JPH04109999U - フオークリフトのフオーク移動装置 - Google Patents

フオークリフトのフオーク移動装置

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JPH04109999U
JPH04109999U JP2222191U JP2222191U JPH04109999U JP H04109999 U JPH04109999 U JP H04109999U JP 2222191 U JP2222191 U JP 2222191U JP 2222191 U JP2222191 U JP 2222191U JP H04109999 U JPH04109999 U JP H04109999U
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forklift
forks
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fork
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崇弘 鈴木
一馬 小崎
隆夫 陸田
和也 梅山
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中部トヨタリフト株式会社
昭和電線電纜株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業者が運転席に座ったままで一対のフォー
クを自動的に接近又は離間させ、しかも安価でフォーク
リフトの積載荷重の減少を防止する。 【構成】 逆方向のねじ溝10a,10aに一対のフォ
ーク3,3を螺合させているねじ軸10に、スプロケッ
ト12をトルクリミッター11を介して取付けると共
に、フォークリフトのバッテリー16を電源とする駆動
モータ15を、運転席近傍の切換スイッチ18の切り換
えで駆動制御部17にて正転又は逆転させてスプロケッ
ト12を回転させることを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、一対のフォークを自動的に相互に接近又は離間させることができる フォークリフトのフォーク移動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図2はフォークリフトを概略的に示す正面図である。 即ち、フォークリフトは車体前端にマスト1を有し、このマスト1には枠体2 を介して一対のフォーク3が取付けられている。そして、一対のフォーク3はマ スト1に沿って油圧シリンダ等を介して昇降する。 ところで、一対のフォークはパレットを用いる場合にはパレットの幅に対応さ せ、又荷物を直接的に持ち上げる場合には荷物の幅に対応させて相互に接近又は 離間させる必要がある。
【0003】 図3は従来のフォーク移動方式を示す斜視図である。フォーク3,3の上端部 はフォーク案内棒4に移動可能に装着され、その下部にはねじ軸5が貫通されて いる。このねじ軸5は両側にそれぞれ逆方向のねじ溝5a,5aが設けられ、こ れらねじ溝5a,5aにフォーク3,3が螺合されている。フォーク案内棒4の 両端は枠体2の両縦枠に固定的に支持され、ねじ軸5の両端は同縦枠に回転可能 に支持されている。そして、ねじ軸5の一端は縦枠より突出して角形に形成され ている。
【0004】 この図3で示す移動方式では、ねじ軸5の角部にトグルレンチ6を嵌合し、こ のレンチ6を作業者が回してねじ軸5を回転させることにより、一対のフォーク 3,3を相互に接近又は離間させる。 しかし、このように作業者がねじ軸5を回動させる場合にはフォーク3,3の 間隔を調整する毎に作業者がフォークリフトの運転席より降りる必要があるので 、作業者にとっては非常に面倒であり、しかも作業性が低下してしまう。また、 ねじ軸5を回動させるためには大きな力を必要とするので作業者に多大な労力を 強いてしまうことになる。
【0005】 図4は従来の他の移動方式を示す部分斜視図である。即ち、この移動方式は、 枠体2の横枠2aに、フォーク3の背面に設けた断面コ字状の凹部3aを嵌合さ せておき、フォーク3の移動時に作業者が凹部3aを横枠2aより外してフォー ク3を持ち上げ、そのままフォーク案内棒4に沿ってフォーク3を移動させる。 しかし、この移動方式では同様にフォーク3,3の間隔を調整する毎に作業者 が運転席より降りる必要があるだけでなく、指をフォーク3と横枠2aとの間等 に挟む虞れがあり、非常に危険である。
【0006】 そこで、最近では油圧シリンダを用いてフォークを移動させることが行なわれ ている。図5はその移動方式を移す斜視図であり、一対の油圧シリンダ7,7は 枠体2の両縦枠にそれぞれ固定され、そのロッド8,8の先端がフォーク3,3 の背面に固定したブロック9,9にそれぞれ固定されている。従って、一対の油 圧シリンダ7,7を作動させてロッド8,8を突出若しくは後退させることによ り、フォーク3,3を相互に離間させることができる。
