JPH04133746A - インクカートリッジおよび該インクカートリッジを備えたインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱エネルギーを利用してインクを吐出し記録
を行なうためのインクジェット記録ヘッドを各色のイン
ク毎に備えカラー記録を行うことが可能なインクジェッ
ト記録装置に関する。

また、本発明は上記インクジェット記録装置において上
記各インクに対応して交換可能に備えられた複数のイン
クカートリッジに関する。

［従来の技術］ インクジェット記録法は、記録時における騒音の発生が
無視し得る程度にきわめて小さく、加えていわゆる普通
紙に記録が行なえるので、近年数々のものが実用化され
てきている。

その中で、例えば特開昭５４−５１８３７号公報に記載
されているインクジェット記録法（いわゆるバブルジェ
ット記録法）は、熱エネルギーをインクに作用させてイ
ンク液滴吐出のための原動力を得るという点において、
他の液体噴射記録法とは異なる特徴を有している。即ち
、この記録法は熱エネルギーの作用を受けたインクが膜
沸騰による気泡の膨張、収縮等の状態変化を生じ、この
状態変化に伴う急激な体積変化による作用力により記録
ヘッド部先端の吐出口からインクが吐出されることで飛
翔的インク滴が形成され、そのインク液滴が被記録部材
に付着し記録が行なわれるというものである。

この記録法を用いる記録装置の記録ヘッドにおける特に
吐出口およびインクへの熱作用部周辺は、例えば第１４
図（ａ）、（ｂ）に示されるような構成をしている。第
１４図（ａ）および（ｂ）は、それぞれ記録ヘッドの１
つの吐出口に関する正面図および側方断面図である。こ
れら図において、電気熱変換体２は、液滴形成エネルギ
ー作用部である熱作用部７における熱エネルギー作用面
としての熱作用面９を介して矢印Ａ方向に液路６に導入
されるインクと接触している。このような図に示される
液路６の構成は、発生する熱エネルギーを熱作用部７に
あるインクに有効かつ効率よく作用させる目的から採用
されているものである。

このような記録ヘッド１を使用した記録法におけるイン
ク滴形成原理は、前述のように電気熱変換体２への通電
がオンされると、電気熱変換体２が発生する熱エネルギ
ーは熱作用部７のインクに作用し急激な体積の増大を伴
う状態変化、すなわち、熱作用部７にあるインクが極め
て瞬間的に気泡の発生、成長、収縮を起こすことにより
、熱作用部７と吐出口５との間に存在する液体を吐出口
５からインク滴として吐出するものである。

ところで、この気泡の発生、成長、収縮そして消滅のサ
イクルを繰り返すことによって、インクは高熱を受ける
。そのため、熱的に不安定なインクでは化学変化を起こ
しやすく、熱作用部７において不溶物の生成沈殿を生じ
、ひいては記録ヘッド１がインク吐出不能となるおそれ
がある。したがって、このような記録ヘッドを用いて特
に高速で長時間の記録を行うためには、インクの安定性
の改良を図る一方で、記録ヘッドのインクに対応した最
適駆動条件を設定することが極めて重要となる。

第１５図は、例えば第１４図（ａ）、（ｂ）に示した構
造を有する記録ヘッド１の電気熱変換体２にＰで示すパ
ルス波形の電気信号を入力した際の熱作用面９の表面温
度Ｔと、発生する気泡の体積Ｖの時間的変化を示す図で
ある。今、電気熱変換体２に時刻ｔｏと時刻ｔ、におい
で、それぞれオン、オフされるパルス状の電気信号Ｐが
入力されると、熱作用面９の表面温度Ｔは時刻ｔｆにお
いて最高温度Ｔ、に到達する。

ここで、Ｔ、が熱作用面９に接するインクの沸点Ｔ５よ
り大きいときインクで満たされている熱作用部７におい
て、Ｔ＝Ｔ、となる時点Ｔ５゜より気泡が発生しはじめ
時間の経過とともにその体積が増大し、時刻ｔ、におい
で最大体積Ｖｐに到達する。時刻１，１において電気信
号Ｐがオフされると表面温度Ｔは次第に降下し始め、気
泡の体積Ｖもそれに従って減少し時点ｔ□のときに気泡
は消失する。

インクジェット記録装置においては、インク滴の吐出を
効率よく安定して行わせるために、例えば、前述のバブ
ルジェット記録法においては、電気熱変換体２に印加さ
れる上記電気信号Ｐの電圧、パルス幅、周波数などの膜
沸騰化駆動条件、更にはインクの状態を良好に保ち安定
した印字を行なうために行う予備吐出、予備加熱、ある
いは記録ヘッドの回復動作等に関する制御手順が、その
インクジェット記録装置用として設定したインクの特性
に応じてハードウェアーまたはソフトウェア−によりあ
らかじめプログラムされていることが多い。従って、こ
のような構成ではインクに応じた設定に合わない異なっ
た組成のインクを使用した場合、記録ヘッドの正常な駆
動が行えず高品位な記録を行い得ないことがある。

そのため、例えばインクカートリッジの形態を各装置ご
と専用に設計し、使用者が誤って異なった組成のインク
を使用することがないよう配慮された装置が提供されて
いる。

また、インクジェット記録法においては、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラック等の複数色のインクそれぞれ
に対応した記録ヘッド、インクカートリッジを備え、記
録紙上にて複数色の記録液滴を混色させることで、比較
的容易にカラー画像を形成することができる。このよう
な構成においては、上記具なる組成のインクを誤使用す
ることに加え、各色のインクカートリッジが誤った位置
に装着されてインク供給系の内部等で異なった色のイン
ク同士が混色され、カラー画像形成に重大な支障となる
可能性もある。これを防止するには、各色のインクカー
トリッジがそれぞれ同一装置において正しい位置に装着
されることが必要となる。このため、上述と同様にイン
クカートリッジを各インク色毎に専用の形態とすること
により、誤装着を防止する構成が考えられる。

おいては、その装置で設定された条件と異なるインクを
選択できないため、インクジェット記録装置の使用範囲
を限られたものとしてしまい、優れた記録特性を有する
インクジェット記録装置の広範囲な使用が困難となる。

