JPH04119272A - 供給弁のための駆動装置 - Google Patents
供給弁のための駆動装置Info
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- JPH04119272A JPH04119272A JP2402615A JP40261590A JPH04119272A JP H04119272 A JPH04119272 A JP H04119272A JP 2402615 A JP2402615 A JP 2402615A JP 40261590 A JP40261590 A JP 40261590A JP H04119272 A JPH04119272 A JP H04119272A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/20—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted
- F01D17/22—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted the operation or power assistance being predominantly non-mechanical
- F01D17/26—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted the operation or power assistance being predominantly non-mechanical fluid, e.g. hydraulic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/16—Trip gear
- F01D21/18—Trip gear involving hydraulic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/20—Checking operation of shut-down devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
- Y10T137/8326—Fluid pressure responsive indicator, recorder or alarm
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- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１］
液圧式に圧力負荷される操作導管と、該操作導管内の圧
力を制御するための装置とを有し、この装置が、液圧式
の２ｏｆ３回路に互いに接続される３つの弁を有してい
る形式の供給弁のための駆動装置に関する。 ［０００２］
力を制御するための装置とを有し、この装置が、液圧式
の２ｏｆ３回路に互いに接続される３つの弁を有してい
る形式の供給弁のための駆動装置に関する。 ［０００２］
供給弁のための駆動装置は、スイス国特許第６６６１３
２号明細書により公知である。オイルによって比較的低
圧下で駆動されるこのような駆動装置は、タービンの蒸
気供給のための供給弁として使用される例えば急速閉鎖
弁を操作する。 圧力下のオイル及び別の液圧式の液体は、操作導管を介
して駆動装置に作用し、従って供給弁を開放又は閉鎖す
ることができる。操作導管内の圧力は、互いに２ｏｆ３
回路に接続される３つの弁を有する装置を介して制御さ
れる。これらの弁は電磁式に制御されるスプール弁とし
て構成されており、かつそれぞれ別個に所定の機能能を
監視され、従って３つの監視回路が必要である。これら
の監視回路は、手入れを必要とする機械的な接点を有し
ている。高い圧力において使用するために、このような
装置はほとんど適していない。 ［０００３］
２号明細書により公知である。オイルによって比較的低
圧下で駆動されるこのような駆動装置は、タービンの蒸
気供給のための供給弁として使用される例えば急速閉鎖
弁を操作する。 圧力下のオイル及び別の液圧式の液体は、操作導管を介
して駆動装置に作用し、従って供給弁を開放又は閉鎖す
ることができる。操作導管内の圧力は、互いに２ｏｆ３
回路に接続される３つの弁を有する装置を介して制御さ
れる。これらの弁は電磁式に制御されるスプール弁とし
て構成されており、かつそれぞれ別個に所定の機能能を
監視され、従って３つの監視回路が必要である。これら
の監視回路は、手入れを必要とする機械的な接点を有し
ている。高い圧力において使用するために、このような
装置はほとんど適していない。 ［０００３］
本発明の課題は、駆動するオイルの比較的高い圧力のた
めに適しており、かつその機能能が簡単な手段によって
監視されることができるような、供給弁のための駆動装
置を提供することである。 ［０００４］
めに適しており、かつその機能能が簡単な手段によって
監視されることができるような、供給弁のための駆動装
置を提供することである。 ［０００４］
前記課題を解決するために講じた本発明の手段は、圧力
を制御する装置を介して検査機構が圧力を負荷されるよ
うになっており、検査機構内の圧力低下がセンサによっ
