JPH0397919A - Carding apparatus having supply means for supplying fiber mass from fiber mass stock - Google Patents
Carding apparatus having supply means for supplying fiber mass from fiber mass stockInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、繊維塊ストックから繊維塊を供給する供給装
置が設けられ、供給装置の後段にテーカインローラとド
ラムが配置されており、ドラムにトラッシュ、ほこりな
どのごみを分離する分離手段が設けられている、特にシ
ェルネγブを除去するためのカード用の装置に関するも
のである。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention is provided with a feeding device for feeding fiber lumps from a fiber lump stock, a take-in roller and a drum are disposed downstream of the feeding device, and the drum The present invention relates to a device for cards, in particular for removing shell nebules, in which a separating means is provided for separating debris such as trash and dust.
シエルネップとは種の殻（シェル）の断片であって、そ
の最も小さい破片をシェルネップと称する。裸眼で識別
できるのはシェルネップにからみついた繊維である。シ
ェルネップは後続の紡績工程において、たとえばシェル
による破断などの問題を生じる。混打綿機とカードにお
けるシェルネップの除去状況は、綿花クリアリングにお
けるトラッシュ部分や粉々になった葉、柄の残りなどの
除去よりもずっと劣る。カードのドラムにトラッシュ分
離カッターを設けて減少が図られている。A shell nep is a fragment of a seed's shell, and the smallest fragment is called a shell nep. What is visible to the naked eye are the fibers entangled in shell nep. Shell neps cause problems in the subsequent spinning process, such as breakage due to the shell. The removal of shell nep in a cotton mixer and card is much worse than the removal of trash, shattered leaves, stalk residue, etc. in cotton clearing. A trash separation cutter is provided on the card drum to reduce the amount of trash.
それでもフリースやカードスライバにシェルネップが残
ってしまう。というのはシェルの残りに付着しからみつ
いて固くなった繊維がフリース内の繊維と固くからみ合
ってしまうからである。Even so, shell nep remains on the fleece and card sliver. This is because the fibers that adhere to the rest of the shell and become entangled become tightly intertwined with the fibers within the fleece.
従って本発明の課題は、上記の欠点を除去し、特にシェ
ルネップをもっとよく除去することのできる冒頭で述べ
た種類の装置を提供することである。It is therefore an object of the invention to provide a device of the type mentioned at the outset, which eliminates the above-mentioned disadvantages and in particular allows better removal of shell neps.
上記の課題は、請求項第１項の特徴によって解決される
。The above object is solved by the features of claim 1.
本発明手段によればからみついた繊維がシェルの残りか
ら分離され、分離されたシェルと繊維の残りが良質の繊
維を有する繊維層から分離される。By means of the present invention, the entangled fibers are separated from the rest of the shell, and the separated shell and the rest of the fibers are separated from the fibrous layer with good quality fibers.
重要なのは薄い繊維フリース（約３〜１０ ｇ ／ ｍ
″〉を形戒することであって、繊維フリースは絞りロー
ラの間を走行して押しつぶされ、押しつぶされたフリー
スの集中的な除しんが行われる。What is important is a thin fiber fleece (approximately 3-10 g/m
The fiber fleece is crushed by running between squeezing rollers, and the crushed fleece is intensively removed.
新しい高性能な方法によって、細かいシェルネップがた
くさん付着した綿花が市場に新たに出回っている。この
シェルの断片は押しつぶしても粉砕されず、変形するだ
けである。というのはシェル断片に綿実の油分が含まれ
ているからである。A new, sophisticated method is bringing new cotton to the market that is loaded with fine shell nep. This shell fragment does not shatter when crushed, but only deforms. This is because the shell fragments contain cottonseed oil.
