JPH04138679A - ピンプラグ - Google Patents
ピンプラグInfo
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- JPH04138679A JPH04138679A JP2260258A JP26025890A JPH04138679A JP H04138679 A JPH04138679 A JP H04138679A JP 2260258 A JP2260258 A JP 2260258A JP 26025890 A JP26025890 A JP 26025890A JP H04138679 A JPH04138679 A JP H04138679A
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はビンプラグに係り、とくにシールド線に接続さ
れるビンプラグに関する。 Ｋ発明の概要】 互いにＷ脱可能になっている一対のケース内にセンタピ
ンとアースリングとを保持した状態で組込むようにした
ものであって、自動組立てを可能にすることによって、
コストの低減を図るようにしたビンプラグに関するもの
である。 Ｋ従来の技術１ オーディオ機器等においては、コードを機器と接続する
ためにビンプラグが用いられている。ビンプラグはプラ
スとマイナスの端子がシールド線の芯線およびシールド
とそれぞれ接続されるようになっている。そしてこのよ
うな線材との接続は、半田、スポット溶接、圧着加締め
の何れかの方法によって行なわれていた。またプラグの
加工は、内部をプラスチックで充填してしまう上押し成
形法や、最後に成形品パーツで覆ってしまうキャップ方
式等が用いられていた。 Ｉ発明が解決しようとする問題点】 従来のビンプラグは、このような複数の接続方法と複数
の加工方法との組合わせによって製造されている。そし
てその生産数量が非常に多いのにもかかわらず、部分的
に自動化されているのみであって、全自動による生産が
行なわれていない。 技術的には全自動化は可能であるが、設備のコストが高
すぎるために、商品の価格にマツチしないことによる。 その原因はシールド線の処理等のコードの端末加工に時
間がかかるために、自動機の生産数量が上がらないこと
による。また部品点数が多いために、自動化すると複雑
になる欠点がある。さらにはコードと電極部との信頼性
の高い接続方法がないことによる。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、全自動で生産可能なビンプラグを提供することを目
的とするものである。 Ｋ問題点を解決するための手段】 本発明は、シールド線の芯線に接続されるセンタビンと
、 ワイヤを巻回して成り、シールド線のシールドに接続さ
れるアースリングと、 複数個に分割されるようになっているケースとを具備し
、 前記ケースを結合すると前記センタピンと前記アースリ
ングとが所定の位置に位置決めされた状態で該ケース内
に保持されるようにしたものである。 １作用】 従ってセンタピンとアースリングとを所定の位置に保持
した状態で複数個に分割されたケースを互いに結合する
と、センタピンとアースリングとがケース内の所定の位
置に位置決めされた状態で組立てられることになり、自
動組立てが可能になる。
れるビンプラグに関する。 Ｋ発明の概要】 互いにＷ脱可能になっている一対のケース内にセンタピ
ンとアースリングとを保持した状態で組込むようにした
ものであって、自動組立てを可能にすることによって、
コストの低減を図るようにしたビンプラグに関するもの
である。 Ｋ従来の技術１ オーディオ機器等においては、コードを機器と接続する
ためにビンプラグが用いられている。ビンプラグはプラ
スとマイナスの端子がシールド線の芯線およびシールド
とそれぞれ接続されるようになっている。そしてこのよ
うな線材との接続は、半田、スポット溶接、圧着加締め
の何れかの方法によって行なわれていた。またプラグの
加工は、内部をプラスチックで充填してしまう上押し成
形法や、最後に成形品パーツで覆ってしまうキャップ方
式等が用いられていた。 Ｉ発明が解決しようとする問題点】 従来のビンプラグは、このような複数の接続方法と複数
の加工方法との組合わせによって製造されている。そし
てその生産数量が非常に多いのにもかかわらず、部分的
に自動化されているのみであって、全自動による生産が
行なわれていない。 技術的には全自動化は可能であるが、設備のコストが高
すぎるために、商品の価格にマツチしないことによる。 その原因はシールド線の処理等のコードの端末加工に時