【0007】 しかし、このように油圧シリンダ7,7を用いる場合には、油圧発生器が必要 となるため、容量の大きなバッテリーを更にフォークリフトに搭載しなければな らず、移動装置が非常に高価になってしまう。また、フォーク3側に重量の大き なバッテリー及び油圧発生器を搭載する必要があるため、フォークリフト自体の 積載可能な荷重が減少してしまう。 また、電気駆動モータによりねじ(一軸上に正逆を切ったもの)を回転させ、 フォークを接近及び離間させる方式もあるが、駆動モータの過負荷を防止する点 については何等考慮されていない。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
このように従来の移動方式では、作業者がフォークリフトの運転席より降りて フォーク3を移動させる必要があるため、作業性の点で問題がある上に作業者に 労力を強いてしまい、更には指をフォーク3と横枠2aとの間に挟む虞れがあり 危険性がともなってしまう。 また、油圧シリンダを用いる場合には油圧発生器及び容量の大きなバッテリー が必要となるため、移動装置が高価になり、かつフォークリフトの積載荷重が減 少してしまう。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本考案は、簡単な構成でありながら一対のフォークを自動的に移動させるため に、フォークリフトのフォーク移動装置を、両側に逆方向のねじ溝が設けられて 各ねじ溝に一対のフォークがそれぞれ螺合されるねじ軸と、このねじ軸にトルク リミッターを介して回転力を加えるスプロケットと、フォークリフトに搭載され ているバッテリーを電源としてトルクリミッターを介して前記スプロケットに駆 動力を付与する駆動モータと、この駆動モータを正転及び逆転制御する駆動制御 部と、フォークリフトの運転席の近傍に配されて駆動制御部に正転又は逆転を示 す切換信号を供給する切換スイッチとを含む構成としたことを特徴とする。
【0010】
【作用】
切換スイッチの操作で駆動制御部を介して駆動モータを正転又は逆転させる。 スプロケットはこの駆動力で回転し、ねじ軸を回転させるので、一対のフォー クは相互に接近又は離間する。 フォークが枠体に当接した場合トルクリミッターがねじ軸の回転を吸収し、駆 動モータ等に機械的,電気的な過負荷が加わるのを防止する。
【0011】
【実施例】
図1は本考案に係るフォークリフトのフォーク移動装置を示す斜視図である。 この図1において、3,3は一対のフォークを示している。これらのフォーク3 ,3の上部はフォーク案内棒4に移動可能に装着され、その下部にはねじ軸10 が貫通されている。このねじ軸10は両側にそれぞれ逆方向のねじ溝10a,1 0aが設けられ、これらねじ溝10a,10aにフォーク3,3が螺合されてい る。フォーク案内棒4の両端は枠体2の両縦枠の上部に固定的に支持され、ねじ 軸10の両端は同縦枠に回転可能に支持されている。 尚、枠体2は図2に示すマスト1に上下動可能に取付けられている。
【0012】 ねじ軸10の片端にはスプロケット12が取付けられている。一方、スプロケ ット12に対して離間した位置には駆動スプロケット13が配され、これらスプ ロケット12,13には駆動チェーン14が巻き掛けられている。駆動スプロケ ット13はトルクリミッター11を介して駆動モータ15のシャフトに取付けら れている。この駆動モータ15はギャドモータから成り、正転及び逆転制御され る。そして、駆動モータ15はフォークリフトを作動させるために搭載されてい るバッテリー16に接続されている。また、駆動モータ15はその制御端子に駆 動制御部17が接続されている。駆動制御部17はマイクロコンピュータ等より 成り、切換スイッチ18からの切換信号により駆動モータ15を正転又は逆転制 御する。切換スイッチ18は駆動モータ15を正転方向及び運転方向にそれぞれ 切り換えることが可能なスイッチ構成を有し、駆動制御部17と共にフォークリ フトの操作パネル19(図2参照)に設けられている。従って、切換スイッチ1 8は運転席20の近傍に位置することになる。 尚、駆動モータ15は枠体2の縦枠とモータ支持部を兼ねているブラケット2 0に固定され、これにより駆動スプロケット13をスプロケット12に対して定 位置に位置決めしている。
【0013】 以上の構成を有するフォーク移動装置の動作を説明する。作業者(運転者)が 運転席20上で切換スイッチ18を操作し、正転方向にONさせると、駆動制御 部17は正転を示す切換信号が供給されることから駆動モータ15を正転駆動さ せる。 従って、駆動スプロケット13、駆動チェーン14及びスプロケット12を介 してねじ軸10に回転力が加わるので、ねじ軸10の回転にともなって一対のフ ォーク3,3が相互に離間(又は接近)する。一対のフォーク3,3が所定位置 で離間した場合には切換スイッチ18をOFFし、駆動モータ15を停止させる 。一対のフォーク3,3が離間して枠体2の縦枠に当接した場合には、トルクリ ミッター11がねじ軸10に伝達される回転力を吸収し、スプロケット13を空 転させる。
