JPH038878B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は回転盤の各部から発生する粉塵を真空
吸引力によつて集塵する回転式粉末圧縮成形機の
集塵装置に関する。

〔従来の技術〕

回転式粉末圧縮成形機の成形動作時等において
は粉塵が不可避的に発生する。

粉塵は、粉末原料を取込んだ臼内に上杵を挿入
して加圧する際における上杵の挿入の勢いによ
り、臼内の粉末原料の一部が上方へ吹出されるこ
とによつて発生するとともに、その後の加圧の進
行に伴う空気の追出しにより、臼内の粉末原料の
一部が臼孔と上下杵との間の微少ギヤツプを通つ
て上方および下方へ吹出されることによつて発生
する。さらに、圧縮成形後に、成形品が下杵によ
り臼から押出す際、および押出された成形品がス
クレーパに当つて回転盤外に取出される際に、成
形品に付着していた微粉末が粉塵として発生す
る。この他にも、粉末供給器が開放形のものであ
る場合には、粉末供給器内、粉末原料が臼内に充
填される際において粉塵として舞い上がつて発生
する。そして以上のような発生箇所において生じ
る粉塵の粒子は小さく、その大部分は空気中にし
ばらくの間浮遊し続ける、いわゆる浮遊粉塵とな
る。

この他にも粉末供給器の粉末掻取り部からも微
少量の粉末原料が粉塵として漏れ出るとともに、
粉末原料の充填後に臼内に供給された粉末原料の
一部が粉塵として回転盤の遠心力によつて臼外に
漏れる場合がある。さらに、臼孔と下杵との微少
ギヤツプから臼孔内の粉末原料の一部が徐々に粉
塵として漏れることもある。そして、これらの発
生箇所において生じる粉塵の粒子は大きく、その
大部分は空気中に浮遊することなく落下する、い
わゆる落下粉塵となる。

ところで、以上のような各部で発生する粉塵
は、各種の摺動部等に侵入付着して円滑な摺動等
を損う原因となつたり、掃除を困難化したり、更
に錠剤の製造の場合には他種類の錠剤の粉末原料
に混入するおそれもあるから、以上のように回転
盤の各部で発生する粉塵は真空吸引力で集塵する
ことが一般的に行われている。

そして、従来の集塵装置は第５図に示されてい
る。同図中１は、その臼取付け鍔部１ａに臼２を
取付けるとともに、上杵取付け鍔部１ｂに上杵３
を上下方向に沿つて摺動自在に挿通し、かつ下杵
取付け鍔部１ｃに下杵４を上下方向に沿つて摺動
自在に挿通させた回転盤である。また、５は上杵
案内軌道、６，７は加圧ローラである。そして回
転盤１の周囲には棚板８を配置するとともに、こ
の棚板８の上面に支持して回転盤カバー９を取付
けてある。回転盤カバー９は回転盤１の全周を覆
つて設けられ、臼取付け鍔部１ａと上杵取付け鍔
部１ｂとの間を上部室１０に仕切るとともに、臼
取付け鍔部１ａと下杵取付け鍔部１ｃとの間を下
部室１１に仕切つている。上下の各室１０，１１
は互いに独立している。上部室１０には上部吸塵
ノズル１２が挿入され、下部室１１には下部吸塵
ノズル１３が挿入されている。下部吸塵ノズル１
３の吸込み端１３ａ，１３ｂの総開口面積は上部
塵ノズル１２の吸込み端１２ａの開口面積よりも
小さくなつているとともに、下部吸塵ノズル１３
の吸込み端１３ａ，１３ｂは吸塵必要箇所に近接
して配置されている。そして、各吸塵ノズル１
２，１３は共通の吸込み管１４に夫々接続されて
いるとともに、この吸込み管１４は真空吸引式集
塵機１５の吸込み口に接続されている。

このような従来の集塵装置において真空吸引式
集塵機１５を運転すると、上部室１０内の空気が
点線矢印で示すように上部吸塵ノズル１２に吸込
まれるから、それによつて上部室１０内の浮遊粉
塵を集塵できる。かつ、これと同時に下部室１１
内の空気が実線矢印で示すように下部吸塵ノズル
１３に吸込まれるから、それによつて下部室１１
内の落下粉塵等を集塵できる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のように従来は、浮遊粉塵が多い上部室１
０および落下粉塵が多い下部室１１内の粉塵を、
これら各室１０，１１に対して夫々別々に挿通
し、かつ吸込み管１４を介して互いに連通された
上部吸塵ノズル１２と下部吸塵ノズル１３を介し
て同一の集塵機１５に集塵させる構成であるか
ら、粉塵の種類に応じた適切な吸込みのバランス
で吸塵を行うことが困難で、高効率な集塵ができ
ないという問題があつた。

