JPH0398613A - 脱湿剤 - Google Patents
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- JPH0398613A JPH0398613A JP23757389A JP23757389A JPH0398613A JP H0398613 A JPH0398613 A JP H0398613A JP 23757389 A JP23757389 A JP 23757389A JP 23757389 A JP23757389 A JP 23757389A JP H0398613 A JPH0398613 A JP H0398613A
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Landscapes
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、外気などに含まれる水蒸気を除去するために
空気調和機や脱湿機などに備えさせた脱湿装置に用いら
れる脱湿剤に関する。
空気調和機や脱湿機などに備えさせた脱湿装置に用いら
れる脱湿剤に関する。
〈従来の技術〉
例えば、ビルや住居の空気調和システムなどに用いられ
る吸収式冷房装置では、水の蒸発効率を向上させるため
に、通常、空気を乾燥する必要があるといったように、
各種の分野において、水分を効率良く吸着できる脱渇剤
が要求されている．この種の脱湿剤に用いる吸着剤とし
て、従来一般に、シリカゲル、ゼオライト、塩化リチウ
ムなどが用いられていた． ところが、上述のような従来の吸着剤は、通常、粉末状
や顆粒状であるために、通気性を備えた袋内に充填して
収容し、それを通気路途中に設けて使用しなければなら
ず、圧力損失が大きくなってしまうという問題があった
． そこで、上述のような粉末状の吸着剤を、紙、布、フィ
ルム等のシート材に接着剤により貼着して脱湿剤を構威
し、そのシート材に平行に空気などの被処理ガスを流し
、被処理ガス中に含有されている水分を吸着するものが
提案されたが、接着剤を使用しなければならないために
、吸着剤自体の吸着性能が低下する問題があり、また、
その吸着性能を低下させないように接着剤の使用量を少
なくすると、吸着剤が脱落するという問題があった。
る吸収式冷房装置では、水の蒸発効率を向上させるため
に、通常、空気を乾燥する必要があるといったように、
各種の分野において、水分を効率良く吸着できる脱渇剤
が要求されている．この種の脱湿剤に用いる吸着剤とし
て、従来一般に、シリカゲル、ゼオライト、塩化リチウ
ムなどが用いられていた． ところが、上述のような従来の吸着剤は、通常、粉末状
や顆粒状であるために、通気性を備えた袋内に充填して
収容し、それを通気路途中に設けて使用しなければなら
ず、圧力損失が大きくなってしまうという問題があった
． そこで、上述のような粉末状の吸着剤を、紙、布、フィ
ルム等のシート材に接着剤により貼着して脱湿剤を構威
し、そのシート材に平行に空気などの被処理ガスを流し
、被処理ガス中に含有されている水分を吸着するものが
提案されたが、接着剤を使用しなければならないために
、吸着剤自体の吸着性能が低下する問題があり、また、
その吸着性能を低下させないように接着剤の使用量を少
なくすると、吸着剤が脱落するという問題があった。
このような問題を解決するために、活性炭素繊維に、塩
化リチウム、臭化リチウム、塩化力ルシウムといった＠
湿性塩類を担持させたものが開示されている（特開昭５
３−１２３５４７号公報）．この従来例は、活性炭素繊
維が持っている除湿機能を有効利用し、しかも、疎水性
ゆえに水分の相対湿度が低い領域での水分の吸着性能が
低いという活性炭素繊維の欠点を吸湿性塩類の担持によ
って解消するようにしている． 〈発明が解決しようとする課題〉 上述のように吸湿性塩類を担持するには、吸湿性塩類を
水に溶解させた水溶液中に活性炭素繊維を浸漬し、しか
る後に、溶媒である水を乾燥によって蒸発させるように
している。ところが、塩化リチウムなどの吸湿性塩類は
