JPH04135291U - 脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メンブレンを用い、バスケット内に投入され
た厚味が不均一な洗濯物でも、均一な脱水ができるよう
にする。 【構成】 バスケット４２内に投入された衣類等の洗濯
物６０を、油圧シリンダ４７等のピストン棒５１に連結
されて上下動する加圧体で圧搾して脱水する脱水機にお
いて、同加圧体は椀形部材５２と、その下面開口部に密
着されたメンブレン５３とよりなり、同椀形部材５２と
メンブレン５３との間に液体５６を封入し、前記油圧シ
リンダ４７等によって与えられる加圧力を、前記洗濯物
６０の形状に応じて変形する前記メンブレン５３を介し
て同洗濯物６０の被加圧面に付加するようにしたもので
ある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は洗濯物の脱水装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の圧搾による脱水装置は、予備脱水で形成後別のステージへ移動して、ベ ロフラムによる加圧で本脱水する２ステージ方式と、脱水用小孔を多数設けたシ リンダ内で加圧脱水する１ステージ方式があり、以下にそれぞれの概要と欠点を 説明する。 図１は従来の２ステージ脱水装置の概略配置図、図２は図１におけるＩＩ〜Ｉ Ｉ断面図である。図において１は連続式水洗機で、一定のロットからなる洗濯物 ２を間欠的に予備脱水装置３の中空状のハウジング４へ投入する。ハウジング４ は外周に排水用の小孔を複数個有する固定胴５と、ピン６を中心に図示しないエ アシリンダにより２点鎖線の位置まで回動する、同じく外周に小孔を複数個有す る回転胴７から構成される。８は予備プレスエアシリンダで、ハウジング４の上 方に配設され、押圧板９をピストンロッド１０の先端に取付け、前記ハウジング ４の中を押圧板９が昇降できるようになっている。

【０００３】 １１はコンベアベルトで、予備脱水装置３と、本脱水装置１２間に配設され、 コンベアベルトには排水用の小孔が複数個形成されている。１３は椀形部材で、 予備脱水した洗濯物１４を覆い得るダイヤフラム等の弾性膜１５を開口縁に装着 してある。１６は昇降用エアシリンダで、椀形部材１３をピストンロッド１７の 先端に取付け、昇降可能となっている。１８は加圧室で、図示しない圧力液体用 タンク、ポンプ等と連絡する昇降用エアシリンダ１６と、同圧力液体を導く中空 状のピストンロッド１７に連絡して、常時は負圧によって弾性膜１５を椀形部材 １３の内壁に接触させると共に、図示の如く本脱水の際に加圧して洗濯物１４の 表面に弾性膜１５を押し付ける。１９は排出コンベアで、本脱水後の洗濯物２０ を図示しない乾燥機へ搬送する。２１は排水板で、コンベアベルト１１の上下の ベルト間に配置され、図示しないフレームに固定されており、その表面には排水 用の溝２２が形成されている。 ところで前記したバッチ式脱水装置としては、例えば特開昭５０−５０７６４ 号公報に示すものが提案されているが、この脱水装置では、連続式水洗機１から の洗濯物２を、ハウジング４の中に受け取り、予備プレスエアシリンダ８を作動 して、押圧板９を降下させて洗濯物２を圧縮することにより予備脱水してケーキ の形に整える。

【０００４】 次いで回転胴７を２点鎖線の位置に回動させ、コンベアベルト１１を矢印方向 へ搬送させて、前記ケーキを本脱水装置１２の腕形部材１３の下へ移す。洗濯物 １４が椀形部材１３の下に達すると、コンベアベルト１１は停止する。次いで椀 形部材１３が昇降用エアシリンダ１６により下降して、コンベアベルト１１上の 洗濯物１４を覆い、図示しないクランプが椀形部材１３、弾性膜１５、コンベア ベルト１１、排水板２１等を一体にクランプする。クランプが完了すると、図示 しない圧力液体用タンク、ポンプ等により、圧力液体（通常は水を使用する）を 加圧室１８へ導入し、弾性膜１５が降下を開始して洗濯物１４に密接する。 更に圧力液体を加圧室１８に導入し、弾性膜１５を介して洗濯物１４を押圧し て、洗濯物１４は脱水される。洗濯物１４の脱水が完了すると、図示しないクラ ンプが外されて圧力液体は加圧室１８より排出され、椀形部材１３、弾性膜１５ が上昇し、脱水された洗濯物２０はコンベア１９により図示しない乾燥機へ搬送 される。