つまり、粒子が細かな浮遊粉塵を効率よく吸塵
するためには低静圧での吸塵が望ましく、かつ粒
子が粗い落下粉塵を効率よく吸塵するには高静圧
での吸塵が望ましい。しかし、従来の構成におい
て上部吸塵ノズル１２の吸込み端１２ａの開口面
積を大きくして吸込ませるとともに、下部吸塵ノ
ズル１３の吸込み端１３ａ，１３ｂの開口面積を
小さくして吸込ませるようにした場合には、下部
吸塵ノズル１３での吸込み作用が格段に低下し
て、下部室１１内の落下粉塵の吸塵が困難とな
る。

このような事情から従来においては、互いに連
通している上下両吸塵ノズル１２，１３での吸塵
が同時にできるようにするために、両吸塵ノズル
１２，１３吸込み端の開口面積の差を小さくする
必要がある。このため、既述のように粉塵の種類
に応じた適切な吸込みのバランスで吸塵を行うこ
とが困難となり、高効率な集塵ができなかつた。

なお、この点を従来の構成において解決するに
は、吸込み管１４を廃止するとともに、上下両吸
塵ノズル１２，１３に対して別々に真空吸引式集
塵機を接続することが考えられるが、その場合に
は二台の集塵機を必要としコスト高になる。

したがつて本発明の目的は、複数台の集塵機を
使用することなく、高効率な集塵ができるようし
た回転式粉末圧縮成形機の集塵装置を提供するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本発明は上記の目的を達成するため
に、回転盤の外周を囲むカバーを備えて、このカ
バーの下部と上記回転盤が備える臼取付け鍔部お
よび下杵取付け鍔部との間に略密閉状の集塵室を
形成するとともに、上記カバーの上部と上記臼取
付け鍔部および上記回転盤が備える上杵取付け鍔
部との間に、上記カバーの外部から仕切られる空
間を形成し、この空間と上記カバーの外部とを連
通する空気取込み口を上記カバーの上部に形成
し、上記集塵室に一台の真空吸引式集塵機に連通
された吸塵ノズルを挿入して、このノズルの吸込
み端を上記集塵室の吸塵必要箇所に近接させて配
置し、上記集塵室と上記空間とを連通する吸込み
通路を、上記空間において発生する粉塵を吸込み
可能に位置させて上記臼取付け鍔部と上記カバー
との間に形成し、この吸込み通路の上記空間に臨
む吸込み端の開口面積を、上記吸塵ノズルの吸込
み端の開口面積よりもかなり大きくしたものであ
る。

〔作用〕

本発明装置において集塵機を動作させると、ま
ず、落下粉塵が多い略密閉状の集塵室内の空気が
吸塵ノズルに吸込まれる。ところで、吸塵ノズル
の吸込み端の開口面積は小さく形成してあるか
ら、高静圧を確保できるとともに、この吸込み端
は吸塵必要位置に近接されているから、吸塵必要
位置に対して有効に作用して、同位置への落下粉
塵等を効率良く吸塵する。このような吸塵ノズル
による集塵室内での既述の吸塵は、吸塵必要位置
に対してのみ局所的に実施される。そして、以上
のような局所吸塵により集塵室は負圧となるの
で、この集塵室には、回転盤が備える臼取付け鍔
部および上杵取付け鍔部とカバーの上部とで仕切
られた空間内の空気、つまり浮遊粉塵を多く含む
空気が、吸込み通路を通して、しかも、上記空間
において発生する粉塵を吸込み可能な位置から吸
込まれる。ところで、吸込み端の開口面積が小さ
い上記吸塵ノズルでの静圧は、その吸込み端から
離れる程急激に低下する。これと相まつて、吸込
み通路の吸込み端の開口面積は吸塵ノズル吸込み
端の開口面積よりも可成り大きく、その分大きく
静圧を下げるのに役立つている。このため、浮遊
粉塵を多く含んだ上記空間から集塵室への空気の
吸込みを低静圧で実施できる。そして、このよう
にして集塵室に吸込まれた空気は吸塵ノズルに既
述のようにして吸込まれる。

すなわち、本発明は以上のようにして一台の集
塵機で集塵を行うにも拘らず、落下粉塵が多い集
塵室ではこの落下粉塵に適した高静圧での吸塵を
行なえるとともに、浮遊粉塵が多い上記空間では
この浮遊粉塵に適した低静圧での吸塵を行なうこ
とができる。

〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図および第２図
を参照して説明する。

図中２１は下部フレーム、２２は上部フレー
ム、２３は上部フレーム２２の下面に連結された
上杵案内軌道、２４は上杵２５を押下げる加圧ロ
ーラ、２６は下杵２７を押上げる加圧ローラ、２
８は上下両フレーム２１，２２に亙つて設けられ
かつ軸受２９を介して回転自在に支持された回転
軸、３０はスリーブである。また、上下フレーム
２１，２２の外面間にわたつて隔壁３１が装着さ
れており、この隔壁３１によつて成形室３２を仕
切つているとともに、隔壁３１の少なくとも一部
はドア構造にして開閉できるようになつている。

成形室３２内に位置して上記回転軸２８には回
転盤３３が取付けられている。なお、３４は回り
止め用のキーである。更に成形室３２内には棚板
３５が設置されている。

回転盤３３は、上下方向中間部に臼取付け鍔部
３６を有しているとともに、この鍔部３６の上方
に上杵取付け鍔部３７を有し、かつ、臼取付け鍔
部３６の下方に下杵取付け鍔部３８を有してい
る。臼取付け鍔部３６の同一円周上には臼３９が
一定間隔毎に取付けられている。上杵取付け鍔部
３７には３９と同数の上杵摺動孔３７ａが設けら
れているとともに、これらの孔３７ａには夫々上
杵２５が上下方向に摺動自在に挿通して取付けら
れている。下杵取付け部３８にも臼３９と同数の
下杵摺動孔３８ａが設けられているとともに、こ
れらの孔３７ａには夫々下杵２７が上下方向に摺
動自在に挿通して取付けられている。

そして集塵装置は、以下説明する集塵室４０、
吸塵ノズル４２、吸込み通路４４、集塵機４３等
を備えて形成されている。

つまり、臼取付け鍔部３６と下杵取付け鍔部３
８との間には略密閉状の集塵室４０が形成されて
いる。この集塵室４０は円環形のカバー壁４１を
上記棚盤３５の上面に立設することにより設けら
れ、第２図に示すようにカバー壁４１の内周面は
臼取付け鍔部３６の外周面に近接されている。カ
バー壁４１は後述の補助カバー４６とともに回転
盤３３の外周を囲んで、粉塵の拡散を防止するカ
バーを形成しており、しかも、カバー壁４１は上
記カバーの下部をなしている。そして、集塵室４
０にはカバー壁４１を貫通して吸塵ノズル４２が
挿入されている。この吸塵ノズル４２は棚板３５
の上面に取付けられているとともに、その接続口
４２ａは上記成形室３２外に設置された一台の真
空吸引式集塵機４３の吸込み口に連通されてい
る。吸塵ノズル４２の吸込み端４２ｂは集塵室４
０の吸塵必要箇所に近接して配置されているとと
もに、この吸込み端４２ｂは約750mmAq以上の静
圧で吸塵できるように開口面積を小さくしぼられ
ている。なお、本実施例においては、吸込み端４
２ｂは複数備えられ、その内の一つは、落下粉塵
が最終的に導かれる下杵取付け鍔部３８の環状溝
３８ｂの一部、つまり吸塵必要箇所に近接配置さ
れているとともに、他の一つは加圧成形位置にお
ける下杵２７の回転軌跡の外側近傍の位置、つま
り他の吸塵必要箇所に近接配置されている。ま
た、集塵室４０に連通して吸込み通路４４が設け
られている。この通路４４の吸込み端４４ａは臼
取付け鍔部３６および上杵取付く鍔部３７間の空
間４５において発生する粉塵を吸込み可能な位置
に開口されている。そして、本実施例の場合に
は、上記カバー壁４１の一部をその他の部分より
も上記臼取付け鍔部３６の外周面から大きく離す
とともに、このカバー壁４１の上部に補助カバー
４６を装着することによつて、カバー壁４１と臼
取付け鍔部３６との間に吸込み通路４４を設けて
いる。補助カバー４６は上記カバーの上部をなし
て回転盤３３の上部全周を覆つているとともに、
その上部を上杵取付け鍔部３７の外周面に近接さ
せて設けられ、それによつて上記空間４５を上記
成形室３２内で仕切つている。なお、この様な構
造により吸込み通路４４を設ける場合には第２図
に示すように加圧成形位置の前後を含むシール角
度θの範囲にわたつて設けることが望ましい。ま
た、上記補助カバー４６の筒部には第２図中二点
鎖線に示すように吸込み通路４４を設けた側と反
対側において大面積の空気取込み口４７が形成さ
れている。この取込み口４７はその下端を臼取付
け鍔部３６の上面の高さ位置に略等しくして設け
られている。そして、吸込み通路４４の吸込み端
４４ａの開口面積は、上記吸塵ノズル４２の吸込
み端４２ｂの合計の開口面積よりも可成り大き
く、つまり約350mmAq以下の静圧で吸塵できるよ
うに大きく形成されている。