平坦に押しつぶす場合に長く付着している繊維はシェル
の残りから分離されるが、約１ｍｍ長さの短い繊維はシ
ェルの残りの中に押し込められてしまう。平坦に押しつ
ぶされて面積が拡大したシェルの残りは、たとえば粉々
になった葉や柄の残りなどのようには、フリースの繊維
バンドから容易に離脱しない。従って本発明によれば、
集中的な除しん、たとえばフリースを案内する針布ドラ
ムにおけるカッター分離などが行われる。カッターの前
段には固定カージング部材あるいは他のカージング機構
が設けられており、押しつぶされたシェルの残りを分離
する補助を行い、それによってシェルの残りはカッター
で容易に分離されて除去される。従って、好ましい効果
を得るためにはフリースを非常に薄い形にすることが重
要である。特に、純粋なフリース厚は押しつぶした状態
において、押しつぶすべき粉子の厚さと同じでもそれよ
り大きくてもいけない。この除じんは、絞りローラ間の
フリースが薄いほど効果的である。除じんすべき繊維フ
リースはまだカージングされておらず、したがって繊維
は平行にそろっていない。特にシエルネップはまだ破壊
されていない。シェルネップはカードのドラムの前では
さらに大きく、したがってフリースはカージング繊維塊
より幾分厚い場合もある。When flattening, long attached fibers are separated from the rest of the shell, while shorter fibers, about 1 mm in length, are forced into the rest of the shell. Remains of the shell that have been flattened and expanded in area do not separate as easily from the fiber band of the fleece as, for example, shattered leaves or stalk remains. According to the invention, therefore:
Intensive dust removal, such as cutter separation in the clothing drum guiding the fleece, takes place. A stationary carging member or other carging mechanism is provided in front of the cutter to assist in separating the crushed shell remainder so that it can be easily separated and removed by the cutter. It is therefore important to make the fleece very thin in order to obtain the desired effect. In particular, the thickness of the pure fleece in the crushed state must not be equal to or greater than the thickness of the powder to be crushed. This dust removal is more effective as the fleece between the squeezing rollers becomes thinner. The fiber fleece to be cleaned has not yet been carded, so that the fibers are not parallel. In particular, Cielnep has not been destroyed yet. The shell nep is even larger in front of the card drum, so the fleece may be somewhat thicker than the carding fiber mass.
カードドラムの後段でフリースを押しつぶす公知の手段
は、ａｍ内の異物を破砕してその後の流れの中で脱落で
きるようにするためのものである。Known means of crushing the fleece after the card drum are intended to break up foreign objects in the am and allow them to fall out in the subsequent flow.
もちろんこの手段は大体において破砕されその後脱落す
る部分を破砕することに向けられている。Of course, this measure is primarily directed at breaking up parts that are broken off and then fall off.
それはたとえば葉や柄の残りであって、付着してからみ
ついた綿繊維を有していない。シェルネップはこのよう
な方法では除去することはできない。It is, for example, the remains of a leaf or stalk and does not have attached and entangled cotton fibers. Shell nep cannot be removed in this way.
好ましくはテーカインローラと１対の絞りローラの間に
ドッファとストリップローラが設けられ、１対の絞りロ
ーラとドラムの間に移送ローラが配置されている。好ま
しくは絞りローラはドッファとストリップローラに対し
て、繊維材料がドッファからストリップローラによって
絞りローラの間隙へ導入されるような構戊で配置されて
いる。好ましくは絞りローラは繊維材料を移送ローラヘ
供給する。好ましくはドッファの回転方向はテーカイン
ローラの回転方向に対して反対方向である。Preferably, a doffer and a strip roller are provided between the taker-in roller and the pair of squeezing rollers, and a transfer roller is disposed between the pair of squeezing rollers and the drum. Preferably, the squeezing roller is arranged in relation to the doffer and the stripping roller in such a way that the fiber material is introduced from the doffer by the stripping roller into the gap between the squeezing rollers. Preferably the squeezing roller feeds the fiber material to the transport roller. Preferably, the direction of rotation of the doffer is opposite to the direction of rotation of the take-in roller.
好ましくはストリップローラの回転方向はドッファの回
転方向に対して反対方向である。好ましくは移送ローラ
の回転方向はストリップローラの回転方向と同方向であ
る。好ましくはドラムと移送ローラの回転方向は反対方
向である。好ましくはテーカインローラの回転数はドッ
ファの回転数よりも大きい。それによって好ましくは薄
い繊維フリースが得られる。好ましくはストリップロー
ラの回転数はドッファの回転数よりも大きい。好ましく
はテーカインローラと移送ローラの回転数はほぼ等しい
。好ましくはドッファの取出し位置における針布はテー
カインローラの針布に対して整合されている。Preferably, the direction of rotation of the strip roller is opposite to the direction of rotation of the doffer. Preferably, the direction of rotation of the transfer roller is the same as the direction of rotation of the stripping roller. Preferably the directions of rotation of the drum and the transfer roller are opposite. Preferably, the number of rotations of the taker-in roller is greater than the number of rotations of the doffer. A preferably thin fiber fleece is thereby obtained. Preferably, the number of rotations of the stripping roller is greater than the number of rotations of the doffer. Preferably, the rotation speeds of the take-in roller and the transfer roller are approximately equal. Preferably, the clothing in the take-off position of the doffer is aligned with the clothing of the take-in roller.
以下、図面に示す実施例を用いて本発明を詳細に説明す
る。Hereinafter, the present invention will be explained in detail using embodiments shown in the drawings.