て検出可能であり、さらに弁と検査機構との間の接続導
管がそれぞれ１つの逆止弁を備えており、該逆止弁が弁
に向かう方向での貫流を許していることにある。 ［０００５］
を制御する装置を介して検査機構が圧力を負荷されるよ
うになっており、検査機構内の圧力低下がセンサによっ
て検出可能であり、さらに弁と検査機構との間の接続導
管がそれぞれ１つの逆止弁を備えており、該逆止弁が弁
に向かう方向での貫流を許していることにある。 ［０００５］
図１は、駆動装置の一部分の原理図を示し、しかもこの
一部分は、操作導管１内の圧力を制御するための装置を
有している。圧力を伝達するための媒体として一般的に
はオイルが使用されるが、しかし別の液圧流体又はガス
状媒体をこれの代わりに使用することができる。この操
作導管１を介して、駆動装置の図示しないシリンダーピ
ストン装置が操作され、このシリンダーピストン装置は
所属のやはり図示しない供給弁を開放又は閉鎖する。一
般的に、操作導管１内の圧力が完全に生じる際に前記供
給弁が開放され、圧力が低下されるとすぐに供給弁は迅
速に閉鎖される。 ［０００６］ 圧力を制御するための装置は、液圧式の２ｏｆ３回路に
一緒に切り変えられる同構造の３つの弁を有している。 吸込み口８を通って、図示しないポンプによって圧力を
負荷されたオイルがこの装置内に達する。この際、はぼ
１６０バールの範囲の圧力が使用される。ここでは吸込
み口８から、遮蔽板９を備えた導管１０を介してオイル
が圧力下で直接操作導管１内に供給され、しかも遮蔽板
９は、オイルの流過量を規定する。遮蔽板１１を備えた
別の導管１２は、少量のオイルを圧力下で検査機構１４
の導管１３内に供給する。導管１３は仕切機構１５を介
して圧力監視装置１６にオイルを供給する。仕切機構１
５は、普通は、圧力監視機構１６が修正される場合にの
み閉じられる。圧力監視機構１６は例えば圧電気式の測
定部材を有しており、この測定部材は機械的な接触を与
えることなしに、それ故に実際に手入れなしに作動する
。圧力監視装置１６は、設定された最低圧力値を下回る
際に応動して、電気シグナルを、上方に配置された図示
しない装置管理技術機構に与え、ここでこのシグナルは
次の処理をされる。 ［０００７］ 流通量を制限するそれぞれ１つの遮蔽板１７，１８．１
９を備えた別の３つの導管２０，２１．２２を介して、
吸込み口８からそれぞれ、３つの電磁弁２５゜２６．２
７がオイルを供給される。図１において、電磁弁２５，
２６．２７は励磁された状態で示されており、電気エネ
ルギーが減少する際、又は電気エネルギーが減少制御さ
れる際には、電磁弁２５，２６．２７がそれぞれ１つの
概略的に示されるばね２８，２９．３０によって第２の
位置に押圧される。電磁弁２５゜２６．２７として、Ｍ
ａｎｎｅｓｍａｎｎ Ｒｅｘｒｏｔｈ Ｇ、ｍ、ｂ
、Ｈ。 Ｄ ８７７０ Ｌｏｈｒ ａ、Ｍ、、のタイプＭ
−３ＥＷ６で示されるシート弁が使用される。図示の位
置では、オイルが圧力下で電磁弁２５，２６．２７によ
ってそれぞれ１つの導管３１，３２．３３を通って流出
し、これらの導管は、弁２，３．４の概略的に示すそれ
ぞれ１つの駆動容量室３４，３５．３６に通じている。 駆動容量室３４は弁２に、駆動容量室３５は弁３に、駆
動容量室３６は弁４にそれぞれ配設されている。電磁弁
２５，２６．２７のそれぞれ１つの別の出口３７，３８
．３９が、１つの共通の導管４０を介して吐出し口４１
と接続されている。しかし、図示の弁位置では、出口３
７，３８．３９にオイルは流過しない。 ［０００８］ 弁２，３．４は、二重弁として形成されており、しかも
前記弁はそれぞれ１つのシート弁とスプール弁とを有し
ており、その構成は以下に図５を用いて詳しく説明する
。弁２，３．４は、図１においてそれぞれ圧力負荷され
る駆動容量室３４．３５．３６を備えて示されており、
圧力下でのオイル供給がそれぞれの導管３１．３２．３
３によって失われると、弁２，３．４はそれぞれ強いば
ね４２゜４３．４４によって、図１に示す第２の切換え
位置に押圧される。このため、弁が、万が−の故障の場
合にも常に規定された切換え位置を占めることを保証す
る。弁２，３．４のそれぞれは、その都度駆動容量室３
４，３５．３６に供給する導管３１，３２．３３のほか
にオイル導管のための４つの別の接続部を有する。 弁２は接続部４５，４６，４７．４８を有している。弁
３は接続部４９，５０゜５１．５２を有している。弁４
は接続部５３，５４，５５．５６を有している。 ［０００９］ 弁２の接続部４５は、操作導管１と接続されており、カ
リ概略的に示すスプール弁によって接続部４６から区分
されている。接続部４６は、逆止弁６１を設けた導管６
０を介して検査機構１４の導管１３と接続されている。 逆止弁６１は、検査機構１４からオイルが流出できるよ
うに配置されている。接続部４７は吐出し口４１と接続
されている。接続部４７と４８との間で、弁２の内部に
シート弁のための切り換えがシンボル化して示されてい
る。両方の接続部４７と４８との間において、この接続
位置では両方向へオイルを流出することはできない。こ
れは、吐出し口４１の側に常に低圧が生じるからである
。接続部４８は、逆止弁６２を介して検査機構１４の導
管１３と接続されている。逆止弁６２は、検査機構１４
からオイルを流出させることができる。 ［００１０］ 弁３の接続部４９は、操作導管１と接続されており、カ
