JP2500735Y2 - 漏液検知装置 - Google Patents
漏液検知装置Info
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- JP2500735Y2 JP2500735Y2 JP2449091U JP2449091U JP2500735Y2 JP 2500735 Y2 JP2500735 Y2 JP 2500735Y2 JP 2449091 U JP2449091 U JP 2449091U JP 2449091 U JP2449091 U JP 2449091U JP 2500735 Y2 JP2500735 Y2 JP 2500735Y2
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- liquid
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- liquid leakage
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は漏液検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】漏液検知センサーとしては、従来、例え
ば、図２分解斜視図に示すうに、漏液の惧れのある個所
に液溜容器を配設し、その底板上に黒色の取付金具０１
を介して支えられたセンサー本体０２を配置するととも
に、取付金具０１上に白色の吸液紙０３を載置する光反
射型が知られている。同図で０４，０５はそれぞれ表示
ランプ，シールド線である。この種のセンサーでは、常
時は、図３縦断面図に示すように、センサー本体０２に
組込まれた赤外線発光素子０６からの赤外線０７が吸液
紙０３の表面で反射し、センサー本体０２に組込まれた
受光素子０８にて検出されているが、漏液が発生する
と、図４に示すように、漏液０９が吸液紙０３に吸収さ
れそれが半透明になり、その下側の取付金具０１の黒色
が表れて赤外線０７の反射が大巾に減少し、受光素子０
８の受光減少により漏液が検知される。同図で０１０は
液溜容器の底板である。
ば、図２分解斜視図に示すうに、漏液の惧れのある個所
に液溜容器を配設し、その底板上に黒色の取付金具０１
を介して支えられたセンサー本体０２を配置するととも
に、取付金具０１上に白色の吸液紙０３を載置する光反
射型が知られている。同図で０４，０５はそれぞれ表示
ランプ，シールド線である。この種のセンサーでは、常
時は、図３縦断面図に示すように、センサー本体０２に
組込まれた赤外線発光素子０６からの赤外線０７が吸液
紙０３の表面で反射し、センサー本体０２に組込まれた
受光素子０８にて検出されているが、漏液が発生する
と、図４に示すように、漏液０９が吸液紙０３に吸収さ
れそれが半透明になり、その下側の取付金具０１の黒色
が表れて赤外線０７の反射が大巾に減少し、受光素子０
８の受光減少により漏液が検知される。同図で０１０は
液溜容器の底板である。
【０００３】しかしながら、このような手段では、下記
のような欠点がある。 (1) 液体例えば水と油との識別ができないので、漏油
センサーとしては使用することができない。 (2) 漏液０９の量がある程度溜まらないと漏液が検知で
きないので、漏液の微量検出及び早期検出ができず、従
って検知手段として不十分である。 (3) 微少漏液か過大漏液かの漏液程度が検知できないの
で、検出信号受信のたびごとに現場を確認しなければな
らず、従って検知の自動化には不向きである。 (4) 漏液信号受信のたびごとに吸液紙０３を取換えなけ
ればならないので、連続的検出が不可能であり、従って
検知の自動化には不適当である。
のような欠点がある。 (1) 液体例えば水と油との識別ができないので、漏油
センサーとしては使用することができない。 (2) 漏液０９の量がある程度溜まらないと漏液が検知で
きないので、漏液の微量検出及び早期検出ができず、従
って検知手段として不十分である。 (3) 微少漏液か過大漏液かの漏液程度が検知できないの
で、検出信号受信のたびごとに現場を確認しなければな
らず、従って検知の自動化には不向きである。 (4) 漏液信号受信のたびごとに吸液紙０３を取換えなけ
ればならないので、連続的検出が不可能であり、従って
検知の自動化には不適当である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、このような
事情に鑑みて提案されたものであり、油の識別，微量検
出，早期検出，連続検出，漏率把握，漏量確認等が可能
な、従って検出精度及び自動化に優れた漏液検知装置を
提供することを目的とする。
事情に鑑みて提案されたものであり、油の識別，微量検
出，早期検出，連続検出，漏率把握，漏量確認等が可能
な、従って検出精度及び自動化に優れた漏液検知装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために、本考案は衝
撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液検出板と、
上記漏液検出板に設置され上記漏液検出板上に落下する
漏液の落下音を検出する超音波センサーと、上記超音波
センサーの信号を増幅してアナログ化する信号処理器
と、上記信号処理器の信号を識別して漏液の形態，程度
を表示するコンピューターと、上記漏液検出板の最低部
に凹設された漏液溜めに配設された油センサーとを具え