、水に可溶性のため、その脱湿剤に多量の水が噴霧され
たような場合に、担持された吸湿性塩類が流出してしま
うという欠点があった． また、脱湿剤を、水分とともに有機溶剤等を吸着して回
収する装置に使用した場合、通常では、有機溶剤の脱着
に水蒸気を使用するのであるが、上述したように、担持
した吸湿性塩類が水溶性のために、脱着に水蒸気を用い
ることができず、既製の溶剤回収装置に適用できなくて
、汎用性に欠ける欠点があった． 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、圧力損失を小さくし、かつ、水分に対する吸着性能
の高い脱湿剤を提供することを目的とする． 〈課題を解決するための手段〉 本発明に係る脱湿剤は、上述のような目的を達戒するた
めに、活性炭素材の表面に、チタンもしくは珪素の酸化
物をｌＯ〜２００重景％担持して構或する． 活性炭素材としては、粒状活性炭とか、不融化したピッ
チ系活性炭素繊維や、炭素繊維を賦活処理した活性炭素
繊維や、粉末または粒状活性炭を繊維の表面に固着した
繊維付着活性炭などの種々の材料が使用される． 上記炭素繊維としては、例えば、ポリアクリロニトリル
系樹脂、フェノール系樹脂、レーヨン系樹ＪＩＩ、セル
ロース系樹脂、リグニンーボバール系混合物等の高分子
繊維、石油ピッチ系、石炭ピンチ系、更には、それぞれ
の等方性ピッチや、光学的異方性のメソフヱーズピッチ
、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）系、セルロース系等
の種々の炭素繊維が使用される． 活性炭素繊維の公称比表面積は、３００〜３０００ ｒ
ｒｆ／ｇであるのが好ましい。３００ｒｒｆ／ｇ未満で
あると水分に対する吸着量が不充分になり、一方、３０
００ｎｆ／ｇを越えると繊維の強度が低下するからであ
る。
化リチウム、臭化リチウム、塩化力ルシウムといった＠
湿性塩類を担持させたものが開示されている（特開昭５
３−１２３５４７号公報）．この従来例は、活性炭素繊
維が持っている除湿機能を有効利用し、しかも、疎水性
ゆえに水分の相対湿度が低い領域での水分の吸着性能が
低いという活性炭素繊維の欠点を吸湿性塩類の担持によ
って解消するようにしている． 〈発明が解決しようとする課題〉 上述のように吸湿性塩類を担持するには、吸湿性塩類を
水に溶解させた水溶液中に活性炭素繊維を浸漬し、しか
る後に、溶媒である水を乾燥によって蒸発させるように
している。ところが、塩化リチウムなどの吸湿性塩類は
、水に可溶性のため、その脱湿剤に多量の水が噴霧され
たような場合に、担持された吸湿性塩類が流出してしま
うという欠点があった． また、脱湿剤を、水分とともに有機溶剤等を吸着して回
収する装置に使用した場合、通常では、有機溶剤の脱着
に水蒸気を使用するのであるが、上述したように、担持
した吸湿性塩類が水溶性のために、脱着に水蒸気を用い
ることができず、既製の溶剤回収装置に適用できなくて
、汎用性に欠ける欠点があった． 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、圧力損失を小さくし、かつ、水分に対する吸着性能
の高い脱湿剤を提供することを目的とする． 〈課題を解決するための手段〉 本発明に係る脱湿剤は、上述のような目的を達戒するた
めに、活性炭素材の表面に、チタンもしくは珪素の酸化
物をｌＯ〜２００重景％担持して構或する． 活性炭素材としては、粒状活性炭とか、不融化したピッ
チ系活性炭素繊維や、炭素繊維を賦活処理した活性炭素
繊維や、粉末または粒状活性炭を繊維の表面に固着した
繊維付着活性炭などの種々の材料が使用される． 上記炭素繊維としては、例えば、ポリアクリロニトリル
系樹脂、フェノール系樹脂、レーヨン系樹ＪＩＩ、セル
ロース系樹脂、リグニンーボバール系混合物等の高分子
繊維、石油ピッチ系、石炭ピンチ系、更には、それぞれ
の等方性ピッチや、光学的異方性のメソフヱーズピッチ
、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）系、セルロース系等