また、将来においてより優れた吐出特性や記録特性を有
するインクが開発されても装置内のプログラムが適正で
ないため使用する事が不可能となってしまう場合もある
。

以上の問題点を、以下詳細かつ具体的に説明する。イン
クジェット装置で使用される代表的なインク組成の例を
第１表に示す。

（以下余白） ［発明が解決しようとする課題］ しかし、この様な従来のインクジェット記録装置では、
次の様な問題がある。

前述の様に、従来のインクジェット記録装置に第　　１
　　表 インク■は、粘性、固着性共、−殻間な性能を示す標準
的なインクの例である。

インク■は、インク■に対して揮発しにくい成分の割合
を高めたため、記録ヘッドにおける吐出口の目詰まりが
しにくいことを特徴としたインクである。その為、イン
ク■を使用したインクジェット記録装置は、インクジェ
ット記録ヘッドの休止時において吐出口の目詰まり防止
機構が不必要か、あるいは構造的に簡略化できる。しか
し、比較的高い粘度を有してる事から、毎使用初期にお
いて、あらかじめ記録に寄与しないインクの吐出、いわ
ゆる予備吐出と言われる様な動作を十分行う必要がある
。そのため、スループットが低くなってしまう場合があ
る。また、インクが、被記録部材上でにじみ易く、印字
品位が余り高くないという弱点を持っている。

インク■は、インク■に対して、水分の占める割合を多
くし、被記録部材上のインクの渇きが早く、にじみの少
ない品位の高い記録ができることを特徴としたインクで
ある。更に、吐出後の液路内へのインクの再充填が早い
ため、比較的高い周波数にて駆動できる特徴をも有する
。しかし、インクが乾燥しやすいことから記録の休止中
などに記録ヘッドの吐出口部分のインクが固着しやすい
。そのため、記録ヘッド休止時においてボンピングなど
の回復動作や頻繁なキャッピング動作を行なう必要があ
る。特に、インクの吐出エネルギーとして熱エネルギー
を利用したバブルジェット式の記録ヘッドに対して前述
のインクを使用した場合には、通電を比較的短くしく２
〜５［μｓｅｃ］）その分駆動電圧を高くしないと安定
したインクの吐出が行えない。したがって、このような
高い駆動ストレスに耐えつる記録ヘッドであれば良好な
高品位の印字が得られるが、そうでない場合は液滴着弾
点精度の悪い低品位の印字になってしまう。

以上のようなインク物性の差異は１色のインク間におい
て存在するばかりか、異なった色のインク間でも勿論存
在し、その差異も１色のインク間の場合とは異なって太
き（かつ複雑なものとなる。

第２表は、第１表における各インクに対する記録ヘッド
の駆動条件の例を具体的に示したものである。

第　　２　　表 （以下余白） ここで装置例■は、記録ヘッドの基材にシリコン単結晶
を用いたものであって、短パルス幅通電、高電圧駆動に
耐え、高い周波数に応答し得る様な特性を持っている記
録ヘッドを搭載したものである。

また、装置例■は、記録ヘッドの基材にガラスを用いた
ものであって、短パルス幅通電、高電圧駆動や高周波数
に対する耐久性は低いものの、比較的廉価な記録ヘッド
を搭載したものである。

上述のようなインク装置との組み合せにおいて、例えば
、標準的な特性を有するインク■の使用を考慮して駆動
条件差がプログラムされた装置例工について、使用頻度
が極端に少ない使い方をする場合は、目詰まりを起こし
難いインク■を使用することが望ましい。しかしながら
、このような場合、インク■を使用したときに最良の吐
出が行えるよう駆動条件等が定められているため、例え
ば予備吐出数、駆動周波数、パルス幅など記録ヘッドの
駆動条件等のプログラムの内容をインク■の特性に合わ
せた内容に使用者が誤りなく変更する必要がある。

また、装置例■で印字速度を上げるためにはインク■を
使用することが考えられるが、その場合にも前述同様イ
ンク■の特性にあわせて、記録ヘッドの駆動条件を使用
者が誤りな（変更する必要がある。

しかしながら、使用されるインクの特性に応じた駆動条
件の変更を使用者が行なうのは煩雑であり、また誤りを
招きやすく、記録ヘッドの誤動作による記録装置の破損
などを生じやすい。

例えば、装置例Ｈのタイプの記録ヘッドを使用する場合
において、インク■に対応した駆動条件を、インク■を
使用するときの駆動条件に変更する際に、ヘッド駆動電
圧を２８ｖ、パルス幅を３μｓｅｃにすることでインク
■に応じた条件とすることがある。ところが、前述の第
２表に示した様にこの駆動条件は装置例Ｉの記録ヘッド
に対応したものであり、記録ヘッドに高いストレスを与
える。このため装置例Ｈの記録ヘッドにあっては、その
寿命が極端に短くなるおそれがあり適当でない。したが
って、記録ヘッドの寿命を考慮した場合には、第２表に
示したように駆動電圧を２１Ｖ、パルス幅を７μｓｅｃ
程度にしなければならない上に、設定周波数を３ＫＨｚ
にしなければならない。

以上の様に、インクジェット記録装置の使用状態や使用
目的を考慮したインクを使用するのが妥当であり、これ
に応じて使用されるインクの変更に対応し記録ヘッドの
種類や駆動特性を考慮した記録ヘッドの駆動条件や予備
吐出条件などのインクジェット記録装置本体内のプログ
ラムも細かく変更しなければならない、しかしながら、
このような変更は一般の使用者にとって困難であり、ま
た、仮に変更できたとしても間違った設定が行なわれる
おそれがあり、異常な印字を行なったり、過度のストレ
スを記録ヘッドに与える可能性があり、記録装置の信頼
性を保証することが困難な状況となる。

また、以上のような使用するインクに応じた駆動条件等
の変更設定に加え、前述したように複数色のインクを用
いてカラー画像を形成するカラーインクジェット記録装
置においては、各色インクカートリッジの誤装着による
混色を防止するため、各色カートリッジの誤挿入防止の
ための構成が必要となる。カラーインクジェット記録装
置にあっては、インクカートリッジ装着に関する使用者
の処理がより煩雑なものとなることがある。

