JPH04109811U

JPH04109811U - 鋸刃

Info

Publication number: JPH04109811U
Application number: JP1444091U
Authority: JP
Inventors: 満男小林; 勝弘堀口; 勝彦押部
Original assignee: 株式会社アマダ
Priority date: 1991-03-13
Filing date: 1991-03-13
Publication date: 1992-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】従来の台形刃と鋸刃とを交互に配列してなる
帯鋸刃では台形刃の切り幅ａと平刃の切り幅ｂとの関係
がａ＝ｂであったために、帯鋸刃で切断加工したワーク
の切断面には洗濯板状の粗い模様が発生して面粗度が悪
かった問題点を解消することにある。【構成】鋸刃としての例えば超硬帯鋸刃１には台形刃
３と平刃５とが交互に配列されている。の台形刃３の切
り幅ａと、平刃５の切り幅ｂとの関係を、ａ≧２ｂとし
たことにより、帯鋸刃１でワークＷを切断した切断面に
は、従来発生していた洗濯板状の粗い模様が防止でき
て、面粗度良好な切断面を得ることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、鋸刃に係り、更に詳細には台形刃と平刃とを交互に配列してなる鋸刃に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、鋸刃としての例えば超硬帯鋸刃１０１として、図３および図４に示されているように、台形刃１０３と平刃１０５とが交互に配列されているものが知られている。この台形刃１０３と平刃１０５の切り幅を図４に示したごとく、それぞれａ，ｂとした場合に、ａ＝ｂで構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようする課題】

ところで、上述した従来のごとき台形刃１０３と平刃１０５の切り幅ａ，ｂは、ａ＝ｂの関係で構成された超硬帯鋸刃１０１で炭素工具鋼（Ｓ４５Ｃ）からなるワークＷを所定の鋸刃速度Ｖm/min 例えば６０m/min ，切り込み０．０３mm／刃で切断加工を行なったところ、ワークＷの切断面に図５および図６に示されるように、洗濯板状の粗い模様ＷＳが発生してしまい、図７に示すごとく、面粗度が粗く（最大７５μｍ）良好な切断面が得られないという問題があった。

【０００４】この考案の目的は、前述した問題点を改善するために切断加工したワークの切断面に洗濯板状の粗い模様の発生を防止した良好な切断を得るようにした鋸刃を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、台形刃と平刃とを交互に配列してなる鋸刃にして、前記台形刃，平刃の切り幅をａ，ｂとして、ａ≧２ｂの関係で構成されていることを特徴とする鋸刃である。

【０００６】

【作用】

この考案の鋸刃を採用することにより、台形刃と平刃の切り幅をａ，ｂとし、ａ≧２ｂとなる関係で構成された鋸刃でワークを切断加工すると、従来ワークの切断面に発生していた洗濯板状の粗い模様が防止されて良好な切断面が得られる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００８】図１を参照するに、鋸刃としての例えば超硬帯鋸刃１は、台形刃３と平刃５とを交互に配列してなるものである。そして、台形刃３と平刃５の切り幅をそれぞれａ，ｂとして、ａ≧２ｂとすることにより、従来加工したワークＷの切断面に洗濯板状の粗い模様が発生せず良好な切断面を得るようしたものである。

【０００９】すなわち、従来の鋸刃速度Ｖm/min 例えば６０m/min ，切り込み０．０３mm／刃の条件下で、ａ＝ｂでない条件下であるａ＞ｂの状態で従来使用した炭素工具鋼（Ｓ４５Ｃ）で種々試験を行なったところ、２ｂ＞ａ＞ｂの条件下では、従来と同じように切断した切断面に洗濯板状の粗い模様より徐々によくなってくるが、ほぼ完全に洗濯板状の粗い模様を防止できなかったが、ａ≧２ｂとすることにより、従来の図５および図６に示すような、切断面に洗濯板状の粗い模様が発生しない面粗度が図２に示したような従来よりも細かな面粗度（最大３０μｍ）となり良好な切断面を得ることができたのである。この理由としては、平刃５の両側に形成されている切り幅ｂの量が大きいと、左右のバランスの量が１／００単位でくずれやすくなり、洗濯板状の模様が切断面に発生してしまう。そのため、切り幅ｂの量を絶対的に少なくしてやることにより、切粉もよく分散されて負荷がかからず、切断したワークの切断面が洗濯板状の模様が発生しない面粗度が良好な切断面となるものである。

【００１０】また、図１において、台形刃３と平刃５との段差Ｈの程度並びに超硬帯鋸刃１の材質については、本実施例における切断した切断面の面粗度に直接関係しないものである。

【００１１】さらに、本実施例のごとく、台形刃３の切り幅ａと、平刃５の切り幅ｂとの関係を、ａ≧２ｂとすることにより、鋸刃速度は、従来のａ＝ｂからなる鋸刃速度Ｖに対して、１／３Ｖ〜１．５Ｖの範囲内における如何なる切断条件においても、洗濯板状の粗い模様の発生しない面粗度良好な切断面を得ることができる。

【００１２】なお、この考案は、この前述した実施例に限定されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実施し得るものである。例えば、本実施例では鋸刃として超硬帯鋸刃１を例にとって説明したが、丸鋸刃であっても対応可能である。

【００１３】

【考案の効果】

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この考案によれば、実用新案登録請求の範囲に記載されたとおりの構成であるから、鋸刃の台形刃の切り幅ａと、平刃の切り幅ｂの関係を、ａ≧２ｂとすることにより、鋸刃で切断したワークの切断面には洗濯板状の模様が発生せず防止できて、面粗度良好な切断面を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る鋸刃の一実施例である超硬帯鋸
刃における側面図である。

【図２】この考案の鋸刃によってワークを切断した際の
面粗度データを表わした一例図である。

【図３】従来における超硬帯鋸刃の正面図である。

【図４】図３におけるIV矢視部の拡大図である。

【図５】従来の図３，図４に示した超硬帯鋸刃で切断加
工したワークの側面図である。

【図６】図５におけるVI矢視図である。

【図７】従来の鋸刃によってワークを切断した際の面粗
度データを表わした一例図である。

【符号の説明】

１超硬帯鋸刃（鋸刃）３台形刃５平刃ａ台形刃の切り幅ｂ平刃の切り幅

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】台形刃と平刃とを交互に配列してなる鋸
刃にして、前記台形刃，平刃の切り幅をａ，ｂとして、
ａ≧２ｂの関係で構成されていることを特徴とする鋸
刃。