の種々の炭素繊維が使用される． 活性炭素繊維の公称比表面積は、３００〜３０００ ｒ
ｒｆ／ｇであるのが好ましい。３００ｒｒｆ／ｇ未満で
あると水分に対する吸着量が不充分になり、一方、３０
００ｎｆ／ｇを越えると繊維の強度が低下するからであ
る。
担持するチタンもしくは珪素の酸化物の量は、ｌＯ〜２
００重量％であることが好ましい。担持量が１０重量％
未満であると充分な活性が得られず、逆に、２００重量
％を越えると、活性炭素繊維の細孔を、チタンもしくは
珪素の酸化物が埋めてしまい、水分を吸着するための細
孔容積が減少してしまうからである． 〈作用〉 上記構或によれば、チタンもしくは珪素の酸化物は、そ
の分子内に酸素原子を有しているために、活性炭素材の
表面の親水性を高くし、活性炭素材の細孔内に水を効果
的に吸着することができる。
００重量％であることが好ましい。担持量が１０重量％
未満であると充分な活性が得られず、逆に、２００重量
％を越えると、活性炭素繊維の細孔を、チタンもしくは
珪素の酸化物が埋めてしまい、水分を吸着するための細
孔容積が減少してしまうからである． 〈作用〉 上記構或によれば、チタンもしくは珪素の酸化物は、そ
の分子内に酸素原子を有しているために、活性炭素材の
表面の親水性を高くし、活性炭素材の細孔内に水を効果
的に吸着することができる。
く実施例〉
次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
． ｉ族班上 公称比表面積２５００％／ｇのピッチ系活性炭素繊維（
Ａ−２５：株式会社アドール製）の０．３ｇを、温度１
１０’Ｃ、圧力１０−’Ｔｏｒｒで２時間真空加熱処理
して、繊維の細孔や繊維表面の気体やそこに付着してい
る異物を除去し、そのピッチ系活性炭素繊維を２５゜Ｃ
の恒温槽内に入れ、その恒温槽内に四塩化チタンを５〜
１０Ｔｏｒｒの圧力で導入して吸着させた．四塩化チタ
ンの吸着量は、上記導入時の圧力で変動させることがで
き、その圧力を調整操作することによって、四塩化チタ
ンの吸着量が、１２２ｍｇ／ｇ、５３４ｍｇ／ｇ， １
５３７ｍｇ／ｇである三種類の活性炭素繊維を作威した
． 次に、それらの試料それぞれを液体窒素温度まで冷却し
た後に圧力１０−’Ｔｏｒｒまで脱気して、未吸着の四
塩化チタンを除去し、その後、２５゜Ｃの恒温槽中で水
蒸気を相対圧０．５で導入し、吸着された四塩化チタン
を加水分解した．しかる後、圧力１０”Ｔｏｒｒ，温度
３００゜Ｃでｌ時間加熱して脱気し、ピッチ系活性炭素
繊維の表面にチタンの酸化物を担持させた本発明品を得
た。
． ｉ族班上 公称比表面積２５００％／ｇのピッチ系活性炭素繊維（
Ａ−２５：株式会社アドール製）の０．３ｇを、温度１
１０’Ｃ、圧力１０−’Ｔｏｒｒで２時間真空加熱処理
して、繊維の細孔や繊維表面の気体やそこに付着してい
る異物を除去し、そのピッチ系活性炭素繊維を２５゜Ｃ
の恒温槽内に入れ、その恒温槽内に四塩化チタンを５〜
１０Ｔｏｒｒの圧力で導入して吸着させた．四塩化チタ
ンの吸着量は、上記導入時の圧力で変動させることがで
き、その圧力を調整操作することによって、四塩化チタ
ンの吸着量が、１２２ｍｇ／ｇ、５３４ｍｇ／ｇ， １
５３７ｍｇ／ｇである三種類の活性炭素繊維を作威した
． 次に、それらの試料それぞれを液体窒素温度まで冷却し
た後に圧力１０−’Ｔｏｒｒまで脱気して、未吸着の四
塩化チタンを除去し、その後、２５゜Ｃの恒温槽中で水
蒸気を相対圧０．５で導入し、吸着された四塩化チタン
を加水分解した．しかる後、圧力１０”Ｔｏｒｒ，温度
３００゜Ｃでｌ時間加熱して脱気し、ピッチ系活性炭素
繊維の表面にチタンの酸化物を担持させた本発明品を得
た。
夫益尉Ｌ
実施例１と同じようにして繊維の細孔や繊維表面の気体
やそこに付着している異物を除去した後のピッチ系活性
炭素繊維を２５゜Ｃの恒温槽内に入れ、その恒温槽内に
四塩化珪素を１０〜１００Ｔｏｒｒの圧力で導入して吸
着させた．また、実施例ｌと同しように、導入時の圧力
を調整操作することによって、四塩化珪素の吸着量が、
１５３ｍｇ／ｇ、４７４ｍｇ／ｇ， １４６４ｎ＋ｇ／