たことを特徴とする。
撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液検出板と、
上記漏液検出板に設置され上記漏液検出板上に落下する
漏液の落下音を検出する超音波センサーと、上記超音波
センサーの信号を増幅してアナログ化する信号処理器
と、上記信号処理器の信号を識別して漏液の形態，程度
を表示するコンピューターと、上記漏液検出板の最低部
に凹設された漏液溜めに配設された油センサーとを具え
たことを特徴とする。
【０００６】
【作用】衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液
検出板と、上記漏液検出板に設置され上記漏液検出板上
に落下する漏液の落下音を検出する超音波センサーと、
上記落下音を解析する信号処理器及びコンピューターと
を設けているので、滴下漏液を検知することができ、従
って微量検出，早期検出，連続検出，漏率把握等が可能
となる。また、漏液検出板の最低部に凹設された漏液溜
めに油センサーが設けられているので、水等の液体を油
と誤認することがなくなるとともに、漏量確認が可能と
なる。
検出板と、上記漏液検出板に設置され上記漏液検出板上
に落下する漏液の落下音を検出する超音波センサーと、
上記落下音を解析する信号処理器及びコンピューターと
を設けているので、滴下漏液を検知することができ、従
って微量検出，早期検出，連続検出，漏率把握等が可能
となる。また、漏液検出板の最低部に凹設された漏液溜
めに油センサーが設けられているので、水等の液体を油
と誤認することがなくなるとともに、漏量確認が可能と
なる。
【０００７】
【実施例】本考案の一実施例を図面について説明する
と、図１縦断面図において、１は床ＧＬ上に複数の衝撃
吸収材２を介して載設され一方に若干傾斜した受皿状の
漏液検出板、３は漏液検出板１の上方を前後に延びる配
管に挿入された配管フランジ、４は１対の配管フランジ
３のすき間からの滴下漏液、５は漏液検出板１の央部に
接着剤６及びセラミックス７を介して載設され、滴下漏
液４により漏液検出板１に発生した固体伝播音６ａを測
定する超音波センサー、８，９はそれぞれ超音波センサ
ー５からコード１０を介して順次接続された信号処理
器，コンピューター、１１は漏液検出板１の最低部に凹
設された漏液溜め１２に溜められた貯溜液、１３は漏液
溜め１２の央部に取付けられた膨潤型油センサーであ
る。
と、図１縦断面図において、１は床ＧＬ上に複数の衝撃
吸収材２を介して載設され一方に若干傾斜した受皿状の
漏液検出板、３は漏液検出板１の上方を前後に延びる配
管に挿入された配管フランジ、４は１対の配管フランジ
３のすき間からの滴下漏液、５は漏液検出板１の央部に
接着剤６及びセラミックス７を介して載設され、滴下漏
液４により漏液検出板１に発生した固体伝播音６ａを測
定する超音波センサー、８，９はそれぞれ超音波センサ
ー５からコード１０を介して順次接続された信号処理
器，コンピューター、１１は漏液検出板１の最低部に凹
設された漏液溜め１２に溜められた貯溜液、１３は漏液
溜め１２の央部に取付けられた膨潤型油センサーであ
る。
【０００８】このような装置において、まず配管フラン
ジ３から滴下漏液４が漏液検出板１上に落下すると、そ
こに発生した固体伝播音６ａは超音波センサー５，信号
処理器８，コンピューター９等を介して漏液間隔，形態
等が検出されるので、これらから漏液の状態が判明す
る。次いで、滴下漏液４は漏液検出板１を伝って漏液溜
め１２に溜まり貯溜液１１となり、これに下部が浸漬し
た膨潤型油センサー１３の電気抵抗が変化することによ
り、油及びその漏量の確認が行われる。
ジ３から滴下漏液４が漏液検出板１上に落下すると、そ
こに発生した固体伝播音６ａは超音波センサー５，信号
処理器８，コンピューター９等を介して漏液間隔，形態
等が検出されるので、これらから漏液の状態が判明す
る。次いで、滴下漏液４は漏液検出板１を伝って漏液溜
め１２に溜まり貯溜液１１となり、これに下部が浸漬し
た膨潤型油センサー１３の電気抵抗が変化することによ
り、油及びその漏量の確認が行われる。
【０００９】このような、実施例の装置によれば、下記
効果が奏せられる。 (1) 衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液検出
板と、上記漏液検出板に設置され上記漏液検出板上に落
下する漏液の落下音を検出する超音波センサーと、上記
落下音を解析する信号処理器及びコンピューターとを設
けているので、滴下漏液を検知することができ、従って
微量検出，早期検出，連続検出，漏率把握等が可能とな
り、検知精度が向上する。 (2) 上記漏液検出板の最低部に凹設された漏液溜めに油
センサーが設けられているので、水等の液体を油と誤認
することがなくなるとともに、漏量確認が可能となり、
従って油検知等が確実になる。
効果が奏せられる。 (1) 衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜した漏液検出
板と、上記漏液検出板に設置され上記漏液検出板上に落
下する漏液の落下音を検出する超音波センサーと、上記
落下音を解析する信号処理器及びコンピューターとを設
けているので、滴下漏液を検知することができ、従って
微量検出，早期検出，連続検出，漏率把握等が可能とな
り、検知精度が向上する。 (2) 上記漏液検出板の最低部に凹設された漏液溜めに油
センサーが設けられているので、水等の液体を油と誤認