リ図示されたスプール弁によって接続部５０から区分さ
れている。接続部５０は弁２の接続部４８と、カリ同時
に逆止弁６２を介して検査機構１４と接続されている。 接続部５１は吐出し口４１と接続されている。接続部５
１と５２との間において、この切換え位置では、図示の
スプール弁によって遮断されている。接続部５２は、逆
止弁６３を介して検査機構１４の導管１３と接続されて
いる。逆止弁６３は、検査機構１４からオイルを流出さ
せることができる。 ［００１１］ 弁４の接続部５３は操作導管１と接続されており、さら
に弁は図示のスプール弁によって接続部５４から区分さ
れている。接続部５４は弁３の接続部５２と、しかも同
時に逆止弁６３を介して検査機構１４と接続されている
。接続部５５は吐出し口４１と接続されている。図示の
切換え位置では、接続部５５と５６との接続がシート弁
によって遮断されている。接続部５６は逆止弁６１の下
流で導管６０に開口しており、従って接続部５６はこの
逆止弁６１を介して検査機構１４と作用結合される。 ［００１２］ 図２の原理図は、図１と、導管１０及び遮蔽板９が３つ
の導管７０，７１．７２と交換されていることによって
のみ異なる。この構成の利点は後に述べる。導管７０は
、導管３１を弁２の接続部４５と、かつ同時に操作導管
１と接続する。 導管７０には逆止弁７３が設けられており、この逆止弁
は導管３１から操作導管１の方向でのオイル流出を許し
、この際流出されるオイルの量はやはり導管７０に設け
られた遮蔽板７４によって制限される。導管７１は、導
管３２を弁３の接続部４９と、かつ同時に操作導管１と
接続する。導管７１には逆止弁７５及び遮蔽板７６が設
けられており、従って導管３２から操作導管１の方向で
のオイル流出が可能である。導管７２は、導管３３を弁
４の接続部５３と、かつ同時に操作導管１と接続する。 導管７２には逆止弁７７及び遮蔽板７８が設けられてお
り、従って導管３３から操作導管１の方向でのオイル流
出が可能である。 ［００１３］ 図３の原理図は、電磁弁２５，２６．２７が第２の接続
個所に切り換えられており、従ってこれらの電磁弁によ
って弁２，３．４も操作されている点でのみ、図１の原
理図と異なる。図３では、電磁弁２５，２６．２７は、
励磁のための電気的エネルギーが低下又は減少制御され
る際に、該電磁弁がそれぞれのばね２８２９．３０によ
って押圧されるような切換え位置で示されている。３つ
の導管３１．３２．３３は電磁弁２５，２６．２７及び
導管４０によって吐出し口４１の方にオイル圧を軽減さ
れており、このことによって３つの駆動容量室３４，３
５．３６も空にされ、かっばね４２，４３．４４は弁２
，３．４を図３で示す切換え位置に押圧する。 ［００１４］ 図４は、装置の可能な運転状態を示す。弁３及び４は図
２におけるように切り変えられており、弁２は図３と類
似に切り変えられている。弁２のこのような位置は、所
属の電磁弁２５の励磁のためにエネルギーを減少制御す
ることによって意識的に生ぜしめられ、このことによっ
て、既に記載したように、駆動容量室３４が圧力軽減さ
れ、その結果、ばね４２が弁２を図示の切換え位置に押
圧することになり、しかしこのことは、例えばエネルギ
ー供給が遮断されるような純粋な障害が存在する場合に
も可能である。エネルギーの意識的な減少制御は、例え
ば弁２の機能コントロールを実施しようとする際に行わ
れる。 ［００１５］ 図５は弁２の原理図を概略的に示し、ここでは弁３及び
４は同構造で、しかも図２に示す切換え位置と同じ切換
え位置で示されている。弁２は、弁３及び４も有する液
圧式ブロックの円筒状孔８０内に配置されている。導管
３１は液圧式の駆動容量室３４内に通じている。駆動容
量室３４内のオイルの圧力は、孔８０内に摺動可能に配
置されたピストン８１に作用する。ピストン８１は一体
に構成されており、さらに２つのシール個所、つまりシ
ール縁８２とシール座部８４を有しており、前記シール
縁８２は、ピストン８１が上方に運動されると孔８０の
縁８３と協働する。それ故に、弁２は上方の部分に、接
続部４５と４６との間にシール縁８２を備えたスプール
弁を有しており、かつ下方の部分に、接続部４７と４８
との間にシール座部８４を備えたシート弁を有している
。弁２が開放する際に、要するにピストン８１が上方に
運動されると、縁８３がシール縁８２によって超えられ
て、スプール弁は、隣接する容量室及び導管内に許され
ない圧力変動を生じ、このことによって惹起される駆動
装置の誤操作を導くことになるような著しい容量変化を
惹起せずに開放される。図５の下方部分にばばね４２が
示されており、このばねは、駆動容量室３４内の圧力が
減少した後にピストン８１を上方へ規定された開放位置
に摺動する。ばね４２は支持部材８５に支持されている
。 ［００１６］ 作用形式を以下に図１を用いて説明する。弁２，３．４
及び電磁弁２５．２６２７が申し分なく作動しかつ操作
導管１が圧力下にあると、供給弁は開放保持される。障
害のない正常運転が保証されている。オイルは、吸い込
み口８から導管１０を介して圧力下で操作導管１内に保
持される。ここで生せしめられた圧力は１６０バールの
範囲にある。操作導管１の吐出し口４１に対するシール
が保証されており、しかもこのために列状に接続された
