JPH0397943A - 無杼織機の緯糸検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野｝ この発明は、無杼織機において緯入れが正常に行われた
ことをｉ認するための緯糸の検出装置に関するもので、
特に検出針によって緯糸の有無を検出する構造の装置に
関するものである。

（従来の技術） 従来用いられているこの種緯糸検出装置の最も一般的な
構造は、昇降アームの先端に枢着した検出針の先端を緯
糸打込面に進出させた状態でオサ打ちを行い、緯糸があ
れば検出針の先端がオサ打ちされた緯糸とその直前に打
ち込まれた緯糸との間に挾まれて織前側に揺動した状態
で保持され、緯糸が無ければオサ打ち時に織前側に揺動
した検出針がオサと共には復帰することを利用して、緯
糸の検出を行うものである。

また、従来公知の第２の構造として、検出針をスレーや
ブレストビーム等に直接枢着した構造のものもある。こ
の構造のものは、検出針の基端を延長して反対側ないし
直角方向に延びる保合アームを設け、緯糸打込時に検出
針がオサ打ち途中の緯糸に押されて瞬間的に揺動ずるタ
イミングで保合アームの揺動前の位置にさぐり部材を通
過させ、緯糸が無かったときには係合アームがさぐり部
材に引っかけられることを利用して、緯糸の有無を検出
している。

更に第３の構造として、検出針を昇降アームに固定した
状態で設け、緯糸がないときには緯糸打込面に進出した
検出針がオサ羽と直接接触して電気的に両者が導通され
ることを利用して、緯糸の有無を検出する構造のものも
提唱されている。

《発明が解決しようとする課題｝ しかし、上記一般的な構造および第２の構造のように検
出針を枢着して揺動させるものは、検出針の慣性質量が
大きくなるために、製織速度が速くなるとその追従性に
問題が生ずる。また上記第３の構造のものは、ウォータ
ジェットルームには使用できず、また高速で打ち込まれ
るオサ羽と検出針との電気的接触を細い緯糸一本で確実
に阻止することは技術的に困難で、正常に緯入れされた
にもかかわらず緯糸なし信号が出力されるという誤動作
が往々にして生ずるという問題がある。

この発明は、上記問題を解決した新しい型式の緯糸検出
装置を得ることを課題とするもので、高速織機に特に適
し、ウォータジェットルームにもエアジェントルームに
も採用可能で、誤動作なく正確に緯糸を検出できる装置
を得ることを課題としている。

《課題を解決するための手段｝ この発明では、検出針１６が緯糸５ａと接触したときに
生ずる瞬間的な撓みを検出することにより、緯糸５ａの
存否を検出する構造としている。

検出針１６は、撓み部１６ｃを備えており、該撓み部の
織布４側への瞬間的な撓みを検出する撓み検出センサ１
７と、該撓み検出センサの出力変動を検出する電気装置
２８とが設けられている。

検出針１６は、オサ１と同期運動する昇降部材９に装着
されており、オサ打ち時に緯糸打込面Ｓに進出する。オ
サ打ちされた緯糸５ａが検出針の先端１６ｂを乗り越え
てゆくように検出針１６を配置することができる場合に
は、昇降部材９は不要である。

撓み検出センサ１７としては、歪ゲージが好適であり、
歪ゲージの瞬間的な出力変動を検出することにより、高
いＳＮ比で緯糸５ａを検出することができる。

《作用｝ オサ打ちが行われるときには、検出針の先端１６ｂが緯
糸５ａの打込面Ｓに位置している。オサ羽ＩＣ又はオサ
ｌに設けられた緯糸押入部材２等によって押されて緯糸
打込面Ｓを通過する緯糸５ａの先端は、正常に緯入れさ
れていれば、検出針の先端１６ｂに衝突し、該緯糸５ａ
を瞬間的に変形させるときの反力が検出針１６を撓ませ
、撓み検出センサ１７からスパイク状の信号Ｐが出力さ
れる。

一方、オサ打時に緯糸５ａが存在しなかった場合には、
検出針の先端１６ｂは何等抵抗を受けることがなく、検
出針１６を撓ませようとする外力は全く作用しない。従
って、撓み検出センサ１７の出力は変動しない。