本発明は上述の問題点を解消するためになされたもので
あり、その目的とするところは、複数色のインクの各々
に対応したインクカートリッジのそれぞれにおいてその
貯留するインクの物性に応じた記録ヘッド駆動条件等に
関する情報を具えるとともに、各カートリッジがそれぞ
れのインク色に対応しない誤った部位に装着されるのを
防止するための構成を具えることにより、色が異なり、
かつ同一インク色においてもインク物性が異なるような
インクのそれぞれについて良好な記録を行うことを可能
にするインクカートリッジおよび該カートリッジを装着
可能なインクジェット記録装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、インクを吐出して記録を行うた
めの記録ヘッドを複数のインク色に対応して具えたイン
クジェット記録装置に対して着脱自在に装着され前記記
録ヘッドが吐出するインクを前記複数のインク色のそれ
ぞれについて貯留する複数のインクカートリッジにおい
て、該複数のインクカートリッジの各々は、当該貯留す
るインクに対応した記録ヘッドの駆動条件に関する情報
を具えた情報媒体と、前記複数のインクカートリッジに
おいて互いに異なる形状であって、当該インクカートリ
ッジの前記装着に際して前記インクジェット記録装置の
一部と嵌合する嵌合部と、を有することを特徴とする。

また、インクを吐出して記録を行うための記録ヘッドを
複数のインク色に対応して具えたインクジェット記録装
置において、前記記録ヘッドが吐出するインクを前記複
数のインク色のそれぞれについて貯留する複数のインク
カートリッジであって、該複数のインクカートリッジの
各々が、当該貯留するインクに対応した記録ヘッドの駆
動条件に関する情報を具えた情報媒体と、前記複数のイ
ンクカートリッジにおいて互いに異なる形状であって、
当該インクカートリッジの前記装着に際して前記インク
ジェット記録装置の一部と嵌合する嵌合部と、を有する
前言己複数のインクカートリッジの各々を着脱自在に装
着するための装着手段と、該装着手段にあって、前記複
数のインクカートリッジそれぞれの前記形状に対応して
設けられた複数の被嵌合部と、該被嵌合部に前記形状が
嵌合されることによって、インクカートリッジが装着さ
れたとき、前記情報媒体の情報を読取ることが可能な読
出し手段と、該読出し手段が読出した情報に基づいて前
記記録ヘッドの駆動を制御する駆動制御手段と、を具え
たことを特徴とする。

［作　用］ 以上の構成によれば、各インク色に対応したカートリッ
ジが、これが装着される際に装置本体側と嵌合するため
の嵌合部を有し、この嵌合部を各インク色毎に異ならせ
るようにしたことによって、それぞれのインク色のイン
クカートリッジが誤まった位置に装着されるのを未然に
防止できると共に、これらインクカートリッジが有する
記録ヘッド駆動条件に関する情報に応じて記録ヘッドが
駆動されるため、例えばフルカラー記録を行う際のイン
クの色および物性に応じたインク管理を容易に行うこと
ができる。

（以下余白） ［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

［実施態様例１］ 第１図（ａ）は本発明に係るインクジェット記録装置に
対して着脱可能とされるインクカートリッジ５１と、該
インクカートリッジ５１が装着された際にこれと接続す
る接続装置５２の一部を示す一部破断斜視図である。接
続装置５２は、インクカートリッジからインクジェット
君己録装置にインクを供給するための供給管やインクジ
ェット記録装置から排出された廃インクをインクカート
リッジへ戻すための排出管等を備える。

なお、インクカートリッジを着脱自在に装着するための
構成は公知のものを用いることができ、その説明および
図示は省略する。

第１図（ａＪ中符号１２はインクカートリッジ５１の外
装たる筐体であり、通常プラスチックのモールド成型に
てインクジェット記録装置本体のカートリッジ収容部の
形状や構成に合わせて作られている。

１３はインクを収容するための密閉型のインク収容容器
であり、本例においては可撓性のインク袋を用いており
、内部にインクが封入収容されている。１５はシリコー
ンゴムなどの弾性材料からなるインク供給部である。こ
のインク供給部は、インク袋とインク導出管１５ａを介
して接続されており、インクカートリッジ５１がインク
ジェット記録装置に装着されたときインクジェット記録
装置本体の接続装置５２に設置された中空のインク針１
６が差し込まれてインク袋内のインクをインクジェット
記録装置内に供給する部分となる。

また、記録ヘッドに対するインクの充填あるいは吸引等
によってインクジェット記録ヘッドから強制的に排出さ
れたインクは、インクジェット記録装置本体側に設置さ
れた廃インク回収用チューブ１６ａ、１６ｂ右よび接続
装置５２の排出管を通り、さらにインクカートリッジの
外装に設けられた穴１７を介して廃インク溜め１８に送
り込まれる。１９は、インクカートリッジ５１内のイン
クの種別を示す情報を有した媒体である。本実施態様例
で使用されている媒体は、抵抗体（０乃至■Ωの中から
選択される所定の抵抗値を有する。）である。１９ａ、
１９ｂは、媒体とインクジェット記録装置本体とを電気
的に接続するためにインクカートリッジ５１側に設けら
れた端子である。この端子１９ａ、１９ｂは、インクカ
ートリッジ５１が、インクジェット記録装置本体に完全
に装置されたとき、接続装置５２に設けられたビン端子
２０ａ、２０ｂが端子１９ａ、１９ｂに挿入され、これ
により端子１９ａ、１９ｂと装置側が電気的に接続され
る。ビン端子２０ａ。

２０ｂは、インクジェット記録装置本体内の制御回路に
電気的に接続されており、この制御回路は媒体の情報を
電気的に読み取ることができる。

図中、３０１Ｙおよび３０２Ｙはインクカートリッジの
誤装着を防止するために設けられたそれぞれ凹部および
凸部であり、インクカートリッジ５１の装着の際には凹
凸部同士が互いに嵌合する構成となっている。凹部３０
１Ｙは筐体１２においてその貯留するインクのイーエロ
ー（Ｙ）に応じて所定の部位を切除することにより形成
される。

また、凸部３０２Ｙは接続装置５２においてインクカー
トリッジ装着の際に凹部３０１Ｙと嵌合できる位置に形
成される。

第１図（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）は他のマゼンタ、シ
アン、黒のインクに対応したインクカートリッジ５１と
、インクジェット記録装置側に設けられた接続装置５２
の一部を示す図である。本例インクジェット記録装置は
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（
Ｂｋ）の４色のインクおよびこれに応じた４つの記録ヘ
ッドを用いてフルカラーの記録を行うことが可能であり
、そのための４つのインクカートリッジと、これら各々
を装着するための４つの接続部５２が備えられる。