間がかかるために、自動機の生産数量が上がらないこと
による。また部品点数が多いために、自動化すると複雑
になる欠点がある。さらにはコードと電極部との信頼性
の高い接続方法がないことによる。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、全自動で生産可能なビンプラグを提供することを目
的とするものである。 Ｋ問題点を解決するための手段】 本発明は、シールド線の芯線に接続されるセンタビンと
、 ワイヤを巻回して成り、シールド線のシールドに接続さ
れるアースリングと、 複数個に分割されるようになっているケースとを具備し
、 前記ケースを結合すると前記センタピンと前記アースリ
ングとが所定の位置に位置決めされた状態で該ケース内
に保持されるようにしたものである。 １作用】 従ってセンタピンとアースリングとを所定の位置に保持
した状態で複数個に分割されたケースを互いに結合する
と、センタピンとアースリングとがケース内の所定の位
置に位置決めされた状態で組立てられることになり、自
動組立てが可能になる。
第１図〜第５図は本発明の第１の実施例に係るビンプラ
グを示すものであって、このビンプラグはとくに第１図
に示すようにセンタピン１０を備えている。センタピン
１０はその後方に延出された接続片１１を一体に備えて
おり、この接続片１１にはシールド線１２の芯線１３が
加締めによって圧着されて接続されている。またこのビ
ンプラグはワイヤを円形に巻回して成るアースリング１
４を備えており、しかもこのアースリング１４は後方へ
延出された接続用引出し部１５を備えている。そしてこ
の引出し部１５には芯線１２のシールド１６が圧着され
て接続されている。 このビンプラグは上下一対のケース２１．２２を備えて
いる。これらのケース２１．２２内にはそれぞれ一対の
保持用凹部２３．２４が設けられている。これらの凹部
２３．２４は半円形の凹部であってその直径が上記セン
タピン１０の直径とほぼ同じ値になっている。このよう
な凹部２３．２４によってセンタピン１０が保持される
ようになっている。また凹部２３．２４の後方にはシー
ルド線引出し部２５が設けられており、この引出し部２
５を通してシールド線１２を引出すようにしている。ま
たケース２１．２２の先端側の内周面にはアースリング
用溝２６が設けられている。 またケース２１．２２の凹部２３．２４が設けられてい
るリブの側部には切込み２７が形成されており、この切
込み２７によってアースリング１４の引出し部１５を後
方へ導くようにしている。 またケース２１．２２にはそれぞれ一対ずつの係止爪３
０が設けられている。そして係止爪３０に対応して反対
側の部分には係止部３°１が設けられており、この係止
部３１のスリット３２によって係止爪３０を係止するよ
うにしている。またケース２１．２２はシールド線引出
し部２５の両側部に位置決めビン３３と小孔３４とを備
えており、上下のケース２１．２２のビン３３と小孔３
４とが互いに係合されるようになっている。 第２図〜第５図はこのようなビンプラグを組立てた状態
を示すものであって、センタピン１０を一対の保持用凹
部２３．２４によって保持させるまたアースリング１４
をアースリング用溝２６内に保持させる。そしてこのリ
ング１４の引出し部１５を切込み２７内に配する。この
ような状態において一対のケース２１．２２を互いに接
合し、両者の係止爪３０を相手側の係止部３１のスリッ
ト３２に第５図に示すように係止させることによって、
一対のケース２１．２２が互いに結合されるようになる
。 このようなビンプラグの特徴は、シールド線１２の芯線
１３とシールド１６とをそれぞれセンタビン１０とアー
スリング１４の引出し部１５に接続する際に圧着接続を
行なうようにしており、これによって加ニスピードとシ
ールド線１２の引張り強度を確保するようにしている。 そしてアースリング１４を上述の如く溝２６内に保持す
るとともに、センタビン１０を保持用凹部２３．２４内
に保持し、回転および前後の動きを止めるようにしてい
る。そして一対のケース２１．２２を係止爪３ｏによっ
て結合することによって、センタピン１０とアースリン
グ１４とシールド線１２とを固定するようにしている。 シールドＩ！１２はケース２１．２２内に設けられてい
る突起等によって回転や押込む力に対して固定されるよ
うになっている。 なおこのビンプラグのアースリング１４はピアノ線の外
周面に銅メツキを施したワイヤが用いられている。この
アースリング１４は第１図に示すように１回しか巻回さ
れていないが、２回以上巻回するようにしてもよい。ま
た上下一対のケース２１．２２はともにＡＢＳ樹脂から
