JPH0413088Y2 - - Google Patents
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- JPH0413088Y2 JPH0413088Y2 JP1984171102U JP17110284U JPH0413088Y2 JP H0413088 Y2 JPH0413088 Y2 JP H0413088Y2 JP 1984171102 U JP1984171102 U JP 1984171102U JP 17110284 U JP17110284 U JP 17110284U JP H0413088 Y2 JPH0413088 Y2 JP H0413088Y2
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- Japan
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- substrate
- cutting saw
- outer periphery
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- cutting
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、砥石から成るセグメントを具備する
切断鋸に関する。詳細には、放射状のスリツトを
外周部に設けた鋼板から成る基板に、砥石から成
るセグメントを設けて成り、石材、コンクリート
材、レンガ、鋼板等或はコンクリートやアスフア
ルトの舗装道路等の切断に用いられる、円形状の
切断鋸に関する。
切断鋸に関する。詳細には、放射状のスリツトを
外周部に設けた鋼板から成る基板に、砥石から成
るセグメントを設けて成り、石材、コンクリート
材、レンガ、鋼板等或はコンクリートやアスフア
ルトの舗装道路等の切断に用いられる、円形状の
切断鋸に関する。
考案の目的
前記切断鋸は、特にアスフアルト舗装道路を切
断する際に、基板のアンダーカツトが激しく、セ
グメントが脱落して使用不可能になることがしば
しば生じている。
断する際に、基板のアンダーカツトが激しく、セ
グメントが脱落して使用不可能になることがしば
しば生じている。
例えば、第３図乃至第５図に示す切断鋸は、鋼
板から成る円形状の基板１と、該基板１の外周部
に等間隔で設けられた放射状のスリツト４と、前
記基板１の外周縁にろう付け３された砥石から成
るセグメント２と、基板１の回転方向の前方に相
当するスリツト４の一端面４ａに植設された超硬
質合金製のチツプ６とから成るものである。
板から成る円形状の基板１と、該基板１の外周部
に等間隔で設けられた放射状のスリツト４と、前
記基板１の外周縁にろう付け３された砥石から成
るセグメント２と、基板１の回転方向の前方に相
当するスリツト４の一端面４ａに植設された超硬
質合金製のチツプ６とから成るものである。
前記切断鋸は、基板１のアンダーカツトを防止
するために、スリツト４の一端面４ａに超硬質合
金製のチツプ６を植設したものである。しかしな
がら、アスフアルト舗装道路を切断している際
に、セグメント２をろう付け３した基板１の一部
に第６図に示す如くアンダーカツト１ａを生じ、
該部分のセグメント２が脱落して使用不可能とな
つた。
するために、スリツト４の一端面４ａに超硬質合
金製のチツプ６を植設したものである。しかしな
がら、アスフアルト舗装道路を切断している際
に、セグメント２をろう付け３した基板１の一部
に第６図に示す如くアンダーカツト１ａを生じ、
該部分のセグメント２が脱落して使用不可能とな
つた。
本考案者は、前記従来のものにおいてセグメン
トが脱落する原因を検討した結果、次のことが明
らかになつた。
トが脱落する原因を検討した結果、次のことが明
らかになつた。
即ち、切断鋸の基板１は、切粉によつて摩擦さ
れてアンダーカツトされる。特に、セグメント２
のろう付け部分３の付近においては、排除されな
い切粉によつて強く摩擦されるために激しく摩耗
される。その結果、第６図に示す如くアンダーカ
ツト１ａを生じ、セグメント２に作用する力によ
つてやがてアンダーカツト１ａの部分が破断され
ることになる。従つて、アンダーカツト１ａが生
じるのは、基板１の耐摩耗性が不足していること