２つのシール個所が使用される。第４のシール個所は常
に、例えば弁２における接続部４５と４６との間のスプ
−ル弁であり、例えば弁４における接続部５５と５６と
の間の、列状に接続された第２のシール個所は、常にシ
ート弁である。シート弁は、検査機構１４から生じる全
圧力にもその都度抵抗しなければならない。このような
高い圧力のために有利にはシート弁が使用されており、
これはこの種の弁においては、万一のオイル分解が弁の
機能能に必然的に及ぼすマイナスの作用を伴わないから
である。 スプール弁は、その都度それほど高く応動されないので
、ここでもオイル分解がマイナスに作用する恐れはない
。検査機構１４は圧力監視装置１６によって監視され、
この圧力監視装置は圧力限界値を下回る際に初めて応動
し、かつシグナルを与える。 ［００１７］ 図２では、操作導管１は導管７０，７１．７２を介して
オイルを圧力下で供給される。このような構成の利点は
、この液力式装置内でオイル圧がはね上がる際にオイル
が吐出し口４１内へ失われないことである。さらに導管
７０，７１．７２は、図５に示すように有利には弁２，
３．４の内部に収容されることができ、従って付加的な
導管、ねじ継ぎ手及びシール個所は省略され、このこと
により安全が高められる。図２による装置の残りの機能
は、図１による装置の機能に相応する。 ［００１８］ 図３には、装置の所謂「フェイル セイフ」位置が示さ
れている。電磁弁２５２６．２７及び弁２，３．４は所
定の休止位置に達する。この位置では、オイルが圧力下
で操作導管１から吐出し口４１内に流出され、しかも、
操作導管１を弁２の接続部４５と接続する導管によって
も、弁３もしくは４の接続部４９もしくは５３に通じる
相応する導管によっても、及び列状に接続されたそれぞ
れの第２のシート弁によっても流出される。供給弁は大
きな安全と結びついており、その結果この供給弁によっ
て供給されるタービンはコントロールされない運転状態
になることはない。同時に、逆上弁６１，６２．６３に
よって圧力は検査機構１４から逃げ、従って圧力監視装
置１６も、上方に配置された装置管理機構に圧力機構が
低下していることを報告する。この「フェイル セイフ
」位置は、常にえられる。つまり、弁２，３．４のばね
４２，４３，４４及び電磁−＊、２５，２６゜２７のば
ね２８，２９．３０が大きな機械的な蓄力を維持してお
り、この蓄力がオイル圧が一緒に減少され又は遮断のた
めに減少制御される際に、前記の弁を大きな安全性を有
して図示の位置に押圧するからである。 ［００１９］ 装置は、全ての弁２，３．４及び全ての電磁弁２５，２
６．２７が完全に機能を発揮していると、申し分なく作
動する。しかしこのことは、このユニットの構成グルー
プが低下する場合に、今や実現する。この場合には、図
４で示すように、駆動装置の申し分ない機能を同様に保
証する。操作導管１内の圧力は、弁２の減少制御により
維持され、この結果供給弁は開放されたままである。検
査機構１４内の圧力のみが逆止弁６２によってわずかに
減少される。これは、逆止弁６１６２．６３の１つが開
放される際に、完全な圧力を維持するために、導管１２
による後供給が極めて弱くなるからである。この場合圧
力監視装置１６が、検査機構１４内の圧力低下を報告し
、この圧力低下は装置における故障のための印としてみ
なさられる。欠陥のある部分の発見及びその修理に通じ
る、装置及びその構成部材のコントロールが必要である
。この手入れ過程の間、駆動装置の連続する、申し分な
い運転は保証されている。 ［００２０］ 弁２，３．４のそれぞれ１つを順次意識的に相応する電
磁弁２５，２６．２７を介して減少制御され、かつ別個
に機能コントロールされるので、駆動装置の運転にマイ
ナスの影響を与えることなしに、相応する予め配慮され
る手入れ作業を実施することができる。このことによっ
て、装置の有効性は比較的高くなる。 ［００２１］ しかし装置の２つの分岐部が故障するとすぐに、例えば
弁２及び電磁弁２６が故障するとすぐに、弁２及び弁３
が所定の静止位置に押圧され、さらに操作導管１内の圧
力が、弁３の接続部４９を操作導管１と接続する導管に
よって吐出し口４１の方向へ完全に軽減される。それ故
に、供給弁は閉鎖され、次いで故障を取り除いた後に初
めて、装置の再運転が可能になる。同様に、圧力監視装
置１６が検査機構１４内の強い圧力低下を報告し、従っ
て上方に配置された装置管理機構が全装置の停止を導入
することができる。 ［００２２］
一部分は、操作導管１内の圧力を制御するための装置を
有している。圧力を伝達するための媒体として一般的に
はオイルが使用されるが、しかし別の液圧流体又はガス
状媒体をこれの代わりに使用することができる。この操
作導管１を介して、駆動装置の図示しないシリンダーピ
ストン装置が操作され、このシリンダーピストン装置は
所属のやはり図示しない供給弁を開放又は閉鎖する。一
般的に、操作導管１内の圧力が完全に生じる際に前記供
給弁が開放され、圧力が低下されるとすぐに供給弁は迅
速に閉鎖される。 ［０００６］ 圧力を制御するための装置は、液圧式の２ｏｆ３回路に
一緒に切り変えられる同構造の３つの弁を有している。 吸込み口８を通って、図示しないポンプによって圧力を
負荷されたオイルがこの装置内に達する。この際、はぼ
１６０バールの範囲の圧力が使用される。ここでは吸込
