JPH0389965A - 接着剤の混合散布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂
、レゾルシノール樹脂、水性ビールウレタン樹脂等の各
種の接着剤の中に添加剤、例えば硬化剤、架橋剤、増量
剤等の添加剤を所定量づつ混合して混和物に調製したも
のを接着個所に間断的に塗着する際に用いられる、接着
剤の混合散布装置に係るものであって、この種の混合散
布装置は主としてベニヤ合板の製造工程等にａ′３（プ
るベニヤ単板等の広幅板状体への接着剤の塗布装置に適
用するものとして開発されたものである。

〔従来の技術〕

ユリア樹脂等の接着剤に硬化剤等の添加剤を所定量づつ
混合して混和物に調製する従来技術は、事前に所定量の
接着剤と添ｊｌ剤を人為的に計量しながら攪拌混合して
混和物に調製する、いわゆる二液事前混合手段や、接着
剤と添加剤を各別にプランジャーポンプ等の定量ポンプ
により混合槽に輸送しながら回転ミキサー等により機械
的に攪拌混合して混和物に調製する、いわゆる二液直前
混合手段が周知である。

また前記調製した接着剤と添加剤の混和物を接着個所に
間断的に塗着する従来技術は、塗布ロールと搾りロール
からなるロールスプレッダ等のロール方式の塗布手段が
周知である。

〔発明か解決しようとする課題〕

上記従来技術のユリア樹脂等の接着剤に硬化剤等の添加
剤を所定量づつ混合して混和物に調製する二液事前混合
手段は作業員を要し、混和物の可使時間に常に制約され
るので自動化工程には不向きであり、また従来技術の二
液直前混合手段も接着剤と添加剤を塗布作業の直前に混
合撹拌するための開放された混合槽や回転ミキサーの装
備と、これを接着個所に塗着するための開放されたロー
ルスプレッダ−の装備を常法としていたので、これ等の
機器の開放部や迷路様に形成される流路の片隅、いわゆ
る吹きだまり個所に可使時間経過後の混和物が次第に固
着して円滑な塗布作業の継続を困難にし、且つ洗浄水等
では容易に除去することかできなくなる等の難点や、流
路中に細隙を形成する開閉弁等の装備による詰り現象の
多発の難点があったものである。

本発明は上記従来装置による接着剤と添加剤の混合塗布
手段の難点を払拭すべく、特にパイプ内に右捻りのエレ
メントと左捻りのエレメントを交互に直交させて多段に
連結した、開放部や迷路様の吹きだまり個所が流路中に
全く無い簡素な構造のスターティックミキサーによる高
頻１宴の、例えば数百回以上に及ぶ高頻度の混合攪拌作
用と、該スターティックミキサーの前後に接続された定
量型回転ポンプと回転ポンプ型数ｓ機の可変速度運転に
よる容量差の調節によって、該スターティックミキサー
内へ供給する添加剤の調節的な比率の吸引混合作用を行
わせて任意比率の混和物を得ると共に、通常惹起され易
い接着剤や添加剤中への固形物や塵埃等の混入にも強い
回転ポンプ型の散布機による間欠的な駆動制御のちとに
散布機から直接広幅板状体の上面に前記混和物を瀑布状
に全面均一に散布することができるように構成した二液
直前混合型の接着剤に適用可能な新たな接着剤の混合散
布装置の開発を目的としたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的達成のため、供給されたユリア樹脂等
の接着剤と硬化剤等の添加剤を混合撹拌して混和物を生
成可能に、パイプ内に右捻りのエレメントと左捻りのエ
レメントを交互に直交させて多段に連結したスターティ
ックミキサーを備えた混合回路を設【プ、次に前記混合
回路の一方の入側に接着剤タンク内に収納したユリア樹
脂等の接着剤を継続的に供給可能に、ギヤーポンプ等の
定量型回転ポンプを備えた接着剤供給回路を設けると共
に、前記定量型回転ポンプの側路に絞り弁を鯖えた接着
剤還流回路を設（ブ、次に前記混合回路の他方の入側に
添加剤タンク内に収納した硬化剤等の添加剤を吸引時に
供給可能に、逆止弁を備えた添加剤供給回路を設（プ、
次に前記混合回路の出側に前記ユリア樹脂等の接着剤と
硬化剤等の添加剤の混和物をベニヤ単板等の広幅板状体
の上面に瀑布状に散布可能に、回転ポンプ型散布機を備
えた混和物散布回路を設けてなり、次の構成要件からな
る接着剤の混合散布装置である。