が一原因であることが明らかとなつた。
れてアンダーカツトされる。特に、セグメント２
のろう付け部分３の付近においては、排除されな
い切粉によつて強く摩擦されるために激しく摩耗
される。その結果、第６図に示す如くアンダーカ
ツト１ａを生じ、セグメント２に作用する力によ
つてやがてアンダーカツト１ａの部分が破断され
ることになる。従つて、アンダーカツト１ａが生
じるのは、基板１の耐摩耗性が不足していること
が一原因であることが明らかとなつた。
ところで、従来の切断鋸の基板は、SK5又は
SKS5等の鋼板製であるが、必要とされる靱性を
考慮して、焼入れ硬度が42HRＣ以下に設定され
ている。
SKS5等の鋼板製であるが、必要とされる靱性を
考慮して、焼入れ硬度が42HRＣ以下に設定され
ている。
前記基板は、焼入れ硬度を高めることによつ
て、その耐摩耗性を高めることが可能であるが、
靱性が低下しひび割れ等破損し易くなり、切断鋸
の基板としては不適当なものとなる。又、耐摩耗
性材を溶着することによつて基板の耐摩耗性を高
め得るが、基板が熱変形したり或は靱性が低下す
る等、切断鋸の基板として好ましくない影響を受
ける。以上の如く、従来の切断鋸の基板の耐摩耗
性を向上させることが困難であつた。
て、その耐摩耗性を高めることが可能であるが、
靱性が低下しひび割れ等破損し易くなり、切断鋸
の基板としては不適当なものとなる。又、耐摩耗
性材を溶着することによつて基板の耐摩耗性を高
め得るが、基板が熱変形したり或は靱性が低下す
る等、切断鋸の基板として好ましくない影響を受
ける。以上の如く、従来の切断鋸の基板の耐摩耗
性を向上させることが困難であつた。
本考案者は、前記事情に鑑み更に研究を進めた
結果、セグメントのろう付部分を含む基板の外周
部に耐摩耗性の硬質被覆層を被着することによつ
て、基板の耐摩耗性を高め、アンダーカツトを防
止し得るという知見を得た。
結果、セグメントのろう付部分を含む基板の外周
部に耐摩耗性の硬質被覆層を被着することによつ
て、基板の耐摩耗性を高め、アンダーカツトを防
止し得るという知見を得た。
本考案は、前記知見に基いて完成されたもので
あつて、セグメントのろう付け部分付近の基板に
アンダーカツトが生じることを防止し、寿命の長
い円形状の切断鋸を提供することを目的とするも
のである。
あつて、セグメントのろう付け部分付近の基板に
アンダーカツトが生じることを防止し、寿命の長
い円形状の切断鋸を提供することを目的とするも
のである。
考案の構成
本考案の構成は、鋼板から成る円形状の基板
と、該基板の外周部に設けられた放射状のスリツ
トと、前記基板の外周縁にろう付けされた砥石か
ら成るセグメントとから成る円形状の切断鋸にお
いて、前記セグメントのろう付け部分を含む基板
の外周部に超硬質合金粉末をプラズマ溶射により
被着形成した耐摩耗性の硬質被覆層を具備するこ
とを特徴とする円形状の切断鋸である。
と、該基板の外周部に設けられた放射状のスリツ
トと、前記基板の外周縁にろう付けされた砥石か
ら成るセグメントとから成る円形状の切断鋸にお
いて、前記セグメントのろう付け部分を含む基板
の外周部に超硬質合金粉末をプラズマ溶射により
被着形成した耐摩耗性の硬質被覆層を具備するこ
とを特徴とする円形状の切断鋸である。
本考案は、前記の如くセグメントのろう付け部
分を含む基板の外周部に耐摩耗性の硬質被覆層を
超硬質合金粉末をプラズマ溶射により被着形成す
ることによつて、基板の前記部分にアンダーカツ
トを生ぜず、セグメントが摩耗して使用限界に達
するまで使用し得る切断鋸を提供することができ
た。
分を含む基板の外周部に耐摩耗性の硬質被覆層を
超硬質合金粉末をプラズマ溶射により被着形成す
ることによつて、基板の前記部分にアンダーカツ
トを生ぜず、セグメントが摩耗して使用限界に達
するまで使用し得る切断鋸を提供することができ
た。
尚、基板は、SK5，SKS5等が好ましいが、ス
テンレス鋼であつてもよい。
テンレス鋼であつてもよい。
セグメントは、ダイヤモンドや立方晶窒化硼素
等の超砥粒をWC−Co系、WC−TiC−Co系、
WC−TiC−TaC−Co系等の超硬質合金粉末と一
体に焼結したものが好ましい。
等の超砥粒をWC−Co系、WC−TiC−Co系、
WC−TiC−TaC−Co系等の超硬質合金粉末と一
体に焼結したものが好ましい。