み口８から、遮蔽板９を備えた導管１０を介してオイル
が圧力下で直接操作導管１内に供給され、しかも遮蔽板
９は、オイルの流過量を規定する。遮蔽板１１を備えた
別の導管１２は、少量のオイルを圧力下で検査機構１４
の導管１３内に供給する。導管１３は仕切機構１５を介
して圧力監視装置１６にオイルを供給する。仕切機構１
５は、普通は、圧力監視機構１６が修正される場合にの
み閉じられる。圧力監視機構１６は例えば圧電気式の測
定部材を有しており、この測定部材は機械的な接触を与
えることなしに、それ故に実際に手入れなしに作動する
。圧力監視装置１６は、設定された最低圧力値を下回る
際に応動して、電気シグナルを、上方に配置された図示
しない装置管理技術機構に与え、ここでこのシグナルは
次の処理をされる。 ［０００７］ 流通量を制限するそれぞれ１つの遮蔽板１７，１８．１
９を備えた別の３つの導管２０，２１．２２を介して、
吸込み口８からそれぞれ、３つの電磁弁２５゜２６．２
７がオイルを供給される。図１において、電磁弁２５，
２６．２７は励磁された状態で示されており、電気エネ
ルギーが減少する際、又は電気エネルギーが減少制御さ
れる際には、電磁弁２５，２６．２７がそれぞれ１つの
概略的に示されるばね２８，２９．３０によって第２の
位置に押圧される。電磁弁２５゜２６．２７として、Ｍ
ａｎｎｅｓｍａｎｎ Ｒｅｘｒｏｔｈ Ｇ、ｍ、ｂ
、Ｈ。 Ｄ ８７７０ Ｌｏｈｒ ａ、Ｍ、、のタイプＭ
−３ＥＷ６で示されるシート弁が使用される。図示の位
置では、オイルが圧力下で電磁弁２５，２６．２７によ
ってそれぞれ１つの導管３１，３２．３３を通って流出
し、これらの導管は、弁２，３．４の概略的に示すそれ
ぞれ１つの駆動容量室３４，３５．３６に通じている。 駆動容量室３４は弁２に、駆動容量室３５は弁３に、駆
動容量室３６は弁４にそれぞれ配設されている。電磁弁
２５，２６．２７のそれぞれ１つの別の出口３７，３８
．３９が、１つの共通の導管４０を介して吐出し口４１
と接続されている。しかし、図示の弁位置では、出口３
７，３８．３９にオイルは流過しない。 ［０００８］ 弁２，３．４は、二重弁として形成されており、しかも
前記弁はそれぞれ１つのシート弁とスプール弁とを有し
ており、その構成は以下に図５を用いて詳しく説明する
。弁２，３．４は、図１においてそれぞれ圧力負荷され
る駆動容量室３４．３５．３６を備えて示されており、
圧力下でのオイル供給がそれぞれの導管３１．３２．３
３によって失われると、弁２，３．４はそれぞれ強いば
ね４２゜４３．４４によって、図１に示す第２の切換え
位置に押圧される。このため、弁が、万が−の故障の場
合にも常に規定された切換え位置を占めることを保証す
る。弁２，３．４のそれぞれは、その都度駆動容量室３
４，３５．３６に供給する導管３１，３２．３３のほか
にオイル導管のための４つの別の接続部を有する。 弁２は接続部４５，４６，４７．４８を有している。弁
３は接続部４９，５０゜５１．５２を有している。弁４
は接続部５３，５４，５５．５６を有している。 ［０００９］ 弁２の接続部４５は、操作導管１と接続されており、カ
リ概略的に示すスプール弁によって接続部４６から区分
されている。接続部４６は、逆止弁６１を設けた導管６
０を介して検査機構１４の導管１３と接続されている。 逆止弁６１は、検査機構１４からオイルが流出できるよ
うに配置されている。接続部４７は吐出し口４１と接続
されている。接続部４７と４８との間で、弁２の内部に
シート弁のための切り換えがシンボル化して示されてい
る。両方の接続部４７と４８との間において、この接続
位置では両方向へオイルを流出することはできない。こ
れは、吐出し口４１の側に常に低圧が生じるからである
。接続部４８は、逆止弁６２を介して検査機構１４の導
管１３と接続されている。逆止弁６２は、検査機構１４
からオイルを流出させることができる。 ［００１０］ 弁３の接続部４９は、操作導管１と接続されており、カ
リ図示されたスプール弁によって接続部５０から区分さ
れている。接続部５０は弁２の接続部４８と、カリ同時
に逆止弁６２を介して検査機構１４と接続されている。 接続部５１は吐出し口４１と接続されている。接続部５
１と５２との間において、この切換え位置では、図示の
スプール弁によって遮断されている。接続部５２は、逆
止弁６３を介して検査機構１４の導管１３と接続されて
いる。逆止弁６３は、検査機構１４からオイルを流出さ
せることができる。 ［００１１］ 弁４の接続部５３は操作導管１と接続されており、さら
に弁は図示のスプール弁によって接続部５４から区分さ
れている。接続部５４は弁３の接続部５２と、しかも同
時に逆止弁６３を介して検査機構１４と接続されている
。接続部５５は吐出し口４１と接続されている。図示の
切換え位置では、接続部５５と５６との接続がシート弁
によって遮断されている。接続部５６は逆止弁６１の下
流で導管６０に開口しており、従って接続部５６はこの
逆止弁６１を介して検査機構１４と作用結合される。 ［００１２］ 図２の原理図は、図１と、導管１０及び遮蔽板９が３つ
の導管７０，７１．７２と交換されていることによって
のみ異なる。この構成の利点は後に述べる。導管７０は
、導管３１を弁２の接続部４５と、かつ同時に操作導管
１と接続する。 導管７０には逆止弁７３が設けられており、この逆止弁