ａ）前記回転ポンプ型数イＦ機のｒｌｌ、布動作を断続
的に制御可能に、前記回転ポンプ型散布機に電磁クラッ
チブレーキ等の断続駆動機構を接続したこと。

ｂ）前記回転ポンプ型散布機による前記接着剤と添加剤
の混和物の設定散布量に対し、前記定量型回転ポンプに
にる前記接着剤の設定供給量を任意量減量することによ
って、その容量差分だ（づ前記添加剤を前記混合回路内
へ吸引して任意比率に混合可能に、前記断続駆動機構の
モーター等の駆動源と前記定量型回転ポンプとの間に可
変減速機等の減速駆動機構を介在させたこと。

（作　用〕 本発明は上記のように構成されているので、接着剤タン
ク内に収納したユリア樹脂等の接着剤をギヤーポンプ等
の定量型回転ポンプを備えた接着剤供給回路と絞り弁を
備えた接着剤還流回路とにより適当圧力に、例えば２〜
２０Ｋｙ／ｃａｒ程度に加圧してスターティックミキサ
ーを備えた混合回路の一方の入側に継続的に供給すると
共に、更に該混合回路の他方の入側に逆止弁を備えた添
加剤供給回路により添加剤タンク内に収納した硬化剤等
の添加剤を、前記混合回路からの接着剤の逆流を阻止し
ながら吸引時に供給して、前記スターティックミキサー
内で数百回以上に及ぶ高頻度の混合攪拌作用を行わせる
ように、例えば１０数個直列に連結した右捻りと左捻り
のエレメントにより２のエレメント数乗の高頻度の混合
攪拌作用を行わせて、前記接着剤と添加剤の均等に混合
攪拌された混和物を該スターティック風キサー内を通過
中に生成させて次段の回転ポンプ型散布機、例えば幅広
の一対のインペラーをゲージング内に収納した構造の回
転ポンプ型散布機により吸引移送する。

また前記回転ポンプ型数重機は前記定量型回転ポンプと
絞り弁により生成された適当圧力の、例えば２〜２０　
Ｋｇ／　ｃｒｔｔ程度に加圧された前記接着剤と添加剤
の混和物を直接大気中に断続的に押出して、直下をコン
ベア等により搬送されて来るベニヤ単板等の広幅板状体
の上面に添加剤配合の接着剤として仝面万遍なく温布状
に散布して塗布することかできるように、前記回転ポン
プ型散布機の駆動を電磁クラッチブレーキ、真空クラッ
チブレーキ等の断続駆動機構により間欠的にその回動を
制御するように構成すると共に、前記回転ポンプ型散１
ｆ５機による前記接着剤と添加剤の混和物の設定散布量
、例えば１０１／ｍＪｎの設定散布量に対し、前記定量
型回転ポンプによる前記接着剤の設定供給量を任意量減
量することによって、例えば８〜９１／薊程度の設定供
給量に減量することによって、その容量差分だけ、即ち
１〜２１／薊分だけ前記添加剤を前記混合回路内へ吸引
して任意に、例えば１対０．１〜１対０．２程度の任意
比率に混合可能に、前記断続駆動機構のモーター等の駆
動源と前記定量型回転ポンプとの間に可変減速機等の減
速駆動機構を介在させて、前３？回転ポンプ型散布機と
前記定量型回転ポンプとを差動的に、例えば前記回転ポ
ンプ型散布機の回転数を６０Ｑ　ｒｐｍに設定した場合
、前記定量型回転ポンプの回転数を４８０〜５４０　ｐ
ｐｍ程度の範囲に可変設定して差動的に前記接着剤と添
加剤の混合比を制御するように構成したものである。

