JPH0410530Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はカー・クーラ、ルーム・クーラ等に
用いられる蒸発器に関する。

従来技術とその問題点 蒸発器として、従来、冷媒通路を有する少なく
とも２つの蛇行状偏平管が並列状に配置され、各
偏平管の直管部どうしの間にコルゲート・フイン
が配置され、強制送風により冷媒通路と直交状に
風が流通するようになされたものが用いられてい
た。しかしながら、このような蒸発器では全体の
強度が小さいという問題があつた。そこで隣り合
う蛇行状偏平管どうしを全長にわたつて連結板で
連結したものが考えられた。このような蒸発器で
は、隣り合う蛇行状偏平管と連結板とで形成され
る凹溝が結露水排出路にもなる。ところが、この
蒸発器では、連結板を経て隣り合う蛇行状偏平管
相互間に熱が伝わるという問題があつた。そこ
で、連結板にその長手方向に所定間隔をおいて複
数の孔があけられた蒸発器が提案された（実開昭
55−84487号公報参照）。しかしながら、蒸発器の
より一層の高性能化が要求される現在において
は、この蒸発器でも蛇行状偏平管内を流れる冷媒
と隣接する直管部どうしの間を流通する空気との
間の伝熱効率は充分ではないという問題があつ
た。

この考案の目的は、上記の問題を解決した蒸発
器を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この考案による蒸発器は、冷媒通路を有する少
なくとも２つの蛇行状偏平管が並列状に配置さ
れ、隣り合う蛇行状偏平管どうしが全長にわたつ
て連結板で連結され、連結板にその長手方向に所
定間隔をおいて複数の切起こしルーバが設けられ
ているものである。

実施例 以下の説明において、前後は風が強制送風され
る方向を基準とし、前とは送風方向前方（第２図
に矢印Ａで示す方向）を指し、後とはこれと反対
側を指すものとする。また、左右は前方に向つて
いうものとする。

第２図にこの考案による蒸発器１の全体が示さ
れている。蒸発器１は、複数の冷媒通路２，３を
有する２つの蛇行状偏平管４，５が、前後方向に
所定間隔をおいて並列状に配置され、両蛇行状偏
平管４，５が全長にわたつて連結板６によつて一
体的に連結され、両偏平管４，５にまたがるよう
に隣り合う直管部４ａ，５ａどうしの間にコルゲ
ート・フイン７が配置されたものである。両蛇行
状偏平管４，５および連結板６は、アルミニウム
（アルミニウム合金も含む）から押出加工により
一体成形されたものである。コルゲート・フイン
７はアルミニウム製（アルミニウム合金製も含
む）であつて、その平坦部７ａに幅方向にのびる
多数の切起こしルーバ状フイン８が形成されてい
る。前側の蛇行状偏平管４の右端に位置する直管
部４ａの上端部には冷媒供給用ヘツダ９が取付け
られ、後側の蛇行状偏平管５の右端に位置する直
管部５ａの上端部には冷媒排出用ヘツダ１０が取
付けられている。また、両蛇行状偏平管４，５の
左端に位置する直管部４ａ，５ａの上端部には両
者にまたがるように連結ヘツダ１１が取付けられ
ている。したがつて、冷媒供給用ヘツダ９に供給
された冷媒は、前側の蛇行状偏平管４の冷媒通路
２内を通り、連結ヘツダ１１を経て後側の蛇行状
偏平管５の冷媒通路３内に入り、ここを通つて冷
媒排出用ヘツダ１０まで到つて排出される。

第１図に示すように、連結板６の平坦部６ａに
は、長手方向に所定間隔をおいて長手方向にのび
る複数の切起こしルーバ１２が設けられている。
ルーバ１２が設けられた箇所には、ルーバ１２の
切起こしにより生じた孔１３が存在している。ま
た、連結板６の屈曲部６ｂにおいては孔１４だけ
形成されている。孔１３，１４によつて連結板６
の面積が減少させられ、連結板６を通つての両蛇
行状熱交換管４，５間の伝熱量が少なくなるよう
になされている。