各図において、凹部３０１Ｍ、３０１Ｃ。

３０１Ｂｋはそれぞれ貯留するマゼンタ（Ｍ）。

シアン（Ｃ）、黒（Ｂｋ）のインクに応じて筐体１２に
対して相互に異なる位置に設けられる。これに応じて、
接続部５２の凸部３０２Ｍ、３０２Ｃ。

３０２Ｂｋとが形成される位置が定められる。また、凹
部３０１Ｍ、３０１Ｃ，３０１８には第１図（ａｌの場
合と同様に、筺体１２からインク色に対応した部位を切
除することにより形成される。

このように、インク色に応じて異なる位置にインクカー
トリッジの機械的な接合部を設けることにより、それぞ
れのインクカートリッジが他の異なるインクカートリッ
ジの装着部に誤まって装着されることを防止できる。ま
た、以上のような機械的な誤装着防止のための構成は、
例えば、カートリッジ装着後にこれが誤装着であること
を検知する例えば電気的な構成に比較すれば装着そのも
のを未然に防止することができる。すなわち、上記電気
的な誤装着防止の構成のように一度装着されてしまうこ
とによるインクの混色の可能性を完全に回避することが
できる。

第２図は、第１図で示したインクカートリッジ５１とイ
ンクジェット記録装置５３との接続の様子を示すブロッ
ク図である。インクカートリッジ５１がインクジェット
記録装置５３に装着されることでインクカートリッジが
搭載している情報媒体１９と装置５３側のインターフェ
イス５４とが接続し、媒体１９の情報が伝達される。こ
の情報に基づき後述する様な制御、例えば変換テーブル
を含むＲＯＭ５６のテーブルが参照され、それに基づき
記録ヘッド５９の駆動がヘッド駆動制御装置６１によっ
て制御される。

第３図は、インクジェット記録装置５３に対して第１図
および第２図で示したインクカートリッジ５１を装着す
ることにより、インクカートリッジ５１の媒体１９の端
子１９ａ、１９ｂと、装置側のビン端子２０　ａ、　２
０　ｂとが電気的に接続され、かつインク供給系が接続
された状態において、インクジェット記録装置本体の電
源が投入されたときの一連の動作シーケンスを表わす。

第３図において、ステップ１０１で電源を投入する。そ
してステップ１０２でインクカートリッジ５１が装置に
対して装着されているか否かが判断される。インクカー
トリッジ５１が装着されていない場合にはステップ１０
３で警告ランプを表示する。これらカートリッジの装着
の有無の判断およびこれに基づく警告の表示のための構
成は公知の技術を用いることができる。インクカートリ
ッジ５１の装着がなされていることを判断したときは、
ステップ１０４でインクカートリッジに搭載された媒体
１９の抵抗値を読みとる。そしてその値によってステッ
プ１０５でＲＯＭ５６のデータテーブルを参照し第３表
にて後述される各種データが読み出される。次に、ステ
ップ１０６においてデータが判断され、データがない場
合には、ステップ１０７で警告ランプを表示する。デー
タがある場合にはステップ１０８でＲＡＭ５６に展開さ
れる駆動ＲＡＭにデータを転写する。

ステップ１０９では、上記データのうち予備吐出数のデ
ータにしたがって記録ヘッドを駆動し予備加熱を行う。

次に、ステップ１１０で印字が可能か否か、あるいは印
字信号があるかないかを判断し、印字信号が印字可能と
なっている場合にステップ１１１で上記データの電圧、
パルス幅１周波数の値に従った駆動信号によって印字が
行われる。また、印字が可能状態にない場合には、再び
ステップ１０９に戻り記録ヘッドを印字可能状態にする
べく処理を行う、尚、インクカートリッジの有無の検知
は、インクカートリッジに搭載されている媒体１９の検
知によって行う用にしても良いことはいうまでもない。

第３表は、インクカートリッジ５１上の情報媒体１９の
抵抗値とその抵抗値に対するインクジェット駆動条件等
の変換テーブルをしめすものである。

第　　３　　表 （以下余日） インクジェット記録装置本体内に記録されている抵抗値
ｖｓヘッド駆動条件換算テーブルこの変換テーブルは、
インクジェット記録装置内の制御用ＲＯＭ５６の中にあ
らかじめ記録されている。インクカートリッジの存在が
確認された後、インクカートリッジ５１上の媒体１９の
情報が抵抗値として読み取られる。

本例のインクジェット記録装置５３が前述の第２表中の
装置例Ｉであり、装着するインクカートリッジのインク
の品種が第１表中のインク■とした場合、この装置例と
インクの組合せに関して第２表に示される最適な駆動条
件等が選択されるようにカートリッジ５１上の情報媒体
１９の抵抗値を設定する０例えば、この抵抗値を１にΩ
とすれば、ＣＰＵ５５は、この値に基づき第３表に示し
たＲＯＭ５６に記録されている変換テーブルを参照し駆
動電圧が２１Ｖ、パルス幅が７μｓｅｃ、駆動周波数が
４ＫＨｚ、予備吐出数が１２８回という情報を読み取る
ことができるこれらデータはインクジェット記録ヘッド
駆動時のデータとしてＲＡＭ５６の特定の領域に転写さ
れる。

また、同一の装置例工に対して用いるインクカートリッ
ジのインクがインク■の場合抵抗値は１００にΩに設定
される。これに基づいて第３表のテーブルを参照すれば
駆動電圧が２８Ｖ、パルス幅が３μｓｅｃ、駆動周波数
が６　ＫＨｚ、予備吐出数が５０回という条件を読み取
ることができる。

記録ヘッド５９を駆動させて印字を行う場合にも上記参
照データを用いるのであり、この場合、ＣＰＵ５５は、
ＲＡＭ５６の上記領域から前述のデータを再度読み取り
ヘッドコントローラー５８に指示をすることになる。

上述の参照のためのテーブルは装置によって異なってお
り、例えばインク■を貯留するインクカートリッジが上
述のように１００にΩの媒体情報を有する場合、すなわ
ち、装置例Ｈに対して上述と同一のインク■のインクカ
ートリッジを装着して用いる場合、装置例■では、抵抗
値１００にΩによって駆動電圧２１ｖ、パルス幅７μｓ
ｅｃ、駆動周波数３ＫＨｚ、予備吐出数５０回が参照さ
れるようにテーブルを設定することができる。これによ
り、同一のインクカートリッジを様々な仕様の装置に用
いることができ、しかもこのインクおよび装置に最適な
条件で用いることが可能となる。

