JPH04113176A - 積層型熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は自動車用空調装置等に使用される積層型熱交
換器、特に排水性の優れた積層型熱交換器に関するもの
である。

［従来技術］ 従来の積層型熱交換器においては第９図に示すように、
上、下の平行する方形のコアプレート３の間に複数層（
第９図では４層）の偏平で方形のチューブ１がコアプレ
ート３に平行に配置され、チューブ１は２枚のコアプレ
ート３の接合により形成される。チューブ１上にはフィ
ン２か配置されている。４．５はそれぞれ冷媒の流入管
、流出管である。冷媒は流入管４からチューブ１を経て
流出管５に流れる。空気は第９図では紙面に直角の方向
に流れる。

この様な積層型熱交換器ではチューブ１を水平にして使
用した場合に凝縮水Ｗかチューブ１上に滞沼し、このた
め熱交換器内の通風抵抗が増加し、熱交換の効率の低下
、凝縮水Ｗの飛散と言う問題が発生する。

上記の欠点を除くために第１０〜１２図のようにチュー
ブ用コアプレート３に水はけ用スリット６を設けたもの
が考案されている。然しフィン２は熱交換器の冷媒の流
れ方向に対しては一列であるので凝縮水Ｗは第１３図に
示すようにフィン２の溝部２ａに沿って熱交換器の空気
入口側から空気出口側まで流動し、空気通路を閉塞して
前述のように熱交換器内の通風抵抗を増加させ、又は飛
散する。

なあ、本願の先行技術資料として実公昭４５−２４０８
２号公報がある。

［発明か解決しようとする課題］ この発明は凝縮水がチューブの上に滞留することなくス
ムースに排出され、熱交換器内の通風抵抗か小さく、熱
交換の効率が優れている積層型熱交換器の提供を課題と
する。

［課題を解決するための技術的手段］ 上記の課題を解決するためこの発明は複数層の冷媒流通
用のチューブと、各層のチューブ上に配置されたフィン
とからなる積層型熱交換器において、各層におけるチュ
ーブ及びフィンをスリットを介して同数列に分割し、か
つ前記スリットに排水用部材を挿入した構成を有してい
る。

［作用］ チューブ上に発生する凝縮水は積層型熱交換器内を流れ
る空気により下流側に押し流されてスリット及びスリッ
トに挿入された排水用部材の作用によりスリット内を流
下する。この為凝縮水はチューブ及びフィンの上に滞留
しないので熱交換器の通風抵抗は小ざく、熱交換の効率
が向上する。

［実施例］ 以下実施例を示す図面によりこの発明を説明する。第１
〜３図において、水平型の積層型熱交換器１０は従来と
同じく水平のコアプレート１３を上、下面に有しており
、上、下のコアプレート１３間には複数層（本実施例で
は４層）の水平のチューブ１１を有している。各層のチ
ューブ１１は二つの平行する垂直面内にあるスリット１
６．１６により３列に分割されている。チューブ１１は
一対のプレス成形されたアルミ板のろう付は接合により
形成される。各チューブ１１の上にはそれぞれ放熱用の
波形のフィン１２が載置されている。

従ってフィン１２もチューブ１１の各層においてスリッ
ト１６．１６により３列に分割されている。

上面側のコアプレート１３には冷媒の流入管１４及び流
出管１５が取り付けられている。各スリット１６内及び
フィン１２．１２間にはそれぞれ排水を良くするために
図示形状の排水用部材１７がろう付けもしくは嵌合によ
りそれぞれ挿入されている。排水用部材１７はチューブ
１１やフィン１２の上に堪る凝縮水の排出を促すような
断面形状、即ち熱交換器１０内を流れる空気流により負
圧が発生するような断面形状、例えば第５図又は第６図
の形状を有している。

排水用部材１７は又フィン１２の組付は時に治具の役目
をする。従ってコア組み付は後のろう付は熱に耐えるよ
うに充分な耐熱性を有している。

第４図はフィン組み付は時に排水用部材１７又は治具］
８を使用する状態を示しているが、若し治具１８を使用
する場合にはコアのろう付は後治具１８を取り去り、代
りに排水用部材１７をス１ノット１６に挿入する。この
場合には排水用部材１７はろう付は温度に対する耐熱性
はなくてもよいが親水性を有する材質、例えばナイロン
樹脂を使用することが望ましい。その形状は第１図に示
す形状でよい。

上記の構成において、空気は矢印Ｐの方向、即ちチュー
ブ１１を流れる冷媒の方向と直角の方向に流れ、熱交換
器１０内のフィン１２上を通過する。この空気の冷却、
除湿作用により発生した凝縮水はチューブ１１上を空気
流により風下側へ流される。そしてスリット１６内及び
フィン１２間に設置された排水用部材１７を伝わり落下
する。

排水用部材１７では風下側の負圧になる部分で凝縮水が
多く流れる。このため凝縮水が発生しても第７図［第７
図は積層型熱交換器において、チューブを縦置き（イ）
にした場合の通風抵抗を１とし、チューブ横置き（ロ）
、チューブ横置き土スリット（ハ）、チューブ横置き＋
スリット＋排水用部材（ニ）の場合の通風抵抗の増大率
を示す。１に示すように第１図において排水用部材を使
用しない場合［（第７図の（ハ）］と本願［第７図（ニ
）］とを比較すると本願の熱交換器の通風抵抗低減効果
は約４倍となり、通風抵抗はチューブを縦置きにした熱
交換器［第７図（イ）］と同程度となる。

なお、排水用部材１７の断面形状として第８図に示すよ
うな風下側の排水溝１９の容積を大きくすると負圧が大
きくなり、凝縮水を吸い込み易くなって排水効率が向上
する。

［効果１ この発明は上記の構成を有するので次のような優れた効
果を有する。

（イ）冷媒流通用のチューブに発生する凝縮水がチュー
ブの上に滞留することなく、スリットを伝わって流下す
るので熱交換器内の通風抵抗が小さくなり、熱交換器の
効率が向上する。

（ロ）排水用部材の存在により熱交換器の排水性能が特
に向上し、チューブ縦置きの熱交換器と同等の少ない通
風抵抗の実現が可能となる。

（ハ）熱交換器の排水性能は排水用部材の断面形状によ
り影響を受けるので排水用部材の製作費を考慮して断面
形状を選択することにより排水性能を所望の値に設定す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例の正面図を、第２図は側面図を、第３
図は第１図のＡ−Ａ線断面図をそれぞれ示す。第４図は
組み付は時の側面図を示す。第５図、第６図は排水用部
材の断面図を示す。第７図は積層型熱交換器の通風抵抗
の比較図を示す。第８図は排水用部材の別の断面図を示
す。第９図は従来の積層型熱交換器に凝縮水か滞留する
状態を示す。第１０図は第９図の積層型熱交換器を改良
したものの正面図を、第１１図は第１０図の側面図を、
第１２図は第１０図のＢ−Ｂ線断面図をそれぞれ示す。 第１３図はフィンに堪る凝縮水の拡大図を示す。 Ｏ・・・積層型熱交換器 １・・・チューブ ２・・・フィン ６・・・スリット ７・・・排水用部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　複数層の冷媒流通用のチユーブと、各層のチユーブ上
   に配置されたフインとからなる積層型熱交換器であって
   、各層におけるチユーブ及びフインをスリツトを介して
   同数列に分割し、かつ前記スリツトに排水用部材を挿入
   したことを特徴とする積層型熱交換器。