硬質被覆層は、WC−Co系、WC−TiC−Co
系、WC−TiC−TaC−Co系等の超硬質合金粉末
を、基板に熱的影響を与えることなく、被着する
ことによつて形成されるものである。例えば、前
記超硬質合金粉末をプラズマ溶射によつて被着形
成されるものが好ましく、硬質被覆層は、基板に
強固に被着され、切断中に作用する衝撃力、振動
等によつて基板から剥離することがないものであ
る。
系、WC−TiC−TaC−Co系等の超硬質合金粉末
を、基板に熱的影響を与えることなく、被着する
ことによつて形成されるものである。例えば、前
記超硬質合金粉末をプラズマ溶射によつて被着形
成されるものが好ましく、硬質被覆層は、基板に
強固に被着され、切断中に作用する衝撃力、振動
等によつて基板から剥離することがないものであ
る。
又、硬質被覆層は、セグメントのろう付け部分
を含む基板の外周部の両側面に設けるのみでも良
いが、基板の回転方向の前方に相当するスリツト
の一端面にも設けることが好ましい。
を含む基板の外周部の両側面に設けるのみでも良
いが、基板の回転方向の前方に相当するスリツト
の一端面にも設けることが好ましい。
更に、硬質被覆層は、セグメントのろう付け部
分においては肉盛り状に設けることが好ましく、
排除されない切粉により強く摩擦されて摩耗され
ることを防止し得る。又セグメントを基板に取り
付けるためのろう材は、銅、銀製等が用いられ
る。尚、セグメントと基板との取り付け構造は、
ろう付け以外の手段によつて取り付けられたも
の、例、レーザによる溶着構造、であつても良
い。
分においては肉盛り状に設けることが好ましく、
排除されない切粉により強く摩擦されて摩耗され
ることを防止し得る。又セグメントを基板に取り
付けるためのろう材は、銅、銀製等が用いられ
る。尚、セグメントと基板との取り付け構造は、
ろう付け以外の手段によつて取り付けられたも
の、例、レーザによる溶着構造、であつても良
い。
実施例
本考案を実施例に基いて詳細に説明する。
本実施例は、セグメントのろう付け部分及びス
リツトを含む基板の外周部にWC−Co系の超硬質
合金粉末をプラズマ溶射によつて被着した硬質被
覆層を具備することを特徴とする円形状の切断鋸
である。
リツトを含む基板の外周部にWC−Co系の超硬質
合金粉末をプラズマ溶射によつて被着した硬質被
覆層を具備することを特徴とする円形状の切断鋸
である。
本実施例を図に基いて説明する。
第１図は、本考案の実施例である切断鋸の正面
図、第２図は、第１図の要部の拡大断面図であ
る。
図、第２図は、第１図の要部の拡大断面図であ
る。
第１図において、１は基板であつて、外周部に
等間隔で多数の放射状のスリツト４を設けたSK5
の鋼板から成る円形状のものである。２はセグメ
ントで、ダイヤモンド砥粒をWC−Co系の超硬質
合金粉末と一体に焼結したもので、銀ろう材３で
基板１の外周縁にろう付けされている。５は硬質
被覆層で、WC−Co系の超硬質合金粉末をプラズ
マ溶射により薄く被膜状に被着形成されたもので
あり、第２図に示す如くセグメント２のろう付け
部分において肉盛状に設けられている。
等間隔で多数の放射状のスリツト４を設けたSK5
の鋼板から成る円形状のものである。２はセグメ
ントで、ダイヤモンド砥粒をWC−Co系の超硬質
合金粉末と一体に焼結したもので、銀ろう材３で
基板１の外周縁にろう付けされている。５は硬質
被覆層で、WC−Co系の超硬質合金粉末をプラズ
マ溶射により薄く被膜状に被着形成されたもので
あり、第２図に示す如くセグメント２のろう付け
部分において肉盛状に設けられている。
尚、セグメント２は、肉厚が基板１及び硬質被
覆層５の各肉厚の和よりも大きく、基板１の両側
面から突出するように設けられている。矢印ａ
は、図示されていない切断装置に組み込まれて使
用される際の切断鋸の回転方向を示す。
覆層５の各肉厚の和よりも大きく、基板１の両側
面から突出するように設けられている。矢印ａ
は、図示されていない切断装置に組み込まれて使
用される際の切断鋸の回転方向を示す。
以上の構成において、硬質被覆層５は、WC−
Co系の超硬質合金粉末をプラズマ溶射によつて
基板１に被着形成したものであるため、基板１と
強固に付着され、切断中に作用する衝撃力、振動
等によつて基板１から剥離することがない。又、