一方、例えば目詰まり防止機構が極めて簡略な装置にイ
ンク■のカートリッジを用いる場合で、このインクが装
置に不適当であるならば、その装置の変換テーブル上の
データを抵抗値１００にΩに対して識別の為のある特定
の値（本例では０）が対応するようにしておけば、イン
クジェット記録装置は設定不可と判断し警報を発生する
事ができる。したがって、所定の特性を持つ記録ヘッド
に対して吐出が困難なインクを使用した場合については
これを自動的に判別する事が可能となる。

更に変換テーブルの容量を十分確保する事で、多くの予
想される種類の駆動条件を変換テーブルに入れておくこ
とにより将来の優れたインクに対応可能なインクジェッ
ト記録装置が実現できる。

加えて、前述の例では変換テーブルより読み取る例をあ
げて駆動電圧、パルス幅、駆動周波数、予備吐出数をす
べて変えつる様にした場合について説明したが、もちろ
ん、より単純に抵抗体の抵抗値により、例えば駆動電圧
のみ、パルス山幅のみ、駆動周波数のみ、あるいはこれ
らの可能な組合せなどが設定される回路を装置に形成す
るようなことも可能であることは明らかである。

さらに加えて、インクカートリッジに具えられる媒体が
指定する情報としては、これらの他にあらかじめ記録ヘ
ッドを加熱してインクの特性の改善をおこなう予備加熱
の条件や記録時に最適な吐出が得られるようなインクの
吐出条件、さらには、本例のように複数色のインクを用
いて記録を行う場合、各色のインク毎に上述の吐出条件
等の情報をもたせることができる１以上示したような記
録ヘッドの駆動に関する種々の条件を、本明細書では駆
動条件と呼ぶことにする。

媒体１９としての抵抗体をインクカートリッジに設ける
形式としては上記実施例のように、インク供給部、回収
部がもうけられたインク力−トリッジの前面側の所定の
位置に設けてもよいが、例えば第４図に示すようにイン
クカートリッジの上面に設けてもよい。

この場合、抵抗体の抵抗値に関しては、装置側の接点と
接続されるカートリッジ側の端子間に異なる抵抗値の抵
抗体を具えてもよく、あるいは抵抗体のはいまわしの距
離を変えることで各種に値をとり得るようにしてもよい
。この時、抵抗体の抵抗値を変える方法としては、第４
図に示されるように所定の形状のロゴタイプ等を利用す
ることができる。また、設定される抵抗値としては、前
述したように本体側に設定された変換テーブルを適正に
読み出すことができるような値がとられることは勿論で
ある。

インクカートリッジに対してこの抵抗体を具える方法と
しては、カートリッジの上面に対して直接所定の抵抗値
となるように抵抗体を印刷により形成する方法、あるい
は、所定の抵抗値となるように抵抗体を印刷したラベル
を貼付する方法があげられる。

このように所定の抵抗値を有した抵抗体を設けたカート
リッジを装置に装着するに際しては、抵抗体の端子と本
体側の端子とがスクラッチするように構成される。これ
は、端子表面が酸化して皮膜が形成されたままの状態で
端子同士が接続されても安定な抵抗値の読み取りが行え
ない場合があるためであり、酸化膜をけずりとるように
して装着することでこの不安定さをなくすものである。

尚、以上カートリッジに搭載される媒体として抵抗体の
例について説明したが、この他、コンデンサ、ダイオー
ド、コイル、電池なども同様の目的で使用することが可
能である。

第５図は第１図で説明したインクカートリッジにおいて
、情報媒体の着脱を可能にした実施例を示すものである
８図中２８は情報媒体である抵抗を備えたチップであり
、インクカートリッジの嵌合部２９と組み合わさること
により第１図にて示したインクカートリッジと外観およ
び機能とも全く同じインクカートリッジとなる。従って
、本発明におけるインクカートリッジの製造において、
インクの品種に対応したインクカートリッジの筐体１２
と媒体素子１９とをあらかじめ組み立てて用意してお（
必要がな（、インクのインクカートリッジに対する充填
の際、充填するインクに応じてチップ２８を取り付けれ
ばカートリッジが貯留するインクと媒体情報との（い違
いを防止することができ、効率的な生産ができる結果、
廉価で信頼性の高いインクカートリッジを実現すること
ができる。

［実施態様例２］ 上記実施例１では、カラーインクカートリッジの誤装着
防止手段として同一の筺体１２から、インク色に対応し
た部位を切除する例を示したが、本発明では同一筐体に
部材を接合することで、同一の効果を得るように構成す
る。

すなわち、第６図において、３０３Ｙおよび３０３Ｙは
、カラーインクカートリッジ５１の誤装着を防止する機
能を有したそれぞれ軸および孔であり、これらはカート
リッジ５１が装置本体に装着される際に互いに嵌合する
構成となっている。軸３０３Ｙは筺体１２のインク色に
対応した位置に圧入、接着または溶着等により接合され
る。また、孔３０４Ｙはインク色に対応した位置にそれ
ぞれ開口される。以上の構成により、異なる色のインク
を貯留するカートリッジの誤まった位置への装着を未然
に防止することができる。

以上の実施態様例１，２によれば、同一の筐体を用いて
複数色のカラーインクカートリッジに成形可能であるこ
とから、生産工程の合理化、低コスト化が可能である。

［実施態様例３Ｊ 第７図は本発明の第３実施例を示し、同図において３０
５Ｙ、３０６Ｙはカラーインクカートリッジ５１の誤装
着を防止するための構成であり、３０５Ｙは筺体１２の
成形時に形成される凹部、３０６Ｙは接続装置５２に設
けられる凸部である。これらはインク色に対応してその
上下方向位置が各インク色間に互いに異なるように設置
されている。

このような構成では、実施態様例１．２に比較してイン
クカートリッジ５１の膜装置ｔ肪止機構の機械的強度を
向上させることが可能であり、信頼性を向上させること
ができる。

また、以上の実施態様例１，２．３によれば、インク物
性値に応じた情報を有する媒体１９は、インクカートリ
ッジのインク色情報を含んでいないが、カラーインクカ
ートリッジの誤装着防止の構成に、その形状または位置
を色によって変化させることによってインク色情報を持
たせることができるため、媒体１９内においてインク色
情報以外の物性値の情報量を増加させることができる。