ｇである三種類の活性炭素繊維を作威した．次いで、実
施例１と同じようにして、未吸着の四塩化珪素の除去、
吸着された四塩化珪素の加水分解、および、加熱による
脱気処理を行い、ピッチ系活性炭素繊維の表面に珪素の
酸化物を担持させた本発明品を得た。
やそこに付着している異物を除去した後のピッチ系活性
炭素繊維を２５゜Ｃの恒温槽内に入れ、その恒温槽内に
四塩化珪素を１０〜１００Ｔｏｒｒの圧力で導入して吸
着させた．また、実施例ｌと同しように、導入時の圧力
を調整操作することによって、四塩化珪素の吸着量が、
１５３ｍｇ／ｇ、４７４ｍｇ／ｇ， １４６４ｎ＋ｇ／
ｇである三種類の活性炭素繊維を作威した．次いで、実
施例１と同じようにして、未吸着の四塩化珪素の除去、
吸着された四塩化珪素の加水分解、および、加熱による
脱気処理を行い、ピッチ系活性炭素繊維の表面に珪素の
酸化物を担持させた本発明品を得た。
止較炎
公称比表面積２５０Ｏｎ｛／ｇのピッチ系活性炭素繊維
（Ａ−２５：株式会社アドール製）の０．３ｇを、温度
１１０“Ｃ、圧力１０−’Ｔｏｒｒで２時間真空加熱処
理して、繊維の細孔や繊維表面の気体やそこに付着して
いる異物を除去して比較例品を得た．以下、上記実施例
１および実施ｆＮ２で得た本発明品、ならびに、比較例
で得た比較例品それぞれを試料として求めた水蒸気に対
する吸着性の比較実験結果について説明する． なお、吸着性は吸着等温線によって求めた。
（Ａ−２５：株式会社アドール製）の０．３ｇを、温度
１１０“Ｃ、圧力１０−’Ｔｏｒｒで２時間真空加熱処
理して、繊維の細孔や繊維表面の気体やそこに付着して
いる異物を除去して比較例品を得た．以下、上記実施例
１および実施ｆＮ２で得た本発明品、ならびに、比較例
で得た比較例品それぞれを試料として求めた水蒸気に対
する吸着性の比較実験結果について説明する． なお、吸着性は吸着等温線によって求めた。
そして、水蒸気の吸着量は、試料１００ｍｇを温度１１
０’Ｃ、圧力１０− ’Ｔｏｒｒで２時間真空加熱処理
した後に、恒温槽中で３０゜Ｃに保ち、そこに水蒸気を
導入し、所定の相対圧力において２時間後の重量変化が
安定した時点での重量を石英スプリングを用いる重量法
により測定して求めた． これらの測定に基づき、実施例１の本発明品および比較
例品それぞれの水の吸着等温線として、第１図のグラフ
に示す結果（この第１図において、◆は、吸着量が１２
２ｍｇ／ｇの場合を、◇は、吸着量が５３４ｍｇ／ｇの
場合を、Ｏは、吸着量が１５３７ｍｇ／ｇの場合を、そ
して、■は比較例品の場合をそれぞれ示している）を得
、一方、実施例２の本発明品および比較例品それぞれの
水の吸着等温線として、第２図のグラフ（この第２図に
おいて、▲は、吸着量が１５３ｍｇ／ｇの場合を、▼は
、吸着量が４７４ｍｇ／ｇの場合を、Δは、吸着量が１
４６４ｍｇ／ｇの場合を、そして、■は比較例品の場合
をそれぞれ示している）に示す結果を得た。
０’Ｃ、圧力１０− ’Ｔｏｒｒで２時間真空加熱処理
した後に、恒温槽中で３０゜Ｃに保ち、そこに水蒸気を
導入し、所定の相対圧力において２時間後の重量変化が
安定した時点での重量を石英スプリングを用いる重量法
により測定して求めた． これらの測定に基づき、実施例１の本発明品および比較
例品それぞれの水の吸着等温線として、第１図のグラフ
に示す結果（この第１図において、◆は、吸着量が１２
２ｍｇ／ｇの場合を、◇は、吸着量が５３４ｍｇ／ｇの
場合を、Ｏは、吸着量が１５３７ｍｇ／ｇの場合を、そ
して、■は比較例品の場合をそれぞれ示している）を得
、一方、実施例２の本発明品および比較例品それぞれの
水の吸着等温線として、第２図のグラフ（この第２図に
おいて、▲は、吸着量が１５３ｍｇ／ｇの場合を、▼は
、吸着量が４７４ｍｇ／ｇの場合を、Δは、吸着量が１
４６４ｍｇ／ｇの場合を、そして、■は比較例品の場合
をそれぞれ示している）に示す結果を得た。
また、実施例１において四塩化チタンの吸着量が１５３
７ｎ＋ｇ／ｇである活性炭素繊維、実施例２において四
塩化珪素の吸着量が１４６４ｍｇ／εである活性炭素繊
維、および、比較例の活性炭素繊維それぞれの水の相対
