JPH04131584A - 管継手の構造 - Google Patents

管継手の構造

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JPH04131584A
JPH04131584A JP25346290A JP25346290A JPH04131584A JP H04131584 A JPH04131584 A JP H04131584A JP 25346290 A JP25346290 A JP 25346290A JP 25346290 A JP25346290 A JP 25346290A JP H04131584 A JPH04131584 A JP H04131584A
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socket
rubber ring
groove
ring
face
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Junji Kashiwabara
柏原 順二
Ryuichi Yoneda
隆一 米田
Satoshi Ochi
聡 越智
Kazutaka Takada
高田 和孝
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Kubota Corp
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Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は管継手の構造に関し、管H説防止機能を備え
た管継手の構造に関する。
従来よりプラスチック管路を敷設する場合、管の接続に
挿口、受口の組み合わせよりなる管継手を用いることが
周知であ。
この管継手はある程度の軸方間移動の許容性があるので
、埋設地盤の変動あるいは管内圧力等の外力内力に起因
する軸方向移動が可能で弾力性に冨む利点がある。
しかし、これも一定の限度を越えると管継手部分での離
脱が生じるので、軸方向移動を防止する必要があり、こ
の離脱防止具として例えば実開昭52−69019号、
同55−26125号、同60−126783号公報に
開示されているように管接続部分の挿口、受口両管に係
止金臭を取付け、この係止金具間にアームを架設して両
者の間隔を規−1することによって離脱を防止すること
などが提案されている。
しかし、上記管離脱防止具はいずれも2つ割れ金具から
なるから、取付施工が面倒で、しかもこれら2つ割れ金
具の締結具あるいは四ノド等が管継手外面に突出した状
態となるので管継手部分の配管スペースが大きくなる欠
点があった。
このような問題点に鑑み受口内面に開口方向へ向は底面
が浅くなる溝を受口開口端内面に形成し、この溝のなか
にC型リングを挿入した上で挿口を挿入し、挿口と共に
移動する前記C型リングにより生じる楔効果によって挿
口の脱出を防止する管継手が捷案されている(例えば実
順平2−59979号明細書、又は特願平2−1476
01号明細書など)。
上記改良策によって管外周に大きく突出していた管離脱
防止具の使用が省略可能となり配管スペースの省略、装
着の容易性等が達成された。
〔従来技術の問題点〕
しかし、上記改良策は受口に開口方向へ向は底面が浅く
なる溝を形成する必要があり、このような微妙な形状と
された溝を形成するのは射出成形の場合は特殊な金型を
要し、またプラスチック管の二次成形によりこのような
溝を形成するのはさらに困難であるなど製造が容易でな
い問題があった。また、このような特殊な溝を有しない
通常の管継手では上記改良策は実施不能となり汎用性に
欠ける問題があった。
〔発明が解決しようとする課題] この発明は上記問題点に鑑み、省スペース化が図れ、ま
た取付施工が非常に簡単で済む改良された管継手の汎用
化を目的としてなされたものである。
〔課題を解決するに至った技術〕
即ち、この発明の管継手の構造は内面にシール用ゴム輪
装着溝を有した受口内にシール用ゴム輪を装着した上で
挿口を挿入し、受口内面と挿口外面との間の環状空間に
前記ゴム輪を圧挿してシールを行う管継手において、前
記ゴム輪の受口開口端側に硬質の環状体が係合され、該
硬質の環状体内面には軸方向断面における底面が受口開
口端側に至るほどテーパ状に浅くなる周方向溝が形成さ
れ、該周方向溝内には内周面が前記挿口に接触可能な滑
り止め面を有し、外周面が前記周方向溝の底面と接触可
能な滑り面とされたC型リングが挿入されてなることを
特徴とするものである。
(実施例〕 次にこの発明の詳細な説明する。
第1図はこの発明の実施例の要部拡大断面図、第2図は
第1図の■−■線断面図、第3図は実施例の要部分解斜
