JPH039965Y2 - - Google Patents
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- JPH039965Y2 JPH039965Y2 JP20196885U JP20196885U JPH039965Y2 JP H039965 Y2 JPH039965 Y2 JP H039965Y2 JP 20196885 U JP20196885 U JP 20196885U JP 20196885 U JP20196885 U JP 20196885U JP H039965 Y2 JPH039965 Y2 JP H039965Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- main shaft
- mounting surface
- support base
- symmetrical
- Prior art date
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- Expired
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 15
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
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- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、主軸台の改良であつて、特に熱変位
を少なくした高精度加工用の主軸台に関する。
を少なくした高精度加工用の主軸台に関する。
主軸を軸承する主軸台は、軸回転による軸受部
の熱発生によつて、熱膨張し、主軸台各部に時間
と共に不均等な熱変位を生ずることが従来から知
られている。そのため、主軸の回転によつて発生
した主軸台の熱変位により、加工に直接関与する
主軸の回転中心を移動させることから加工精度が
著しく損なわれるという課題が依然として内在し
ている。
の熱発生によつて、熱膨張し、主軸台各部に時間
と共に不均等な熱変位を生ずることが従来から知
られている。そのため、主軸の回転によつて発生
した主軸台の熱変位により、加工に直接関与する
主軸の回転中心を移動させることから加工精度が
著しく損なわれるという課題が依然として内在し
ている。
上述した課題を解決するために、今までに種々
の開発が試みられている。例えば主軸を軸承する
主軸台は左右に顎部を有し、その顎部の取付下面
を支持台の取付上面に断熱材を介して載置する
際、主軸台が熱変位することを前以つて考慮し、
主軸中心の水平面位置より、支持台の取付上面の
水平面位置を高くして主軸台に熱変位が生じても
主軸中心が移動しないようにする手段が考えられ
提案されている。
の開発が試みられている。例えば主軸を軸承する
主軸台は左右に顎部を有し、その顎部の取付下面
を支持台の取付上面に断熱材を介して載置する
際、主軸台が熱変位することを前以つて考慮し、
主軸中心の水平面位置より、支持台の取付上面の
水平面位置を高くして主軸台に熱変位が生じても
主軸中心が移動しないようにする手段が考えられ
提案されている。
しかしながら、この手段においてもまだ満足す
べきものでなく未だ問題点として残つている。
べきものでなく未だ問題点として残つている。
本考案の目的は上記事情に鑑み問題点を解決す
るために提案されたものであつて、熱変位を極力
少なくして主軸中心位置が時間の経過と共に移動
しないようにした主軸台を提供することにある。
るために提案されたものであつて、熱変位を極力
少なくして主軸中心位置が時間の経過と共に移動
しないようにした主軸台を提供することにある。
本考案は熱変位を少なくした主軸台の改良であ
つて、その具体的な手段は、回転主軸を軸承し、
かつ該回転主軸の中心線を境に左右対称に取付面
を有したハウジングと、低熱膨張係数を有する材
質からなり、しかもハウジングの左右対称の取付
面を支持するよう左右対称の取付面を有した支持
台と、該支持台の左右対称の取付面とハウジング
の左右対称の取付面との間にあつて主軸中心線面
上に上面が位置するように介在された断熱材と、
前記ハウジングの外周部に形成されたフインと、
前記ハウジングの上部に取付けられたブラケツト
とハウジングとの間に設けられた空間のエア通路
と、該エア通路に連通してブラケツト上部に取付
けられた熱放出用フアンとから構成される。
つて、その具体的な手段は、回転主軸を軸承し、
かつ該回転主軸の中心線を境に左右対称に取付面
を有したハウジングと、低熱膨張係数を有する材
質からなり、しかもハウジングの左右対称の取付
面を支持するよう左右対称の取付面を有した支持
台と、該支持台の左右対称の取付面とハウジング
の左右対称の取付面との間にあつて主軸中心線面
