JPH04113048U - 漏液検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油の識別，微量検出，早期検出，連続検出，
漏率把握，漏量確認等が可能な、従って検出精度及び自
動化に優れた漏液検知装置を図る。 【構成】 衝撃吸収材２に支持され一方に若干傾斜した
漏液検出板１と、漏液検出板１に設置され漏液検出板１
上に落下する漏液の落下音を検出する超音波センサー５
と、超音波センサー５の信号を増巾してアナログ化する
信号処理器８と、信号処理器８の信号を識別して漏液の
形態，程度を表示するコンピューター９と、漏液検出板
１の最低部に凹設された漏液溜め１２に配設された膨潤
型油センサー１３とを具える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は漏液検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

漏液検知センサーとしては、従来、例えば、図２分解斜視図に示すうに、漏液 の惧れのある個所に液溜容器を配設し、その底板上に黒色の取付金具０１を介し て支えられたセンサー本体０２を配置するとともに、取付金具０１上に白色の吸 液紙０３を載置する光反射型が知られている。同図で０４，０５はそれぞれ表示 ランプ，シールド線である。 この種のセンサーでは、常時は、図３縦断面図に示すように、センサー本体０ ２に組込まれた赤外線発光素子０６からの赤外線０７が吸液紙０３の表面で反射 し、センサー本体０２に組込まれた受光素子０８にて検出されているが、漏液が 発生すると、図４に示すように、漏液０９が吸液紙０３に吸収されそれが半透明 になり、その下側の取付金具０１の黒色が表れて赤外線０７の反射が大巾に減少 し、受光素子０８の受光減少により漏液が検知される。同図で０１０は液溜容器 の底板である。

【０００３】 しかしながら、このような手段では、下記のような欠点がある。 (1) 液体例えば水と油との識別ができないので、漏油センサーとしては使用 することができない。 (2) 漏液０９の量がある程度溜まらないと漏液が検知できないので、漏液の微 量検出及び早期検出ができず、従って検知手段として不十分である。 (3) 微少漏液か過大漏液かの漏液程度が検知できないので、検出信号受信のた びごとに現場を確認しなければならず、従って検知の自動化には不向きである。 (4) 漏液信号受信のたびごとに吸液紙０３を取換えなければならないので、連 続的検出が不可能であり、従って検知の自動化には不適当である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、このような事情に鑑みて提案されたものであり、油の識別，微量検 出，早期検出，連続検出，漏率把握，漏量確認等が可能な、従って検出精度及び 自動化に優れた漏液検知装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そのために、本考案は衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液検出板と 、上記漏液検出板に設置され上記漏液検出板上に落下する漏液の落下音を検出す る超音波センサーと、上記超音波センサーの信号を増幅してアナログ化する信号 処理器と、上記信号処理器の信号を識別して漏液の形態，程度を表示するコンピ ューターと、上記漏液検出板の最低部に凹設された漏液溜めに配設された油セン サーとを具えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液検出板と、上記漏液検出板に設 置され上記漏液検出板上に落下する漏液の落下音を検出する超音波センサーと、 上記落下音を解析する信号処理器及びコンピューターとを設けているので、滴下 漏液を検知することができ、従って微量検出，早期検出，連続検出，漏率把握等 が可能となる。 また、漏液検出板の最低部に凹設された漏液溜めに油センサーが設けられてい るので、水等の液体を油と誤認することがなくなるとともに、漏量確認が可能と なる。

【０００７】

【実施例】

本考案の一実施例を図面について説明すると、図１縦断面図において、１は床 ＧＬ上に複数の衝撃吸収材２を介して載設され一方に若干傾斜した受皿状の漏液 検出板、３は漏液検出板１の上方を前後に延びる配管に挿入された配管フランジ 、４は１対の配管フランジ３のすき間からの滴下漏液、５は漏液検出板１の央部 に接着剤６及びセラミックス７を介して載設され、滴下漏液４により漏液検出板 １に発生した固体伝播音６ａを測定する超音波センサー、８，９はそれぞれ超音 波センサー５からコード１０を介して順次接続された信号処理器，コンピュータ ー、１１は漏液検出板１の最低部に凹設された漏液溜め１２に溜められた貯溜液 、１３は漏液溜め１２の央部に取付けられた膨潤型油センサーである。

【０００８】 このような装置において、まず配管フランジ３から滴下漏液４が漏液検出板１ 上に落下すると、そこに発生した固体伝播音６ａは超音波センサー５，信号処理 器８，コンピューター９等を介して漏液間隔，形態等が検出されるので、これら から漏液の状態が判明する。 次いで、滴下漏液４は漏液検出板１を伝って漏液溜め１２に溜まり貯溜液１１ となり、これに下部が浸漬した膨潤型油センサー１３の電気抵抗が変化すること により、油及びその漏量の確認が行われる。

【０００９】 このような、実施例の装置によれば、下記効果が奏せられる。 (1) 衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液検出板と、上記漏液検出板 に設置され上記漏液検出板上に落下する漏液の落下音を検出する超音波センサー と、上記落下音を解析する信号処理器及びコンピューターとを設けているので、 滴下漏液を検知することができ、従って微量検出，早期検出，連続検出，漏率把 握等が可能となり、検知精度が向上する。 (2) 上記漏液検出板の最低部に凹設された漏液溜めに油センサーが設けられて いるので、水等の液体を油と誤認することがなくなるとともに、漏量確認が可能 となり、従って油検知等が確実になる。

【００１０】

【本考案の効果】

要するに本考案によれば、衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液検出 板と、上記漏液検出板に設置され上記漏液検出板上に落下する漏液の落下音を検 出する超音波センサーと、上記超音波センサーの信号を増幅してアナログ化する 信号処理器と、上記信号処理器の信号を識別して漏液の形態，程度を表示するコ ンピューターと、上記漏液検出板の最低部に凹設された漏液溜めに配設された油 センサーとを具えたことにより油の識別，微量検出，早期検出，連続検出，漏率 把握，漏量確認等が可能な、従って検出精度及び自動化に優れた漏液検知装置を 得るから、本考案は産業上極めて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】公知の漏液センサーを示す分解斜視図である。

【図３】図２のセンサーの漏液非検出時の状態を示す縦
断面図である。

【図４】図２のセンサーの漏液検出時の状態を示す縦断
面図である。

【００１１】

【符号の説明】

１ 漏液検出板 ２ 衝撃吸収材 ３ 配管フランジ ４ 滴下漏液 ５ 超音波センサー ６ 接着剤 ６ａ 固体伝播音 ７ セラミックス ８ 信号処理器 ９ コンピューター １０ コード １１ 貯溜液 １２ 漏液溜め １３ 膨潤型油センサー ＧＬ 床

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 芝池 国雄 同上 (72)考案者 今▲よし▼ 信一 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目８番25号 高菱エンジニアリング株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜し
   た漏液検出板と、上記漏液検出板に設置され上記漏液検
   出板上に落下する漏液の落下音を検出する超音波センサ
   ーと、上記超音波センサーの信号を増幅してアナログ化
   する信号処理器と、上記信号処理器の信号を識別して漏
   液の形態，程度を表示するコンピューターと、上記漏液
   検出板の最低部に凹設された漏液溜めに配設された油セ
   ンサーとを具えたことを特徴とする漏液検知装置。