は導管３１から操作導管１の方向でのオイル流出を許し
、この際流出されるオイルの量はやはり導管７０に設け
られた遮蔽板７４によって制限される。導管７１は、導
管３２を弁３の接続部４９と、かつ同時に操作導管１と
接続する。導管７１には逆止弁７５及び遮蔽板７６が設
けられており、従って導管３２から操作導管１の方向で
のオイル流出が可能である。導管７２は、導管３３を弁
４の接続部５３と、かつ同時に操作導管１と接続する。 導管７２には逆止弁７７及び遮蔽板７８が設けられてお
り、従って導管３３から操作導管１の方向でのオイル流
出が可能である。 ［００１３］ 図３の原理図は、電磁弁２５，２６．２７が第２の接続
個所に切り換えられており、従ってこれらの電磁弁によ
って弁２，３．４も操作されている点でのみ、図１の原
理図と異なる。図３では、電磁弁２５，２６．２７は、
励磁のための電気的エネルギーが低下又は減少制御され
る際に、該電磁弁がそれぞれのばね２８２９．３０によ
って押圧されるような切換え位置で示されている。３つ
の導管３１．３２．３３は電磁弁２５，２６．２７及び
導管４０によって吐出し口４１の方にオイル圧を軽減さ
れており、このことによって３つの駆動容量室３４，３
５．３６も空にされ、かっばね４２，４３．４４は弁２
，３．４を図３で示す切換え位置に押圧する。 ［００１４］ 図４は、装置の可能な運転状態を示す。弁３及び４は図
２におけるように切り変えられており、弁２は図３と類
似に切り変えられている。弁２のこのような位置は、所
属の電磁弁２５の励磁のためにエネルギーを減少制御す
ることによって意識的に生ぜしめられ、このことによっ
て、既に記載したように、駆動容量室３４が圧力軽減さ
れ、その結果、ばね４２が弁２を図示の切換え位置に押
圧することになり、しかしこのことは、例えばエネルギ
ー供給が遮断されるような純粋な障害が存在する場合に
も可能である。エネルギーの意識的な減少制御は、例え
ば弁２の機能コントロールを実施しようとする際に行わ
れる。 ［００１５］ 図５は弁２の原理図を概略的に示し、ここでは弁３及び
４は同構造で、しかも図２に示す切換え位置と同じ切換
え位置で示されている。弁２は、弁３及び４も有する液
圧式ブロックの円筒状孔８０内に配置されている。導管
３１は液圧式の駆動容量室３４内に通じている。駆動容
量室３４内のオイルの圧力は、孔８０内に摺動可能に配
置されたピストン８１に作用する。ピストン８１は一体
に構成されており、さらに２つのシール個所、つまりシ
ール縁８２とシール座部８４を有しており、前記シール
縁８２は、ピストン８１が上方に運動されると孔８０の
縁８３と協働する。それ故に、弁２は上方の部分に、接
続部４５と４６との間にシール縁８２を備えたスプール
弁を有しており、かつ下方の部分に、接続部４７と４８
との間にシール座部８４を備えたシート弁を有している
。弁２が開放する際に、要するにピストン８１が上方に
運動されると、縁８３がシール縁８２によって超えられ
て、スプール弁は、隣接する容量室及び導管内に許され
ない圧力変動を生じ、このことによって惹起される駆動
装置の誤操作を導くことになるような著しい容量変化を
惹起せずに開放される。図５の下方部分にばばね４２が
示されており、このばねは、駆動容量室３４内の圧力が
減少した後にピストン８１を上方へ規定された開放位置
に摺動する。ばね４２は支持部材８５に支持されている
。 ［００１６］ 作用形式を以下に図１を用いて説明する。弁２，３．４
及び電磁弁２５．２６２７が申し分なく作動しかつ操作
導管１が圧力下にあると、供給弁は開放保持される。障
害のない正常運転が保証されている。オイルは、吸い込
み口８から導管１０を介して圧力下で操作導管１内に保
持される。ここで生せしめられた圧力は１６０バールの
範囲にある。操作導管１の吐出し口４１に対するシール
が保証されており、しかもこのために列状に接続された
２つのシール個所が使用される。第４のシール個所は常
に、例えば弁２における接続部４５と４６との間のスプ
−ル弁であり、例えば弁４における接続部５５と５６と
の間の、列状に接続された第２のシール個所は、常にシ
ート弁である。シート弁は、検査機構１４から生じる全
圧力にもその都度抵抗しなければならない。このような
高い圧力のために有利にはシート弁が使用されており、
これはこの種の弁においては、万一のオイル分解が弁の
機能能に必然的に及ぼすマイナスの作用を伴わないから
である。 スプール弁は、その都度それほど高く応動されないので
、ここでもオイル分解がマイナスに作用する恐れはない
。検査機構１４は圧力監視装置１６によって監視され、
この圧力監視装置は圧力限界値を下回る際に初めて応動
し、かつシグナルを与える。 ［００１７］ 図２では、操作導管１は導管７０，７１．７２を介して
オイルを圧力下で供給される。このような構成の利点は
、この液力式装置内でオイル圧がはね上がる際にオイル
が吐出し口４１内へ失われないことである。さらに導管
７０，７１．７２は、図５に示すように有利には弁２，
３．４の内部に収容されることができ、従って付加的な
導管、ねじ継ぎ手及びシール個所は省略され、このこと
により安全が高められる。図２による装置の残りの機能
は、図１による装置の機能に相応する。 ［００１８］ 図３には、装置の所謂「フェイル セイフ」位置が示さ
