JPH0389046A

JPH0389046A - 免震装置

Info

Publication number: JPH0389046A
Application number: JP22423689A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Sasaki; 勤佐々木; Yoshichi Numamoto; 沼本　要七; Katsuhisa Okuma; 大熊　勝寿; Takeshi Nakamura; 健中村
Original assignee: Obayashi Corp; Tokico Ltd
Current assignee: Obayashi Corp; Tokico Ltd
Priority date: 1989-08-30
Filing date: 1989-08-30
Publication date: 1991-04-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は免震装置に係り、特に上ベースの高さ位置を自
動的に一定高さに調整するよう構成した免震装置に関す
る。

従来の技術例えばコンピュータ等の電子機器が設置されるビルには
、免震装置に支持された免震床構造が用いられている。

この種の免震装置ではコンピュータ等の被載置物がｌｌ
！置される免震床を支持する上ベースと、ビルの床面に
設けられたすべり板に滑動自在に摺接する下ベースと、
上ベースと下ベースとの間に介在し上下方向の振動を吸
収するコイルバネとを有する。又、上記免震装置におい
ては被載置物の重量によってコイルバネが伸縮するため
、免震床は載置される機器が変更されると撓むことにな
る。そのため、従来は免震床に作用する？ｉＪｌの大き
さに応じて床高さ位置を調整する調整ボルトが上ベース
に設けられていた。この調整ボルトはその頭部が免震床
上に突出し、ねじ部が上ベースに螺合しており、ねじ部
の端部にはコイルバネの上端が当接するバネ受けが設け
られている。

従って、免震床に載置される機器が変更される都度調整
ボルトを手動で回して免震床の高さ位置を一定の位置に
調整していた。

発明が解決しようとする課題しかるに、上記高さ調整機構付きの免震装置では、調整
ボルトが免震床上に突出しているため、免震装置の真上
に機器を設置できないといった課題がある。又、従来は
免震床に載置される機器が変更される都度その荷重が変
化して免震床の位置が上下動するため、手動で調整ボル
トを回わして免震床の高さを調整しなければならず、そ
の調整作業が面倒であった。

そこで、本発明は上記課題を解決した免震装置を提供す
ることを目的とする。

課題を解決するための手段本発明は、上記免震装置において、被載置物の重量に応
じたバネ部材の伸縮により上下動する上ベースの高さ位
置を検出する検出部材と、検出部材からの出力信号によ
り上ベースの高さ位置を一定高さ位置に調整する駆動手
段とを具備してなる。

作用被載置物の重量に応じてバネ部材が伸縮し、これにより
上ベースの高さ位置が変化すると検出部材がこれを検出
し、検出部材からの出力信号により駆動手段が駆動し、
上ベースの高さ位置を一定高さ位置に調整する。

実施例第１図及び第２図に本発明になる免震装置の一実施例を
示す。

両図中、免震装置１はビル等の床２上にｌｉ２置され免
震床３を床２より高さ口の位置に支持する。

この免震床３には例えばコンピュータ等の電子機器４が
載置されており、地震による水平方向の振動が床２に加
えられても免震装置１は免震床３及び電子機器４に振動
が伝わらないように免Ｍ動作する。

第２図に示す如く、免震装置１は、大略底部に複数の低
摩擦部材５を有する下ベース６と、免震床３を支持する
上ベース７と、上ベース７を弾力的に押圧するコイルバ
ネ８と、上ベース７の高さ位置を検出する検出部材９と
、上ベース７を駆動する油圧シリンダ１０とよりなる。

下ベース６は床２上に設けられた平滑なすべり板１１に
低摩擦部材５をＷ！！勤自在に摺接させており、中央部
には前記コイルバネ８の下部を囲む下側円筒部６ａが起
立している。又、下ベース６の縁部より上方に折曲され
たブラケット６ｂには上記検出部材９が固定されている
。

上ベース７の上面には３個の単動形油圧シリンダ１０（
第２図では２個のみが示されている）が設けられ、上ベ
ース７の下面にはコイルバネ８の上部及び円筒部６ａの
外周を囲む上側円筒部７ａが下方に突出する。

１２は上ベース７の上面より起立した支持部材で、その
上端には免震床３の下面に当接する平板状の当接部１２
ａが設けられている。従って、免震床３上に載置された
電子機器４等の荷重は支持部材１２を介して上ベース７
に・作用する。