［実施態様例４］ 上記実施態様例１〜３では、情報媒体として抵抗体のよ
うな単純な素子を示したが、本発明では、他の例として
半導体を使用することが出来る。第８図はインクカート
リッジ内の情報媒体として電気的に消去可能な読み出し
専用半導体メモリーアレイを備えた本発明の第４実施例
を示す。

第８図において、２１は、インクカートリッジ本体であ
り、インクの貯留部、廃インク溜り、キャップ等の構造
は、第１図に示したインクカートリッジと機能、構造と
も同じものである。２２は、半導体メモリーアレイであ
る。ここで半導体メモリーアレイは、ＲＯＭ　（読み出
し専用メモリー）、ＥＥＦＲＯＭ（電気的に消去書き換
え可能な読み出し専用メモリー）、バッテリーバックア
ップＲＡＭ　　などである。２３は基板であり、インク
カートリッジの外装部に精度よく取り付けられている。

この基板は上記メモリーアレイを固定し、かつこのメモ
リーアレイとインクジェット記録装置２４に用意された
コネクター２５とを電気的に接続するための端子部２６
を具える。再８図で示すように、インクカートリッジ本
体が、インクジェット記録装置２４のインクカートリッ
ジ受入部２７に挿入されたときコネクター２５と端子部
２６は、電気的に接続が達成される。このときインクの
貯留部、廃インク溜りも同様にインクジェット記録装置
本体の接続装置と接続される。

第９図は、第８図で示したインクジェット記録装置とイ
ンクカートリッジが電気的に接続され、かつ接続装置が
接続された状態において、インクジェット記録装置本体
の電源が投入されたときの一連の動作シーケンスを表わ
す。

本シーケンスは、第３図で示したものと同様なものであ
る０本実施態様例では、インクカートリッジに備えられ
たメモリーアレイには実施態様例１に示した情報媒体と
比較してより多くの情報（現在最も低容量のもので１　
［Ｋｂｙｔｅ］以上のものが市販されている。）を記録
出来るため、実施態様例１で装置本体に搭載されていた
変換テーブルと同様にインクジェット駆動条件等が直接
書き込まれている。従って、ＣＰＵは、電源投入後　速
やかに該メモリーアレイから、インクジェット駆動条件
等の情報をインクジェット記録ヘッド駆動時のデータと
してＲＡＭの特定の領域に転写する。そして、記録ヘッ
ドを駆動するときは実施態様例１で説明した場合と同様
に行なえば良い。

本実施態様例の特徴は、前述のようにインクカートリッ
ジのメモリーにインクカートリッジが貯留するインクに
合った駆動条件等の情報がインクジェット記録ヘッドの
品種ごとに記録されているため、インクジェット記録装
置本体側に変換テーブルを準備する必要がない。したが
って、事前に多数の変換テーブルを作成する必要がない
。

すなわち、本実施態様例では将来、新しいインクが用意
された場合であっても、インクカートリッジのＲＯＭデ
ータのみを変更すれば良いので拡張性が高くなる。

第１０図は、着脱できる情報媒体として第８図にて前述
したようなメモリーアレイを採用したインクカートリッ
ジの例である０図中、３０はＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、バ
ッテリーバックアップＲＡＭなどで構成できる半導体メ
モリーアレイチップであり、外装３１にインクカートリ
ッジのコネクター３２と電気的に接続させるための端子
３３を有する。３４はインクジェット記録装置本体と前
記メモリーアレイとを電気的に接続させるための端子で
ある。従って、本実施例においても第５図にて説明した
のと同様な効果が得られることは明らかである。

なお、本例の各カラーインクカートリッジの誤装着防止
手段は実施態様例１，２．３の何れの場合も同様に実施
することが可能であり、この際も色情報をインクカート
リッジの誤装着防止手段に持たせることにより、半導体
メモリーアレイ２２内のインク物性値の情報量を増加さ
せることができる。

また、他の情報記録媒体として、磁気テープ。

バーコード、立体の情報パターンの光学的読み取り等の
各種記録媒体を使用することもでき、これらの場合も以
上の実施例と同様な効果が得られる。

以上の実施例において上述した各種方式による情報媒体
は、第１１図に示されるように、例えばインクカートリ
ッジと記録装置との間でインクの授受が行われる接続部
よりも重力方向に関して上方に配置されることが好まし
い。すなわち、図中のカートリッジ上の符号４４〜４８
で示される面のように、インクカートリッジとインクジ
ェット記録装置のインク接続部であるキャップ１５の水
準線よりも上方にある面に前述の情報媒体、あるいは情
報媒体とインクジェット記録装置本体との情報受渡部を
位置づけるように構成することが好ましい。

このようにインク接続部よりも重力方向に関して上方に
情報媒体あるいは、情報媒体とインクジェット記録ヘッ
ドとの情報受渡部をもうけることによって、例えば、イ
ンク接続部からインクがもれたとしてもそのインクは重
力方向にしたがってカートリッジの下方に流れるため、
そのインクによって情報媒体がぬれることを防止するこ
とができる。そのため例えばインクカートリッジの着脱
時にインクのわずかな洩れによって生ずる電気的なリー
ク、端子部の腐食、センサ動作不良などの悪影響を最小
にすることができる。

第１２図は上記各実施例のインクカートリッジを装着可
能にインクジェット記録装置の一例を示す斜視図である
。

ここで、ＩＹ、ＬＭ、ＩＣ，ＩＢｋはインクを吐出させ
記録を行う不図示の吐出口を具えたインクジェット記録
ヘッドであり、各インク色（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）、黒（Ｂｋ）のそれぞれに対応している。２
はインクジェット記録ヘッドＩＹ、ＬＭ、ＩＣ，ＩＢｋ
を主走査方向に操作するキャリッジ、３はキャリッジ２
を駆動するＣＲモモ−−、４はＣＲモモ−−３の駆動力
をキャリッジ２に伝える駆動ベルト、５はキャリッジ案
内軸１，６はインクジェット記録ヘッドｌにより記録さ
れる被記録材１１を副走査方向にシート送りする搬送ロ
ーラ、７は搬送ローラー６を駆動するＬＦモモ−−であ
る。また、９は不図示のコントロール回路からの記録信
号をインクジェット言己録ヘッドＩＹ、ＬＭ、ＩＣ。