れている。電磁弁２５２６．２７及び弁２，３．４は所
定の休止位置に達する。この位置では、オイルが圧力下
で操作導管１から吐出し口４１内に流出され、しかも、
操作導管１を弁２の接続部４５と接続する導管によって
も、弁３もしくは４の接続部４９もしくは５３に通じる
相応する導管によっても、及び列状に接続されたそれぞ
れの第２のシート弁によっても流出される。供給弁は大
きな安全と結びついており、その結果この供給弁によっ
て供給されるタービンはコントロールされない運転状態
になることはない。同時に、逆上弁６１，６２．６３に
よって圧力は検査機構１４から逃げ、従って圧力監視装
置１６も、上方に配置された装置管理機構に圧力機構が
低下していることを報告する。この「フェイル セイフ
」位置は、常にえられる。つまり、弁２，３．４のばね
４２，４３，４４及び電磁−＊、２５，２６゜２７のば
ね２８，２９．３０が大きな機械的な蓄力を維持してお
り、この蓄力がオイル圧が一緒に減少され又は遮断のた
めに減少制御される際に、前記の弁を大きな安全性を有
して図示の位置に押圧するからである。 ［００１９］ 装置は、全ての弁２，３．４及び全ての電磁弁２５，２
６．２７が完全に機能を発揮していると、申し分なく作
動する。しかしこのことは、このユニットの構成グルー
プが低下する場合に、今や実現する。この場合には、図
４で示すように、駆動装置の申し分ない機能を同様に保
証する。操作導管１内の圧力は、弁２の減少制御により
維持され、この結果供給弁は開放されたままである。検
査機構１４内の圧力のみが逆止弁６２によってわずかに
減少される。これは、逆止弁６１６２．６３の１つが開
放される際に、完全な圧力を維持するために、導管１２
による後供給が極めて弱くなるからである。この場合圧
力監視装置１６が、検査機構１４内の圧力低下を報告し
、この圧力低下は装置における故障のための印としてみ
なさられる。欠陥のある部分の発見及びその修理に通じ
る、装置及びその構成部材のコントロールが必要である
。この手入れ過程の間、駆動装置の連続する、申し分な
い運転は保証されている。 ［００２０］ 弁２，３．４のそれぞれ１つを順次意識的に相応する電
磁弁２５，２６．２７を介して減少制御され、かつ別個
に機能コントロールされるので、駆動装置の運転にマイ
ナスの影響を与えることなしに、相応する予め配慮され
る手入れ作業を実施することができる。このことによっ
て、装置の有効性は比較的高くなる。 ［００２１］ しかし装置の２つの分岐部が故障するとすぐに、例えば
弁２及び電磁弁２６が故障するとすぐに、弁２及び弁３
が所定の静止位置に押圧され、さらに操作導管１内の圧
力が、弁３の接続部４９を操作導管１と接続する導管に
よって吐出し口４１の方向へ完全に軽減される。それ故
に、供給弁は閉鎖され、次いで故障を取り除いた後に初
めて、装置の再運転が可能になる。同様に、圧力監視装
置１６が検査機構１４内の強い圧力低下を報告し、従っ
て上方に配置された装置管理機構が全装置の停止を導入
することができる。 ［００２２］
本発明の効果は、高いオイル圧によって駆動操作の良好
な動力学が得られることである。さらに駆動装置のコン
パクトな構成が可能である。機能能の監視は、このため
に機械的な接点を必要としないので、簡単かつ障害なし
に行うことができる。
な動力学が得られることである。さらに駆動装置のコン
パクトな構成が可能である。機能能の監視は、このため
に機械的な接点を必要としないので、簡単かつ障害なし
に行うことができる。
【図１】
駆動装置の一部分を示す第１の原理図である。
【図２】
駆動装置の一部分を示す第２の原理図である。
【図３】
駆動装置の一部分を示す第３の原理図である。
【図４】
駆動装置の一部分を示す第４の原理図である。
【図５】
弁の原理図である。
１ 操作導管、 ２，３．４ 弁、 ８ 吸込み口
、 ９ 遮蔽板、 １０導管、 １１ 遮蔽板、
１２．１３ 導管、 １４ 検査機構、 １５
仕切機構、 １６ 圧力監視装置、 １７，１８
．１９ 遮蔽板、 ２０，２１．２２ 導管、 ２５
，２６．２７ 電磁弁、 ２８，２９．３０ ば
ね、 ３１゜３２．３３ 導管、 ３４，３５．３６
駆動容量室、 ３７，３８．３９ 出口、
４０ 導管、 ４１ 吐出し口、 ４２，４３．４
４ ばね、 ４５，４６．４７，４８，４９，５０
，５１，５２． ５３，５４． ５５．５６ 接続音
限６０ 導管、 ６１，６２，６３ 逆止弁、 ７０
，７１．７２ 導管、 ７３ 逆止弁、 ７４ 遮蔽
板、 ７５ 逆止弁、 ７６ 遮蔽板、 ７７ 逆止弁
、 ７８ 遮蔽板、 ８０ 孔、 ８１ ピストン、
８２ シール縁、 ８３ 縁、 ８４ シール座部、
８５ 支持部材
、 ９ 遮蔽板、 １０導管、 １１ 遮蔽板、
１２．１３ 導管、 １４ 検査機構、 １５
仕切機構、 １６ 圧力監視装置、 １７，１８
．１９ 遮蔽板、 ２０，２１．２２ 導管、 ２５
，２６．２７ 電磁弁、 ２８，２９．３０ ば
ね、 ３１゜３２．３３ 導管、 ３４，３５．３６
駆動容量室、 ３７，３８．３９ 出口、
４０ 導管、 ４１ 吐出し口、 ４２，４３．４
４ ばね、 ４５，４６．４７，４８，４９，５０
，５１，５２． ５３，５４． ５５．５６ 接続音
限６０ 導管、 ６１，６２，６３ 逆止弁、 ７０
，７１．７２ 導管、 ７３ 逆止弁、 ７４ 遮蔽