１３はバネ受けで、上側円筒部７ａ内に、上。

下動可能に収納され、バネ８の押圧力により上方に銅勢
されている。このバネ受け１３の上面には油圧シリンダ
１０のピストン１０ａと一体なロッド１０ｂが当接する
。油圧シリンダ１０は上ベース７にボルト１４により締
付は固定されているので、上ベース７に加えられた荷重
は油圧シリンダ１０のロッド１０ａ、バネ受１３を介し
てコイルバネ８に作用する。

従って、免震床３に大きな荷重が加えられると、コイル
バネ８は圧縮され上下方向の振動を吸収する。

検出部材９は上ベースの上方の変位を検出する上側のシ
ャットオフ弁９ａと、上ベース７の下方の変化を検出す
る下側のシャットオフ弁９ｂとを一体的に組合わせてな
る。上側のシャットオフ弁９ａの接片９ａ＋は上ベース
７の上側円筒部７ａの外周より横方向に突出する突出片
７ａ＋の上面に当接しており、下側のシャットオフ弁９
ｂの接片９ｂ＋Ｉｈ１上記突出片７ａ＋より下方ｔｉで
突出する突出片７ａｚの下面に当接している。

シャットオフ弁９ａ、９ｂは通常閉弁状態を保持し、接
片９ａ＋　、９ｂ＋が押圧されることにより開弁状態に
切換ねる弁構造となっている。従って、通常油圧シリン
ダ１０内に充填された作動油がシャットオフ弁９ａ、９
ｂより漏出することはなく、ピストン１０ａ、ロッド１
０ｂは調整された位置に保持される。

又、シャットオフ弁９ａ、９ｂにボール弁型式のものを
使用する場合、内部の漏れがないので通常は油圧［１６
からの作動油の供給を停止しても良い。

しかし、シャットオフ弁９ａ、９ｂにスプール弁型式の
ものを使用する場合内部の漏れがあるので常時油圧源１
６と接続しておく必要がある。

第２図、第３図に示す如くシャットオフ弁９ｂには配管
１５を介して油圧源１６からの作動油が供給されている
。さらに、油圧シリンダ１０には配管１７を介してシャ
ットオフ弁９ｂからの作動油が供給される。

１８は絞りで、油圧シリンダ１０に供給される作動油の
圧力を減圧するように配管１７途中に配設されている。

１９はドレン配管で、シャットオフ弁９ａに接続され、
油圧シリンダ１０より排出された作動油をタンク２０に
送出する。

又、上記配管１５．１９には開閉弁２１．２２が配設さ
れている。

免震床３と床２との間には上記構成になる免震袋ｆｆｌ
＋、１ｚ、・・・が複数個配設されている。これらの免
震装置１１．１２・・・は第３図に示すように夫々その
フロアを数ブロックに分割した油圧回路２３毎に油圧源
１６．タンク２０に接続される。

そのため、１つの油圧回路が故障してもそのフロア全体
の高さ調整機能が損なわれることが防止される。又、油
圧回路２３で故障が発生したときは、そのブロックのみ
を調べれば良いので故障発見及び修理等のメンテナンス
が容易になる。さらに、そのフロア全体でなく韻分的な
レイアウト変更の場合、その変更されるブロックのみに
油圧を供給するようにする。

尚、開閉弁２１．２２は通常閉弁されており、例えば上
、下方向の振動が免震床３に印加されると、上ベース７
が上下方向に変位するとともにコイルバネ８が弾力的に
伸縮し免震床３の振動を吸収する。その際、シャットオ
フ弁９ａ、９ｂは開弁、閉弁を繰返すことになるが、ｎ
閉弁２１゜２２が閉弁したままであるので、油圧シリン
ダ１０への作動油が給排されずピストン１０ａ及び０ツ
ド１０ｂは停止している。

ここで、免震床３に！置される電子機器４を移動したり
あるいは大きさの異なる他のＩａ器等を設置する際の免
震装置１の動作につき説明する。

その場合、まず開閉弁２１．２２を開弁させる。

ここで、例えば今までよりも重い機器（図示せず）が免
震床３上に載置されると、バネ８が圧縮されて免震床３
及び上ベース７が降下する。しかし、免震床３が一定高
さＨより低くなると、上ベース７の突出片７ａｚが下方
のシャットオフ弁９ｂの接片９ｂ＋を押下し、シャット
オフ弁９ｂは開弁する。