【0014】 作業者が切換スイッチ18を逆転方向にONさせると、駆動モータ15が逆転 駆動されるので、フォーク3,3が相互に接近(又は離間)し、該スイッチ18 をOFFした時点でフォーク3,3の移動が停止する。 上記実施例において、ねじ軸10の両端及び中央部に、径方向に貫通するボル トを設け又はリング等を設け、これらをフォーク3,3のストッパーとして利用 するようにしてもよい。この場合にはフォーク3,3が相互に離間し、ねじ軸1 0の両端を支持する縦枠に当接し移動を停止した時、更にスイッチ18をONし 続けた場合トルクリミッター11がねじ軸10の回転力を吸収し、駆動モータ1 5を過負荷から保護する。 また、フォーク3,3が相互に接近する場合にはねじ軸10の中央支持部に当 接し、トルクリミッター11がねじ軸10の回転力を吸収し、駆動モータを過負 荷から保護する。 尚、上記した操作パネル19は図2において破線で示すように、ヘッドカード の下面に設けるようにしてもよい。
【0015】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案によれば、一対のフォークが逆方向のねじ溝にそ れぞれ螺合されているねじ軸に、スプロケットによりトルクリミッターを介して 回転力を加えると共に、フォークリフトの運転席の近傍に切換スイッチを設け、 フォークリフトに搭載されているバッテリーを電源とする駆動モータを、切換ス イッチの切換信号により駆動制御部にて正転又は逆転させてスプロケットに駆動 力を付与するようにしたので、作業者が運転席に座ったままで一対のフォークを 移動させることができる。 従って、作業者の労力を軽減させつつ作業性及び安全性を向上させることがで き、しかも油圧システムに比べて安価で積載重量を減少させることのないフォー クリフトのフォーク移動装置を提供することができる。 また、トルクリミッターによりねじ軸の回転力を吸収するので、フォークが枠 体に当接し移動を停止したとき、駆動モータ等の駆動部分に加わる機械的,電気 的な過負荷から保護される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るフォークリフトのフォーク移動装
置をブロックと共に示す斜視図である。
【図2】フォークリフトの正面図である。
【図3】従来のフォークリフトのフォーク移動方式を示
す部分斜視図である。
【図4】従来のフォークリフトの他のフォーク移動方式
を示す部分斜視図である。
【図5】従来のフォークリフトの油圧システムを用いた
フォーク移動装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
3 フォーク 10 ねじ軸 11 トルクリミッター 12 スプロケット 14 駆動チェーン 15 駆動モータ 16 バッテリー 17 駆動制御部 18 切換スイッチ 19 操作パネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小崎 一馬 愛知県名古屋市昭和区白金三丁目7番12号 中部トヨタリフト株式会社内 (72)考案者 陸田 隆夫 神奈川県川崎市川崎区小田栄2丁目1番1 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)考案者 梅山 和也 神奈川県川崎市川崎区小田栄2丁目1番1 号 昭和電線電纜株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一対のフォークを相互に接近及び離間可
    能に支持するフォーク案内棒を備えるフォークリフトの
    フォーク移動装置において、両側に逆方向のねじ溝が設
    けられて各ねじ溝に前記一対のフォークがそれぞれ螺合
    されるねじ軸と、該ねじ軸にトルクリミッターを介して
    回転力を加えるスプロケットと、前記フォークリフトに
    搭載されているバッテリーを電源として前記スプロケッ
    トに駆動力を付与する駆動モータと、該駆動モータを正
    転及び逆転制御する駆動制御部と、前記フォークリフト
    の運転席の近傍に配されて前記駆動制御部に正転又は逆
    転を示す切換信号を供給する切換スイッチとを含むこと
    を特徴とするフォークリフトのフォーク移動装置。
JP2222191U 1991-03-13 1991-03-13 フォークリフトのフォーク移動装置 Expired - Lifetime JP2532210Y2 (ja)

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