このような構成において、第２図に矢印Ａで示
すように、冷媒通路２，３と直交状に風が強制送
風により流される。このとき、コルゲート・フイ
ン７のルーバ状フイン８および連結板６の切起こ
しルーバ１２によつて風に乱流が発生する。そし
て、冷媒が供給用ヘツダ９から排出用ヘツダ１０
に到るまでに冷媒と風との間で熱交換が行なわれ
て風の有する熱が冷媒に奪われ、冷風が得られ
る。冷媒が液化する量は、後側の偏平管５におけ
る右端の直管部５ａの高さの中央部よりも上方の
部分の容積とほぼ等しくなつている。強制送風さ
れる風は、両偏平管４，５の直管部４ａ，５ａど
うしの間を流れる間に、その入口側から出口側に
かけて徐々に冷却される。したがつて、後側の偏
平管５内の冷媒の温度は前側の偏平管４内の冷媒
の温度よりも高くなつており、連結板６を介して
両偏平管４，５内の冷媒間で熱交換が起こり、風
との間で有効に熱交換しなくなるおそれがある
が、連結板６にルーバ１２の切起こしによる孔１
３、および孔１４が存在するために、伝熱面積が
小さくなり、両偏平管４，５内の冷媒間の熱交換
量は減少させられる。また、前側の偏平管４では
連結ヘツダ１１側にいくにつれて冷媒の温度が高
くなつており、後側の偏平管５では排出用ヘツダ
１０側にいくにつれて冷媒の温度が低くなつてい
るので、すべての風が均一に冷却される。後側の
蛇行状偏平管５の表面に発生した結露水は流され
て、両偏平管４，５の側面と連結板６とで形成さ
れる溝内に入り、この溝の下端から排出される。
前側の偏平管４の表面に発生した結露水は風によ
つて流され、その前縁から排出される。コルゲー
ト・フイン７の表面に発生した結露水は、フイン
８の切起こしにより生じたスリツトを通つて落下
する。

上記実施例においては、両蛇行状偏平管と連結
板とが一体的に押出成形されているが、これに限
るものではない。

上記実施例においては、前側の偏平管４の右端
部に冷媒供給用ヘツダ９が取付けられ、後側の偏
平管５の右端部に冷媒排出用ヘツダ１０が取付け
られ、左端部において両偏平管４，５にまたがる
ように連結ヘツダ１１が取付けられているので、
冷媒は前側の偏平管４内を右方から左方に流れ、
連結ヘツダ１１内で折返して後側の偏平管５内を
左方から右方に流れる。したがつて、前側の偏平
管４内では右方から左方に向つて冷媒温度は高く
なり、後側の偏平管５内では右方から左方に向つ
て冷媒温度は低くなつているから、すべての風は
均一に加熱される。しかしながら、上述のような
構成に限られるものではない。

また上記実施例においては、蒸発器は２つの蛇
行状偏平管を備えているが、これに限らず３つ以
上の蛇行状偏平管を備えていてもよい。この場合
にも、最も前側の蛇行状偏平管の一端部に冷媒排
出用ヘツダを取り付けかつ最も後側の蛇行状偏平
管の一端部に冷媒供給用ヘツダを取り付けるとと
もに、相互に隣り合う蛇行状偏平管の同側の端部
に、冷媒を順に次の蛇行状偏平管に送り込むため
の連結ヘツダを両偏平管にまたがるように取付け
ておくことが好ましいが、これに限るものではな
い。

考案の効果 この考案によると、上述のようにして前後に並
列状に配置された蛇行状偏平管どうしの間の冷媒
間の熱交換が従来のものに比べて抑制されるの
で、冷媒と風との間の熱交換効率が向上し、蒸発
器の冷却性能も向上する。また、切起こしルーバ
によつて風に乱流が起こされるので、冷媒と風と
の間の熱交換効率は一層向上する。さらに、蛇行
状偏平管の外面に発生する結露水は風によつて流
されて、隣り合う偏平管の側面と連結板とで形成
される溝内に入るので、スムーズに排出されう
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図において蛇行状偏平管を水平に
断面し、かつ余分な部分を省略して示す拡大斜視
図、第２図はこの考案による蒸発器全体の斜視図
である。 １……蒸発器、２，３……冷媒通路、４，５…
…蛇行状偏平管、６……連結板、１２……切起こ
しルーバ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冷媒通路２，３を有する少なくとも２つの蛇行
   状偏平管４，５が並列状に配置され、隣り合う蛇
   行状偏平管４，５どうしが全長にわたつて連結板
   ６で連結され、連結板６にその長手方向に所定間
   隔をおいて複数の切起こしルーバ１２が設けられ
   ている蒸発器。