することがなくなるとともに、漏量確認が可能となり、
従って油検知等が確実になる。
【００１０】
【本考案の効果】要するに本考案によれば、衝撃吸収材
に支持され一方に若干傾斜した漏液検出板と、上記漏液
検出板に設置され上記漏液検出板上に落下する漏液の落
下音を検出する超音波センサーと、上記超音波センサー
の信号を増幅してアナログ化する信号処理器と、上記信
号処理器の信号を識別して漏液の形態，程度を表示する
コンピューターと、上記漏液検出板の最低部に凹設され
た漏液溜めに配設された油センサーとを具えたことによ
り油の識別，微量検出，早期検出，連続検出，漏率把
握，漏量確認等が可能な、従って検出精度及び自動化に
優れた漏液検知装置を得るから、本考案は産業上極めて
有益なものである。
に支持され一方に若干傾斜した漏液検出板と、上記漏液
検出板に設置され上記漏液検出板上に落下する漏液の落
下音を検出する超音波センサーと、上記超音波センサー
の信号を増幅してアナログ化する信号処理器と、上記信
号処理器の信号を識別して漏液の形態，程度を表示する
コンピューターと、上記漏液検出板の最低部に凹設され
た漏液溜めに配設された油センサーとを具えたことによ
り油の識別，微量検出，早期検出，連続検出，漏率把
握，漏量確認等が可能な、従って検出精度及び自動化に
優れた漏液検知装置を得るから、本考案は産業上極めて
有益なものである。
【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】公知の漏液センサーを示す分解斜視図である。
【図３】図２のセンサーの漏液非検出時の状態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図４】図２のセンサーの漏液検出時の状態を示す縦断
面図である。
面図である。
【００１１】
１ 漏液検出板 ２ 衝撃吸収材 ３ 配管フランジ ４ 滴下漏液 ５ 超音波センサー ６ 接着剤 ６ａ 固体伝播音 ７ セラミックス ８ 信号処理器 ９ コンピューター １０ コード １１ 貯溜液 １２ 漏液溜め １３ 膨潤型油センサー ＧＬ 床
フロントページの続き (72)考案者 今▲よし▼ 信一 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目８番25号 高菱エンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 衝撃吸収材に支持され一方に若干傾斜し
た漏液検出板と、上記漏液検出板に設置され上記漏液検
出板上に落下する漏液の落下音を検出する超音波センサ
ーと、上記超音波センサーの信号を増幅してアナログ化
する信号処理器と、上記信号処理器の信号を識別して漏
液の形態，程度を表示するコンピューターと、上記漏液
検出板の最低部に凹設された漏液溜めに配設された油セ
ンサーとを具えたことを特徴とする漏液検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2449091U JP2500735Y2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 漏液検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2449091U JP2500735Y2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 漏液検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04113048U JPH04113048U (ja) | 1992-10-01 |
| JP2500735Y2 true JP2500735Y2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=31909437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2449091U Expired - Lifetime JP2500735Y2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 漏液検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500735Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11230648A (ja) * | 1998-02-13 | 1999-08-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 可燃性冷媒を用いた冷凍機器の冷媒漏洩警報装置 |
| JP4736786B2 (ja) * | 2005-12-20 | 2011-07-27 | パナソニック株式会社 | 液体センサ用受液容器及びそれを備えた冷却装置 |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP2449091U patent/JP2500735Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04113048U (ja) | 1992-10-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960123 |