上に上面が位置するように介在された断熱材と、
前記ハウジングの外周部に形成されたフインと、
前記ハウジングの上部に取付けられたブラケツト
とハウジングとの間に設けられた空間のエア通路
と、該エア通路に連通してブラケツト上部に取付
けられた熱放出用フアンとから構成される。
而して、本考案の主軸台とすることによつて、
主軸の回転によつてベアリングから発生される熱
はハウジングに伝達されるが、ハウジングから断
熱材および低熱膨張係数を有する支持台には熱が
伝達されない為熱変位は生じない。またハウジン
グに伝達された熱はハウジングの外周部に形成さ
れたフインと、ハウジングの上部に取付けられた
フアンとの作用により熱は外部へ放出される。従
つてハウジングに伝達された熱は支持台に伝達さ
れず、フアンから外部へ放出される為、主軸が長
時間高速回転されても主軸中心はずれずに当初の
位置が保持されるから高精度の加工が行なわれ
る。
主軸の回転によつてベアリングから発生される熱
はハウジングに伝達されるが、ハウジングから断
熱材および低熱膨張係数を有する支持台には熱が
伝達されない為熱変位は生じない。またハウジン
グに伝達された熱はハウジングの外周部に形成さ
れたフインと、ハウジングの上部に取付けられた
フアンとの作用により熱は外部へ放出される。従
つてハウジングに伝達された熱は支持台に伝達さ
れず、フアンから外部へ放出される為、主軸が長
時間高速回転されても主軸中心はずれずに当初の
位置が保持されるから高精度の加工が行なわれ
る。
以下、本考案の一実施態様を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は本考案である主軸台の断面図および第
2図は第1図の矢視図である。
2図は第1図の矢視図である。
第1図および第2図において、ベース1上に左
右対称な支持台2が載置される。該支持台2は低
熱膨張係数を有する材質例えばアンバー材(商品
名)あるいはノビナイト(商品名)等からなる材
質を使用し熱変位を極力生じないようにしてあ
る。支持台2上には断熱材3を介してハウジング
4の取付面4a,4bが支持される。断熱材3の
上面3a,3bの水平面位置は主軸9の中心線上
にあるように設定する。この設定理由は主軸9の
回転によつて発生した熱がハウジング4に伝達さ
れ、さらにハウジング4の左右対称位置にある取
付面4a,4bから断熱材3の上面3a,3bを
介して支持台2へ伝達されたとしても、断熱材3
および低熱膨張係数を有する材質を使用した支持
台2としているから、支持台2は熱変位しない。
従つて常に主軸9の中心はハウジング4の熱変位
によつてもずれないようにしたのである。ハウジ
ング4の軸心部には貫通穴が穿設され、該貫通穴
内にスリーブ5が嵌入されている。該スリーブ5
の外周部に多数のラセン状溝6が穿設され、該ラ
セン状溝6内に図略の冷却供給源より冷却水が供
給されるジヤケツト方式でスリーブ5を冷却する
ようにしてある。スリーブ5の軸心部には貫通穴
が穿設され、該貫通穴内の前後に設けたベアリン
グ7,8を介して主軸9が嵌入され、主軸9はベ
アリング7,8で回転自在に軸承される。主軸9
の先端部のフランジ9aとベアリング7との間に
はリング部材10と押え板11はアダプタ12で
押えられ、該アダプタ12はスリーブ5の先端外
周部にボルト13で螺着されている。ベアリング
7の外周部外輪は押え板11によつて抑えられ、
ベアリング7の外周部内輪はリング部材10によ
つて抑えられている。ベアリング7とベアリング
8との間でしかも主軸9とスリーブ5との間には
外輪用スペーサ14と内輪用スペーサ15が嵌合
支持され、外輪用スペース14でベアリング7,
8の内周部外輪を、内輪用スペーサ15でベアリ
ング7,8の内周部内輪を押えている。
右対称な支持台2が載置される。該支持台2は低
熱膨張係数を有する材質例えばアンバー材(商品
名)あるいはノビナイト(商品名)等からなる材
質を使用し熱変位を極力生じないようにしてあ
る。支持台2上には断熱材3を介してハウジング
4の取付面4a,4bが支持される。断熱材3の
上面3a,3bの水平面位置は主軸9の中心線上
にあるように設定する。この設定理由は主軸9の
回転によつて発生した熱がハウジング4に伝達さ
れ、さらにハウジング4の左右対称位置にある取
付面4a,4bから断熱材3の上面3a,3bを
介して支持台2へ伝達されたとしても、断熱材3
および低熱膨張係数を有する材質を使用した支持
台2としているから、支持台2は熱変位しない。
従つて常に主軸9の中心はハウジング4の熱変位
によつてもずれないようにしたのである。ハウジ
ング4の軸心部には貫通穴が穿設され、該貫通穴
内にスリーブ5が嵌入されている。該スリーブ5
の外周部に多数のラセン状溝6が穿設され、該ラ
セン状溝6内に図略の冷却供給源より冷却水が供
給されるジヤケツト方式でスリーブ5を冷却する
