし、燃料噴射弁の開
弁時、閉弁時における弁着座時の衝撃音は大きいため、
エンジン音に対して非常に耳ざわりとなっている。これ
らの問題に対応するべく、特開昭62−60959号公
報、特開昭62−70644号公報においては、弁体の
バウンスを抑制し、燃料¥Ail範囲の拡大、弁着座時
の衝撃音の低減を目的とするために弁着座直前に弁体の
動きを制御する抑制パルスを加える装置が示されている
さらに後者では、燃料噴射時間幅を燃料噴射弁の弁体を
開弁駆動させるための第1の時間幅と、弁体の開弁速度
を弱めるための第2の時間幅と、弁体を全開状態に保持
するための第3の時間幅とに分割設定し、第2の時間幅
を介在させた状態で第1の時間幅と第3の時間幅に応し
て抑制パルスを設定する。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、上記従来の弁着座直前に弁体の動きを抑
制する抑制パルスを加える装置では、開弁時、閉弁時の
駆動コイルに流れるコイル電流が変動すると弁体を吸引
する力が変化し、開弁・閉弁の時間が変化するため、予
め設定した抑制パルスでは弁体のバウンスや衝撃音が低
減てきないという問題点があった。ここで駆動コイルに
流れるコイル電流が変動する要因としては、駆動電圧。
コイル抵抗、デューテも コイル通電時間の比率なとが
ある。その他に開弁・閉弁の時間は燃料噴射弁内の燃料
圧力と燃料を噴射する側(吸気管)の圧力との圧力差の
変動によっても変化する。
本発明は上記の間麗点を解決するためなされたものであ
り、その目的とするところは、電磁弁のコイルを流が変
動しても弁体の着座によるバウンスを抑制することがで
きるとともに、衝撃音を低減することができる電磁弁駆
動装置を提供することにある。
「:!題を解決するための手段」 上記の目的を達成するための具体的手段は、第12図に
示すように駆動コイル及びこの駆動コイルにより、電磁
的に駆動される弁体な備えた電磁弁と、該電磁弁の作動
時間幅を設定する作動時間幅設定手段と、該作動時間幅
設定手段にて設定された作動時間幅を複数に分割設定す
る分割設定手段と、該分割設定手段にて分割設定された
作動時間幅に応じて複数の衝撃音緩和パルスを設定する
衝撃音緩和パルス設定手段と、該衝撃音緩和パルス;9
定手段にて設定された衝撃音緩和パルスを前記駆動コイ
ルに流れるコイルを流に応して補正する補正手段と、該
補正手段にて補正された衝撃音緩和パルスにより前記H
磁弁の駆動コイルへの通電を制御する通電制御手段とを
備えることを特徴とするtm弁駆動装置が提供される。
また、前記電磁弁駆動装置は、第10図(a)及び第1
0図(b)に示すように前記作動時間幅設定手段にて設
定された作動時間幅を5分割設定し、前記衝撃音蔭和パ
ルスを多数設定したり、前記作動時間幅設定手段にて設
定された作動時間幅に応じた衝%を音緩和パルスをアナ
ログ的に制御し、当該衝撃音緩和パルスを漸次変化させ
たりすることができる。
「作用」 上記のように構成された電磁弁駆動fi置では、電磁弁
の駆動コイルに通電され弁体を駆動する場合、作動時間
幅設定手段が電磁弁を作動させる作動時間幅を設定する
。そして分割設定手段が作動時間幅を予め設定された時
間幅に分割させる。
衝撃音緩和パルス設定手段は分割設定された作動時間幅
に応した複数の衝撃音緩和パルスを設定する。補正手段
は衝撃音緩和パルスを電磁弁の駆動コイルに流れるコイ
ル電流量に応して補正を行う。
補正された衝撃音緩和パルスにより通電制御手段が電磁
弁の駆動コイルへの通電を制御する。
駆動コイルへの通電の制御をアイドリング時のみ行うも
のでは、アイドリングの状態を判定し、アイドリング時
てあれば作動時間幅設定手段にて設定された作動時間幅
を分割設定手段に送る。
作動時間幅を5分割設定したものでは、分割設定された
作動時間幅に応じて多数の衝撃音緩和パルスが設定され
る。また、作動時間幅に応じた衝撃音緩和パルスをアナ
ログ的に制御するものでは、衝撃音緩和パルスが漸次変
化される。
「実施例」 本発明の実施例について図面を参照し説明する。
第1図は燃料噴射弁の制−御回路を示す。燃料噴射弁1
は、図示路の駆動コイルと弁体を備える従来周知の電磁
弁である。回転数センサ2は、エンンン回転数を検出す
る。吸気圧力PMセンサ3は、燃料噴射弁1がH看され
たエンジンの吸気管の吸気圧力を検出する。制御ユニッ
ト4は、燃料噴射弁lを駆動する燃料噴射制御パルスT
i5(衝撃音緩和パルス)を演算し出力するもので、公
知のマイクロコンピュータ、A/D変換器、ROM、R
AMなどから構成されている。パワートランジスタ5は
、スイッチング素子であり、制御ユニット4からの燃料
噴射制御パルスTisに応して燃料噴射弁1の駆動コイ
ルへの通電制御を行う、アイドルスイッチ6は、エンジ
ンのアイドリング状態を検出する。電流検出センサ7は
、燃料噴射弁1の駆動コイルに流れるコイル電流Iを検
出する。コイル電流■は例えば第11図中破線で示すよ
うにデユーティが小さくなると飽和しない。そのため閉
弁時直前の電流値がずれる。従って電流検出センサ7は
上述のように変動するコイル電流■を検出し信号を制御
ユニット4へ送る。
第2図は、燃料噴射弁10閉弁時における制御ユニット
4ての燃料噴射制御パルスTisの演算過程のフローチ
ャートを示す。
第5図(a)は、コイル電流Iに対する補正係数に1・
・ K12・ 閉弁時間、および音圧レヘルの変化を不
す特性図である。音圧レヘルは弁着座時の衝撃を表わす
。図中の一点鎖線は従来の装置における予め設定された
抑制パルス適合値である。破線で下す特性はコイル電流
■に対する補正がない場合であり、実線で示す特性は本
実施例によって補正された場合である。
第511m(b)は、コイルt?AIに対応する補正係
数K]1、K12を示す表である。
第7図(a)は、吸気圧力PMに対する補正係数Kp+
、Kρ2、閉弁時間、および音圧レヘルの変化を示す特
性図である。図中の一点鎖線は従来の装置における予め
設定された抑制パルス適合値である。破線は第5 (!
!ff (a )同様補正がない場合を示し、実線は補
正された場合を示す。
第7図(b)は、吸気圧力PMに対応する補正係数Kp
l、Kp2を示す表である。
上記の構成に基づき作動について図面を参照し説明する
。第2図に示すステップ101は吸気圧力PMセンサ3
、回転数センサ2なとの信号により第4図のステツプ1
01の波形で示すような基本燃料噴射パルスTiを出力
するため基本燃料噴射パルスT1を演算する。ステップ
102はアイドルスイッチ6、回転数センサ2なとの信
号によりアイドリング状態を判定する。非アイドリング
時はステップ+06へ飛び基本燃料噴射パルスT1を出
力する。
アイドリング時はステップ103へ進み、ステップ10
3ては、第4図のステップ103の波形で示すような弁
体の動きを抑制する予め設定された基本制御パルスT 
Sl+  T S2(電i0.40A、吸気圧力250
mmHgで適合)を読込む。ステップ104は基本制御
パルスTs1、Ta2を燃料噴射弁1の閉弁時(第8図
(a)に示す燃料噴射弁駆動電圧をOFFにする直前)
のコイルを流■、またはプレッシャレギュレタを大気に
解放し燃料噴射圧力が変化するシステムであれば吸気圧
力PMに応じた第4図のステップ104の波形で示すよ
うな制御パルスTXI、Tx2に補正する。ステップ1
05ては、ステップ101とステップ104て求めた基
本燃料制御パルスT1と制御パルスTx+、TX2を用
いて第4図のステップ105の波形で示すような燃料噴
射制御パルスTisを演算する。ステップ106ではス
テップ105て演算した燃料噴射制御パルスTisを出
力する。
第3図は、ステップ104の基本制御パルスTs1.T
s2の補正のフローチャートを示す。ステップ201は
駆動コイルに流れるコイル電流IをA/D変換器などを
介して読込む。ステップ202は第S図(a)及び第5
図(b)からステップ201て読込んだコイル電fXL
Iに対応する補正係数KK+2を読込む。ステップ20
3は吸気圧力PMを読込む。ステップ204は第7図(
a)及び第7図(b)からステップ203で読み込んだ
吸気圧力PMに対応する補正係数Kp+、KP2を読込
む。
ステップ205は第4図のステップ103の波形で示す
ような基本制御パルスTs+、TS2に補正係数を乗し
、制御パルスエア1、T XS2を次式(1)、(2)
によって演算する。
T、+=KzXKp+XTs+・・・ (1)T 、2
: K 12X K P2X T 52・・・・(2)
第2図及び第3図のフローチャートに従って上述のプロ
グラムを実行すると、第8図(a)に示すような各パル
スTi、Tア】、Tう2がそれぞれの時間幅に応してエ
ンジン回転に同期したタイミングでパワートランジスタ
5のヘースに供給される。
よって、燃料噴射弁1は、第8図(aンに示すような駆
動電圧の0N−OFF動作に応して駆動コイルへの通電
が制御され、燃料噴射弁1の弁体のリフト量が第9図の
実線で示すように変化する。
つまりアイドリング時において全開保持用の基本燃料噴
射パルスTiが駆動コイルに印加されるので弁体は基本
燃料噴射パルスTiの時間幅の間全問位置に保持される
ようになる。そして全開位置に達した時に所望量の燃料
が噴射された後、制御パルスTRIにより駆動コイルへ
の通電が制御パルスTx+の時間幅に応じて一時的に遮
断されるため全閉方向に押圧するスプリングによるスプ
リング力により弁体は全閉方向に移動する。ところが、
制御パルスエア、の時間幅に応じて一時的に遮断されて
いた駆動コイルへの通電が制御パルス7.2の時間幅に
応して再開されるため弁体は駆動コイルの吸引力により
閉弁速度が抑制される。更に、次の制置パルスT×1と
TX2により前述の動作が縁り返されるので、第9図の
破線で示すように従来バウンスしていた弁体は、第9図
の実線で示すように滑らかに着座し全閉位置に達する。
本実施例の利点について説明する。閉弁時において、従
来の装置では第5図(a)でコイル電流Iが従来の制御
パルスの適合値である0、4[A]より小さい領域、例
えば0.3[A]に、第6図(a)に示すような予め設
定された抑制パルスT+。
T2のそれぞれの時間幅に応じて第6図(b)の実線で
示す0.4[A1時に比べて破線で示すようにコイルを
流■が早く低下してしまう、そして、第6図(C)で示
すような弁体が全開位置から全閉位置へ移動するときの
抑制パルスT2が加わる最良位置が破線で示す0.3[
A]の時では、実線で示す0.4[A]の時より△Tだ
けずれて、燃料噴射弁1が早く閉弁してしまうため、弁
体はバウンスする。
しかし、本実施例では、第5図(a)及び第5図(b)
に示すようにコイルtitが0.3[A]に変化した時
に、補正像FIK・・が1.  Oより小さくなり、補
正係数に+2が10で一定にあるため、第6図(a)に
示すように制御パルスTx+の時間幅が小さくなる。ま
た、制御パルスTx2の時間幅は補正像RK12が一定
であるため変わらず、制御パルスTxHの時間幅が小さ
くなった分だけ制御パルスTx2がずれる。従って、コ
イルtilが0. 3rA]に変化しても制御パルスT
X2は第6図(C)の△Tだけ早く加わるため、弁体の
バウンスが抑制され、音圧しベルは”II!5図(a)
に実線で示すように一定となる。
逆に、コイル電ffl+が0.4[A]よりも大きい領
域では、補正係数KIIが1. 0より大きくなり、補
正係数K12が1. 0で一定にあるため制御パルスT
に1の時r′:1輻は大きくなる。また、制御パルスT
X2の時間幅は補正係数K12が一定であるため変わら
ず、制御パルスTx+の時間幅が大きくなった分だけ制
御パルスTX2がずれる。従って、コイル電流■が0.
4より[Aコより大きい領域では制御パルスTX2が遅
れて加わるため、弁体のバウンスが抑制され、音圧レヘ
ルは第5[1U(a)に実線で示すように一定となる。
更に、第7図(a)及び第7図(b)に示すように吸気
圧力PMが従来の抑制パルスの適合値である250[m
mH,g]より小さい領域では、補正係数Kp+が1.
0より小さくなり、補正係数KP2が1.0で一定にあ
るため、制御パルスTx+の時間幅は小さくなる。また
、制御パルスTX2の時間幅は補正係数にρ2が一定で
あるため変わらず、制御パルスTx+の時間幅が小さく
なった分だけ制御パルスTX2がずれる。従って、吸気
圧力PMが250[mmHg]より小さい領域では制御
パルスTx2が早く加わるため、弁体のバウンスが抑制
され、音圧レベルは第7図(a)に実線で示すように一
定となる。
そして、吸気圧力PMが250 [mm、H−g ]よ
り大きい領域では、補正係数にρ1が1.0よ、り大き
くなり、補正係数KP2が1. 0で一定にあるため、
制御パルスTx+の時間幅は大きくなる。また、制御パ
ルスTX2の時間幅は補正係数KP2が一定であるため
変わらず、制御パルスTXIが大きくなった分だけ制御
パルスがずれる。従って、吸気圧力PMが250[mm
Hgコより大きい領域では制御パルスが遅れて加わるた
め、弁体のバウンスが抑制され、音圧レヘルは第7図(
a)に実線で示すように一定となる。
以上説明した実施例では、燃料噴射弁1の駆動装置であ
るが、電磁的に作動される他の電磁弁[たとえばエンジ
ンのアイドル空気量をデユーティ比で制御するアイドル
・スピード・コントロール・バルブや、その他EC;R
(排出ガス再循環)制御用の電磁弁、燃料タンク内の蒸
発ガソリンのパージに用いる電磁弁等]てもよい。
また、制御パルスの補正をコイル電流■、吸気圧力PM
で行ったが、コイル電rMIはコイル印加電圧、コイル
抵抗により決まるのでコイル印加電圧、コイル抵抗によ
り補正してもよい。その上、コイル抵抗は温度により変
化するので温度で補正してもよい。
さらに、作動時間幅は、第8図(a)に示すように5分
割設定でなくそれ以上に分割設定したり、または、第8
図(b)に示すように基本制御パルスTSIとTS2の
時間幅をアナログ的に制御し駆動電圧の0N−OFF動
作を漸次変化させたりすることもてきる。
他の実施例として燃料噴射弁10間弁時について図面を
参照し説明する。開弁時では、第10図(a)に示すよ
うに作動時間幅を制御パルスT9.。
T Y2+  T v3.  T vaと基本燃料噴射
パルスTiに分割設定する。よって、第10図(C)の
破線で示すように弁体のバウンスが抑制される。つまり
、アイドリング時において制御パルスT0が駆動コイル
に印加されるので弁体は駆動コイルの吸引力により全開
方向へ移動を開始する。次に、制御パルスTY2により
駆動コイルへの通電が制御パルスTY2の時間幅に応し
て一時的に遮断されるため全閉方向に押圧するスブルン
グによるスブルング力により弁体の開弁速度が抑制され
る。そして、制御パルスTv2の時間幅に応して一時的
に遮断されていた駆動コイルへの通電が制御パルスTY
3の時間幅に応して再開されるため弁体は駆動コイルの
吸引力により全開位置に近付く。その後、制御パルスT
マ1の時間幅に応じて駆動コイルへの通電が再び遮断さ
れるため更に弁体の開弁速度は抑制される。そこで、全
開保持用の基本燃料噴射パルスTIが駆動コイルに印加
されるので弁体は基本燃料噴射パルスT1の時間幅の開
会開位置に保持されるようになる。
そして、第10図(b)に示すように制御パルスTY2
.  TV3及びTYaの時間幅をアナログ的に制御し
駆動電圧の0N−OFF動作を漸次変化させても弁体の
バウンスは抑制することができる。
ここでは、燃料噴射弁1の閉弁時と開弁時についてそれ
ぞれ説明したが、開弁時、閉弁時の両方で行ってもよい
「発明の効果」 本発明によれば、を磁弁の弁体の着座によるハウンズを
完全に抑制することができるとともに、バウンズにより
発生される衝撃音を低減することができるという優れた
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の電磁弁駆動装置の一実施例の構成を示
すブロック図、第2図は第1図の制御ユニットにて実行
される燃料噴射弁制御のプログラムのフローチャート、
第3図は第2図のステップ104にて実行される基本制
御パルス補正のプログラムのフローチャート、第4図は
第2図のフローチャートの流れに対するパルスを示すタ
イミングチャート、第5 fl!l(a )はコイル電
流に対する変化を示す特性図、第5図(b’)はコイル
電流に対する値を示す表、第6図はコイル電流の変化に
対する説明図、第7(fl(a)は吸気圧力に対する変
化を示す特性図、第7図(b)は吸気圧力に対する値を
示す表、第8図は時間幅を5分割設定したパルスとアナ
ログ的に制御された時間幅を示すタイミングチャート、
第9図は弁体のリフト量の変化を示す特性図、第10図
は他の実施例である開弁時の説明図、第11図はデユー
ティの変動し二対するコイル電流を示すタイミングチャ
ート、第12図は本発明の構成を示すブロック図である
。 1・・・燃料噴射弁、2・・・回転数センサ、3・・・
吸気圧力PMセンサ、4・・・制御ユニット、5・・・
パワートランジスタ、6・・・アイドルスイッチ、7・
・・電流検出センサ。 第 図 藤 図 第 図 4′ ま 第 図 開弁時間 閉弁時間

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)駆動コイル及びこの駆動コイルにより、電磁的に
    駆動される弁体を備えた電磁弁と、 該電磁弁の作動時間幅を設定する作動時間幅設定手段と
    、 該作動時間幅設定手段にて設定された作動時間幅を複数
    に分割設定する分割設定手段と、該分割設定手段にて分
    割設定された作動時間幅に応じて複数の衝撃音緩和パル
    スを設定する衝撃音緩和パルス設定手段と、 該衝撃音緩和パルス設定手段にて設定された衝撃音緩和
    パルスを前記駆動コイルに流れるコイル電流に応じて補
    正する補正手段と、 該補正手段にて補正された衝撃音緩和パルスにより前記
    電磁弁の駆動コイルへの通電を制御する通電制御手段と を備えることを特徴とする電磁弁駆動装置。
  2. (2)前記駆動コイルへの通電の制御をアイドリング時
    のみ行うことを特徴とする請求項(1)に記載の電磁弁
    駆動装置。
  3. (3)前記作動時間幅設定手段にて設定された作動時間
    幅を5分割設定し、前記衝撃音緩和パルスを多数設定す
    ること若しくは前記作動時間幅設定手段にて設定された
    作動時間幅に応じた衝撃音緩和パルスをアナログ的に制
    御し、当該衝撃音緩和パルスを漸次変化させることを特
    徴とする請求項(1)に記載の電磁弁駆動装置。
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