JPH04149085A - 家庭用生ごみ堆肥化装置 - Google Patents
家庭用生ごみ堆肥化装置Info
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- JPH04149085A JPH04149085A JP2274871A JP27487190A JPH04149085A JP H04149085 A JPH04149085 A JP H04149085A JP 2274871 A JP2274871 A JP 2274871A JP 27487190 A JP27487190 A JP 27487190A JP H04149085 A JPH04149085 A JP H04149085A
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- Japan
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- fermentation
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- fermenter
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、家庭用の生ごみ堆肥化装置に間し、詳しく
は毎日発生する生ごみを休みなく連続して投入しても支
障なく発酵処理ができる生ごみ堆肥化装置に間する。
は毎日発生する生ごみを休みなく連続して投入しても支
障なく発酵処理ができる生ごみ堆肥化装置に間する。
これまでの生ごみ堆肥化装置においては、単体構成でバ
ッチ処理をするものがあった。あるいはまた複数の発酵
槽を直列に配置し、前段で発酵したものを後段に送り、
そうすることで空い−た前段の発酵槽に次の被処理物を
投入する形式のものかあフた。
ッチ処理をするものがあった。あるいはまた複数の発酵
槽を直列に配置し、前段で発酵したものを後段に送り、
そうすることで空い−た前段の発酵槽に次の被処理物を
投入する形式のものかあフた。
しかしながら、従来のものにおいては、次のよを必要と
し設置場所を大きくとるという不都合がのどなって、 家庭用としては不適当となっていた
し設置場所を大きくとるという不都合がのどなって、 家庭用としては不適当となっていた
この目的を達するため、この発明は、蓋体を有する断熱
構造のハウジングと、前記ハウジング内に着脱自在に設
けた複数の発酵槽と、前記発酵槽の外面に設けた該発酵
槽内部加熱用のヒータと、前記発酵槽の内部に設け、上
部に被処理物を収容特徴とする。
構造のハウジングと、前記ハウジング内に着脱自在に設
けた複数の発酵槽と、前記発酵槽の外面に設けた該発酵
槽内部加熱用のヒータと、前記発酵槽の内部に設け、上
部に被処理物を収容特徴とする。
この出願の発明は、上記のように構成したので、種菌を
仕込んだ発酵槽の一方に連続して２週間被処理物を投入
し、それがほぼ−杯になったなら投入を停止し、続いて
発生する被処理物を今度は他の発酵槽に投入する。この
間２週間あれば先の発酵槽では、十分に発酵が進み堆肥
として取り出すことができる。従って、順次交互に二つ
の発酵槽を利用することで、連続して被処理物を投入し
、堆肥化することができる。
仕込んだ発酵槽の一方に連続して２週間被処理物を投入
し、それがほぼ−杯になったなら投入を停止し、続いて
発生する被処理物を今度は他の発酵槽に投入する。この
間２週間あれば先の発酵槽では、十分に発酵が進み堆肥
として取り出すことができる。従って、順次交互に二つ
の発酵槽を利用することで、連続して被処理物を投入し
、堆肥化することができる。
以下にこの出願の発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第１〜３図はこの出願の発明の一実施例を示すもので、
図中符号ｌは、断熱材１ａを内面に貼付した断熱構造の
ハウジングであり、２はその蓋である。該ハウジング１
内には複数の図示しない把手付の発酵槽３．３を設ける
。この発酵槽３．３は、内部に設けたスノコ板３ａ、３
ａにより上下に仕切って、上部を被処理物を収容する処
理室３ｂ、下部を空気室３ｃとする。又、この発酵槽３
．３の底部には外部に一端を覗かせた軸３ｄをベアリン
グ３ｅにより軸支持し、その軸３ｄの上端部には前記被
処理物を撹拌するための撹拌羽根３ｆを固定する。さら
にこの発酵槽３．３の外面には、槽内部を加熱するため