構成されている。なおケース２１．２２の結合を係止爪
３０に代えて、超音波溶着によって行なうようにしても
よい。 このように本実施例に係るビンプラグは、ピアノ線等の
ばね性のある線材をリング状に加工してアースリング１
４とし、しかもこのようなアースリング１４をセンタビ
ン１０とともに互いに着脱可能に組合わされる一対のケ
ース２１．２２内に組込むようにし、このときにシール
ド線１２をも固定するようにしたものである。従ってビ
ンプラグの構造が簡単になり、自動組立てのための設備
がローコストになり、これによって価格の安いＲＣＡタ
イプのビンプラグの製造の自動化が可能になる。従って
省力化とコストの低減と品質の安定とが図られることに
なる。また線材を巻回して成るアースリング１４を用い
ているために、板金から成る電極を用いる場合に比べて
部品のコストダウンを図ることが可能になる。 つぎに本発明の第２の実施例を第６図によって説明する
。なおこの実施例において、上記第１の実施例と対応す
る部分には同一の符号を付すとともに、同一の構成の部
分についてはその説明を省略する。 この実施例の特徴は、シールド１１１２の引出し部２５
を一方のケース２２の外周部側に軸線方向と交差するよ
うに突出させて形成するようにしたものである。従って
この場合には、シールド線１２がセンタビン１０に対し
て直角に交差するようにして引出し部２５から引出され
るようになる。 すなわちＬ型のビンプラグに構成したものである。 そしてこの場合においても、センタビン１０とアースリ
ング１４とを一対のケース２１．２２内に配した状態で
、上記ケース２１．２２を互いに組合わせることによっ
て組立てるようにしている。 従ってこのような実施例においても、上記実施例と同様
の作用効果を奏することが可能である。 Ｋ発明の効果】 以上のように本発明は、シールド線の芯線に接続される
センタピンと、ワイヤを巻回して成りかつシールド線の
シールドに接続されるアースリングとを互いに複数個に
分割されるケース内に配し、これらのケースを互いに結
合することによって、上記センタピンとアースリングと
がそれぞれケース内の所定の位置に位置決めされた状態
で保持されるようにしたものである。従ってローコスト
の設備によって自動組立てを行なうことが可能なビンプ
ラグを提供できるようになり、これによってシールド線
と接続されたビンプラグの製造の自動化が可能になると
ともに、省力化およびコストダウンを達成することがで
き、しかも品質の安定化が図られるようになる。さらに
このようなビンプラグは、とくにそのアースリングとし
て、板金の電極を用いることなく、ワイヤを巻回するよ
うにしているために、部品のコストダウンをも図ること
が可能になる。
グを示すものであって、このビンプラグはとくに第１図
に示すようにセンタピン１０を備えている。センタピン
１０はその後方に延出された接続片１１を一体に備えて
おり、この接続片１１にはシールド線１２の芯線１３が
加締めによって圧着されて接続されている。またこのビ
ンプラグはワイヤを円形に巻回して成るアースリング１
４を備えており、しかもこのアースリング１４は後方へ
延出された接続用引出し部１５を備えている。そしてこ
の引出し部１５には芯線１２のシールド１６が圧着され
て接続されている。 このビンプラグは上下一対のケース２１．２２を備えて
いる。これらのケース２１．２２内にはそれぞれ一対の
保持用凹部２３．２４が設けられている。これらの凹部
２３．２４は半円形の凹部であってその直径が上記セン
タピン１０の直径とほぼ同じ値になっている。このよう
な凹部２３．２４によってセンタピン１０が保持される
ようになっている。また凹部２３．２４の後方にはシー
ルド線引出し部２５が設けられており、この引出し部２
５を通してシールド線１２を引出すようにしている。ま
たケース２１．２２の先端側の内周面にはアースリング
用溝２６が設けられている。 またケース２１．２２の凹部２３．２４が設けられてい
るリブの側部には切込み２７が形成されており、この切
込み２７によってアースリング１４の引出し部１５を後
方へ導くようにしている。 またケース２１．２２にはそれぞれ一対ずつの係止爪３
０が設けられている。そして係止爪３０に対応して反対
側の部分には係止部３°１が設けられており、この係止
部３１のスリット３２によって係止爪３０を係止するよ
うにしている。またケース２１．２２はシールド線引出
し部２５の両側部に位置決めビン３３と小孔３４とを備
えており、上下のケース２１．２２のビン３３と小孔３
４とが互いに係合されるようになっている。 第２図〜第５図はこのようなビンプラグを組立てた状態