次に、上記構成の集塵装置による集塵について
説明する。集塵機４３を動作させると、まず、落
下粉塵が多い略密閉状の集塵室４０内の空気が吸
塵ノズル４２に吸込まれる。この吸塵ノズル４２
の吸込み端４２ｂの開口面積は小さくしてあるか
ら、高静圧を確保できるとともに、この吸込み端
４２ｂは吸塵必要位置に近接されているから、吸
塵必要位置に対して有効に作用する。このため、
圧縮成形時点において下杵２７に沿つて第１図中
実線矢印で示すように臼３９から落下する粉塵、
および臼取付け鍔部３６の上面から落下する粉塵
等が最終的に到達する環状溝３８ｂ内の粉塵が、
効率良く吸塵ノズル４２に吸塵される。もちろ
ん、このような吸塵ノズル４２による集塵室４０
内での既述の吸塵は、吸塵必要位置に対してのみ
局所的に実施される。

そして、以上のような局所吸塵により集塵室４
０は負圧となるので、この集塵室４０には、臼取
付け鍔部３６および上杵取付け鍔部３７間の空間
内の空気、つまり浮遊粉塵を多く含む空気が、第
１図中点線矢印で示すように吸込み通路４４を通
して、しかも、上記空間４５において発生する粉
塵を吸込み可能な位置から吸込まれる。しかも、
本実施例のような空気取入れ口４７の配置によれ
ば、成形室３２内の空気が第２図中矢印に示すよ
うに吸込み通路４４に向けて臼取付け鍔部３６の
上面を流動するから、この鍔部３６上の粉塵も一
緒に運ばれて吸込み通路４４を通して集塵室４０
に吸込まれる。

ところで、上記吸塵ノズル４２での静圧は、そ
の吸込み端４２ｂから離れる程急激に低下するこ
とと相まつて、吸込み通路４４の吸込み端４４ａ
の開口面積は吸塵ノズル４２の吸込み端４２ｂの
開口面積よりも可成り大きく、その分大きく静圧
を下げるのに役立つている。このため、浮遊粉塵
を多く含んだ上記空間４５から集塵室４０への空
気の吸込みを低静圧で実施できる。そして、この
ようにして集塵室４０に吸込まれた空気は吸塵ノ
ズル４２に既述のようにして吸込まれる。

すなわち、以上のようにして一台の集塵機４３
で集塵を行うにも拘らず、落下粉塵が多い集塵室
４０では高静圧での吸塵を行なえるとともに、浮
遊粉塵が多い上記空間４５では低静圧での吸塵を
行なうことができる。このため、高効率な集塵が
できる。

〔発明の効果〕

上記特許請求の範囲に記載の構成を要旨とする
本発明によれば、集塵機を一台のみ使用するにも
拘らず、落下粉塵および浮遊粉塵に応じた適切な
吸込みバランスで回転盤まわりの吸塵を行えるか
ら、高効率な集塵ができるとともに、安価に実施
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示
し、第１図は縦断面図、第２図は第１図中−
線に沿う断面図である。第３図は従来例を示す断
面図である。 ３３……回転盤、３６……臼取付け鍔部、３８
……下杵取付け鍔部、４０……集塵室、４３……
集塵機、４２……吸塵ノズル、４２ｂ……吸込み
端、４４……吸込み通路、３７……上杵取付け鍔
部、４５……空間、４１……カバー壁（カバー）、
４６……補助カバー（カバー）、４７……空気取
込み口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転盤の外周を囲むカバーを備えて、このカ
   バーの下部と上記回転盤が備える臼取付け鍔部お
   よび下杵取付け鍔部との間に略密閉状の集塵室を
   形成するとともに、上記カバーの上部と上記臼取
   付け鍔部および上記回転盤が備える上杵取付け鍔
   部との間に、上記カバーの外部から仕切られる空
   間を形成し、この空間と上記カバーの外部とを連
   通する空気取込み口を上記カバーの上部に形成
   し、上記集塵室に一台の真空吸引式集塵機に連通
   された吸塵ノズルを挿入して、このノズルの吸込
   み端を上記集塵室の吸塵必要箇所に近接させて配
   置し、上記集塵室と上記空間とを連通する吸込み
   通路を、上記空間において発生する粉塵を吸込み
   可能に位置させて上記臼取付け鍔部と上記カバー
   との間に形成し、この吸込み通路の上記空間に臨
   む吸込み端の開口面積を、上記吸塵ノズルの吸込
   み端の開口面積よりもかなり大きくしたことを特
   徴とする回転式粉末圧縮成形機の集塵装置。