視図である。
この発明の管継手の構造は、内面IAにシール用ゴム輪
装着溝IBを有した受口1内にシール用ゴム輪2を装着
した上で挿口3を挿入し、受口l内面と挿口3外面との
間の環状空間にゴム輪2を圧挿してシールを行う管継手
において、ゴム輪2の受口開口端側2Aに硬質の環状体
4が係止片4B・・・4Bを介して係合され、硬質の環
状体4内面には軸方向断面における底面5Aが受口間口
端側に至るほどテーパ状に浅くなる周方向45が形成さ
れ、この周方向115内には内周面が挿口3の外面に接
触可能な滑り止め面6Aを有し、外周面が周方向溝5の
底面5Aと接触可能な滑り面6BとされたC型リング6
が挿入されて構成されている。
上記実施例において硬質の環状体4はpvc等の合成樹
脂により成形する他、金属、形状記憶合成樹脂、形状記
憶合金などにより成形される。
また、上記環状体4の形状は第1図〜第3図に示すよう
に受口1内面に形成されたゴム輪装@溝IB内面に沿う
外面4A・・・4Aとゴム輪2内面と係合する係止片4
B・・・4Bとの組み合わせ形状とされ、挿口挿入時に
ゴム輪2が離脱して受口1の奥方へ脱出しない形状とさ
れる。
なお上記環状体4の形状は上記の他、第4図に示すよう
に切目4Cを形成し屈曲自在で引張強度を存するベルト
状の補強材4Dに支持させる構造、さらには第5図に示
すように周方向に連結可能な切目4C’ を形成しこの
切目4C“で環状に接続する構成としてもよい。
〔作用〕
この発明の管継手の構造を実施するには、まず受口1内
にゴム輪2を装着し、次いで硬質の環状体4をゴム輪2
の所定係合部分に嵌入する。
このとき、硬質の環状体4は合成樹脂の場合は加熱軟化
して変形させ、ゴム輪2内へ挿入後原形に復帰させる。
この作業は硬質の環状体4を形状記憶樹脂、同合金とし
た場合は容易であり、切目4C14Cを設けた場合はさ
らに容易となる。
次いで、硬質の環状体4内面の周方向1115にC型リ
ング6を装着し挿口3を受口1内に挿入する。
このとき、C型リング6は周方向溝5の深い側に位置す
るので挿口3の挿入に伴い、C型リング6が拡径し挿口
外周に装着され、接合の弊害とはならない。
管接続後、管に抜は出し方向に外力が作用した場合、挿
口3と共に移動するC型リング6は周方向溝5の底面5
Aによって喫効果が生じ挿口3を径方向へ締めつけると
同時に周方向溝5の底面との接触により軸方間抜は出し
を防止する。
また、上君己楔効果により環状体4を拡げる力が作用す
るが、環状体4の外周4Aとゴム輪装着溝IB内面が接
しているため環状体4の広がりは規制される。
〔効果〕
以上説明したようにこの発明は、C型リングとの共同に
より管の離脱を防止する周方向溝を受口に形成するので
はなく、受口に挿入されるゴム輪部分に組み込んだため
、従来汎用されている管継手の受口であっても容易に実
施可能となり、ゴム輪との共同により管離脱が有効に達
成可能となるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例の要部拡大断面図、第2図は
第1図の■−汀線断面図、第3図は実施例の要部分解斜
視図、第4図、第5図は他の実施第1図 第2図 第3図 焚口 S゛ 川方藺;詠 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内面にシール用ゴム輪装着溝を有した受口内にシ
    ール用ゴム輪を装着した上で挿口を挿入し、受口内面と
    挿口外面との間の環状空間に前記ゴム輪を圧挿してシー
    ルを行う管継手において、前記ゴム輪の受口開口端側に
    硬質の環状体が係合され、該硬質の環状体内面には軸方
    向断面における底面が受口開口端側に至るほどテーパ状
    に浅くなる周方向溝が形成され、該周方向溝内には内周
    面が前記挿口に接触可能な滑り止め面を有し、外周面が
    前記周方向溝の底面と接触可能な滑り面とされたC型リ
    ングが挿入されてなることを特徴とする管継手の構造。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005536690A (ja) * 2002-04-16 2005-12-02 ビタリック カンパニー オブ アメリカ 規格化された取付けに基づく機械的管継手
WO2021022581A1 (zh) * 2019-08-06 2021-02-11 张晓亮 一种即插快装管道连接组件

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6364993U (ja) * 1986-10-16 1988-04-28

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