圧０．１と０．６における水の吸着量（ｍｇ／ｇ）を取
り出して表記すれば、次表の通りである。
７ｎ＋ｇ／ｇである活性炭素繊維、実施例２において四
塩化珪素の吸着量が１４６４ｍｇ／εである活性炭素繊
維、および、比較例の活性炭素繊維それぞれの水の相対
圧０．１と０．６における水の吸着量（ｍｇ／ｇ）を取
り出して表記すれば、次表の通りである。
（以下、余白）
上記の結果、実施例ｌおよび実施例２のいずれのものに
おいても、水の相対圧が約０．７よりも小さい状況下で
、比較例品よりも多量の水を吸着できることが明らかで
あり、殊に、水の相対圧が約０．５５よりも低い場合に
、比較例品ではほとんど水を吸着できないのに対して、
本発明品では水を吸着できることが明らかである． また、チタンの酸化物および珪素の酸化物それぞれの担
持量を多くする程、また、珪素の酸化物を担持させた場
合の方が水の吸着量を増大できることが明らかであり、
そして、その活性炭素材の表面への活性の付与、および
、吸着性を考慮すれば、担持させる重量を活性炭素材の
１０〜２００重量％の範囲内に設定することにより、好
適に実施できることが明らかであった． 上記実施例では、活性炭素繊維として公称比表面ａ２５
００ｒｒｆ／ｇのピッチ系活性炭素繊維（Ａ−２５二株
式会社アドール製）を用いているが、例えば、公称比表
面積７００ｒｄ／ｇのピッチ系活性炭素繊維（Ａ−７：
株式会社アドール製）や公称比表面積１５００ｒｒｆ／
ｇのピッチ系活性炭素繊維（Ａ−１５：株式会社アドー
ル製）や公称比表面積２０００ｒｒｆ／Ｈのピンチ系活
性炭素繊維（Ａ−２０：株式会社アドール製）など、適
宜、所望の公称比表面積の活性炭素繊維を選択して使用
すれば良い。
おいても、水の相対圧が約０．７よりも小さい状況下で
、比較例品よりも多量の水を吸着できることが明らかで
あり、殊に、水の相対圧が約０．５５よりも低い場合に
、比較例品ではほとんど水を吸着できないのに対して、
本発明品では水を吸着できることが明らかである． また、チタンの酸化物および珪素の酸化物それぞれの担
持量を多くする程、また、珪素の酸化物を担持させた場
合の方が水の吸着量を増大できることが明らかであり、
そして、その活性炭素材の表面への活性の付与、および
、吸着性を考慮すれば、担持させる重量を活性炭素材の
１０〜２００重量％の範囲内に設定することにより、好
適に実施できることが明らかであった． 上記実施例では、活性炭素繊維として公称比表面ａ２５
００ｒｒｆ／ｇのピッチ系活性炭素繊維（Ａ−２５二株
式会社アドール製）を用いているが、例えば、公称比表
面積７００ｒｄ／ｇのピッチ系活性炭素繊維（Ａ−７：
株式会社アドール製）や公称比表面積１５００ｒｒｆ／
ｇのピッチ系活性炭素繊維（Ａ−１５：株式会社アドー
ル製）や公称比表面積２０００ｒｒｆ／Ｈのピンチ系活
性炭素繊維（Ａ−２０：株式会社アドール製）など、適
宜、所望の公称比表面積の活性炭素繊維を選択して使用
すれば良い。
く発明の効果〉
本発明の！！湿剤によれば、活性炭素材の表面の親水性
を高くできるから、水分を良好かつ充分に吸着すること
ができ、水分に対する吸着性能の高い脱湿剤を提供でき
る． また、担持したチタンもしくは珪素の酸化物が水分によ
って流出することが無く、水分とともに有ｖＡ溶剤を回
収する装置に適用した場合でも、溶剤脱着のために水蒸
気を用いることができ、汎用性を向上できる．
を高くできるから、水分を良好かつ充分に吸着すること
ができ、水分に対する吸着性能の高い脱湿剤を提供でき
る． また、担持したチタンもしくは珪素の酸化物が水分によ
って流出することが無く、水分とともに有ｖＡ溶剤を回
収する装置に適用した場合でも、溶剤脱着のために水蒸
気を用いることができ、汎用性を向上できる．
図面は、本発明の脱湿剤に係る実施例の比較実験結果を
示し、第１図は、実施例１の本発明品および比較例品そ
れぞれの水の吸着等温線を示すグラフ、第２図は、実施
例２の本発明品および比較例品それぞれの水の吸着等温
線を示すグラフである．
示し、第１図は、実施例１の本発明品および比較例品そ
れぞれの水の吸着等温線を示すグラフ、第２図は、実施