（実施例） 本発明にお（Ｊる接着剤の混合散布装置の基本的な実施
例は第１図に示す通りであって、接着剤タンク″１８内
に収納されたユリア樹脂等の接着剤と、添加剤タンク］
９内に収納された硬化剤等の添７１０剤は、スターティ
ックミキサー４の入側に付設されているノズルとスロー
ト等からなるインジェクター等の一次混合器（図示せず
）を介して接着剤供給回路７と添加剤供給回路］］の三
方から導入されて器内を通過中に高＠度で混合攪拌でき
るように、該スターティックミキサー４は第２図に例示
するように直径２０ｍｍ程度のステンレス製パイプ］内
に長さ４０ｍｍ程度の右捻りのエレメント２と左捻りの
ニレメンＩ〜３を交互に直交させて、通常１０数個以上
直列多段に連結して構成されているから、その混０ 合攪拌頻度は、２のエレメント数乗の数百回以上に及ぶ
混合攪拌作用を可能にしている。また前記スターティッ
クミキサ−４の接着剤供給回路７側から導入される＃配
接着剤タンク１８内に収納した接着剤は、第３図に例示
するようなギヤーポンプ、モーノポンプ、ベーンポンプ
等の定量型回転ポンプ６と、該定量型回転ポンプ６の側
路に併設した絞り弁８からなる接着剤還流回路９により
、＃Ｊ記ヌターティツクミキサ４の入側から適当圧力で
、例えば２〜２０Ｋｇ／−程度に加圧して継続的に供給
できるように装備されている。更にまた＃記ヌターテイ
ツクミキサー４の添加剤供給回路１つ側から吸引時に導
入される添加剤タンク１９内に収納した硬化剤等の添加
剤は、逆止弁１０により該スターティックミキサー４か
らの接着剤の逆流を閉止しながら前記添加剤供給回路１
１から直接混合回路５のスターティックミキサー４内に
供給されるように構成されている。一方前記スターティ
ックミキサー４の出側には、第１図及び第４図１ に例示するような幅広の一対のインペラー２０ａ、２０
ｂをケーシング２１内に収納した構造の回転ポンプ型改
布機１３が直結されていて、前記スターティックミキサ
ー４内で生成した、２〜２　Ｑ　Ｋｇ／　ｃｔｉ程度に
加圧されている接着剤と添加剤の混和物を大気中に直接
断続的に押出して、直下をコンベア２２等により搬送さ
れて来るベニヤ単板等の広＠板状体１２の上面に添加剤
配合の接着剤２３として全面万遍なく瀑布状に散布して
塗布することができるように、＃記回転ポンプ型散布機
１３の駆動軸に間欠駆動制御自在な電磁クラッチブレー
キ、真空クラッチブレーキ等の断続駆動機構１５を装備
すると共に、前記回転ポンプ型散布機１３を間欠駆動制
御する前記断続駆動機構１５のモーター等の駆動源１６
と前記定量型回転ポンプ６との間には可変減速機等の減
速駆動機構１７が介在されていて、前記回転ポンプ型数
＊機１３の回転数を、例えば６０Ｑ　ｒｐｍに設定した
時、前記定量型回転ポンプ６の回転数を４−８０〜５４
０ｆ’１）ＩＩＩ稈度２ の範囲に減速設定して、＃記回転ポンプ型散布機１３に
よる接着剤と添加剤の混合物の設定散布量を、例えば１
０１２　／、＋７１）ｎとした時、前記定量型回転ポン
プ６による接着剤の設定供給量を８〜９１　／　ｍｉｎ
程度となるように減量設定して、その容量差分だけ、即
ち１〜２　Ｊ！　／　ｍａｎ分だけ添加剤をスターティ
ックミキサー４内に吸引して、調節自在な混合比のもと
に、例えば１対０．１〜１対０．２程度の調節自在な混
合比のもとにその硬化速度や接着強度や接着コスト等の
接着条件を種々に変化させた接着剤と添加剤の混和物を
任意に生成可能に構成したものである。

尚、本発明における前記定量型回転ポンプ６と前記回転
ポンプ型散布機１３の継続及び断続駆動や可変減速駆動
のための、前記断続駆動機構１５や減速駆動機構１７、
及びこれ等の共通の駆動源１６に代えて、例えば前記定
量型回転ポンプ６と前記回転ポンプ型散布機１８１０の
夫々にＤＣサーボモーター、ＡＣサーボモーター等を直
接軸装して、その継続及び断続駆動と可変３ 減速駆動に対応することもできるものである。