ＩＢｋに送給するためのフレキシブルケーブル、１０は
シートガイド板である。

５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ，５１８にはインクジェット記
録ヘッドから吐出させる記録インクを保持する上述のイ
ンクカートリッジであり、接続装置５２を介して装置本
体と接続する。１３はインクカートリッジからインクジ
ェット記録ヘッドｌにインクを供給するためのインク供
給路である。３０は、キャリッジ２の移動路沿いにあっ
て記録ヘッドによる記録領域外で記録ヘッドの吐出口と
対向可能な位置に設けられるキャップである。キャップ
３０は不図示の手段によってキャリッジ２の移動路に進
退可能に設けられており、吐出口面をキャッピングする
。また、上記予備吐出のためのインク受は部を具える。

以上のように本発明は、インクの物性およびインク色に
応じて記録ヘッドの駆動を変えることができる構成をし
ているので、特にインクジェット記録方式の中でもバブ
ルジェット方式の記録ヘッドに於いて、優れたインクの
吐出特性を発揮させることができる。すなわちヘッドの
熱エネルギー発生部の負担を減少することができ、吐出
の安定性や長寿命化を図ることができる。記録ヘッドの
代表的な構成や原理については、例えば米国特許第４７
２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開
示されている基本的な原理を用いて行うのが好ましい。

この方式はいわゆるオンデマンド型、コンティニュアス
型いずれにも適用可能であるが、特にオンデマンド型の
場合には、インクが保持されているシートや得帰路に対
応して配置されている電気変換体に記録情報に対応して
いて、核沸騰を得る急速な温度上昇を与える少な（とも
一つの駆動信号を印加することによって、電気変換体に
熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に核
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応しイン
ク内の気泡を形成できるので有効である。この気体の成
長、収縮により吐出口開口を介してインクを吐出させて
、少なくとも一つの液を形成させる。この駆動信号をパ
ルス形状とすると、即時適切に気泡の成長、収縮が行わ
れるので、特に応答性に優れたインクの吐出が達成でき
、より好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、
米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６
２号明細書に記載されているようなものが適している。

なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特
許第４４３１３１２４号明細書に記載されている条件を
採用すると、更に優れた記録を行うことができる。記録
ヘッドの構成としては、上述の明細書に開示されている
ような吐出口、液路電気熱変換体の組み合わせ構成（直
線状液流路または直角液流路）のほかに熱作用部が屈曲
する領域に配置されている構成を開示する米国特許第４
５５８３３３号明細書、同第４４５９６００号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。加えて複数
の電気熱変換体に対して共通するスリットを電気熱変換
体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９年第１２３
６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開口を
吐出部に対応せる構成を開示する特開昭５９年第１３８
３４６１号公報に基づいた構成としても本発明の効果は
有効である。

更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の場合に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとして
は、上述した明細書に開示されているような、複数記録
ヘッドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や
、一体間に形成された一個の記録ヘッドとしての構成の
いずれでもよいが、本発明は、上述した効果を一層有効
に発揮することができる。加えて、装置本体に装着され
ることで、装置全体との電気的接続や、装置本体からの
インクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明のカラーインクカートリッジ１５４は第１
３図に示されるようにインク保持体１５２がインク付与
部を通過するときに、インク保持体１５２にもうけられ
た孔又は凹部１５６にインクを充填し、インクが充填さ
れたインク保持体１５２の孔又は凹部１５６か記録ヘッ
ド１５１の表面に達したとき、記録ヘッド１５１に所望
の電圧を印加してインクを吐出させて、前記記録１５１
に対して対向配置されてプラテン上を移動する被記録部
材１５７に画像を形成するタイプの装置のインク付与部
１５３にインクを供給する複数色のカラーインクカート
リッジにも適用することができる。

この場合、各実施態様例と同様インク付与部１５３とカ
ートリッジとのインターフェイス１５９部でカートリッ
ジ１５４に持たせた各種情報を伝達しＣＰＵ１５５でそ
の情報にもとづく処理テーブルを選択して、ヘッド１５
１に対して所定の駆動を行わせるように制御することが
できる。

