JPH04117030U - 粉体噴射攪拌工法用改良材供給装置 - Google Patents

粉体噴射攪拌工法用改良材供給装置

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JPH04117030U
JPH04117030U JP1883591U JP1883591U JPH04117030U JP H04117030 U JPH04117030 U JP H04117030U JP 1883591 U JP1883591 U JP 1883591U JP 1883591 U JP1883591 U JP 1883591U JP H04117030 U JPH04117030 U JP H04117030U
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清司 坂庭
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日特建設株式会社
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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧縮空気流に付勢された改良材による摩耗を
防止した粉体噴射攪拌工法用改良材供給装置の提供。 【構成】 圧縮空気流が衝突する前記ホイールケースの
当て板及び該当て板に連設する前記出口ケースから突設
されたベックライナをセラミック材で形成。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ホッパ下方に設けられたホイールケース内で回転するフィードホイ ールのポケットに充填された改良材を圧縮空気により前記ホイールケースに連結 された出口ケースから吐出するようにした粉体噴射攪拌工法用改良材供給装置の 改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
粉体を改良材として軟弱地盤中に噴射供給、更に、攪拌することにより化学的 に地盤を改良する粉体噴射攪拌(Dry Jet Mixing)工法は知られ ている。
【0003】 この改良材の供給態様を第6図及び第7図について説明すると、改良材Aは、 上部にバブフィルタ2が設けられたサイロ1に収められている。このサイロ1に は、減速機付き電動機4で駆動される下部スクリューコンベア3が設けられてい る。そのコンベア3で搬送された改良材は、電動機6で駆動される縦コンベア5 と、減速機付き電動機4で駆動される横スクリューコンベア7とにより搬送され 、切換ダンパ8からホッパ9、9に投入される。
【0004】 第8図及び第9図において、ホッパ9の下方には、全体を符号10Aで示す改 良材供給装置が設けられている。そのホイールケース11A内には、フィードホ イール12が設けられ、ギヤ14と図示しない手段により回転されるようになっ ており、フィードホイール12には、上下が開いている放射状の多数のポケット 13が画成されている。
【0005】 前記フィードケース11Aの外周の一部には、出口ケース15を設け、そのケ ース15には、ピンチバルブ17を備えた吐出管16と、圧縮空気の供給管18 とが設けられている。そして、供給管18に連通して内方に延びる噴出管19が 設けられ、その噴出口19aは、フィードホイール12の1つのポケット13に 対向するように形成されている。
【0006】 改良材Aは、ホッパ9からホイールケース11A内に入り、フィードホイール 12のポケット13に充填される。そして、フィードホイール12の回転により 、逐次、第10図に示すように、噴出口19aから噴出される圧縮空気流Bによ り吐出管16から改良材と空気の混合流Cとなって吐出される。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
上記の従来装置においては、改良材Aにセメントや石灰を使用すると、ホイー ルケース11A底部の圧縮空気流Bが衝突する部分Dは、圧縮空気流Bで付勢さ れたセメントや石灰により著しく摩耗する。そのため、アーク溶接により肉盛補 修を行っているが、その間、施工が中止となり、もどしいれ整備においても、工 数が増え作業に熟練を要する。
【0008】 本考案は、圧縮空気流に付勢された改良材による摩耗を防止した粉体噴射攪拌 工法用改良材供給装置を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本考案によれば、ホッパ下方に設けられたホイールケース内で回転するフィー ドホイールのポケットに充填された改良材を圧縮空気により前記ホイールケース に連結された出口ケースから吐出するようにした粉体噴射攪拌工法用改良材供給 装置において、圧縮空気流が衝突する前記ホイールケースの当て板及び該当て板 に連設する前記出口ケースから突設されたベックライナをセラミック材で形成し ている。
【0010】 上記セラミック材には、アルミナ板(Al2 3 99.5%)を用い、当て板 は板材、ベックライナは型により製作するのが好ましい。
【0011】 また、当て板は、ホイールケースの摩耗し易い部分を切り取った部分に、ボル トで取付け、ベックライナは、出口ケースの端面に接着剤(エポキシ樹脂プラス アルミナ粉)で接着するのが好ましい。
【0012】
【作用】
上記のように構成された粉体噴射攪拌工法用改良材供給装置においては、圧縮 空気流が衝突する部分には、セラミック材製の当て板及びベックライナが設けら れているので、圧縮空気流で付勢された改良材がセメントや石灰であっても、そ れらにより当て板及びベックライナの摩耗することが防止される。
【0013】
【実施例】
以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。なお、第1図において第10 図に対応する部分については、同じ符号を付して重複説明を省略する。
【0014】 第1図において、改良材供給装置10のホイールケース11の圧縮空気流Bが 衝突する部分には、当て板20とベックライナ23とが設けられている。
【0015】 第2図において、当て板20は、セラミック材、例えばアルミナ板(Al2 3 99.5%)で形成されている。その当て板20の外方部分すなわちベックラ イナ23側には、略放物線状の切欠部21が形成され、ホイール12側には、ボ ルト孔22が穿設されている。
【0016】 第3図ないし第5図において、ベックライナ23はアルミナ材、例えばアルミ ナ板(Al2 3 99.5%)で型により製作されている。そのベックライナ2 3には、凹部24が形成されており、凹部23の上縁部24の一部は、当て板2 0の切欠部21と同形で、上端面25は、当て板20の下面に当接されている。 前記当て板20は、ホイールケース11をベックライナ23の外縁部26の一 部に合せて切欠き、また、ケース11を当て板20の厚さだけ削り取り、その部 分に当て板20を埋設し、ボルト孔22によりボルト結合する。
【0017】 ベックライナ23は、接着剤、例えばエポキシ樹脂プラスアルミナ樹脂により 出口ケース15に接着固定する。
【0018】 したがって第1図に示すように、圧縮空気流Bが衝突する部分には、セラミッ ク材の当て板20及びベックライナ23が設けられているので、圧縮空気流Bで 付勢された改良材Aにセメントや石灰を用いた場合でも、当て板20及びベック ライナ23がセメントや石灰により摩耗するのが防止される。
【0019】
【考案の効果】
本考案は、以上説明したように構成されているので、セラミック材の当て板及 びベックライナにより圧縮空気流に付勢された改良材による摩耗を防止すること ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す要部の正面断面図。
【図2】当て板の上面図。
【図3】ベックライナの上面図。
【図4】図3のX矢視図。
【図5】図3のY−Y矢視断面図。
【図6】改良材の供給態様を説明する正面図。
【図7】改良材の供給態様を説明する側面図。
【図8】従来装置の正面断面図。
【図9】従来装置の斜視図。
【図10】従来装置の図1に相当する図面。
【符号の説明】
10・・・改良材供給装置 11・・・ホイールケース 12・・・フィードホイール 13・・・ポケット 15・・・出口ケース 19・・・噴出管 20・・・当て板 23・・・ベックライナ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ホッパ下方に設けられたホイールケース
    内で回転するフィードホイールのポケットに充填された
    改良材を圧縮空気により前記ホイールケースに連結され
    た出口ケースから吐出するようにした粉体噴射攪拌工法
    用改良材供給装置において、圧縮空気流が衝突する前記
    ホイールケースの当て板及び該当て板に連設する前記出
    口ケースから突設されたベックライナをセラミック材で
    形成したことを特徴とする粉体噴射攪拌工法用改良材供
    給装置。
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