〔発明の効果〕

本発明は以上に説明したように、パイプ内に右捻りのエ
レメントと左捻りのエレメントを交互に直交させて多段
に連結した、迷路様の吹きだまり個所が流路中に全く無
い簡素な構造のスターティックミキサーによる高＠度の
、例えば数百回以上に及ぶ高＠度の混合攪拌作用と、該
スターティックミキサーの前後に接続された定量型回転
ポンプと回転ポンプ型散布機の可変速度運転による容量
差の調節によって、該スタティックミキサー内へ供給す
る添加剤の調節的な比率の吸引混合作用を行わせて任意
比率の混和物を得ると共に、通常惹起され易い接着剤中
への固形物や塵埃等の混入にも強い回転ポンプ型の散布
機による間欠的な駆動制御のもとに散布機から直接広幅
板状体の上面に添加剤配合接着剤の瀑布状の散布が全面
均一にできるように構成した接着剤の混合散布装置であ
るから、従来装置における二液事前混合手段の場合の作
業４ 員を要して制約された可使時間のため自動化工程に不向
きであった難点を払拭することができたものであるのみ
ならず、二液直前混合手段の場合の機器の開放部や迷路
様に形成される流路の滞留個所に可使時間経過後の混和
物が次第に固着して円滑な塗布作業の継続を困難にし、
且つ洗浄水等″Ｃは用意に除去することができなくなる
等の機能障害や、流路中に細隙を形成する開閉弁等の装
備による接骨剤中に混入した固形物や塵埃等の詰りによ
る機θと障害等の難点を悉く払拭することもできたもの
であり、特にベニヤ合板等の製造工程【こおけるベニヤ
単板等の広幅板状体への接着剤の塗布装置として最も有
用に機能する成果を収め得たものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
装置全体の配置図、第２図はスターティックミキサーの
一部切欠側面図、第３図は定置型回転ポンプの切欠側面
図、第４図は回転ポンプ型散布機の一部切欠側面図であ
る。 ５ １・・・パイプ、２，３・・・エレメント、４・・・ス
ターティックミキサー、５・・・混合回路、６・・・定
量型回転ポンプ、７・・・接着剤供給回路、８・・・絞
り弁、９・・・接着剤還流回路、１０・・・逆止弁、１
１・・・添加剤供給回路、１２・・・広幅板状体、１３
・・・回転ポンプ型散布機、１４・・・混合物散布回路
、１５・・・断続駆動機構、１６・・・駆動源、１７・
・・減速駆動機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パイプ（１）内に右捻りのエレメント（２）と左捻りの
   エレメント（３）を交互に直交させて多段に連結したス
   ターテイックミキサー（４）を備えた混合回路（５）と
   、前記混合回路（５）へ接着剤を継続的に供給するギヤ
   ーポンプ等の定量型回転ポンプ（６）を備えた接着剤供
   給回路（７）と、前記定量型回転ポンプ（６）の側路に
   絞り弁（８）を備えた接着剤還流回路（９）と、前記混
   合回路（５）へ硬化剤等の添加剤を吸引時に供給する逆
   止弁（１０）を備えた添加剤供給回路（１１）と、前記
   混合回路（５）から吐出する前記接着剤と添加剤の混和
   物をベニヤ単板等の広幅板状体（１２）の上面に瀑布状
   に散布する回転ポンプ型散布機（１３）を備えた混和物
   散布回路（１４）とからなる接着剤の混合散布装置であ
   って、前記回転ポンプ型散布機（１３）の散布動作を断
   続的に制御可能に、該回転ポンプ型散布機（１３）に電
   磁クラッチブレーキ等の断続駆動機構（１５）を接続す
   ると共に、前記回転ポンプ型散布機（１３）による前記
   接着剤と添加剤の混和物の設定散布量に対し、前記定量
   型回転ポンプ（６）による前記接着剤の設定供給量を任
   意量減量することによって、その容量差分だけ前記添加
   剤を前記混合回路（５）内へ吸引して任意比率に混合可
   能に、前記断続駆動機構（１５）のモーター等の駆動源
   （１６）と前記定量型回転ポンプ（６）との間に可変減
   速機等の減速駆動機構（１７）を介在させたことを特徴
   とする接着剤の混合散布装置。