JPH04112787U - master slave robot - Google Patents
master slave robotInfo
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- JPH04112787U JPH04112787U JP2283191U JP2283191U JPH04112787U JP H04112787 U JPH04112787 U JP H04112787U JP 2283191 U JP2283191 U JP 2283191U JP 2283191 U JP2283191 U JP 2283191U JP H04112787 U JPH04112787 U JP H04112787U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- master
- slave
- wafer
- dust
- seal cover
- Prior art date
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウェハ製造ラインのレイアウト変更に柔軟に
対応し、ウェハカセットのラインへの装着を確実にす
る。
【構成】 ウェハ製造ライン等のクリーンルーム内で用
いるマスタ・スレーブロボットを作業者がウェハカセッ
トの装着状態を直接監視しながら、スレーブロボットを
操縦するため、マスター部とスレーブ部を透明なダスト
シールカバーを介し、移動台車上に一体構成する。
(57) [Summary] [Purpose] To flexibly respond to changes in the layout of a wafer manufacturing line and to ensure that wafer cassettes are installed on the line. [Configuration] In order for workers to operate the master/slave robots used in clean rooms such as wafer production lines while directly monitoring the mounting status of wafer cassettes, the master and slave parts are connected through a transparent dust seal cover. , is integrally constructed on a moving trolley.
Description
【0001】0001
本考案はクリーンルーム内、例えば半導体工場において、ウェハカセットを搬 送するマスタ・スレーブ ロボットに関する。 This invention is designed to transport wafer cassettes in a clean room, such as a semiconductor factory. Concerning the master/slave robot to be sent.
【0002】0002
クリーンルーム内、例えば半導体工場内では塵埃は大敵であり、空気中の塵埃 数がある一定レベル以下になるよう調整されている。特に半導体ウェハを処理す る装置内ではさらに厳しい条件が要求されるため、ウェハの入ったカセットを装 置に運び入れる過程は自動化する必要がある。しかし、自動化のためのウェハカ セットを搬送する自動搬送ロボットはあるものの、半導体工場では製造プロセス の変更に伴い装置のレイアウト変更が頻繁に行われるため従来の自動搬送ロボッ トではそのレイアウト変更に即座に対応することが難しく、結局人間の手で行っ ていた。 Dust is the enemy in a clean room, such as a semiconductor factory, and dust in the air The number is adjusted so that it is below a certain level. Especially when processing semiconductor wafers. Because even more severe conditions are required inside the equipment, it is difficult to load cassettes containing wafers. It is necessary to automate the process of transporting the materials to the site. However, wafer infrastructure for automation Although there are automatic transport robots that transport sets, in semiconductor factories the manufacturing process Conventional automatic transport robots It is difficult to immediately respond to layout changes in the was.
【0003】0003
上記のとおり、半導体工場では製造プロセスの変更に伴い装置のレイアウト変 更が頻繁に行われるため、従来の完全に自動化された搬送ロボットではレイアウ トの変更に即座に対応することは難しい。そのため人間が直接操作できるマニピ ュレータが必要となるが、人間は多量の塵埃を発生するため、その塵埃が製品に 悪影響を与えないようにする対策が必要である。よって本考案は人間がウェハカ セット搬送ロボットを直接操作することを可能にし、また、人間から発生する塵 埃が製品に悪影響を与えないようにすることを目的とする。 As mentioned above, in semiconductor factories, the layout of equipment changes due to changes in the manufacturing process. Due to frequent changes, traditional fully automated transfer robots are unable to It is difficult to respond immediately to changes in the market. Therefore, the manipulator can be operated directly by humans. However, since humans generate a large amount of dust, that dust may be applied to the product. Measures must be taken to prevent any negative impact. Therefore, in this invention, humans can It makes it possible to directly operate the set transfer robot, and also eliminates dust generated by humans. The purpose is to prevent dust from having a negative impact on the product.
【0004】0004
上記課題を解決するため、マスター部とスレーブ部を透明なダストシールカバ ーをはさんで移動台車上に一体に構成し、ダストシールカバーの内側で作業者が マスターを操作し、スレーブを操縦する。 In order to solve the above problem, the master section and slave section are covered with transparent dust seal covers. It is constructed integrally on a moving trolley across the dust seal cover, and the operator can Control the master and control the slave.
【0005】[0005]
上記手段により、ダストシールカバーの内側より作業者が移動台車を押すこと で移動台車を自在に移動させることが可能となる。また透明なダストシールカバ ーを通してワークの位置を確認しながら、操作盤上にあるマスターを操作するこ とによりマニピュレータを自在に動かすことができる。作業者から発生する塵埃 はダストシールカバーにより、前方(ウェハカセットのある方向)へ流れ出るこ とを防ぐことができる。 By using the above method, the worker can push the mobile cart from inside the dust seal cover. This makes it possible to move the mobile cart freely. Also has a transparent dust seal cover You can operate the master on the operation panel while checking the position of the workpiece through the This allows the manipulator to be moved freely. Dust generated by workers The dust seal cover prevents the dust from flowing forward (in the direction of the wafer cassette). can be prevented.