そのため、圧力源１６からの加圧されたｆｆｌ’動油は
配管１５．シャットオフ弁９ｂ、配管１７を介して各油
圧シリンダ１０に供給される。油圧シリンダ１０内のピ
ストン１０ａは作動油の供給により下方に押圧されるた
め、上ベース７は油圧シリンダ１０とともに相対的に上
昇する。そして、免震床３が高さＨの位置まで上昇する
と、前記突出片７ａｚによる接片９ｔ）＋への押圧が解
除され、シャットオフ弁９ｂ＋　は閉弁し、ピストン１
０ａを停止させる。

このようにして、ｖＬ置される被載置物の重量が重くな
っても免震床３の高さ位置を一定高さ日に自動的に調整
することができる。

又、今までよりも軽い機器（図示せず）が免震床３上に
載置された場合、コイルバネ８の押圧力により上ベース
７及び免震床３が上昇してしまう。

しかし、免震床３が一定高さＨよりも上昇すると、上ベ
ース７の突出片７ａ＋が接片９ａ＋を押し上げ、上方の
シャットオフ弁９ａは開弁する。そのため、油圧シリン
ダ１０内の作動油が配管１７゜シャットオフ弁９ａ、配
管１９を介してタンク２０へ排出される。

作動油の排出によりピストン１０ａが油圧シリンダ１０
内に引き込まれ、油圧シリンダ１０は相対的に降下する
。そして、上ベース７とともに免置床３が一定高さＨに
降下すると、シャットオフ弁９ａは閉弁し、ピストン１
０ａを停止させる。

このようにして、免震床３の高さ位置は載置される装置
等の重量に拘らず、一定高さ１１に調整される。又、上
記免震装置１１では従来の如く免震床３上に突出するも
のが全くないため、免震装置１１の真上に電子機器４等
を載置することができ、Ｉ！置する際のレイアウトが制
限されず自由にレイアウトを変更することが可能になる
。

尚、上記実施例では上ベース７の高さ位置を一対のシャ
ットオフ弁９ａ、９ｂよりなる検出部材を用いたが、こ
れに限らず、例えばリミットスイッチあるいは近接セン
サ等により上ベース７の位置を検出し、配管１５．１９
に設けた弁を腸閉するようにしても良い。

又、上記実施例では油圧シリンダ１０により上ベース７
を上、下動させたが、駆動手段としてはこれに限らず、
例えばボールねじ機構又はラックとビニオン等の機構を
モータ等で駆動して上ベース７の高さ位置を調整するよ
うにしても良い。

発明の効果上述の如く、本発明になる免震装置は、検出部材により
上ベースの高さ位置が検出され、駆動手段により上ベー
スを一定高さ位置に駆動できるので、免震床に重量の異
なる機器が載置されても自動的に免震床の高さを一定高
さに調整でき、従来のように手動で調整ボルトを回わす
等の面倒な調整作業を不要にできる。又、免震床上に調
整ボルトが突出することがなく、免震床を平面にできる
ので被＋１！置物を免震装置上に設置することもでき、
免震床上での機器等のレイアウトが制限されず、自由に
機器の設置場所を変更することができる等の特長を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる免震装置の一実施例が適用された
床構造の断面図、第２図は本発明になる免震装置の縦断
面図、第３図は油圧回路の概略構成図である。１・・・免震装置、２・・・床、３・・・免震床、４・
・・電子機器、５・・・低摩擦部材、６・・・下ベース
、７・・・上ベース、７ａ＋　、７ａｚ９・・・検出部材、９ａ。１０・・・油圧シリンダ、庄原、２０・・・タンク、・・・突出片、８・・・コイルバネ、９ｂ・・・シャットオフ弁、１２・・・支持部材、１６・・・油２１．２２・・・開閉弁。

Claims

【特許請求の範囲】被載置物が載置される免震床を支持する上ベースと、該
免震床の下方に配された床面に滑動自在に摺接する下ベ
ースと、前記上ベースと下ベースとの間に介在し前記上
ベースを押圧支持するバネ部材と、を有する免震装置に
おいて、前記被載置物の重量に応じた前記バネ部材の伸縮により
上下動する上ベースの高さ位置を検出する検出部材と、
前記検出部材からの出力信号により前記上ベースの高さ
位置を一定高さ位置に調整する駆動手段とを具備してな
ることを特徴とする免震装置。