JPH04145117A - プロパルギルエーテル化合物を含有する組成物 - Google Patents
プロパルギルエーテル化合物を含有する組成物Info
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- JPH04145117A JPH04145117A JP26644590A JP26644590A JPH04145117A JP H04145117 A JPH04145117 A JP H04145117A JP 26644590 A JP26644590 A JP 26644590A JP 26644590 A JP26644590 A JP 26644590A JP H04145117 A JPH04145117 A JP H04145117A
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、臭化ポリフェノール類のプロパルギルエーテ
ル化合物及びこれを含有する、作業性、硬化性が良好で
、耐熱性と耐湿性に優れた難燃性の低誘電率積層板用に
特に有用な熱硬化性樹脂組成物に関するものである。
ル化合物及びこれを含有する、作業性、硬化性が良好で
、耐熱性と耐湿性に優れた難燃性の低誘電率積層板用に
特に有用な熱硬化性樹脂組成物に関するものである。
(従来技術)
近年、高周波領域で用いられるプリント配線板に、耐熱
性かつ難燃性で、低誘電率、低誘電正接の積層板用樹脂
が望まれている。
性かつ難燃性で、低誘電率、低誘電正接の積層板用樹脂
が望まれている。
これに対し、誘電率の小さいフッ素樹脂やポリフェニレ
ンオキシドなどの熱可塑性樹脂が提案されているが、耐
熱性が低く信頼性に欠けるなどの問題点がある。
ンオキシドなどの熱可塑性樹脂が提案されているが、耐
熱性が低く信頼性に欠けるなどの問題点がある。
また、誘電率が低く耐熱性の良好な樹脂として、ゴム変
性ポリマレイミド(特開昭62−127310号公報)
やトリアジン樹脂(特公昭45−1171.2号公報な
ど)も提案されている。
性ポリマレイミド(特開昭62−127310号公報)
やトリアジン樹脂(特公昭45−1171.2号公報な
ど)も提案されている。
しかし前者はゴムとポリマレイミドとの相溶性が悪く、
硬化樹脂は脆く、可撓性に欠け、スルホール加工時にク
ラックが発生し易い。後者は吸湿性が大きく製品が不安
定で、耐湿性、信頼性に欠けている。
硬化樹脂は脆く、可撓性に欠け、スルホール加工時にク
ラックが発生し易い。後者は吸湿性が大きく製品が不安
定で、耐湿性、信頼性に欠けている。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的とするところは、臭化ポリフェノール類の
プロパルギルエーテル化合物及びこれを含有する、作業
性、硬化性が良好で、耐熱性、耐湿性、靭性に優れた難
燃性の低誘電率積層板用熱硬化性樹脂組成物を提供する
にある。
プロパルギルエーテル化合物及びこれを含有する、作業
性、硬化性が良好で、耐熱性、耐湿性、靭性に優れた難
燃性の低誘電率積層板用熱硬化性樹脂組成物を提供する
にある。
(課題を解決するための手段)
第一の発明は、下記式(I)で示される臭化ポリフェノ
ール類のプロパルギルエーテル化合物であり、 (R:H又は−CH2−C:i”CH 但しH/−(:12−(:= CHが0〜3.0Rよニ
ーH1−CHコ、−CF3、−()、又は−(D←0H
R2ニーH1−CH3、又は−CF3 0≦n<30 m、m’はそれぞれのベンゼン環に結合する臭素個数の
平均値であり、0<m<4.0<m’<3であ全体の臭
素個数の平均値しは、0<1≦2である。)第二の発明
は、下記式〔I〕で示される臭化ポリフェノール類のプ
ロパルギルエーテル化合物と(R:H又は−CH2−C
=CH 但しH/−CH2−C=CHが0〜3.0Ri ニーH
1−ロ旧、−CF3、−()、又は←(つ−011R,
ニーH1−Ctb、又は−CF3 0≦n〈30 m、m′はそれぞれのベンゼン環に結合する臭素個数の
平均値であり、0<m<4.0<m’<3であ全体の臭
素個数の平均値しは、0<1≦2である。)熱硬化性樹
脂とを含有又は反応させてなることを特徴とする組成物
である。
ール類のプロパルギルエーテル化合物であり、 (R:H又は−CH2−C:i”CH 但しH/−(:12−(:= CHが0〜3.0Rよニ
ーH1−CHコ、−CF3、−()、又は−(D←0H