【０００５】 次に１ステージ脱水機を図３の従来の脱水機について説明すると、２３は本体 ベースで、作業床面に据付けられている。２４はシリンダで、本体ベース２３に シリンダ部を固着され、ピストン棒に円錘部品を固着して形成されている。２５ は台車で、クッション装置を介して車輪が装着されている。２６はシリンダジャ ケットで、胴部に多数の小孔を有する底なしシリンダである。２７は図示しない 本体部に固着された一般的な油圧シリンダ、２８はシリンダ２７のピストン棒に 固着された円板状のプレス板、２９は図示しない本体部に装着されたエアシリン ダ、３０はシリンダ２９を図示しない本体部に釣支する揺動支点となるピン、３ １は図示しない本体部に装着され、シリンダ２９に係合するエアシリンダ、３２ はシリンダ３１を図示しない本体部に釣支する揺動支点となるピン、３３はシリ ンダ２９とシリンダ３１に係止されるヒンジ用ピン、３４は図示しない本体部に 固着されたエアシリンダ、３５は洗濯物で脱水しようとする衣類など又はその集 合体である。

【０００６】 さて図３において、シリンダジャケット２６と洗濯物３５を積載した台車２５ が、本体ベース２３上に移動され、図示しない止め体に当接する。次にシリンダ ２４を作動させてピストン棒先端に固着する円錘部を上昇させると、同円錘部が 台車２５の下面円錘くぼみに圧接して台車を位置決めし固定する。次にシリンダ ２７が作動されて、図３の状態からプレス板２８が下降すると、洗濯物３５を介 して台車２５が押し付けられ、台車２５はそのクッション装置が撓んで本体ベー ス２３の上面に接する。この時シリンダ２４の円錘部も上方に圧接したまま下降 する。そして本工程で脱水作用が進行する。

【０００７】 次にシリンダ３１が作動されてシリンダ２９を垂直にした後、シリンダ２９が 作動されて、そのピストン棒先端とシリンダジャケット２６の耳部を係合させる 。またシリンダ２７を作動させて、プレス板２８を上方へ僅かに移動することに より、シリンダジャケット２６と洗濯物３５の相対ずれを容易にする。この時本 体ベース２３上面と台車２５下面の接触も解除される。次にシリンダ２９を作動 させて、これと係合するシリンダジャケット２６をその下端がプレス板２８と一 致するか又は若干上まで持上げる。次にシリンダ３４を作動させて、洗濯物３５ を機外に押出し、後刻シリンダを復元する。 次にシリンダ２９を作動させて、シリンダジャケット２６を台車２５上に載せ 、追ってシリンダ２９とシリンダジャケット２６の係合を解除する。次いでシリ ンダ２９を作動させてピストン棒を引込めると共に、シリンダ３１を作動させて 図３の状態に復元する。同時にシリンダ２７を作動させて、プレス板２８をシリ ンダジャケット２６の上方へ抜出す。次に洗濯物３５が投入された別の台車（２ ５相当）と入替えて、前記した一連の脱水作業を繰り返す。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら前記従来の図１の装置には次のような欠点があった。即ち、脱水 装置の前工程である連続式水洗機１は、通常低い位置に排出口があり、後工程で ある乾燥機の開口部は一般に高い位置に設けられている。よって脱水装置として は、乾燥機との連絡を円滑にするため、排出コンベア１９を介することにより、 徐々に落差をカバーしている。しかし排出コンベア１９を介在する場合、脱水装 置と乾燥機間に所定の空間を必要とする問題があった。 またコンベアベルト１１の傾斜角を余り大きくすると、予備脱水装置３から本 脱水装置１２へ搬送される途中で、予備脱水された洗濯物１４が形くずれを発生 する虞れがあり、本脱水装置１２において椀形部材１３で洗濯物１４を完全に覆 うことが不可能となる場合があり、またクランプがかからないための稼動率の低 下及び洗濯物１４の破れ等の不具合をまねく欠点があった。更に脱水装置、コン ベアベルト、乾燥機への排出コンベアの搬送速度が大きくなってくると、前記の 形くずれの虞れは更に大きくなる。また１ロットの処理容量が大きくなった場合 も、同様に問題となる欠点があった。 また洗濯物１４を本脱水装置１２の下方の所定位置に停止させるために、位置 検出装置等の制御装置が設けられているが、コンベアベルト１１の移動、停止の 都度、洗濯物１４に慣性力が作用するため、正確なコントロールは充分に保証さ れない。この問題は搬送速度又は１ロットの処理容量が大きくなると、余計に問 題となり、かつ装置が予備脱水と本脱水の２ステージ構造のために高価であった 。

【０００９】 更に前記図３の脱水機には次のような欠点があった。即ち、洗濯物をシリンダ ジャケット内に高さ均一に投入することは困難であり、台車上面とプレス板底面 の各平面間で厚味の不均一な洗濯物を圧搾しても均一な脱水が出来ないばかりか 、部分的な脱水不足を解消する手段として強圧搾を要する場合等には、厚い部分 に集中する荷重で洗濯物を破る虞れがあった。 また前記の如く不均一な脱水状態では、後工程の乾燥機で乾燥の目的を達成す るために、脱水の少ない部分に合わせて乾燥時間を設定する必要があり、エネル ギーの無駄と、更には一部が過乾燥となって洗濯物を傷めることさえあった。更 にプレス板が固着するシリンダは大きな圧搾力を得るため等の理由から、油圧駆 動方式で、しかもシリンダ径が大きいのが一般的であり、不経済であると共に、 それでも圧搾力が不足の場合は、油圧を高くして使用するため、油が漏洩して洗 濯物を汚す場合もあった。 本考案は前記従来の欠点を解消するために提案されたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

このため本考案は、バスケット内に投入された衣類等の洗濯物を、油圧シリン ダ等に連結されて上下動する加圧体で圧搾して脱水する脱水機において、同加圧 体は椀形部材と、その下面開口部に密着されたメンブレンとよりなり、同椀形部 材とメンブレンとの間に液体を封入し、前記油圧シリンダ等によって与えられる 加圧力を、前記洗濯物の形状に応じて変形する前記メンブレンを介して同洗濯物 の被加圧面に付加するようにしてなるもので、これを課題解決のための手段とす るものである。

【００１１】

【作用】

連続水洗機から投入完了の信号を受けて油圧シリンダが作動すると、メンブレ ンが洗濯物を加圧するが、加圧による圧力と油圧がバランスすると、その加圧状 態でメンブレンは静止する。次にタイマー等によって、メンブレンによる加圧状 態が解除されてから昇降装置が作動すると、バスケットが上昇し、洗濯物はコン ベアにより移動排出される。

【００１２】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面について説明すると、図４は本考案の１実施例を示 す脱水機の側面図、図５及び図６は図４の脱水機の作用を説明する要部配置図で ある。図において３６は架台で、作業床面に据付けられている。３７はピラーで 、架台３６の構成部品であり、複数個が配設されている。３８は架台３６に固着 された格子状部材であるデッキ、３９はデッキ３８に固着された多孔板であるデ ッキプレート、４０は通水可能な多孔板又は網目状の搬送用広巾のエンドレスベ ルト、４１は搬送ベルト４０を駆動するロールである。 ４２はバスケットで、下半部が多孔板で円筒形に形成されている。４３はバス ケット上部に形成された投入口、４４はバスケット４２に固着されたピラー３７ に係合するガイドである。４５はスカートで、バスケット４２の投入口４３と対 向する側に間座を介して近接して固着された板をもって形成されている。４６は 架台３６に固着されてバスケット４２とチェン等で係合する昇降用駆動装置、４ ７は架台３６に固着された油圧シリンダ、４８はシリンダ４７用のオイルタンク と油圧装置、４９は油圧装置４８用の油圧ポンプ、５０はポンプ４９用の駆動モ ータ、５１はシリンダ４７のピストン棒である。 ５２は椀形部材で、ピストン棒５１に固着されている。５３はメンブレンで、 椀形部材５２と開口部を密着して水を封入する弾性膜で形成されている。５４は 椀形部材５２に装着された給水口、５５は椀形部材５２に装着された空気抜口、 ５６は椀形部材５２とメンブレン５３の間に封入された封入液である。５７は取 付具で、椀形部材５２にメンブレン５３を密着保持するリングであり、椀形部材 ５２とボルト締めされている。５８は脱水工程に前配置された連続式水洗機、５ ９は脱水工程に後配置されて乾燥機等へ連結する排出用コンベアである。また６ ０は洗濯物で、脱水しようとする衣類など又はその集合体で構成されている。

【００１３】 次に作用を説明すると、脱水機が図４に示す状態、即ちベルト４０が停止、バ スケット４２が下降位置、ピストン棒が上昇位置の状態において、連続式水洗機 ５８からほぼ定量の洗濯物６０がバスケット４２内に投入される。この時スカー ト４５は、バスケット４２から流出する水を遮って周辺への飛散を防止すると共 に、流出そのものを妨げるから、水の流出による洗濯物６０の偏りを減少させる 。 次に連続式水洗機から投入完了の信号を受けて油圧装置４８が作動すると、ピ ストン棒５１を下降させ、メンブレン５３が洗濯物６０を加圧するに至るが、加 圧による圧力と油圧がバランスすると、図５に示す如き状態で静止する。加圧は 始めゆっくり行ない、この過程で洗濯物から空気を追い出すことが洗濯物の保護 に効果的である。またピストン棒５１は、脱水に要する時間中は洗濯物を加圧し 、脱水を行ない続ける。

【００１４】 次に十分な脱水と、脱水サイクルを考慮して設定された図示しないタイマーが タイムアウトすると、油圧装置４８の回路が切換り、ピストン棒５１が図６の如 く若干上昇し、中間位置を保持、又は上限まで上昇する。また図示しないタイマ ー等によって、メンブレン５３による加圧状態が解除されてから昇降装置４６が 作動すると、チェン等で係合するバスケット４２が図６の如く上昇する。バスケ ット４２の上昇を図示しないリミットスイッチ等で検知した信号で、駆動ロール ４１を矢印方向に回転させると、ベルト４０の回転につれて洗濯物６０がコンベ ア５９の方向に移動排出される。 コンベア５９が、脱水された洗濯物６０を図示しない乾燥機等へ搬送する一方 、これを図示しないタイマー又は光電管等によって検知した信号で駆動ロール４ １の回転を停止する。この駆動ロール４１の停止信号によって、前述したと同様 にバスケット４２をベルト４０上の下降位置に下げると共に、ピストン棒５１を 上昇位置に上げて図４の状態に復元する。次いでピストン棒５１の上昇を図示し ないリミットスイッチ等で検知し、この信号で連続水洗機５８からの洗濯物６０ の投入を行なわせて、前述の各作用を繰り返すことにより、断続的に脱水を実行 する。

【００１５】

【考案の効果】

以上詳細に説明した如く本考案は構成されており、１ステージ方式であるから 、連続式水洗機に後配置してもコンパクトである。また連続式水洗機に対し直角 方向への搬送も容易に行なうことができ、コンパクトにレイアウトを構成できる 。普通バスケット内には洗濯物が不均一な状態で投入されるのが一般的であるが 、本考案ではメンブレンが洗濯物の形状に応じて変形することにより、メンブレ ン内に封入されている液体の液体圧が、洗濯物の凹凸に拘わらず洗濯物の被加圧 面に均一に作用し、均一的に十分な脱水が可能になる。また従来の２ステージ方 式の欠点であるくずれが無いため、合繊混入率の多い洗濯物及び産業リネン（マ ット、モップ等）に対しても高稼動率で運転出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の２ステージ脱水装置の作動状態を説明す
る側面図である。

【図２】図１における要部の詳細断面図である。

【図３】従来の１ステージ脱水機の側断面図である。

【図４】本考案の実施例を示す脱水機の１部断面側面図
である。

【図５】図４の作動説明図で加圧状態の断面図である。

【図６】図４の作動説明図で加圧解除状態の断面図であ
る。

【符号の説明】

３６ 架台 ３８ デッキ ３９ デッキプレート ４０ エンドレスベルト ４２ バスケット ４３ 投入口 ４７ 油圧シリンダ ５１ ピストン棒 ５２ 椀形部材 ５３ メンブレン ５６ 封入液 ６０ 洗濯物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 林 昭一 名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱 重工業株式会社名古屋機器製作所内 (72)考案者 児島 邦生 名古屋市中村区岩塚町字九反所60番地の１ 中菱エンジニアリング株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バスケット内に投入された衣類等の洗濯
   物を、油圧シリンダ等に連結されて上下動する加圧体で
   圧搾して脱水する脱水機において、同加圧体は椀形部材
   と、その下面開口部に密着されたメンブレンとよりな
   り、同椀形部材とメンブレンとの間に液体を封入し、前
   記油圧シリンダ等によって与えられる加圧力を、前記洗
   濯物の形状に応じて変形する前記メンブレンを介して同
   洗濯物の被加圧面に付加することを特徴とする脱水機。