【0006】[0006]
以下、本考案の具体的実施例を第1図に示して説明する。まず、第1図に示す とおり、移動台車1は、ロボットの駆動機構と制御装置を内装するフレーム3の 上面にはスレーブ4を搭載した下面にはキャスタ2が装着されており、背後より 作業者が押すことにより床面を自由に移動することができる。フレーム3は床面 とわずかな隙間をもってキャスタ2や駆動機構や制御装置を覆い、キャスタ2と 床面との摩擦等により生じる塵埃が周囲に飛び散ることを防いでいる。多関節形 ロボットアームを有するスレーブ4の先端にはウェハやウェハカセットを把持す るグリッパ5を装着している。またクリーンルーム内には、空気中に浮遊する塵 埃を流し去るために天井から床へ向かう空気の流れダウンフローがあるので、ス レーブ4の断面形状はそのダウンフローを乱さないよう雨滴や流線形断面として ある。フレーム3の背面には透明なダストシールカバー8をはさんで、作業者が 操縦指令するジョイスティック等のマスター7を取り付けた操作盤6が配置され ている。移動台車1と作業者との間にはダストシールカバー8が配置されており 作業者から発生する塵埃がウェハカセットの方向に流れるのを防いでいる。ダス トシールカバー8もスレーブ4と同様にダウンフローを乱さないよう上下方向は 直線とし両側面を弓状にし作業者を覆っている。 A specific embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. First, as shown in Figure 1. As shown, the mobile trolley 1 has a frame 3 that houses the robot's drive mechanism and control device. Slave 4 is mounted on the top surface, and casters 2 are mounted on the bottom surface. The worker can move freely on the floor by pushing it. Frame 3 is on the floor Cover the caster 2, drive mechanism, and control device with a small gap between the caster 2 and the This prevents dust generated from friction with the floor from scattering around. articulated The tip of slave 4, which has a robot arm, holds a wafer or wafer cassette. The gripper 5 is attached. In addition, there is dust floating in the air inside the clean room. There is a downflow of air from the ceiling to the floor to wash away dust, so The cross-sectional shape of Reve 4 is designed as a raindrop or streamlined cross-section so as not to disturb the downflow. be. A transparent dust seal cover 8 is placed on the back of the frame 3 so that the operator can A control panel 6 is arranged to which a master 7 such as a joystick for commanding maneuvers is attached. ing. A dust seal cover 8 is placed between the mobile cart 1 and the worker. This prevents dust generated by workers from flowing toward the wafer cassette. Das Similar to the slave 4, the seal cover 8 is also vertically adjusted so as not to disturb the downflow. It is straight and arched on both sides to cover the operator.
【0007】[0007]
以上の説明のとおり本考案により、移動式のマスタ・スレーブ ロボットを作 業者が作業状態を確認しながら直接ロボットを操作することができるため、各種 装置のレイアウト変更や作業内容の変更などにも柔軟に対応することができる。 またダストシールカバーを採用することにより作業者から発生した塵埃が装置内 に侵入することを防ぐことができ、製品の歩留まりを向上させることができる。 As explained above, we have created a mobile master-slave robot using this invention. Since the contractor can directly operate the robot while checking the work status, various It can also flexibly respond to changes in equipment layout and work content. In addition, by adopting a dust seal cover, dust generated by workers can be prevented from entering the equipment. It is possible to prevent the infiltration of foreign substances and improve the yield of products.
【0008】[0008]
【図1】本考案の具体的実施例[Figure 1] Specific example of the present invention
1 移動台車 2 キャスタ 3 フレーム 4 スレーブ 5 グリッパ 6 操作盤 7 マスタ 8 ダストシールカバー 9 ウェハカセット 1 Mobile trolley 2 Casters 3 frames 4 slave 5 Gripper 6 Operation panel 7 Master 8 Dust seal cover 9 Wafer cassette
Claims (2)
縦指令を受けて作業を行うスレーブよりなるマスタ・ス
レーブ ロボットにおいて、マスター部とスレーブ部を
移動自在な移動台車に一体構成したことを特徴とするマ
スタ・スレーブ ロボット。[Claim 1] A master-slave robot consisting of a master to which a worker issues a control command and a slave to perform work in response to the control command, characterized in that the master part and the slave part are integrated into a movable mobile cart. master/slave robot.
シールカバーを配置したことを特徴とする請求項1記載
のマスタ・スレーブ ロボット。2. The master-slave robot according to claim 1, further comprising a transparent dust seal cover disposed between the master and the slave.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2283191U JPH04112787U (en) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | master slave robot |
JP3349291U JPH0671087U (en) | 1991-03-14 | 1991-04-12 | Master / slave robot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2283191U JPH04112787U (en) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | master slave robot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04112787U true JPH04112787U (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=31908239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2283191U Pending JPH04112787U (en) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | master slave robot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04112787U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012073765A1 (en) * | 2010-11-29 | 2012-06-07 | 株式会社日立国際電気 | Semiconductor manufacturing apparatus |
JP2017057027A (en) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | 株式会社椿本チエイン | Workpiece carrier device |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP2283191U patent/JPH04112787U/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012073765A1 (en) * | 2010-11-29 | 2012-06-07 | 株式会社日立国際電気 | Semiconductor manufacturing apparatus |
JP2017057027A (en) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | 株式会社椿本チエイン | Workpiece carrier device |
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