従って、オサ打込時のタイミングにおける前記スパイク
状の信号Ｐの存否により、緯糸５ａが正常に緯入れされ
たかどうかを検出することができる。

《実施例〉 第１図ないし第１１図は、この発明の一実施例を示した
図で、ｌはオサ、Ｉａ，ｌｂは上下のオサ枠、１ｃはオ
サ羽、２はオサ枠１ａＸ　ｌｂに固定された押入部材、
２ａ、２ｂ、２ｃは押入部材の縦桟、３ａ、３ｂは縦桟
２ａ、２ｂ、２Ｃの間に形威されたスリット、４は織布
、４ａは織前、５ａは緯入れされた直後の緯糸、５ｂは
打込済の緯糸、６は経糸、６ａはからみ糸、第７図に示
すＬはオサ打込線である。

８はブレストビーム、９はブレストビーム８に固定され
た縦ブラケソｌ−１　０ａに支点ピン１ｌで框着された
昇降アーム、１２は昇降アーム９の基端を反対側下方に
延長して形成したローラ支持アーム、１３はローラ支持
アーム１２の先端に軸着したカムローラ、１４カムロー
ラｌ３と当｛妾して昇降アーム９をオサ１と同期させて
帰動させるカム、１５はカムローラ１３をカム１４に弾
圧しているバネ、１６は基端１６ａを昇降アーム９の先
端に固定して装着された検出針、１６ｂは検出針の先端
、１６Ｃは検出針の基端１６ａと先端１６ｂの間の撓み
部、１７は撓み部１６ｃに貼着された歪ゲージ、１０ｂ
はブレストビーム８に固定された横ブラケット、１８は
横ブラケット１０ｂの先端に固定された打込糸保持部材
、ｌ９は模式的に示す耳カッタである。

押入部材２の左側と中央の縦桟２ａと２ｂの間に形威さ
れた第１スリット３ａは、検出針１６と対向しており、
中央と右側の縦桟２ｂと２０の間に形威された第２スリ
ット３ｂは、打込糸保持部材ｌ８と対向している（第７
、８図参照）。また押入部材２は、その前面がオサ羽Ｉ
Ｃの前縁より間隔ｄ　（第７図）だけ前方に位置するよ
うに装着されている。

検出針の先端１６ｂは、昇降アーム９の支点ピン１１回
りの揺動に伴って第３図に示す軌跡Ｔを描いて進退し、
前進位置にあるときには緯糸５ａの打込面Ｓに挿入され
る。その挿入位置は、第７図に示すように、オサの打込
線Ｌより織布４側で、かつ打込糸保持部材１８により保
持されている打込済の緯糸５ｂよりオサ１側の位置であ
る。検出針１６は、オサ１が織前４ａに打ち込まれると
きには上記前進位置に位置し、オサｌが後退し始めた後
退避し、次のオサ打前に前進する。

打込糸保持部材１８は、第５、６図に示すように、オサ
１側に緯糸導入口１８ａを有する板状のリングで、緯糸
導入口１８ａには抜け止め爪ｌ８ｂが設けられている。

押入部材２は、オサ打時にその第２スリット３ｂを横切
る緯糸５ａを緯糸導入口１８ａを通して打込糸保持部材
１８内へと挿入する。

この打込糸保持部材１８は、緯糸導入口１８ａ部分の内
縁が進出時の検出針の先端１６ｂより更に織布４側に位
置するように設置されており、この打込糸保持部材１８
に保持された打込済の緯糸５ｂとオサ打込線Ｌとの間に
検出針の先端１６ｂが遊動自在に位置するスペース２１
が形威される。

正常に緯入れされた緯糸５ａは、その先端部の第１スリ
フ｝３ａを横切る部分がオサ打時に検出針１６を第３図
に示すように撓ませ、第２スリット３ｂを横切る部分が
オサ打後打込糸保持部材１８に第５、６図に示すように
して挿入される。

第１２、１３図は、本発明のより好ましい実施例を示し
たもので、検出針１６を進退させる昇降アーム９を耳カ
フタｌ９の可動刃１９ａと一体にしたものである。耳カ
ッタの可動刃１９ａは、ブレストビームに摺動自在に装
着された固定刃１９ｂに支点ピン１１で枢着されており
、固定刃１９ｂと一体のフォーク２２に遊嵌する揺動ビ
ン２３でオサｌと同期して揺動駆動されている。検出針
１６が装着される反ノズル側の耳カッタｌ９の糸切断タ
イミングは、任意に選択できるので、検出針１６の進退
タイミングに合わせて糸を切断するようにすることがで
きる。このように昇降アーム９を固定刃１９ｂと一体に
形或すれば、耳カッタｌ９の駆動と検出針１６の進退と
を同一駆動系で行うことができ、織り幅の変更による検
出針１６の移動も耳カフタ１９と同時に行うことができ
、きわめて合理的な構造にできる。