硬質被覆層５は低温（例170℃）で被着形成され
るために、硬質被覆層５を基板１に被着形成する
ことによつて熱変形或は靱性の低下等切断鋸の基
板として好ましくない影響を与えることがない。
Co系の超硬質合金粉末をプラズマ溶射によつて
基板１に被着形成したものであるため、基板１と
強固に付着され、切断中に作用する衝撃力、振動
等によつて基板１から剥離することがない。又、
硬質被覆層５は低温（例170℃）で被着形成され
るために、硬質被覆層５を基板１に被着形成する
ことによつて熱変形或は靱性の低下等切断鋸の基
板として好ましくない影響を与えることがない。
実験例
第１図に示す切断鋸において、各部の寸法を次
の通り設定したものを用いて、アスフアルト舗装
道路を切断した結果は次の通りである。
の通り設定したものを用いて、アスフアルト舗装
道路を切断した結果は次の通りである。
切断鋸の寸法
基板１…外径305mm、肉厚2.4mm、
セグメント２…長さ47.0mm、肉厚3.0mm、高
さ9.0mm、 スリツト３… 長さ 20mm、 セグメント数…18個、 硬質被覆層５…幅25mm、肉厚 0.1mm 実験結果 前記切断鋸を図示せざる切断装置に取り付
け、切断鋸の回転速度2500〜3000rpm、切込み
深さ50mm、切断速度１〜３ｍ／minの条件で、
アスフアルト舗装道路を切断したところ、セグ
メントが脱落することがなく、しかも摩耗して
使用限界に達するまで、円滑に切断作業を行う
ことができた。
さ9.0mm、 スリツト３… 長さ 20mm、 セグメント数…18個、 硬質被覆層５…幅25mm、肉厚 0.1mm 実験結果 前記切断鋸を図示せざる切断装置に取り付
け、切断鋸の回転速度2500〜3000rpm、切込み
深さ50mm、切断速度１〜３ｍ／minの条件で、
アスフアルト舗装道路を切断したところ、セグ
メントが脱落することがなく、しかも摩耗して
使用限界に達するまで、円滑に切断作業を行う
ことができた。
その際、セグメントのろう付け部分の付近に
おいて、アンダーカツトをほとんど生じること
がなく、硬質被覆層の効果が充分に認められ
た。
おいて、アンダーカツトをほとんど生じること
がなく、硬質被覆層の効果が充分に認められ
た。
考案の効果
本考案によれば、セグメントのろう付け部分を
含む基板の外周部の硬質被覆層が超硬質合金粉末
をプラズマ溶射により被着形成したもので、耐摩
耗性が高く、切断中に作用する衝撃力、振動等に
よつて剥離することなく強固に付着しているた
め、セグメントのろう付け部分及び基板の外周部
は切断中に排除されない切粉によつて摩擦される
ことがなく、従来のように摩耗してアンダーカツ
トを生じることがない。従つて、セグメントが摩
耗して使用限界に達するまで無駄なく使用するこ
とができ、切断鋸の長寿命化を図ることが可能に
なつた。
含む基板の外周部の硬質被覆層が超硬質合金粉末
をプラズマ溶射により被着形成したもので、耐摩
耗性が高く、切断中に作用する衝撃力、振動等に
よつて剥離することなく強固に付着しているた
め、セグメントのろう付け部分及び基板の外周部
は切断中に排除されない切粉によつて摩擦される
ことがなく、従来のように摩耗してアンダーカツ
トを生じることがない。従つて、セグメントが摩
耗して使用限界に達するまで無駄なく使用するこ
とができ、切断鋸の長寿命化を図ることが可能に
なつた。
又、基板にアンダーカツトをほとんど生じない
ことから、使用限界の高いセグメントを採用し、
切断加工長さの長い円形状の切断鋸を提供するこ
ともできる。
ことから、使用限界の高いセグメントを採用し、
切断加工長さの長い円形状の切断鋸を提供するこ
ともできる。
第１図は、本考案の実施例の正面図、第２図
は、第１図の要部拡大断面図、第３図は従来例の
正面図、第４図は、第３図の要部拡大図、第５図
は、第３図の要部断面図、第６図は、従来例の使
用後の要部拡大断面図である。 １……基板、２……セグメント、３……ろう付
け（部分）、４……スリツト、５……硬質被覆層、
６……超硬質合金製のチツプ。
は、第１図の要部拡大断面図、第３図は従来例の
正面図、第４図は、第３図の要部拡大図、第５図
は、第３図の要部断面図、第６図は、従来例の使
用後の要部拡大断面図である。 １……基板、２……セグメント、３……ろう付
け（部分）、４……スリツト、５……硬質被覆層、