ようにしてある。スリーブ5の軸心部には貫通穴
が穿設され、該貫通穴内の前後に設けたベアリン
グ7,8を介して主軸9が嵌入され、主軸9はベ
アリング7,8で回転自在に軸承される。主軸9
の先端部のフランジ9aとベアリング7との間に
はリング部材10と押え板11はアダプタ12で
押えられ、該アダプタ12はスリーブ5の先端外
周部にボルト13で螺着されている。ベアリング
7の外周部外輪は押え板11によつて抑えられ、
ベアリング7の外周部内輪はリング部材10によ
つて抑えられている。ベアリング7とベアリング
8との間でしかも主軸9とスリーブ5との間には
外輪用スペーサ14と内輪用スペーサ15が嵌合
支持され、外輪用スペース14でベアリング7,
8の内周部外輪を、内輪用スペーサ15でベアリ
ング7,8の内周部内輪を押えている。
主軸9の後端部を軸承しているベアリング8の
外周部内輪は、主軸9に嵌合されたカラー16を
介して主軸9の後部に螺合したナツト17を締め
上げることにより抑えられる。ベアリング8の外
周部外輪は、スペーサ18を介してスリーブ5の
後部に中間部材19を配置し螺着された押え板2
0で抑えられる。
外周部内輪は、主軸9に嵌合されたカラー16を
介して主軸9の後部に螺合したナツト17を締め
上げることにより抑えられる。ベアリング8の外
周部外輪は、スペーサ18を介してスリーブ5の
後部に中間部材19を配置し螺着された押え板2
0で抑えられる。
しかも前述したラセン状溝6内に供給された冷
却水はスリーブ5に穿設された冷却通路5aおよ
び中間部材19に穿設された冷却通路20aを通
つて該冷却通路20aに連通した排出口21より
排出される。
却水はスリーブ5に穿設された冷却通路5aおよ
び中間部材19に穿設された冷却通路20aを通
つて該冷却通路20aに連通した排出口21より
排出される。
さらに、ハウジング4の外壁面の一部にブラケ
ツト22が取付けられ、このブラケツト22とハ
ウジング4に囲まれる部分の外側にはカバー23
が配置されている。フアン25に対応する位置の
カバー23の中央には窓孔が形成され、排気口に
なつている。また、ブラケツト22の高さより低
い高さで、空間24が形成される高さのフイン2
6がハウジング4の壁表面に形成されており、前
記カバー23によつて被覆されるハウジング4の
壁面との空間24のエアはブラケツト22に案内
されて上昇して排気される。ハウジング4の外周
部はフイン形状を呈していて主軸9の回転により
発生した熱がハウジング4に伝達される。ハウジ
ング4の外壁面のフイン26と上部に設けたフア
ン25の排気作用により、下方から前記フイン2
6に接触しながらエアが上昇してハウジング4と
ブラケツト22との間を通過して排気されるの
で、該ハウジング4は空冷されて発生する熱は外
部へ強制的に放出される。
ツト22が取付けられ、このブラケツト22とハ
ウジング4に囲まれる部分の外側にはカバー23
が配置されている。フアン25に対応する位置の
カバー23の中央には窓孔が形成され、排気口に
なつている。また、ブラケツト22の高さより低
い高さで、空間24が形成される高さのフイン2
6がハウジング4の壁表面に形成されており、前
記カバー23によつて被覆されるハウジング4の
壁面との空間24のエアはブラケツト22に案内
されて上昇して排気される。ハウジング4の外周
部はフイン形状を呈していて主軸9の回転により
発生した熱がハウジング4に伝達される。ハウジ
ング4の外壁面のフイン26と上部に設けたフア
ン25の排気作用により、下方から前記フイン2
6に接触しながらエアが上昇してハウジング4と
ブラケツト22との間を通過して排気されるの
で、該ハウジング4は空冷されて発生する熱は外
部へ強制的に放出される。
カバー23の上部には熱放出用のフアン25が
取り付けられ、空間24のエア通路に溜まつた熱
がフアン25の作用により外部へ放出される。
取り付けられ、空間24のエア通路に溜まつた熱
がフアン25の作用により外部へ放出される。
本考案の作用を説明する。
主軸9が例えば8000r.p.m以上の高速回転され
た場合はベアリング7,8の発熱によりハウジン
グ4が熱変位を生じる。ハウジング4の熱変位で
支持台2も熱変位を生じようとするが、断熱材3
を介在せしめていること並びに支持台2の材質を
低熱膨張係数を有するものにしてあるから、支持
台2は熱変位を生じない。また、支持台2の材質
を低熱膨張係数のものにすることにより特に室温
に対する影響が少なく芯高の変位がない。さらに
ハウジング4の外周部をフイン形状に、かつハウ
ジング4の上部にフアン25を取付けたので、ハ
ウジング4に伝達された熱はフインを経由してフ
アン25から外部へ放出される。而して、主軸9
の中心は長時間加工しても発生した熱の影響を受
けずにずれることはないので加工精度が保持され
る。
た場合はベアリング7,8の発熱によりハウジン