検出針１６が緯糸５ａによって撓ませられたときには、
歪ゲージ１７から第９図に示すようなスパイク状の検出
信号Ｐが出力される。信号Ｐに遅れて出力される波形Ｑ
は、検出針１６が打込済緯糸５ｂの間から抜き取られる
ときに出力される雑音信号である。この緯糸検出信号Ｐ
が出力されるタイξングは、緯糸５ａの先端部の張力の
変動によって若干前後する。そこで第１０、１ｌ図に示
すように撓み検出センサ１７からのスパイク状の出力Ｐ
をワンショソト回路２５に入力してある幅のパルスＷＰ
を生威させ、出力パルスｐｆＪ＜最も遅く出るタイミン
グ（第１ｌ図のＰ’　）よりも少し後のタイミングでチ
ェソクパルスＣＰを与え、このチェックパルスＣＰが与
えられたときのワンショット回路２５の出力状態を検出
することにより、緯糸５ａの存否を検出する。第１０図
に示す電気装置２８では、ワンショット回路２５の出力
の反転信号ＲＰとチェックパルスＣＰとのアンド出力を
停止信号とすることにより、オサ打ちのタイミングで歪
ゲージ１７から検出信号Ｐが出力されなかったときに織
機を停止させるようにしている。

図中の２６は反転器、２７はアンドゲートである．（発
明の効果） 以上説明したこの発明の緯糸検出装置は、検出針の撓み
検出により緯糸の存否を検出するものであるから、検出
針の高速追従性を高くすることができ、しかもオサ打速
度が高速になればなる程シャープでかつ大きな緯糸検出
信号が出力されるので、高速織機の緯糸検出装置として
きわめて優れている。また図示実施例に示すように、オ
サ打込線より織布側で緯糸の存否を検出すれば、オサ羽
と検出針とが接触することがないから、オサ羽の損傷を
避けることができ、外乱のない検出信号を得ることがで
きる．

【図面の簡単な説明】

第１〜１１図はこの発明の第１実施例を示した図で、第
１図は全体斜視図、第２図は側面図、第３図は検出針の
運動を示す部分側面図、第４図は検出針の構造を示す斜
視図、第５図及び第６図は打込糸保持部材とその動作を
示す部分側面図、第７図及び第８図は緯糸が打ち込まれ
たときの動作を模式的に示す平面図、第９図は検出パル
スの例を示す図、第１０図は電気装置を示すブロック図
、第１１図は検出信号のタイ旦ングチャートである。 第１２図及び第１３図は、検出針のより好ましい支持構
造を示す側面図である。 図中、 ｌ：オサ ＩＣ：オサ羽 ３ａ，３ｂ：スリント ５ａ：緯入れ直後の緯糸 ８：ブレストビーム １６：検出針 １６ｂ：検出針の先端 １７：歪ゲージ Ｓ：緯糸打込面 ｌａ，ｌｂ：オサ枠 ２：押入部材 ４；織布 ５ｂ：打込済の緯糸 ９：昇降アーム １６ａ：検出針の基端 １６ｃ二検出針の撓み部 Ｌ：オサ打込線 Ｐ：＆！糸検出信号

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定部材（８）又は検出針を進退させる昇降部材
   （９）に装着されて緯糸（５ａ）と接触する検出針（１
   ６）を有する緯糸検出装置において、検出針（１６）は
   その基端（１６ａ）を上記固定部材（８）又は昇降部材
   （９）に固定して装着され、該検出針（１６）は基端（
   １６ａ）と先端（１６ｂ）との間に撓み部（１６ｃ）を
   有しており、該撓み部の撓みを検出する撓み検出センサ
   （１７）と、該撓み検出センサの出力変動を検出する電
   気装置（２８）とを備えていることを特徴とする、無杼
   織機の緯糸検出装置。
2. （２）撓み検出センサ（１７）が検出針の撓み部（１６
   ｃ）に貼着された歪ゲージである、請求項１記載の緯糸
   検出装置。