第１図はフィードローラｌ１フィードテーブル２、テー
カインローラ３、ドラム４、ドッファ５、ストリップロ
ーラ６、フリース案内部材７、ケンス台８、回転式フラ
ット９及び分離カッター１０を有するカードが示されて
いる。フィードローラ１の前段には繊維塊を供給する供
給筒１１が設けられている。テーカインローラ３に連続
してドッファ１２が設けられている。ドッファ１２はス
トリップローラ１３と協働し、ストリップローラ１３の
後方には１対の絞りローラ１４、１５が配置されている
。絞りローラ１４．１５の後方には移送ローラ１６が設
けられ、繊維材料をドラム４上へ移送する。FIG. 1 shows a card having feed rollers l1, feed table 2, take-in roller 3, drum 4, doffer 5, strip roller 6, fleece guiding member 7, can stand 8, rotating flat 9 and separating cutter 10. There is. A supply cylinder 11 for supplying the fiber mass is provided upstream of the feed roller 1. A doffer 12 is provided continuously to the taker-in roller 3. The doffer 12 cooperates with a stripping roller 13, and behind the stripping roller 13 a pair of squeezing rollers 14, 15 are arranged. Behind the squeezing rollers 14 , 15 a transport roller 16 is provided, which transports the fiber material onto the drum 4 .
絞りローラ１４．１５はドッファ１２とストリップロー
ラ１３に対して、繊維材料がドッファ１２からストリッ
プローラ１３によって絞りローラ１４，１５の間隙へ導
入されるような構成で設けられている。絞りローラ１４
，１５はｍｍ材料を移送ローラ１６へ供給する。Squeezing rollers 14 , 15 are arranged in relation to doffer 12 and stripping roller 13 in such a way that the fiber material is introduced from doffer 12 by stripping roller 13 into the gap between squeezing rollers 14 , 15 . Squeezing roller 14
, 15 feed the mm material to the transfer roller 16.
ローラあるいはドラム１．３、４，５，６，１２，１３
， １４， １５． １６の回転方向はわん曲した矢印
で示されている。Roller or drum 1.3, 4, 5, 6, 12, 13
, 14, 15. The direction of rotation of 16 is indicated by a curved arrow.
テーカインローラ３ （たとえば直径２５０ｍｍ）の回
転数はたとえば約９００回転／分であって、ドノファ１
２（たとえば約２５０回転／分）の回転数よりも大きい
。ストリップローラ１３の回転数たとえば３５０回転／
分はドッファ１２の回転数よりも大きい。The rotation speed of the take-in roller 3 (for example, diameter 250 mm) is, for example, about 900 revolutions/minute, and the
2 (for example about 250 revolutions/min). The number of rotations of the strip roller 13 is, for example, 350 rotations/
minute is larger than the rotation speed of the doffer 12.
ドラム４ （たとえば直径１．２９０ｍｍ）の回転数は
たとえば約４５０回転／分である。絞りローラ１４．１
５の回転数はたとえば約８５０回転／分である。The rotation speed of the drum 4 (for example, diameter 1.290 mm) is approximately 450 revolutions/minute. Squeezing roller 14.1
The rotational speed of No. 5 is, for example, approximately 850 revolutions/minute.
針布の尖端の方向はローラあるいはドラム１．３，４，
５，６，１２，１３．１６内に短い線で示されている。The direction of the tip of the clothing is determined by rollers or drums 1.3, 4,
5, 6, 12, 13. Indicated by short lines within 16.
第２図には種の殻（シェル〉の断片１７に繊維１８がか
らみついてできたシェルネップが示されている。FIG. 2 shows a shell nep in which fibers 18 are entangled with fragments 17 of the seed shell.
本発明による装置をカードに設けることにより、シェル
ネップを充分に除去することができる。By providing a card with the device according to the invention, shell neps can be removed satisfactorily.
第１図は本発明装置の概略を示す側面図、第１ａ図は第
１図に示す装置の一部を拡大して示す側面図、
第２図はシエルネップを示す説明図である。
１，２．１１・・・供給装置、
３・・・テーカインローラ、
４・・・ドラム、 １２・・・ドッファ、１
３・・・ストリップローラ、
１４・ｌ５・・・絞りローラ、１６・・・移送ローラ。FIG. 1 is a side view schematically showing the apparatus of the present invention, FIG. 1a is a side view showing an enlarged part of the apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing a shell nape. 1,2.11... Supply device, 3... Take-in roller, 4... Drum, 12... Doffer, 1
3... Strip roller, 14.l5... Squeezing roller, 16... Transfer roller.