板、 ７５ 逆止弁、 ７６ 遮蔽板、 ７７ 逆止弁
、 ７８ 遮蔽板、 ８０ 孔、 ８１ ピストン、
８２ シール縁、 ８３ 縁、 ８４ シール座部、
８５ 支持部材
図面
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
Claims (7)
- 【請求項１】液圧式に圧力負荷される操作導管（１）と
、該操作導管（１）内の圧力を制御するための装置とを
有し、この装置が、液圧式の２ｏｆ３回路に互いに接続
される３つの弁（２、３、４）を有している形式の供給
弁のための駆動装置において、圧力を制御する前記装置
を介して検査機構（１４）が圧力を負荷されるようにな
っており、検査機構（１４）内の圧力低下がセンサによ
って検出可能であり、さらに弁（２、３、４）と検査機
構（１４）との間の接続導管がそれぞれ１つの逆止弁（
６１、６２、６３）を備えており、該逆止弁が弁（２、
３、４）に向かう方向での貫流を許していることを特徴
とする供給弁のための駆動装置。 - 【請求項２】３つの弁（２、３、４）がそれぞれ液圧式
に励磁可能に構成されており、さらに液圧式な励磁のた
めにそれぞれ１つの電磁弁（２５、２６、２７）が設け
られており、該電磁弁がそれぞれ所属の弁（２、３、４
）と接続されている請求項１記載の供給弁のための駆動
装置。 - 【請求項３】操作導管（１）が、遮蔽板（９）を備えた
導管（１０）を介して直接圧力を負荷されている請求項
１記載の供給弁のための駆動装置。 - 【請求項４】操作導管（１）が、それぞれ１つのバイパ
ス導管によって、電磁弁（２５、２６、２７）と弁（２
、３、４）との間のそれぞれの接続部と接続されており
、さらに前記バイパス導管が、操作導管（１）への方向
の貫流を許すそれぞれ１つの逆止弁（７３、７５、７７
）と、この貫流を制御するためのそれぞれ１つの遮蔽板
（７４、７６、７８）とを有している請求項２記載の供
給弁のための駆動装置。 - 【請求項５】前記バイパス導管がそれぞれの弁（２、３
、４）の内部に配置されている請求項４記載の供給弁の
ための駆動装置。 - 【請求項６】弁（２、３、４）のそれぞれが、共通のピ
ストン（８１）を有する二重弁として形成されており、
前記ピストン（８１）が、一面では、スプール弁の一部
分であるシール縁（８２）を有し、かつ他面では、シー
ト弁の一部分であるシール座部（８４）を有しており、
さらにこれらの弁（２、３、４）が、励磁状態でそれぞ
れ１つのスプール弁とシート弁とが直列接続されていて
、しかもシート弁が常に吐出し口（４１）に向いている
ように、互いに接続されている請求項１又は２記載の供
給弁のための駆動装置。 - 【請求項７】圧力を制御するための装置及び電磁弁（２
５、２６、２７）が、単体の、液圧式ブロックに結合さ
れており、接続導管がこのブロックに通じている請求項
１から６までのいずれか１記載の供給弁のための駆動装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH457489 | 1989-12-21 | ||
| CH4574/89-5 | 1989-12-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04119272A true JPH04119272A (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=4278633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2402615A Pending JPH04119272A (ja) | 1989-12-21 | 1990-12-17 | 供給弁のための駆動装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5143119A (ja) |
| EP (1) | EP0433791B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04119272A (ja) |
| AT (1) | ATE104014T1 (ja) |
| CZ (1) | CZ282934B6 (ja) |
| DE (1) | DE59005267D1 (ja) |
| DK (1) | DK0433791T3 (ja) |
| ES (1) | ES2054201T3 (ja) |
| RU (1) | RU1838810C (ja) |
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-
1990
- 1990-12-07 DK DK90123496.3T patent/DK0433791T3/da active
- 1990-12-07 ES ES90123496T patent/ES2054201T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-07 DE DE90123496T patent/DE59005267D1/de not_active Expired - Fee Related
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