例２の本発明品および比較例品それぞれの水の吸着等温
線を示すグラフである．
Claims (2)
- （１）活性炭素材の表面に、チタンもしくは珪素の酸化
物を１０〜２００重量％担持したことを特徴とする脱湿
剤。 - （２）請求項第（１）項に記載の活性炭素材が活性炭素
繊維である脱湿剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23757389A JPH0398613A (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | 脱湿剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23757389A JPH0398613A (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | 脱湿剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0398613A true JPH0398613A (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=17017320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23757389A Pending JPH0398613A (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | 脱湿剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0398613A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0725036A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-07 | Mitsubishi Chemical Corporation | Activated carbon and process for producing the same |
| US5965479A (en) * | 1995-02-03 | 1999-10-12 | Mitsubishi Chemical Corporation | Activated carbon and process for producing the same |
| US6541113B1 (en) | 1998-07-24 | 2003-04-01 | Cabot Corporation | Methods for preparing silica-coated carbon products |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP23757389A patent/JPH0398613A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0725036A1 (en) * | 1995-02-03 | 1996-08-07 | Mitsubishi Chemical Corporation | Activated carbon and process for producing the same |
| US5965479A (en) * | 1995-02-03 | 1999-10-12 | Mitsubishi Chemical Corporation | Activated carbon and process for producing the same |
| US6541113B1 (en) | 1998-07-24 | 2003-04-01 | Cabot Corporation | Methods for preparing silica-coated carbon products |
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