R2ニーH1−CH3、又は−CF3 0≦n<30 m、m’はそれぞれのベンゼン環に結合する臭素個数の
平均値であり、0<m<4.0<m’<3であ全体の臭
素個数の平均値しは、0<1≦2である。)第二の発明
は、下記式〔I〕で示される臭化ポリフェノール類のプ
ロパルギルエーテル化合物と(R:H又は−CH2−C
=CH 但しH/−CH2−C=CHが0〜3.0Ri ニーH
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ニーH1−Ctb、又は−CF3 0≦n〈30 m、m′はそれぞれのベンゼン環に結合する臭素個数の
平均値であり、0<m<4.0<m’<3であ全体の臭
素個数の平均値しは、0<1≦2である。)熱硬化性樹
脂とを含有又は反応させてなることを特徴とする組成物
である。
(作用)
本発明において用いられる臭化ポリフェノール類のプロ
パルギルエーテル化合物は、式(I)で示される臭化ポ
リフェノール類を、塩化プロパルギル又は臭化プロパル
ギルと反応させ、プロパルギルエーテル化したものであ
る。
パルギルエーテル化合物は、式(I)で示される臭化ポ
リフェノール類を、塩化プロパルギル又は臭化プロパル
ギルと反応させ、プロパルギルエーテル化したものであ
る。
nは、臭化ポリフェノール類が単一化合物の場合には、
0内に示された構造単位の繰返し数を示し、又分子量の
異なる2種以上の化合物から構成される場合には、平均
繰返し数を示し、0≦n<30である。好ましくは、0
≦n≦10が良い。分子量が大き過ぎると、溶解性が悪
くなり、ワニス粘度も高くなって作業が困難になる。
0内に示された構造単位の繰返し数を示し、又分子量の
異なる2種以上の化合物から構成される場合には、平均
繰返し数を示し、0≦n<30である。好ましくは、0
≦n≦10が良い。分子量が大き過ぎると、溶解性が悪
くなり、ワニス粘度も高くなって作業が困難になる。
m、m’はそれぞれのベンゼン環に結合する臭素個数の
平均値であり、O<m<4.0<m’<3であ全体の臭
素個数の平均値tは、0<1≦2である。
平均値であり、O<m<4.0<m’<3であ全体の臭
素個数の平均値tは、0<1≦2である。
臭素個数が少なすぎると、難燃性が向上しないので、好
ましくは、0.5≦t≦2が良い。
ましくは、0.5≦t≦2が良い。
プロパルギルエーテル化率は、フェノール性OH基C二
対し、50%以上100%以下が好ましい。50%未満
ではフェノール性OH基が多量に残存するため、吸水率
が大きくなり、耐湿性、低誘電特性が向上しない。
対し、50%以上100%以下が好ましい。50%未満
ではフェノール性OH基が多量に残存するため、吸水率
が大きくなり、耐湿性、低誘電特性が向上しない。
本発明のプロパルギルエーテル化合物は、下記式(II
)のポリフェノール類のプロパルギルエーテル化合物
と併用して差し支えない。
)のポリフェノール類のプロパルギルエーテル化合物
と併用して差し支えない。
(R工: −H,−CH3、−CF3、→()、又は←
(つ←叶R2ニーH5−CH3、又は−CF、 O≦
n<30)本発明において用いられる熱硬化性樹脂とし
ては、エポキシ樹脂、シアネート樹脂、マレイミド樹脂
又はこれらの2種以上の併用などを挙げることができる
。
(つ←叶R2ニーH5−CH3、又は−CF、 O≦
n<30)本発明において用いられる熱硬化性樹脂とし
ては、エポキシ樹脂、シアネート樹脂、マレイミド樹脂
又はこれらの2種以上の併用などを挙げることができる
。
エポキシ樹脂としては、分子内に少なくとも2個以上の
エポキシ基を有するもので、例えば、ビスフェノールA
系エポキシ樹脂、ビスフェノールF系エポキシ樹脂、臭
素化エポキシ樹脂、フェノール・ノボラック系エポキシ
樹脂、クレゾールノボラック系エポキシ樹脂、その他の
多官能エポキシ樹脂を用いることができる。
エポキシ基を有するもので、例えば、ビスフェノールA
系エポキシ樹脂、ビスフェノールF系エポキシ樹脂、臭
素化エポキシ樹脂、フェノール・ノボラック系エポキシ
樹脂、クレゾールノボラック系エポキシ樹脂、その他の
多官能エポキシ樹脂を用いることができる。
シアネート樹脂としては、分子内に少なくとも2個以上
のシアネート基(−0CEN)を有するもので、例えば
、ジシアネートベンゼン、ビス(4−シアネートフェニ
ル)メタン、ビス(3,5−ジメチル。
のシアネート基(−0CEN)を有するもので、例えば
、ジシアネートベンゼン、ビス(4−シアネートフェニ
ル)メタン、ビス(3,5−ジメチル。
・1−シアネートフェニル)メタン、2.2−ビス(4
−シアネートフェニル)プロパン、2.2−ビス(4−
シアネートフェニル) −1,1,1,3,3,3−へ
キサフロロプロパン、トノシアネートベンゼン、フェノ
ール・ノボラックのポリシアネートなどを用いることが
できる。
−シアネートフェニル)プロパン、2.2−ビス(4−
シアネートフェニル) −1,1,1,3,3,3−へ
キサフロロプロパン、トノシアネートベンゼン、フェノ
ール・ノボラックのポリシアネートなどを用いることが
できる。
エポキシ樹脂、シアネート樹脂又はこの両者を配合する
ことによって、より好ましくは予め反応させることによ
って、後硬化を必要とせず、作業性、硬化性、接着性が
より向上する。しかし、多過ぎると耐熱性、難燃性、誘
電率、誘電正接が悪化する。
ことによって、より好ましくは予め反応させることによ
って、後硬化を必要とせず、作業性、硬化性、接着性が
より向上する。しかし、多過ぎると耐熱性、難燃性、誘
電率、誘電正接が悪化する。
マレイミド樹脂は、分子内に少なくとも2個以上のマレ
イミド基を有する化合物、例えば、N、N’−■−フェ
ニレンビスマレイミド、N、N’−p−フェニレンビス
マレイミド、N、N′−m−トルイレンビスマレイミド
、N、N’−4,4’−ビフェニレンビスマレイミド、
N、N”−4,4′−(3,3’−ジメチル−ビフェニ
レンビスマレイミド、N、N’−4,4′−(3,3’
−ジメチルジフェニルメタン〕ビスマレイミド、N、N
′−4,4′−(3,3’−ジエチルジフェニルメタン
〕ビスマレイミド、N。
イミド基を有する化合物、例えば、N、N’−■−フェ
ニレンビスマレイミド、N、N’−p−フェニレンビス
マレイミド、N、N′−m−トルイレンビスマレイミド
、N、N’−4,4’−ビフェニレンビスマレイミド、
N、N”−4,4′−(3,3’−ジメチル−ビフェニ
レンビスマレイミド、N、N’−4,4′−(3,3’
−ジメチルジフェニルメタン〕ビスマレイミド、N、N
′−4,4′−(3,3’−ジエチルジフェニルメタン
〕ビスマレイミド、N。
N′−4,4′−ジフェニルメタンビスマレイミド、N
、N′−4,4′−ジフェニルメタンビスマレイミド、
N、N’−4,4′−ジフェニルエーテルビスマレイミ
ド、N、N′−3,3′−ジフェニルスルホンビスマレ
イミド、N、N’−4,4′−ジフェニルスルホンビス
マレイミド、−数式(III)又は〔■〕で示されるポ
リマレイミドな(Ri ニーH、アルキル基又はフェニ
ル基 0< i <1(1)(0<j < 10) または、これらの化合物と芳香族アミン類、芳香族シア
ネート樹脂、あるいはアリルエーテル化フェノール類と
を反応させて得られる変性マレイミド樹脂などを挙げる
ことができる。これらは2種以上含まれていても何ら差
し支えない。
、N′−4,4′−ジフェニルメタンビスマレイミド、
N、N’−4,4′−ジフェニルエーテルビスマレイミ
ド、N、N′−3,3′−ジフェニルスルホンビスマレ
イミド、N、N’−4,4′−ジフェニルスルホンビス
マレイミド、−数式(III)又は〔■〕で示されるポ
リマレイミドな(Ri ニーH、アルキル基又はフェニ
ル基 0< i <1(1)(0<j < 10) または、これらの化合物と芳香族アミン類、芳香族シア
ネート樹脂、あるいはアリルエーテル化フェノール類と
を反応させて得られる変性マレイミド樹脂などを挙げる
ことができる。これらは2種以上含まれていても何ら差
し支えない。
マレイミド樹脂を配合することによって、より好ましく
は予め反応させることによって、硬化性、作業性がより
向上する。しかし多過ぎると吸水率が大きくなり、低誘
電特性、難燃性が悪化する。
は予め反応させることによって、硬化性、作業性がより
向上する。しかし多過ぎると吸水率が大きくなり、低誘
電特性、難燃性が悪化する。
この他に、熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル
樹脂やジアリルフタレート樹脂なども使用することがで
きる。
樹脂やジアリルフタレート樹脂なども使用することがで
きる。
これらの熱硬化性樹脂の量は、臭化ポリフェノール類の
プロパルギルエーテル化合物100重量部に対し、20
〜500重量部が良い。
プロパルギルエーテル化合物100重量部に対し、20
〜500重量部が良い。
本発明のプロパルギルエーテル化合物を含む組成物は、
必要に応じて、三酸化アンチモンなどの他の難燃剤、3
級アミン類、イミダゾール類、ホスフィン類、有機過酸
化物などの硬化促進剤を併用することもできる。
必要に応じて、三酸化アンチモンなどの他の難燃剤、3
級アミン類、イミダゾール類、ホスフィン類、有機過酸
化物などの硬化促進剤を併用することもできる。
ワニス溶剤としては、特に限定されるものて゛はないが
、例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、N−メチルピロリドンなどの高沸点極性溶剤も使用
できるが、低温、短時間・で溶剤の除去が可能な作業性
の良い、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチル
ケトンなどのケトン類、テトラヒドロフラン、2−メチ
ルテトラヒドロフラン、3−メチルテトラヒドロフラン
、2,5−ジメチルテトラヒドロフラン、2−エチルテ
トラヒドロフラン、■、4−ジオキサン、1.3−ジオ
キサンなどの環状エーテル類、ベンゼン、トルエン、キ
シレンなどの芳香族炭化水素類がより好ましい。これら
の溶剤は、2種以上を併用しても構わない。
、例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、N−メチルピロリドンなどの高沸点極性溶剤も使用
できるが、低温、短時間・で溶剤の除去が可能な作業性
の良い、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチル
ケトンなどのケトン類、テトラヒドロフラン、2−メチ
ルテトラヒドロフラン、3−メチルテトラヒドロフラン
、2,5−ジメチルテトラヒドロフラン、2−エチルテ
トラヒドロフラン、■、4−ジオキサン、1.3−ジオ
キサンなどの環状エーテル類、ベンゼン、トルエン、キ
シレンなどの芳香族炭化水素類がより好ましい。これら
の溶剤は、2種以上を併用しても構わない。
(実施例)
実施例1〜2
撹拌装置、還流冷却器、温度計及び滴下ロートを付けた
反応容器に、第1表の処方に従って、水酸化カリウムと
、水/アセトン(1/1)の混合溶媒を入れて溶解させ
、これに臭化ポリフェノール類を添加し、溶解させた。
反応容器に、第1表の処方に従って、水酸化カリウムと
、水/アセトン(1/1)の混合溶媒を入れて溶解させ
、これに臭化ポリフェノール類を添加し、溶解させた。
この溶液を加熱し、塩化プロパルギルを滴下して、還流
下3時間反応させた。その後、アセトンと未反応の塩化
プロパルギルを留去し、トルエン1¥Mを流加した。分
液ロートに移し、水洗を3回行い、エバポレーターで溶
媒を除去した。
下3時間反応させた。その後、アセトンと未反応の塩化
プロパルギルを留去し、トルエン1¥Mを流加した。分
液ロートに移し、水洗を3回行い、エバポレーターで溶
媒を除去した。
得られたプロパルギルエーテル化合物の反応率(フェノ
ール性水酸基の反応率)を第1表に示した。
ール性水酸基の反応率)を第1表に示した。
実施例3〜5
撹拌装置、減圧蒸留装置及び温度計を付けた反応容器に
、第2表の処方に従って、プロパルギルエーテル化合物
とエポキシ樹脂、シアネート樹脂又はマレイミド樹脂と
を入れた。なお実施例3は、更に反応促進剤として、2
−エチル−4−メチルイミダゾールを添加した。
、第2表の処方に従って、プロパルギルエーテル化合物
とエポキシ樹脂、シアネート樹脂又はマレイミド樹脂と
を入れた。なお実施例3は、更に反応促進剤として、2
−エチル−4−メチルイミダゾールを添加した。
これを170°Cに加熱し、減圧下(約20a+mHg
)で反応させた。生成樹脂の融点は、第2表に示した。
)で反応させた。生成樹脂の融点は、第2表に示した。
実施例6
実施例1のプロパルギルエーテル化合物を、粘度が5±
3ボイズ(25°C)になるように、1,4−ジオキサ
ンに溶かした。このワニスを、表面処理を行ったガラス
クロス(Eガラス)に含浸させ、乾燥機中で、130°
C3分間加熱して溶剤を除去し、プリプレグを作成した
。このプリプレグを8枚重ね、その両側に片面粗化銅箔
(35μm)を重ねて、加熱加圧して銅張り積層板を得
た。硬化が遅いため、プレス時間は15時間であった。
3ボイズ(25°C)になるように、1,4−ジオキサ
ンに溶かした。このワニスを、表面処理を行ったガラス
クロス(Eガラス)に含浸させ、乾燥機中で、130°
C3分間加熱して溶剤を除去し、プリプレグを作成した
。このプリプレグを8枚重ね、その両側に片面粗化銅箔
(35μm)を重ねて、加熱加圧して銅張り積層板を得
た。硬化が遅いため、プレス時間は15時間であった。
更に200°C8時間後硬化させたものの積層板特性を
第3表に示した。
第3表に示した。
実施例7
実施例2のプロパルギルエーテル化合物、マレイミド樹
脂及び2−エチル−4−メチルイミダゾールを用い、第
3表の配合に従って、粘度が5±3ボイズ(25°C)
になるように、1,4−ジオキサンに溶かした。このワ
ニスを、表面処理を行ったガラスクロス(Eガラス)に
含浸させ、乾燥機中で、130°C3分間加熱して溶剤
を除去し、プリプレグを作成した。このプリプレグを8
枚重ね、その両側に片面粗化銅箔(35μm)を重ねて
、加熱加圧して銅張り積層板を得た。更に200°C3
時間後硬化させたものの積層板特性を第3表に示した。
脂及び2−エチル−4−メチルイミダゾールを用い、第
3表の配合に従って、粘度が5±3ボイズ(25°C)
になるように、1,4−ジオキサンに溶かした。このワ
ニスを、表面処理を行ったガラスクロス(Eガラス)に
含浸させ、乾燥機中で、130°C3分間加熱して溶剤
を除去し、プリプレグを作成した。このプリプレグを8
枚重ね、その両側に片面粗化銅箔(35μm)を重ねて
、加熱加圧して銅張り積層板を得た。更に200°C3
時間後硬化させたものの積層板特性を第3表に示した。
実施例8〜9
実施例3.4の樹脂を用い、第3表の配合に従って、実
施例7と同様に行って銅張り積層板を得た。200°C
の後処理をしていないものの積層板特性を第3表に示し
た。
施例7と同様に行って銅張り積層板を得た。200°C
の後処理をしていないものの積層板特性を第3表に示し
た。
実施例10
実施例5の樹脂を用い、第3表の配合に従って、実施例
7と同様に行った。
7と同様に行った。
比較例1
シアネート樹脂を用い、第3表の配合に従って実施例9
と同様に行った。吸水率が大きく、ドリル加工時に小さ
なりラックが発生しやすい。難燃性はHBであった。
と同様に行った。吸水率が大きく、ドリル加工時に小さ
なりラックが発生しやすい。難燃性はHBであった。
比較例2
マレイミド樹脂を用い、第:3表の配合に従って実施例
10と同様に行った。ガラス転移温度は高くて良好であ
るが、誘電率と吸水率が大きく、銅箔引き剥がし強さが
弱く、ドリル加工時クラックが発生した。難燃性はV−
1であった。
10と同様に行った。ガラス転移温度は高くて良好であ
るが、誘電率と吸水率が大きく、銅箔引き剥がし強さが
弱く、ドリル加工時クラックが発生した。難燃性はV−
1であった。
(発明の効果)
本発明のグロバルギルエーテル化合物を含む組成物は、
作業性、硬化性が良好で、これを用いた積層板は、高T
gでかつ難燃性であり、吸水率が小さく耐湿性に優れ、
ドリル加工時にクラックの発生もなく、かつ誘電率、誘
電圧接の値も小さい。
作業性、硬化性が良好で、これを用いた積層板は、高T
gでかつ難燃性であり、吸水率が小さく耐湿性に優れ、
ドリル加工時にクラックの発生もなく、かつ誘電率、誘
電圧接の値も小さい。
低誘電率積層板、低誘電率多層プリント板用熱硬化性樹
脂として、非常に信頼性の高い優れたものである。
脂として、非常に信頼性の高い優れたものである。
第1表
(注)*1:フェノール樹脂(住友デュして■製 PR
−51470)を常法により臭素化した。n=3、t、
=1.0第2表 (注)*l:油化シェルエポキシ8+1’s! エピ
コート828鴨、ハイテクポリマー製 AroCy
B−30$3 : N、N’−4,4’−ジフェニルメ
タンビスマレイミド第3:P2
−51470)を常法により臭素化した。n=3、t、
=1.0第2表 (注)*l:油化シェルエポキシ8+1’s! エピ
コート828鴨、ハイテクポリマー製 AroCy
B−30$3 : N、N’−4,4’−ジフェニルメ
タンビスマレイミド第3:P2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)下記式〔 I 〕で示される臭化ポリフェノール類
のプロパルギルエーテル化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 (R:H又は−CH_2−C≡CH 但しH/−CH_2−C≡CHが0〜3.0R_1:−
H、−CH_3、−CF_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼、又は▲数式、化学式、表等があります▼R
_2:−H、−CH_3、又は−CF_30≦n<30 m、m′はそれぞれのベンゼン環に結合する臭素個数の
平均値であり、0<m<4、0<m′<3であつて、し
かも(2m+nm′)/(2+n)=tで表わされる全
体の臭素個数の平均値tは、0<t≦2である。)(2
)下記式〔 I 〕で示される臭化ポリフェノール類のプ
ロパルギルエーテル化合物と ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 (R:H又は−CH_2−C≡CH 但しH/−CH_2−C≡CHが0〜3.0R_1:−
H、−CH_3、−CF_3、▲数式、化学式、表等が
あります▼、又は▲数式、化学式、表等があります▼R
_2:−H、−CH_3、又は−CF_30≦n<30 m、m′はそれぞれのベンゼン環に結合する臭素個数の
平均値であり、0<m<4、0<m′<3であって、し
かも(2m+nm′)/(2+n)=tで表わされる全
体の臭素個数の平均値tは、0<t≦2である。)熱硬
化性樹脂とを含有又は反応させてなることを特徴とする
組成物。 (3)熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂であることを特徴と
する特許請求の範囲第2項記載の組成物。 (4)熱硬化性樹脂がシアネート樹脂であることを特徴
とする特許請求の範囲第2項記載の組成物。 (5)熱硬化性樹脂がマレイミド樹脂であることを特徴
とする特許請求の範囲第2項記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26644590A JPH04145117A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | プロパルギルエーテル化合物を含有する組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26644590A JPH04145117A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | プロパルギルエーテル化合物を含有する組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04145117A true JPH04145117A (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=17431035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26644590A Pending JPH04145117A (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | プロパルギルエーテル化合物を含有する組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04145117A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616294C2 (ru) * | 2015-10-05 | 2017-04-14 | Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат" (ФКП АХК) | Модифицированное связующее на основе новолачных и резольных смол и способ его изготовления |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP26644590A patent/JPH04145117A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616294C2 (ru) * | 2015-10-05 | 2017-04-14 | Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат" (ФКП АХК) | Модифицированное связующее на основе новолачных и резольных смол и способ его изготовления |
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