６……超硬質合金製のチツプ。
Claims (1)
- 鋼板から成る円形状の基板と、該基板の外周部
に設けられた放射状のスリツトと、前記基板の外
周縁にろう付けされた砥石から成るセグメントと
から成る円形状の切断鋸において、前記セグメン
トのろう付け部分を含む基板の外周部に超硬質合
金粉末をプラズマ溶射により被着形成した耐摩耗
性の硬質被覆層を具備することを特徴とする円形
状の切断鋸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984171102U JPH0413088Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984171102U JPH0413088Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185356U JPS6185356U (ja) | 1986-06-05 |
| JPH0413088Y2 true JPH0413088Y2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=30728803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984171102U Expired JPH0413088Y2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413088Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106863153A (zh) * | 2015-12-07 | 2017-06-20 | 株式会社迪思科 | 切割机刀具 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0518054Y2 (ja) * | 1986-09-13 | 1993-05-13 | ||
| JP2001246601A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-11 | Kanefusa Corp | 回転切削工具 |
| KR100440870B1 (ko) * | 2001-02-19 | 2004-07-19 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 언더컷 방지용 팁을 이용한 다이아몬드 소우 블레이드 |
| JP2006297507A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Asahi Diamond Industrial Co Ltd | コアドリル及びその製造方法 |
| JP7046687B2 (ja) * | 2018-04-12 | 2022-04-04 | 株式会社ディスコ | 切削工具 |
| KR102145327B1 (ko) * | 2020-02-04 | 2020-08-18 | 인천국제공항공사 | 절삭부재 및 이를 이용한 도로포장의 그루브 공법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247833U (ja) * | 1975-10-02 | 1977-04-05 |
-
1984
- 1984-11-13 JP JP1984171102U patent/JPH0413088Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247833U (ja) * | 1975-10-02 | 1977-04-05 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106863153A (zh) * | 2015-12-07 | 2017-06-20 | 株式会社迪思科 | 切割机刀具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6185356U (ja) | 1986-06-05 |
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