グ4が熱変位を生じる。ハウジング4の熱変位で
支持台2も熱変位を生じようとするが、断熱材3
を介在せしめていること並びに支持台2の材質を
低熱膨張係数を有するものにしてあるから、支持
台2は熱変位を生じない。また、支持台2の材質
を低熱膨張係数のものにすることにより特に室温
に対する影響が少なく芯高の変位がない。さらに
ハウジング4の外周部をフイン形状に、かつハウ
ジング4の上部にフアン25を取付けたので、ハ
ウジング4に伝達された熱はフインを経由してフ
アン25から外部へ放出される。而して、主軸9
の中心は長時間加工しても発生した熱の影響を受
けずにずれることはないので加工精度が保持され
る。
本考案は主軸の回転によつてベアリングが発熱
してハウジングに熱変位を生じても、そのハウジ
ングの熱変位が断熱材および低熱膨張係数を有す
る材質からなる支持台へ伝達されないこと、さら
にハウジングの外周部をフイン形状にし、しかも
ハウジングの上部にフアンを設けて積極的に発生
した熱を放出しているから、主軸の中心が変位し
ないため、常に一定の位置に保持されるので高精
度の加工に適した主軸台となる。
してハウジングに熱変位を生じても、そのハウジ
ングの熱変位が断熱材および低熱膨張係数を有す
る材質からなる支持台へ伝達されないこと、さら
にハウジングの外周部をフイン形状にし、しかも
ハウジングの上部にフアンを設けて積極的に発生
した熱を放出しているから、主軸の中心が変位し
ないため、常に一定の位置に保持されるので高精
度の加工に適した主軸台となる。
従つて加工されたワークは正確で、品質が保持
される。
される。
第1図は本考案である主軸台の正面断面図およ
び第2図は第1図一部断面にした矢視図であ
る。 1……ベース、2……支持台、3……断熱材、
4……ハウジング、5……スリーブ、6……ラセ
ン状溝、7,8……ベアリング、9……主軸、5
a,20a……冷却通路、22……ブラケツト、
24……空間、25……フアン、26……フイ
ン。
び第2図は第1図一部断面にした矢視図であ
る。 1……ベース、2……支持台、3……断熱材、
4……ハウジング、5……スリーブ、6……ラセ
ン状溝、7,8……ベアリング、9……主軸、5
a,20a……冷却通路、22……ブラケツト、
24……空間、25……フアン、26……フイ
ン。
Claims (1)
- 回転主軸を軸承し、かつ、該回転主軸の中心線
を境に左右対称に取付面を有したハウジングと、
低熱膨張係数を有する材質からなり、しかもハウ
ジングの左右対称の取付面を支持するよう左右対
称の取付面を有した支持台と、該支持台の左右対
称の取付面とハウジングの左右対称の取付面との
間にあつて主軸中心線面上に上面が位置するよう
に介在された断熱材と、前記ハウジングの外周部
に形成されたフインと、前記ハウジングの上部に
取付けられたブラケツトと、このブラケツトとハ
ウジングとの間に設けられたエア用の空間部と、
この空間部に連通してブラケツト上部に取付けら
れてハウジングより発生する熱により熱せられた
空間部のエアを強制的に外部へ排出する熱放出用
フアンとからなることを特徴とする主軸台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20196885U JPH039965Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20196885U JPH039965Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62106738U JPS62106738U (ja) | 1987-07-08 |
JPH039965Y2 true JPH039965Y2 (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=31165917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20196885U Expired JPH039965Y2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH039965Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2521566B2 (ja) * | 1990-06-27 | 1996-08-07 | オークマ株式会社 | 主軸冷却用フアン付高速主軸頭 |
-
1985
- 1985-12-25 JP JP20196885U patent/JPH039965Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62106738U (ja) | 1987-07-08 |
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