を示すものであって、センタピン１０を一対の保持用凹
部２３．２４によって保持させるまたアースリング１４
をアースリング用溝２６内に保持させる。そしてこのリ
ング１４の引出し部１５を切込み２７内に配する。この
ような状態において一対のケース２１．２２を互いに接
合し、両者の係止爪３０を相手側の係止部３１のスリッ
ト３２に第５図に示すように係止させることによって、
一対のケース２１．２２が互いに結合されるようになる
。 このようなビンプラグの特徴は、シールド線１２の芯線
１３とシールド１６とをそれぞれセンタビン１０とアー
スリング１４の引出し部１５に接続する際に圧着接続を
行なうようにしており、これによって加ニスピードとシ
ールド線１２の引張り強度を確保するようにしている。 そしてアースリング１４を上述の如く溝２６内に保持す
るとともに、センタビン１０を保持用凹部２３．２４内
に保持し、回転および前後の動きを止めるようにしてい
る。そして一対のケース２１．２２を係止爪３ｏによっ
て結合することによって、センタピン１０とアースリン
グ１４とシールド線１２とを固定するようにしている。 シールドＩ！１２はケース２１．２２内に設けられてい
る突起等によって回転や押込む力に対して固定されるよ
うになっている。 なおこのビンプラグのアースリング１４はピアノ線の外
周面に銅メツキを施したワイヤが用いられている。この
アースリング１４は第１図に示すように１回しか巻回さ
れていないが、２回以上巻回するようにしてもよい。ま
た上下一対のケース２１．２２はともにＡＢＳ樹脂から
構成されている。なおケース２１．２２の結合を係止爪
３０に代えて、超音波溶着によって行なうようにしても
よい。 このように本実施例に係るビンプラグは、ピアノ線等の
ばね性のある線材をリング状に加工してアースリング１
４とし、しかもこのようなアースリング１４をセンタビ
ン１０とともに互いに着脱可能に組合わされる一対のケ
ース２１．２２内に組込むようにし、このときにシール
ド線１２をも固定するようにしたものである。従ってビ
ンプラグの構造が簡単になり、自動組立てのための設備
がローコストになり、これによって価格の安いＲＣＡタ
イプのビンプラグの製造の自動化が可能になる。従って
省力化とコストの低減と品質の安定とが図られることに
なる。また線材を巻回して成るアースリング１４を用い
ているために、板金から成る電極を用いる場合に比べて
部品のコストダウンを図ることが可能になる。 つぎに本発明の第２の実施例を第６図によって説明する
。なおこの実施例において、上記第１の実施例と対応す
る部分には同一の符号を付すとともに、同一の構成の部
分についてはその説明を省略する。 この実施例の特徴は、シールド１１１２の引出し部２５
を一方のケース２２の外周部側に軸線方向と交差するよ
うに突出させて形成するようにしたものである。従って
この場合には、シールド線１２がセンタビン１０に対し
て直角に交差するようにして引出し部２５から引出され
るようになる。 すなわちＬ型のビンプラグに構成したものである。 そしてこの場合においても、センタビン１０とアースリ
ング１４とを一対のケース２１．２２内に配した状態で
、上記ケース２１．２２を互いに組合わせることによっ
て組立てるようにしている。 従ってこのような実施例においても、上記実施例と同様
の作用効果を奏することが可能である。 Ｋ発明の効果】 以上のように本発明は、シールド線の芯線に接続される
センタピンと、ワイヤを巻回して成りかつシールド線の
シールドに接続されるアースリングとを互いに複数個に
分割されるケース内に配し、これらのケースを互いに結
合することによって、上記センタピンとアースリングと
がそれぞれケース内の所定の位置に位置決めされた状態
で保持されるようにしたものである。従ってローコスト
の設備によって自動組立てを行なうことが可能なビンプ
ラグを提供できるようになり、これによってシールド線
と接続されたビンプラグの製造の自動化が可能になると
ともに、省力化およびコストダウンを達成することがで
き、しかも品質の安定化が図られるようになる。さらに
このようなビンプラグは、とくにそのアースリングとし
て、板金の電極を用いることなく、ワイヤを巻回するよ
うにしているために、部品のコストダウンをも図ること
が可能になる。
第１図は本発明の第１の実施例に係るビンプラグの分解
斜視図、第２図は同組立てた状態の平面図、第３図は同
側面図、第４図は同正面図、第５図は第３図におけるＶ
〜ｖ線断面図、第６図は第２の実施例のビンプラグの分