Claims (1)
けられ、供給装置の後段にテーカインローラとドラムが
配置されており、ドラムにはトラッシュ、ほこりなどの
ごみを分離する分離部材が設けられている、特にシェル
ネップを除去するためのカード用の装置において、 供給装置（１、２、１１）とテーカインローラ（３）に
連続してテーカインローラ（３）とドラム（４）の間に
１対の絞りローラ（１４、１５）が配置されていること
を特徴とする特にシェルネップを除去するためのカード
用の装置。 ２、テーカインローラ（３）と絞りローラ（１４、１５
）の間にドッファ（１２）とストリップローラ（１３）
が設けられ、絞りローラ（１４、１５）とドラム（４）
の間に移送ローラ（１６）が設けられていることを特徴
とする請求項第１項に記載の装置。 ３、絞りローラ（１４、１５）が、ドッファ（１２）と
ストリップローラ（１３）に対して、繊維材料がドッフ
ァ（１２）からストリップローラ（１３）によって絞り
ローラ（１４、１５）の間隙へ導入されるような構成で
設けられていることを特徴とする請求項第１項あるいは
第２項に記載の装置。 ４、絞りローラ（１４、１５）が繊維材料を移送ローラ
（１６）へ供給することを特徴とする請求項第１項から
第３項のいずれか１項に記載の装置。 ５、ドッファ（１２）の回転方向（Ｃ）がテーカインロ
ーラ（３）の回転方向（Ｂ）に対して反対方向であるこ
とを特徴とする請求の範囲第１項から第４項のいずれか
１項に記載の装置。 ６、ストリップローラ（１３）の回転方向（Ｄ）がドッ
ファ（１２）の回転方向（Ｃ）に対して反対方向である
ことを特徴とする請求項第１項から第５項のいずれか１
項に記載の装置。 ７、移送ローラ（１６）の回転方向（Ｇ）がストリップ
ローラ（１３）の回転方向（Ｄ）に対して同方向である
ことを特徴とする請求項第１項から第６項のいずれか１
項に記載の装置。 ８、ドラム（４）の回転方向（Ｈ）と移送ローラ（１６
）の回転方向（Ｇ）が反対方向であることを特徴とする
請求項第１項から第７項のいずれか１項に記載の装置。 ９、テーカインローラ（３）の回転数がドッファ（１２
）の回転数より大きいことを特徴とする請求項第１項か
ら第８項のいずれか１項に記載の装置。 １０、ストリップローラ（１３）の回転数がドッファ（
１２）の回転数よりも大きいことを特徴とする請求項第
１項から第９項のいずれか１項に記載の装置。 １１、テーカインローラ（３）と移送ローラ（１６）の
回転数がほぼ等しいことを特徴とする請求の範囲第１項
から第１０項のいずれか１項に記載の装置。 １２、ドッファ（１２）の取出し位置における針布（１
２ａ）がテーカインローラ（３）の針布（３ａ）に対し
て整合していることを特徴とする請求項第１項から第１
１項のいずれか１項に記載の装置。[Claims] 1. A feeding device is provided for supplying fiber lumps from a fiber lump stock, and a take-in roller and a drum are arranged at the rear stage of the feeding device, and the drum is used to separate garbage such as trash and dust. In an apparatus for cards, in particular for removing shell neps, in which a separating member is provided for removing shell neps, in succession the feeding device (1, 2, 11) and the take-in roller (3) are provided with a take-in roller (3) and a drum. Device, in particular for cards, for removing shell neps, characterized in that between (4) a pair of squeezing rollers (14, 15) is arranged. 2. Take-in roller (3) and squeeze roller (14, 15)
) between the doffer (12) and the strip roller (13)
are provided, squeeze rollers (14, 15) and drum (4)
2. Device according to claim 1, characterized in that a transport roller (16) is provided between. 3. The squeezing rollers (14, 15) introduce the fiber material from the doffer (12) to the stripping roller (13) into the gap between the squeezing rollers (14, 15). The device according to claim 1 or 2, characterized in that it is provided in such a configuration that the device is configured such that: 4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the squeezing rollers (14, 15) feed the fiber material to the transfer roller (16). 5. Any one of claims 1 to 4, characterized in that the rotational direction (C) of the doffer (12) is opposite to the rotational direction (B) of the take-in roller (3). The device according to item 1. 6. Any one of claims 1 to 5, wherein the rotation direction (D) of the strip roller (13) is opposite to the rotation direction (C) of the doffer (12).
Equipment described in Section. 7. Any one of claims 1 to 6, wherein the rotational direction (G) of the transfer roller (16) is the same as the rotational direction (D) of the stripping roller (13).
Equipment described in Section. 8. Rotation direction (H) of drum (4) and transfer roller (16
8. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the directions of rotation (G) of the ) are in opposite directions. 9. The number of revolutions of the take-in roller (3) is at Doffer (12
9. The device according to claim 1, wherein the rotational speed is greater than the rotational speed of the device. 10. The rotation speed of the strip roller (13) is set to Doffer (
12) The device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the rotational speed is greater than the number of rotations of the device according to claim 12). 11. The device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the rotation speeds of the take-in roller (3) and the transfer roller (16) are approximately equal. 12, the clothing (1) at the take-out position of the doffer (12)
2a) is aligned with the clothing (3a) of the take-in roller (3).
Apparatus according to any one of clauses 1 to 1.
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