方、本発明に、記録装置の構成として設けられる記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段などを付加
する事は、本発明の効果を一層安定できるので好ましい
ものである。これらを具体的に上げれば記録ヘッドに対
してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧ある
いは吸引手段、電気熱変換体あるいはこれとは別の過熱
素子あるいはこれらの組み合わせによる予備加熱手段、
記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうこと
も安定した記録を行なうために有効である。これらのモ
ードもインクカートリッジの備える媒体によって、イン
クの特性に応じた駆動を行うようにすればその効果は一
層高まる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかな様に本発明によれば、インクカ
ートリッジ上にインクジェットヘッドを駆動する情報を
含んだ媒体を持たせると共に、複数色のカラーインクカ
ートリッジが各々異なる外形を有し、インクジェット記
録装置内の各インクカートリッジ収納部は各色のカラー
インクカートリッジ固有の上記形状と機械的に嵌合する
形状に形成されることにより、使用者が誤って異なる色
のインクカートリッジを装着することを未然に防止でき
ると共に、インクの物性値およびインク色に合ったイン
クジェットヘッドの駆動条件をインクジェット記録装置
自身が自動的に設定できるため、操作が簡単で信頼性の
高いカラーインクジェット記録装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第１実施例にかかる
インクカートリッジとこれを接続する接続装置とを示す
部分破断斜視図、 第２図は、本発明の実施例にかかるインクカートリッジ
を装着したインクジェット記録装置の制御構成を示すブ
ロック図、 第３図は上記制御構成による電源オン時の処理手順を示
すフローチャート、 第４図および第５図は、それぞれ、本発明の実施例にか
かる情報媒体の変形例を示すためのインクカートリッジ
の斜視図、 第６図は、本発明の第２実施例にかかるインクカートリ
ッジとこれを接続する接続装置とを示す部分破断斜視図
、 第７図は１本発明の第３実施例にかかるインクカートリ
ッジとこれを接続する接続装置とを示す部分破断斜視図
、 第８図は本発明の第４実施例にかかるインクカートリッ
ジとこれを装着可能なインクジェット記録装置の外観斜
視図、 第９図は上記第４実施例にかかるインクカートリッジを
用いた場合のインクジェット記録装置における電源オン
時の処理手順を示すフローチャート、 第１０図は、第８図に示したインクカートリッジの変形
例を示す斜視図、 第１１図は本発明の実施例にかかるインクカートリッジ
に設けられる情報媒体の設置位置を示す概略斜視図、 第１２図は、本発明にかかるインクカートリッジを装着
可能なインクジェット記録装置の一例を示す斜視図、 第１３図は本発明を適用可能なインクジェット記録装置
の他の構成を示す概略図、 第１４図（ａ）および（ｂ）はインクジェット記録ヘッ
ドの詳細な構成を示すそれぞれ正面図および断面図、 第１５図はインクジェット記録ヘッドの電気熱変換体に
よる熱の挙動およびこの熱によってインク中に生じる気
泡の挙動を示す線図である。 １２・・・筐体、 １９．２２．３０・・・情報媒体、 ５１Ｙ、　　５１Ｍ、　　５１Ｃ，５１Ｂｋ・・・イン
クカートリッジ、 ５５・・・ＣＰＵ、 ５６・・・ＲＯＭ／ＲＡＭ、 ３０１Ｙ、　　３０１Ｍ、　　３０１Ｃ，３０１Ｂｋ・
・・凹部、 ３０２Ｙ、　　３０２Ｍ、　　３０２Ｃ，３０２Ｂｋ・
・・凸部、 ３０３Ｙ・・・軸、 ３０４Ｙ・・・孔、 ３０５Ｙ・・・凹部、 ３０６Ｙ・・・凸部。 第５ 図 第９図 第１３図 第１４図（ａ） 第　１４’Ｂ（ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）インクを吐出して記録を行うための記録ヘッドを複
   数のインク色に対応して具えたインクジェット記録装置
   に対して着脱自在に装着され前記記録ヘッドが吐出する
   インクを前記複数のインク色のそれぞれについて貯留す
   る複数のインクカートリッジにおいて、該複数のインク
   カートリッジの各々は、 当該貯留するインクに対応した記録ヘッドの駆動条件に
   関する情報を具えた情報媒体と、前記複数のインクカー
   トリッジにおいて互いに異なる形状であって、当該イン
   クカートリッジの前記装着に際して前記インクジェット
   記録装置の一部と嵌合する嵌合部と、 ２）前記嵌合部は前記複数のインクカートリッジの各々
   を構成する同一の外形部材から互いに異なる部分を切除
   することにより、形成されることを特徴とする請求項１
   に記載のインクカートリッジ。 ３）前記嵌合部は前記複数のインクカートリッジの各々
   を構成する同一の外形部材の異なる位置に部材を接合す
   ることにより形成されることを特徴とする請求項１に記
   載のインクカートリッジ。 ４）前記情報媒体は、前記記録に寄与する前記インクの
   吐出を生起させる前記記録ヘッドの駆動条件を制御する
   ための情報を含むことを特徴とする請求項１ないし３の
   いずれかに記載のインクカートリッジ。 ５）前記情報媒体は、前記記録に寄与しない前記インク
   の吐出を生起させる前記記録ヘッドの駆動条件を制御す
   るための情報を含むことを特徴とする請求項１ないし４
   のいずれかに記載のインクカートリッジ。 ６）前記情報媒体は、前記記録ヘッドが備えるインクの
   吐出に利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体
   にインクの吐出に適した発泡現象を生起させるような前
   記熱エネルギーを発生させる情報を含むことを特徴とす
   る請求項１ないし５のいずれかに記載のインクカートリ
   ッジ。 ７）前記情報媒体は、前記記録ヘッドの駆動状態に寄与
   する、電圧、パルス幅、周波数のいずれかあるいはこれ
   らを組み合わせた情報を含むことを特徴とする請求項１
   ないし４のいずれかに記載のインクカートリッジ。 ８）前記情報媒体は、前記記録ヘッドによる記録速度を
   制御するための情報を含むことを特徴とする請求項１な
   いし４のいずれかに記載のインクカートリッジ。 ９）前記情報媒体は、情報を電気的に保持していること
   を特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のイン
   クカートリッジ。 １０）前記情報媒体は、情報を電子的に保持しているこ
   とを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のイ
   ンクカートリッジ。 １１）前記情報媒体は、情報を磁気的に保持しているこ
   とを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のイ
   ンクカートリッジ。 １２）前記情報媒体は、情報を光学的に保持しているこ
   とを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のイ
   ンクカートリッジ。 １３）前記インクカートリッジが備えている媒体は、必
   要に応じて容易に着脱することが可能なことを特徴とす
   る請求項１ないし１２のいずれかに記載のインクカート
   リッジ。 １４）インクを吐出して記録を行うための記録ヘッドを
   複数のインク色に対応して具えたインクジェット記録装
   置において、 前記記録ヘッドが吐出するインクを前記複数のインク色
   のそれぞれについて貯留する複数のインクカートリッジ
   であって、該複数のインクカートリッジの各々が、当該
   貯留するインクに対応した記録ヘッドの駆動条件に関す
   る情報を具えた情報媒体と、 前記複数のインクカートリッジにおいて互いに異なる形
   状であって、当該インクカートリッジの前記装着に際し
   て前記インクジェット記録装置の一部と嵌合する嵌合部
   と、 を有する前記複数のインクカートリッジの各々を着脱自
   在に装着するための装着手段と、該装着手段にあって、
   前記複数のインクカートリッジそれぞれの前記形状に対
   応して設けられた複数の被嵌合部と、 該被嵌合部に前記嵌合部が嵌合されることによって、イ
   ンクカートリッジが装着されたとき、前記情報媒体の情
   報を読取ることが可能な読出し手段と、 該読出し手段が読出した情報に基づいて前記記録ヘッド
   の駆動を制御する駆動制御手段と、を具えたことを特徴
   とするインクジェット記録装置。 １５）前記インクジェット記録装置は、前記読出し手段
   によつて読取られた情報に基づいて参照される前記記録
   ヘッドの駆動条件の情報を有したテーブル手段を具えた
   ことを特徴とする請求項１４に記載のインクジェット記
   録装置。 １６）前記記録ヘッドは熱エネルギーによってインク中
   に膜沸騰を生じさせ該膜沸騰による気泡の成長に伴なっ
   てインクを吐出することを特徴とする請求項１４または
   １５に記載のインクジェット記録装置。