解斜視図である。 また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。 １０・・・・・センタビン １１・・・・・接続片 １２・・・・・シールド線 １３・・・・・芯線 １４・・・・・アースリング １５・・・・・接続用引出し部 １６・・・・・シールド ２１・・・・・ケース（上） ２２・・・・・ケース（下） ２３．２４・・保持用凹部 ２６・・・・・アースリング用溝 ３０・・・・・係止爪 ３１・・・・・係止部 ３２・・・・・スリット
斜視図、第２図は同組立てた状態の平面図、第３図は同
側面図、第４図は同正面図、第５図は第３図におけるＶ
〜ｖ線断面図、第６図は第２の実施例のビンプラグの分
解斜視図である。 また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。 １０・・・・・センタビン １１・・・・・接続片 １２・・・・・シールド線 １３・・・・・芯線 １４・・・・・アースリング １５・・・・・接続用引出し部 １６・・・・・シールド ２１・・・・・ケース（上） ２２・・・・・ケース（下） ２３．２４・・保持用凹部 ２６・・・・・アースリング用溝 ３０・・・・・係止爪 ３１・・・・・係止部 ３２・・・・・スリット
Claims (1)
- １、シールド線の芯線に接続されるセンタピンと、ワイ
ヤを巻回して成り、シールド線のシールドに接続される
アースリングと、複数個に分割されるようになつている
ケースとを具備し、前記ケースを結合すると前記センタ
ピンと前記アースリングとが所定の位置に位置決めされ
た状態で該ケース内に保持されるようにしたことを特徴
とするピンプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2260258A JP3041924B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | ピンプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2260258A JP3041924B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | ピンプラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04138679A true JPH04138679A (ja) | 1992-05-13 |
| JP3041924B2 JP3041924B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=17345552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2260258A Expired - Fee Related JP3041924B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | ピンプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3041924B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5435756A (en) * | 1993-08-31 | 1995-07-25 | The Whitaker Corporation | Adapter for two core cable |
| EP2994922A4 (en) * | 2013-05-08 | 2016-12-28 | Nordost Corp | PHONO CONNECTOR |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP2260258A patent/JP3041924B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5435756A (en) * | 1993-08-31 | 1995-07-25 | The Whitaker Corporation | Adapter for two core cable |
| EP2994922A4 (en) * | 2013-05-08 | 2016-12-28 | Nordost Corp | PHONO CONNECTOR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3041924B2 (ja) | 2000-05-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |