JPH0366920B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明の産業上の利用分野はモツプやマツト等
を洗浄、染色するドラム型洗浄機などの洗浄装置
の後段に用いられる脱水装置の分野であ。

〔従来の技術〕

大量に使用されているモツプやマツトが汚れて
回収された場合には、これらを再使用するために
洗浄、染色した後、脱水、乾燥を行なわなければ
ならない。

従来においてはモツプやマツトを大量に洗浄す
る装置としてドラム型の洗浄装置が用いられてお
り、この装置により洗浄および染色を行ない、し
かるのち脱水を行なつていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、脱水しようとする場合、洗浄装置か
ら１度に送り出されてくるモツプやマツト等は山
をなしており、しかも、それぞれのモツプやマツ
トは多量の水を含んでいるため、山が崩れ易く、
すぐに広がつてしまい、プレスして脱水しようと
しても、全体を均一に脱水することが出来ないと
言う欠点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては上述した問題点を解決するた
めに洗浄装置から送り出されたモツプやマツトを
予備脱水装置のバケツトで受けて予備脱水し、こ
のバケツトを本脱水装置位置に送り、バケツトを
開くと同時にフオークカゴを上昇させ、モツプや
マツトの山を周囲からフオークカゴで囲み、山が
崩れないようにし、この状態で本脱水装置を下降
させ、フオークカゴと一体となつて脱水位置にま
で下降させ、山が崩れない状態で脱水を行なうこ
とができるように構成した。

〔作用〕

このような構造を採用すると、水分を多量に含
んだモツプや弾性材で形成されるマツトが予備脱
水装置において脱水されたままの形態を本脱水装
置においても保持でき、したがつて山が崩れない
状態で脱水させることができ、全体を確実均一に
脱水させることができる。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細
を説明する。

第１図以下は本発明の一実施例を説明するもの
で、第１図Ａ，Ｂには洗浄から脱水までの全体の
概略構造が示されている。

洗浄装置としてはドラム型洗浄機を用いてい
る。

このドラム型洗浄機１は全体として細長い円筒
状に形成されており、図示していないフレーム内
に配置され、所定間隔で左右一対づつ配置された
ローラ３，３により支持されている。

これらローラ３，３はモータ４の回転をベルト
５によつて伝達されるプーリ６と同軸に設けられ
ており、支持台７に回転自在に軸承されている。

そして、これらローラ３，３が接触する位置に
おいてドラム型洗浄機１の周面にはスチールベル
ト８が固定されている。

ところで、このドラム型洗浄機１の入口側には
開口部９が形成されており、この開口部９に連続
した状態で被洗浄物投入用のホツパー１０が設け
られている。

このドラム型洗浄機１の筒体内はほぼ螺旋状に
仕切られている。

なお、ドラム型洗浄機１のドラム１ａは具体的
には第１図Ａに示す様に１〜15までの区画に分割
されている。

区画１にはホツパー１０側から供給装置１１に
より液剤が供給され、第１図Ｂに示す様に予洗が
行なわれる。又、区画２、３においては供給装置
１２から送られた液剤により予洗が行なわれる。

又、区画４〜７においては供給装置１３により
供給された液剤により本洗が行なわれ、区画８に
おいては供給装置１４からの液剤によつてすすぎ
が行なわれ、区画９、10においておよび区画11、
12においてはそれぞれ供給装置１６から供給され
る液剤によりすすぎが行なわれる。

そして最後に、区画13〜15においては供給装置
１６，１７から供給される液剤（染料）により染
色が行なわれ、染色が完了した被洗浄物はドラム
の後段部に形成された排出口から排出される。

ドラム型洗浄機１の後端には予備脱水装置１８
および本脱水装置１９がフレーム２０上に隣接し
た状態で設けられている。

予備および本脱水装置の詳細を第２図、第３図
に示す。

予備脱水装置１８はバケツト２１とプレス装置
２２とから構成されている。

バケツト２１は上下端が開放されており、後半
部は固定枠２１ａとなつており、水平に横架され
たフレーム２３に固定されている。また、バケツ
ト２１の前半部は左右１組の開閉枠２１ｂ，２１
ｂとなつており、軸２４を介して固定枠２１の先
端部に開閉自在に取付けられている。

バケツト２１はフレームの部分を除いて水分を
排出できるように多孔板から円筒状に形成されて
いる。

固定枠２１ａ側を支持するフレーム２３の両端
には支持枠２５の一端が固定されており、さらに
移動枠２６が固定されている。

支持枠２５の先端は開閉枠２１ｂ，２１ｂの軸
承部の近傍にまで延びており、最先端には腕２７
の途中が回動自在に軸承されている。

腕２７の先端は開閉枠２１ｂ側に固定されてお
り、後端はフレーム２３の両端に連結されたシリ
ンダ２８のロツド２８ａの先端に回動自在に連結
されている。

従つて、シリンダ２８を作動させれば腕２７を
介して開閉枠２１ｂを軸２４を支点として自由に
開閉できる。

ところで、フレーム２０の上面は排水を良くす
るために全面に渡つて多孔板で覆われており、こ
のフレーム２０の一端の予備脱水装置１８側には
軸２９が横架され、他端には軸３０がフレーム２
０の左右の側壁２０ａより突出状態に固定されて
おり、一方の軸２９の両端部近傍にはチエーンス
プロケツト３１が固定されており、他方の軸３０
はチエーンスプロケツト３１，３１と対向した位
置にチエーンスプロケツト３２が回転自在に軸承
されており、チエーンスプロケツト３１，３２間
にはチエーン３３がそれぞれ張架されている。

そして、エンドレスに形成されたチエーン３３
の途中には前記移動枠２６の外方端が連結されて
いる。

また、軸２９の一端は減速機３４を介してモー
タ３５に連結され所定の速度で回転される。

従つて、チエーンスプロケツト３１を介してチ
エーン３３が走行され、バケツト２１が第２図中
左右方向に移動できる。

移動枠２６の外方端にはガイドローラ３６が取
り付けられており、これらがガイドレール３７に
接して移動するため、バケツト２１はその下面を
フレーム２０上の多孔板に接した状態で直線的に
水平移動することができる。

ところで、符号３８で示すものは前記開閉枠２
１ｂ，２１ｂをロツクするためのシリンダで、そ
のロツド３８ａの先端にはフオーク３９が固定さ
れている。

このフオーク３９は後述する予備脱水時に開閉
枠２１ｂ，２１ｂの先端の外側に固定されたブラ
ケツト４０，４０を挟持し、開閉枠２１ｂ，２１
ｂが開かない様に保持する。

尚、一方の移動枠２６には近接スイツチ４１が
設けられており、この近接スイツチ４１はフレー
ム２０の側方に設けられたマグネツト等から成る
被検出物４２を検出しバケツト２１を定位置に停
止させる。

また、他方の移動枠２６にはリミツトスイツチ
４３が取り付けられており、フレーム２０の側壁
２０ａに設けられた突起４４に接するとタイマー
によつてあらかじめ定めた時間経過後、シリンダ
２８を作動させて開閉枠２１ｂ，２１ｂを開く役
割を果たす。

一方、プレス装置２２はバケツト２１に対する
洗浄物の投入位置の上方にあり、プレス板４５を
備えている。

プレス板４５は支持枠４６の上側に位置するシ
リンダ４７のロツド４７ａの下端に固定されてお
り、２本のガイドロツド４８，４８に案内され昇
降する。

プレス板４５の直径はバケツト２１の内径とほ
ぼ等しい。

なお、一方のガイドロツド４８の上部近傍の側
方には近接スイツチ４８ａ（第３図参照）が設け
れている。そして、支持枠４６上において、ガイ
ドロツド４８と平行に固定された支持板の側方に
上下には近接スイツチ４８ａによつて検出される
被検出物４６ａ，４６ｂが固定されており、近接
スイツチ４８ａがこれら被検出物４６ａ，４６ｂ
を検出することにより、プレス板４５の上昇限お
よび下降限を規制し、シリンダ４７を制御する。

ところで、本脱水装置１９は下方が開いた筒状
に形成されている。

本脱水装置１９は第４図に示すように門型のフ
レーム４９の上端に横架されたビーム５０上に直
立状に固定されたシリンダ５１のロツド５１ａの
下端に固定された下方が開いた逆皿状の枠体５２
を有する。

この枠体５２の左右の両側にはガイドローラ５
３がそれぞれ取り付けられており、これらガイド
ローラ５３はフレーム４９の側壁に上下方向に沿
つて固定されたガイドレール５４に接して、枠体
５２の昇降を案内する。

ところで、枠体５２の上端部の中央部にはシリ
ンダ５５が水平状に固定されており、シリンダ５
５は左右にロツドを有する構造となつている。

このシリンダ５５の左右のロツドの先端にはく
さび板５６が固定されている。くさび板５６は枠
体５２の上端部の幅とほぼ等しい長さをもつて細
長く形成されており、その上面は先端部に至るに
従つて薄くなる様に構成されている。

ところで、枠体５２の内側には逆皿状のゴム板
５７が配置されている。

このゴム板５７は枠体５２の内のり寸法とほぼ
同一の大きさを有し、その開口端はリング状の固
定板５８を介して枠体５２の開口端に固定されて
いる。

ところで、シリンダ５１と並んで配管５９が導
かれており、この配管５９の下端は枠体５２の上
底とゴム板５７との間の空間に開口している。

この配管５９からは所定の圧力の水が供給され
る。

ところで、フレーム４９の内壁の途中には、く
さび板５６の斜面と係合するカム６０が設けられ
ている。

一方本脱水装置１９と対向してフレーム２０を
貫通し、前記枠体５２の内径よりもやや大きな円
周上において、円周方向に所定ピツチで透孔６１
が多数個形成されている。

なお、枠体５２の側面と、透孔６１で囲まれた
円周内においてフレーム２０の上面の多孔板の下
面にはそれぞれ近接スイツチ６２，６３が設けら
れている。枠体５２側の近接スイツチ６２は枠体
５２の上限位置を検出し、近接スイツチ６３は枠
体５２がフレーム２０上に接した状態を検出す
る。

ところで、フレーム２０の下側に於て本脱水装
置１９と対向した状態でケーシング６４が設けら
れており、その下端には排水口６４ａが設けられ
ている。

このケーシング６４の中心部に於て、フレーム
２０の下面はシリンダ６５のヘツドエンド側が固
定されいる。

シリンダ６５のロツド６５ａの下端には支持板
６６が固定されており、この支持板６６に下端を
固定された複数本の軸６７の上端にはシリンダ６
５を囲んでリング状のフレーム６８が固定されて
いる。

このフレーム６８上には垂直な状態で前記透孔
６１中に摺動自在に嵌合する多数のロツド６９が
透孔６１と同一ピツチで固定されている。

これら多数のロツド６９は全体としてフオーク
カゴ７０を構成している。

ところで、第２図に示すようにリング状のフレ
ーム６８からは放射状に４本の腕７１が突設され
ており、これら腕７１上にはロツド６９と並行な
状態でガイドロツド７２の下端が固定されてい
る。

これら４本のガイドロツド７２は前記透孔６１
の外側に於てフレーム２０を貫通して形成された
透孔７３に摺動自在に嵌合されている。

また、シリンダ６５の下端部の側方には近接ス
イツチ６５ｂが設けられており、軸６７の内側面
側には上下に所定間隔はなして被検出物６７ａ，
６７ｂが設けられている。近接スイツチ６５ｂは
被検出物６７ａ，６７ｂを検出してフオークカゴ
７０が上昇限および下降限となるようにシリンダ
６５を制御する。

ところで本脱水装置１９の近傍に於てフレーム
２０に隣接して第３図に示す様にベルトコンベア
７４が配置されている。

ベルトコンベア７４はフレーム７５を介してワ
イヤ７６によりウインチ７７から吊り下げられて
いる。

このベルトコンベア７４の後段には乾燥機７８
が配置されており、この乾燥機７８は軸７９を介
して回動自在に軸承されており、この軸７９を中
心として第３図中時計方向に回動させることによ
り乾燥物をベルトコンベア８０上に排出すること
ができる。

次に、以上の様に構成された本発明装置の動作
について説明する。

洗浄装置１から排出された洗浄物はホツパ８１
を介してバケツト２１中に投入される。この洗浄
物を第７図に於て符号８２で示す。

そして、予備脱水が行なわれる直前に於て第７
図Ａに示す様にシリンダ３８が作動されフオーク
３９によりブラケツト４０が挟持される。

この状態で第７図Ｂに示す様にシリンダ４７を
介してプレス板４５がバケツト２１内に下降して
きて、洗浄物８２を所定の圧力で押圧し予備脱水
を行なう。

この時には開閉枠２１ｂ，２１ｂはロツクされ
ているため大きな圧力が加わつても開かない。

予備脱水が終了すると第７図Ｃに示す様にシリ
ンダ３８によるバケツト２１のロツクが解かれ、
プレス板４５も上昇する。

続いてモータ３５が作動しチエーン３３が走行
され、バケツト２１は本脱水装置１９方向に向か
つて移動する。

本脱水装置１９の枠体５２の下方にはフレーム
２０上に於てすでに本脱水された脱水物８２ａが
あるため、バケツト２１はこれをベルトコンベア
７４方向へ押し出す。そして、近接スイツチ４１
により所定位置に停止した後わずかな時間経過後
枠体５２の下側に於てシリンダ２８が作動して第
７図Ｅに示す様に開閉枠２１ｂが開く。

この時には脱水物８２ａはベルトコンベア７４
上にあり、ウインチ７７により吊り上げられ、乾
燥機７８側に投入される途中にある。

開閉枠２１ｂ，２１ｂが開くとモータ３５が逆
転し予備脱水物８２を残したまま元の位置に戻る
（第７図Ｆ）。

バケツト２１の復帰動作とほぼ同時にシリンダ
６５が作動してフオークカゴ７０の上昇が開始さ
れ、元に戻つたバケツト２１はシリンダ３８によ
り再度ロツクされる。この状態を第７図Ｇに示
す。

第７図Ｈに示す様にフオークカゴ７０が上昇し
て予備脱水物８２の周りを囲み、予備脱水物８２
が崩れないようにすると、第７図Ｉに示す様に上
方にあつた枠体５２が下降し、その下端によりフ
オークカゴ７０の先端を押し始める。フオークカ
ゴ７０は枠体５２と共に下降し、予備脱水物８２
が枠体５２内に収容される。

そして、枠体５２がフレーム２０上に接したこ
とを近接スイツチ６３が検出すると、シリンダ５
５が作動しくさび板５６が前進しカム６０の下面
に押し込まれる。

するとくさび板５６のくさび効果により枠体５
２はフレーム２０上に完全に固定される。

この状態を第７図Ｊ，Ｋに示す。

枠体５２が完全に固定されると配管５９を介し
て枠体５２の上底とゴム板５７との間に所定の圧
力の水が供給され、第６図に示す様に予備脱水物
８２をゴム板５７を介して押圧し、水圧による脱
水が行なわれる。

完全に本脱水が行なわれると水圧が除去され、
第７図Ｌに示す様にくさび板５６は元に戻り、枠
体５２は第７図Ｍに示す様に本脱水物８２ａをフ
レーム２０上に残して上昇する。

上述した様に第７図ＡないしＭに示した工程を
１サイクルとして順次脱水が行なわれる。

上述した動作を簡単なフローチヤート図で示し
たものが第８図である。

以上の動作により、被脱水物はバケツトにより
予備脱水装置から本脱水装置へ被脱水物の山が崩
れることなく移送され、本脱水装置においても脱
水直前まで被脱水物の山型を保持したままであり
均一な脱水を行なうことができる。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、予備脱水を行なつた被脱水物をバケツトに収
容したまま本脱水装置へ移送し、フオークカゴに
より被脱水物を囲んで崩れないように保持し枠体
の下降に連動してフオークカゴを下降させ、水圧
脱水を行なう直前まで、被脱水物を崩れないよう
に保持するので、弾性材で形成される非常に形く
ずれ易いマツト等も圧縮状態が保持され、被脱水
物を確実均一に脱水することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１
図Ａは洗浄、脱水の全システムの説明図、第１図
Ｂは洗浄、脱水工程の説明図、第２図は脱水部の
斜視図、第３図は側面図、第４第〜第６図は本脱
水動作を説明する縦断側面図、第７図Ａ〜Ｍは動
作説明図、第８図は脱水動作を説明するフローチ
ヤート図である。 １８……予備脱水装置、１９……本脱水装置、
２０……フレーム、２１……バケツト、２２……
プレス装置、４５……プレス板、５１，６５……
シリンダ、５２……枠体、５６……くさび板、５
７……ゴム板、６０……カム、６１……透孔、６
９……ロツド、７０……フオークカゴ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 排水装置を設けたフレーム上に搬送ベルトを
   備え、該ベルト上に予備脱水装置と本脱水装置を
   順次配置し、前記予備脱水装置は、搬送ベルトに
   接し且つ、移行しないように固設した洗浄物投入
   用のバケツトと洗浄物に圧力を加えるプレス装置
   とからなり、前記本脱水装置は、搬送ベルト上側
   において昇降自在に配置された下方開放の逆皿状
   の枠体と、その枠体の内側に沿つてゴム板を配置
   すると共にゴム板と前記枠体間とに圧力媒体を導
   入可能に構成し、前記予備脱水装置で所定の圧力
   で押圧脱水された被脱水物を本脱水装置の位置に
   搬送し、被脱水物に押圧力を与えて脱水を行なう
   ようにした脱水装置において、前記フレーム２０
   上で被脱水物の進行方向の両測にチエーンスプロ
   ケツト３１，３１を往復動可能に設けると共に、
   前記予備脱水装置１８のバケツト２１を筒状に形
   成し、該バケツト２１をフレーム２０に接した状
   態でバケツト後半部側を両スプロケツト３１，３
   １間に横架したフレーム２３に固定し、バケツト
   前半部を左右１組の開閉枠２１ｂ，２１ｂに形成
   し、各開閉枠の後端を前記バケツト後半部の先端
   に軸２４を介して開閉自在に接続し、前記本脱水
   装置１９にはフレーム２０の下側にフレームを貫
   通して昇降する所定間隔で配置された多数のロツ
   ド６９を有するフオークカゴ７０を昇降自在に設
   け、予備脱水装置１８の押圧行程を経た被脱水物
   をバケツト２１により本脱水装置１９の位置へ搬
   送し、該バケツト２１の復帰動作と同時にフオー
   クカゴ７０を上昇させて被脱水物を取り囲み、本
   脱水装置１９の枠体５２の下降に応じてフオーク
   カゴ７０を枠体５２の下端縁とフオークカゴ７０
   の上端とを接触させた状態で脱水位置まで下降さ
   せるようにしたことを特徴とする脱水装置。