のヒータ３ｇを巻き付けるように装設する。 一方、前記ハウジング１の内部には、前記発酵槽３．３
の軸３ｄ、３ｄとカップリング装置４．４により着脱自
在に連結する駆動軸５．５を、固定板１ｂにベアリング
５ａにより軸支持する。そして、この駆動軸５．５はさ
らにギア６ａ、６ｂ、６ｃを介してモータ７により駆動
される構成とする。 なお、符号８はポンプであり、着脱可能な構成とした連
結管８ａを通して、前記空気室３Ｃへ外部からの空気を
供給して、好気性の発酵を促すと同時に、槽内部の温度
が上昇した場合には冷却効果をも果たすべく、大小２段
階の送風−員に切り換え可能なものである・ さらに、前記蓋２の内面天井９は中央から周縁に向かう
に従って下がるように傾斜させ、その周縁下端の内側に
樋２ａを形成して、蓋２の内面に結露した蒸発水を集め
、それを外部に排出するノめの排出管１０を設けている
。この排出管１０４経て内部空気の排気も併せて行う。 さらに第３図にブロック図で示すように、画工１モータ
７及び各発酵槽３．３に設けたヒータ３ε、３ｇ並びに
ポンプ８．８をそれぞれに駆動利口するための制御部１
１を設け、これに各発酵槽２．３に設置した槽内温度セ
ンサ１２．１２、ヒータ温度センサ１３．１３及び電源
スイツチ１４本接続する。 この出願の発明は、以上説明したような構成ζ２より次
のように作用する。 まず、被処理物を一方の発酵槽３に投入して、電源スィ
ッチ１４をオンする。すると、前記モータ７、ポンプ８
、ヒータ３ｇ、槽内温度センサ１２、及びヒータ温度セ
ンサ１３等が電気的にオンして稼働する。そしてモータ
７はスイッチ１４がオン状態にある限り常に、所定の時
間間隔ことに一定時間、例えば１〜２時間に１回１〜２
分程度の作動によって、前記撹拌羽根を回転させる。 ポンプ８は前記空気室３ｃへ小風量（例えば被処理物量
は日々累積して７〜１０ｋｇ程度に変化するが、毎分０
．５リットル程度の一定量で可）で空気を供給する。ざ
らにヒータ３ｇは、常に５０℃の表面温度を保つように
設定しておき、それより高い温度となれば通電を断つよ
うにヒータ温度センサ１３が作用し、又その発熱量がす
べて発酵槽３に伝わるように外側を断熱材で覆っている
。ざらにヒータ３ｇの作用で発酵槽３内部の温度が上昇
し、発酵槽３内部での発酵が活発になると、・槽内温度
が上昇する。 この過程で、被処理物に含まれる水分は、物理的な蒸発
現象として、水蒸気になって上昇し、蓋２の内面天井９
に達して結露する。結露した水滴は天井９を伝わフて流
下し、その周縁下端の内側に設けた樋２ａに流入する。 そして前記排出管１０を経て外部に流出する。この排出
管１ｏからは通常排気が行われる。 そして、槽内温度センサ１２が５０℃を超えたことを検
出すると、前記ポンプ８の運転が切り換わって大風量と
なり、槽内温度の上昇を阻止する。このときは、同時に
節電目的のために、槽内温度センサ１２の作動と連動し
て前記ヒータ３ｇの通電が断たれる。 この場合の風量は、被処理物量はそのままで毎分２〜２
．５リットル程度、つまり小風量の場合の４〜５倍以下
でよい。温度を引き下げる理由は温度上昇が過度になる
とせっかくの発酵菌が熱のために死滅するのを防ぐため
である。しかし又、あまりに短時間で冷却しようとする
と、発酵に差し支えを生じるとともに、ポンプ８の能力
を大きくする必要があり、コスト高を招くので発酵面及
びコストの両面からポンプ容量を設定することが望まれ
る。 槽内温度が５０℃以下になフたことを前記槽内温度セン
サ１２が検出したら、その信号を受けてポンプ８は小風
量に切り換わる。又、ヒータ３ｇは、ポンプ８の風量切
り換わりと同時に再作動するようにしてもよいが、たと
えば３０分〜１時間の遅延時間を設けて、それでも槽内
温度がなお５０℃以下であるときに再度オンするように
してもよい。これは、通常槽内温度が５０℃を超えると
きは、槽内の発酵が活発てヒータの加熱を省略しても十
分に発酵熱で槽内温度を維持できるから、節電及び発酵
菌保護のための措置である。 次に新たな被処理物が追加投入されると、前記のような
繰り返しとなる。そして一方の発酵槽３が満杯になると
、今度は他方の発酵槽３に被処理物を投入する。大体−
日当たりの被処理物量を把握することで、このローテー
ションが成り立つような大きさの発酵槽３．３を用意す
ることができ、連日の連続投入に耐えられる生ごみ処理
装置ができる。満杯になった発酵槽３で発酵が十分に済
むまでの日数は約２週間であるから′、その２週間に生
ごみを毎日投入しても受は入れる容量とすればよい。 なお、上記の説明では省略したが、最初に生ごみを投入
した時点で同時に発酵種菌を投与することが必要である
。 又、各発酵槽３．３における槽内温度は内部て行われる
発酵の過程が異なるために必ずしも一致しない。従って
前記ポンプ８．８、ヒータ３ｇ１３ｇ等はそれぞれ別個
に制御する必要がある。そのために、槽内温度センサ１
２．１２及びヒータ温度センサ１３．１３を含めてそれ
ぞれを第１の発酵槽３の系列と、第２の発酵槽３の系列
とに分けて制御系を構成することになる。
る。 第１〜３図はこの出願の発明の一実施例を示すもので、
図中符号ｌは、断熱材１ａを内面に貼付した断熱構造の
ハウジングであり、２はその蓋である。該ハウジング１
内には複数の図示しない把手付の発酵槽３．３を設ける
。この発酵槽３．３は、内部に設けたスノコ板３ａ、３
ａにより上下に仕切って、上部を被処理物を収容する処
理室３ｂ、下部を空気室３ｃとする。又、この発酵槽３
．３の底部には外部に一端を覗かせた軸３ｄをベアリン
グ３ｅにより軸支持し、その軸３ｄの上端部には前記被
処理物を撹拌するための撹拌羽根３ｆを固定する。さら
にこの発酵槽３．３の外面には、槽内部を加熱するため
のヒータ３ｇを巻き付けるように装設する。 一方、前記ハウジング１の内部には、前記発酵槽３．３
の軸３ｄ、３ｄとカップリング装置４．４により着脱自
在に連結する駆動軸５．５を、固定板１ｂにベアリング
５ａにより軸支持する。そして、この駆動軸５．５はさ
らにギア６ａ、６ｂ、６ｃを介してモータ７により駆動
される構成とする。 なお、符号８はポンプであり、着脱可能な構成とした連
結管８ａを通して、前記空気室３Ｃへ外部からの空気を
供給して、好気性の発酵を促すと同時に、槽内部の温度
が上昇した場合には冷却効果をも果たすべく、大小２段
階の送風−員に切り換え可能なものである・ さらに、前記蓋２の内面天井９は中央から周縁に向かう
に従って下がるように傾斜させ、その周縁下端の内側に
樋２ａを形成して、蓋２の内面に結露した蒸発水を集め
、それを外部に排出するノめの排出管１０を設けている
。この排出管１０４経て内部空気の排気も併せて行う。 さらに第３図にブロック図で示すように、画工１モータ
７及び各発酵槽３．３に設けたヒータ３ε、３ｇ並びに
ポンプ８．８をそれぞれに駆動利口するための制御部１
１を設け、これに各発酵槽２．３に設置した槽内温度セ
ンサ１２．１２、ヒータ温度センサ１３．１３及び電源
スイツチ１４本接続する。 この出願の発明は、以上説明したような構成ζ２より次
のように作用する。 まず、被処理物を一方の発酵槽３に投入して、電源スィ
ッチ１４をオンする。すると、前記モータ７、ポンプ８
、ヒータ３ｇ、槽内温度センサ１２、及びヒータ温度セ
ンサ１３等が電気的にオンして稼働する。そしてモータ
７はスイッチ１４がオン状態にある限り常に、所定の時
間間隔ことに一定時間、例えば１〜２時間に１回１〜２
分程度の作動によって、前記撹拌羽根を回転させる。 ポンプ８は前記空気室３ｃへ小風量（例えば被処理物量
は日々累積して７〜１０ｋｇ程度に変化するが、毎分０
．５リットル程度の一定量で可）で空気を供給する。ざ
らにヒータ３ｇは、常に５０℃の表面温度を保つように
設定しておき、それより高い温度となれば通電を断つよ
うにヒータ温度センサ１３が作用し、又その発熱量がす
べて発酵槽３に伝わるように外側を断熱材で覆っている
。ざらにヒータ３ｇの作用で発酵槽３内部の温度が上昇
し、発酵槽３内部での発酵が活発になると、・槽内温度
が上昇する。 この過程で、被処理物に含まれる水分は、物理的な蒸発
現象として、水蒸気になって上昇し、蓋２の内面天井９
に達して結露する。結露した水滴は天井９を伝わフて流
下し、その周縁下端の内側に設けた樋２ａに流入する。 そして前記排出管１０を経て外部に流出する。この排出
管１ｏからは通常排気が行われる。 そして、槽内温度センサ１２が５０℃を超えたことを検
出すると、前記ポンプ８の運転が切り換わって大風量と
なり、槽内温度の上昇を阻止する。このときは、同時に
節電目的のために、槽内温度センサ１２の作動と連動し
て前記ヒータ３ｇの通電が断たれる。 この場合の風量は、被処理物量はそのままで毎分２〜２
．５リットル程度、つまり小風量の場合の４〜５倍以下
でよい。温度を引き下げる理由は温度上昇が過度になる
とせっかくの発酵菌が熱のために死滅するのを防ぐため
である。しかし又、あまりに短時間で冷却しようとする
と、発酵に差し支えを生じるとともに、ポンプ８の能力
を大きくする必要があり、コスト高を招くので発酵面及
びコストの両面からポンプ容量を設定することが望まれ
る。 槽内温度が５０℃以下になフたことを前記槽内温度セン
サ１２が検出したら、その信号を受けてポンプ８は小風
量に切り換わる。又、ヒータ３ｇは、ポンプ８の風量切
り換わりと同時に再作動するようにしてもよいが、たと
えば３０分〜１時間の遅延時間を設けて、それでも槽内
温度がなお５０℃以下であるときに再度オンするように
してもよい。これは、通常槽内温度が５０℃を超えると
きは、槽内の発酵が活発てヒータの加熱を省略しても十
分に発酵熱で槽内温度を維持できるから、節電及び発酵
菌保護のための措置である。 次に新たな被処理物が追加投入されると、前記のような
繰り返しとなる。そして一方の発酵槽３が満杯になると
、今度は他方の発酵槽３に被処理物を投入する。大体−
日当たりの被処理物量を把握することで、このローテー
ションが成り立つような大きさの発酵槽３．３を用意す
ることができ、連日の連続投入に耐えられる生ごみ処理
装置ができる。満杯になった発酵槽３で発酵が十分に済
むまでの日数は約２週間であるから′、その２週間に生
ごみを毎日投入しても受は入れる容量とすればよい。 なお、上記の説明では省略したが、最初に生ごみを投入
した時点で同時に発酵種菌を投与することが必要である
。 又、各発酵槽３．３における槽内温度は内部て行われる
発酵の過程が異なるために必ずしも一致しない。従って
前記ポンプ８．８、ヒータ３ｇ１３ｇ等はそれぞれ別個
に制御する必要がある。そのために、槽内温度センサ１
２．１２及びヒータ温度センサ１３．１３を含めてそれ
ぞれを第１の発酵槽３の系列と、第２の発酵槽３の系列
とに分けて制御系を構成することになる。
この出願の発明は、前述の通りの構成であるから、次の
ような効果を得ることができる。 ■毎日発生する家庭用の生ごみを連続して投入しても支
障なく堆肥化処理できる。それゆえ、公的に収集し焼却
処理するごみの量が減らせて、社会的なエネルギー消費
の抑制ができるる。 ■小型の発酵槽を有するに過ぎないので、内容物を排出
する場合でも、簡単に吊下げて持ち出すことができる。 ■安定した堆肥化処理ができるので、廃棄物として他の
可燃物と混合することがなく、分別した取扱によって廃
棄物処理を衛生的に行うことがてきる。 ■発酵槽を小さく分割した形式であるから、発酵がむら
なく速やかにてきて、発酵処理期間が安定している。従
って、２個の発酵槽で十分にローテーションができる。
ような効果を得ることができる。 ■毎日発生する家庭用の生ごみを連続して投入しても支
障なく堆肥化処理できる。それゆえ、公的に収集し焼却
処理するごみの量が減らせて、社会的なエネルギー消費
の抑制ができるる。 ■小型の発酵槽を有するに過ぎないので、内容物を排出
する場合でも、簡単に吊下げて持ち出すことができる。 ■安定した堆肥化処理ができるので、廃棄物として他の
可燃物と混合することがなく、分別した取扱によって廃
棄物処理を衛生的に行うことがてきる。 ■発酵槽を小さく分割した形式であるから、発酵がむら
なく速やかにてきて、発酵処理期間が安定している。従
って、２個の発酵槽で十分にローテーションができる。
図はこの出願の発明の実施例を示し、第１図は一部を破
断して示す正面図、第２図は一部を破断面して示す側面
図、第３図は制御の内容を説明するためのブロック図で
あり、 １はハウジング、２は蓋、２ａ！、を樋、３．３は発酵
槽、３ａはスノコ板、３ｆは撹拌羽根、４はカップリン
グ装置、５は駆動軸、６ａ、６ｂ、６Ｃはギア、７はモ
ータ、８はポンプ、９は天井、１０は排出管、１１は制
御装置、１２．１２は槽内温度センサ、１３．１３はヒ
ータ温度センサ、１４はスイッチである。。 第 図 第２図 ７〜ノ ／９
断して示す正面図、第２図は一部を破断面して示す側面
図、第３図は制御の内容を説明するためのブロック図で
あり、 １はハウジング、２は蓋、２ａ！、を樋、３．３は発酵
槽、３ａはスノコ板、３ｆは撹拌羽根、４はカップリン
グ装置、５は駆動軸、６ａ、６ｂ、６Ｃはギア、７はモ
ータ、８はポンプ、９は天井、１０は排出管、１１は制
御装置、１２．１２は槽内温度センサ、１３．１３はヒ
ータ温度センサ、１４はスイッチである。。 第 図 第２図 ７〜ノ ／９
Claims (1)
- （１）次のＡ〜Ｉの各構成を具備したことを特徴とする
家庭用生ごみ堆肥化装置。 Ａ、蓋体を有する断熱構造のハウジング、 Ｂ、前記ハウジング内に着脱自在に設けた複数の発酵槽
、 Ｃ、前記発酵槽の外面に設けた該発酵槽内部加熱用のヒ
ータ、 Ｄ、前記発酵槽の内部に設け、上部に被処理物を収容す
る処理室を、下部には空気室を形成するように仕切るス
ノコ板、 Ｅ、前記処理室に収容した被処理物を撹拌するべく、前
記発酵槽の底部に軸支持した撹拌羽根、Ｆ、前記撹拌羽
根の支持軸と、前記発酵槽の外部でカップリング装置を
介して着脱自在に連結する駆動軸、 Ｇ、前記各発酵槽の駆動軸を駆動する単一のモータ、 Ｈ、前記ハウジング外部から吸引した空気を、前記空気
室に送り込むポンプ装置、 Ｉ、前記蓋体の内面周縁に設けた結露水の排出溝、及び
該排出溝に連設して結露水の排出及び排気を行うべく外
部と連通する排出管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2274871A JPH04149085A (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 家庭用生ごみ堆肥化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2274871A JPH04149085A (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 家庭用生ごみ堆肥化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04149085A true JPH04149085A (ja) | 1992-05-22 |
Family
ID=17547725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2274871A Pending JPH04149085A (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 家庭用生ごみ堆肥化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04149085A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0642936U (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-07 | ヤンマー農機株式会社 | 廃棄物処理装置 |
| JPH06312167A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-08 | Minoru Sangyo Kk | 生ごみ処理機 |
| JPH08283087A (ja) * | 1995-04-13 | 1996-10-29 | Yuji Tanaka | 食用廃油の処理装置と油かすの製法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61222979A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-03 | 松下精工株式会社 | 家庭用厨芥処理器 |
-
1990
- 1990-10-12 JP JP2274871A patent/JPH04149085A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61222979A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-03 | 松下精工株式会社 | 家庭用厨芥処理器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0642936U (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-07 | ヤンマー農機株式会社 | 廃棄物処理装置 |
| JPH06312167A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-08 | Minoru Sangyo Kk | 生ごみ処理機 |
| JPH08283087A (ja) * | 1995-04-13 | 1996-10-29 | Yuji Tanaka | 食用廃油の処理装置と油かすの製法 |
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