JPH0386514A - 易裂性フィルム及びその製造方法 - Google Patents
易裂性フィルム及びその製造方法Info
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- JPH0386514A JPH0386514A JP1225000A JP22500089A JPH0386514A JP H0386514 A JPH0386514 A JP H0386514A JP 1225000 A JP1225000 A JP 1225000A JP 22500089 A JP22500089 A JP 22500089A JP H0386514 A JPH0386514 A JP H0386514A
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、引裂きが容易な易裂性フィルム及びその製造
方法に関し、例えば食品、薬品等の包装袋のシール基材
フィルムとして使用することができる。
方法に関し、例えば食品、薬品等の包装袋のシール基材
フィルムとして使用することができる。
[背景技術]
近年、食品、薬品等の包装袋のラミネート用シ−ル基材
(シーラント)フィルムとして、直鎮状低密度ポリエチ
レン(L−LDPE)フィルムが多用されている。この
L−LDPEフィルムは、機械的強度、シール強度及び
シール性能に優れているため、包装内容物の保護が充分
図られる。また、このL−LDPRフィルムとしては、
1〜ブテンをコモノマーとして含むL−LDPEフィル
ム、■−ブテン以外のモノマー(例えば、炭素数6の4
−メチル−1〜ペンテン、炭素数8の1〜オクテン)を
コモノマーとして含むL−LDPEフィルム等もシール
基材フィルムとして使用されている。
(シーラント)フィルムとして、直鎮状低密度ポリエチ
レン(L−LDPE)フィルムが多用されている。この
L−LDPEフィルムは、機械的強度、シール強度及び
シール性能に優れているため、包装内容物の保護が充分
図られる。また、このL−LDPRフィルムとしては、
1〜ブテンをコモノマーとして含むL−LDPEフィル
ム、■−ブテン以外のモノマー(例えば、炭素数6の4
−メチル−1〜ペンテン、炭素数8の1〜オクテン)を
コモノマーとして含むL−LDPEフィルム等もシール
基材フィルムとして使用されている。
一方、近年の包装袋には、鋏や包丁などの開封手段を用
いないでも、手で容易に開封できる易裂性を有すること
が要求されるようになってきている。包装袋にこの易裂
性を付与するには、袋の開封部分に■カットのような切
込みを設けることのほか、シール基材フィルム自体に易
裂性を持たせることが必要になる。
いないでも、手で容易に開封できる易裂性を有すること
が要求されるようになってきている。包装袋にこの易裂
性を付与するには、袋の開封部分に■カットのような切
込みを設けることのほか、シール基材フィルム自体に易
裂性を持たせることが必要になる。
[発明が解決しようとする課題]
上述したL−LDPEフィルムによれば、袋に切込みが
設けられていても、手による引裂きが困難であり、無理
して引裂こうとすると引裂きラインが直線状にならず、
見栄えが悪かった。従って、きれいに開封するには、鋏
や包丁を使用せざるを得ない。
設けられていても、手による引裂きが困難であり、無理
して引裂こうとすると引裂きラインが直線状にならず、
見栄えが悪かった。従って、きれいに開封するには、鋏
や包丁を使用せざるを得ない。
また、l−ブテンをコモノマーとして含むL−LDPE
フィルムによれば、引裂き性は多少有しているが、依然
として満足すべきものではない。
フィルムによれば、引裂き性は多少有しているが、依然
として満足すべきものではない。
具体的には、引裂き抵抗が大きいため、手による袋の開
封が容易ではない、また、引裂きラインがぎざぎざとな
るため、開封後の見栄えが悪い。
封が容易ではない、また、引裂きラインがぎざぎざとな
るため、開封後の見栄えが悪い。
l−ブテン以外のモノマーをコモノマーとして含むL−
LDPEフィルムによ2れば、押出し時の引落とし比を
大きくしても、良好な引裂き性が得られない、具体的に
は、ラミネート用のシール基材フィルムとして使用した
場合、袋に切込みが設けられていても、手で引裂き開封
することが困難である。無理に引き裂こうとすると、内
容物が破損したり、外に飛散したりすることがある。
LDPEフィルムによ2れば、押出し時の引落とし比を
大きくしても、良好な引裂き性が得られない、具体的に
は、ラミネート用のシール基材フィルムとして使用した
場合、袋に切込みが設けられていても、手で引裂き開封
することが困難である。無理に引き裂こうとすると、内
容物が破損したり、外に飛散したりすることがある。
本発明は、易裂性に優れ、かつヒートシール性にも優れ
た易裂性フィルム及びその製造方法を提供することを目
的とする。
た易裂性フィルム及びその製造方法を提供することを目
的とする。
[!llBを解決するための手段及び作用]本発明に係
る易裂性フィルムは、1〜ブテンを1〜lOモル%含有
する直鎖状低密度ポリエチレン(L−LDPR)より戒
るフィルムであって、このフィルムの赤外2色比D q
tsc*−’ (A↓/ As)が1.07以上、好ま
しくは1.3以上であることを特徴とする。
る易裂性フィルムは、1〜ブテンを1〜lOモル%含有
する直鎖状低密度ポリエチレン(L−LDPR)より戒
るフィルムであって、このフィルムの赤外2色比D q
tsc*−’ (A↓/ As)が1.07以上、好ま
しくは1.3以上であることを特徴とする。
但し、A↓は、フィルムの引取り方向又は延伸方向と赤
外偏向方向とが垂直のときの吸光度、A〃は、フィルム
の引取り方向又は延伸方向と赤外偏向方向とが平行のと
きの吸光度である。なお、この吸光度測定の際、延伸フ
ィルムの場合、延伸方向とするが、延伸フィルム以外の
場合、引取り方向とする。
外偏向方向とが垂直のときの吸光度、A〃は、フィルム
の引取り方向又は延伸方向と赤外偏向方向とが平行のと
きの吸光度である。なお、この吸光度測定の際、延伸フ
ィルムの場合、延伸方向とするが、延伸フィルム以外の
場合、引取り方向とする。
1〜ブテンの含有率が1モル%未満のときにはHDPR
(高密度ポリエチレン)に近くなり、L−LDPHの持
つシール性能とフィルム物性が損なわれる。また、10
モル%を越える場合には結晶化度が低くなりすぎて、フ
ィルムとして実用上使用できない。
(高密度ポリエチレン)に近くなり、L−LDPHの持
つシール性能とフィルム物性が損なわれる。また、10
モル%を越える場合には結晶化度が低くなりすぎて、フ
ィルムとして実用上使用できない。
コモノマーとしてL−LDPEに含有されるものは、炭
素数4の1〜ブテンであり、1〜ブテン以外の炭素数6
又は8のモノマーが含有されている場合には、良好な引
裂き性が得られなくなる。
素数4の1〜ブテンであり、1〜ブテン以外の炭素数6
又は8のモノマーが含有されている場合には、良好な引
裂き性が得られなくなる。
波数720c−引での赤外2色比りを1.07以上とす
るのは、1.07未満とすると多少引裂き性が発現する
が、充分ではないからである。
るのは、1.07未満とすると多少引裂き性が発現する
が、充分ではないからである。
この易裂性フィルムの製造方法は、1〜ブテンを1〜1
0モル%含有する直鎖状低密度ポリエチレン(MI0.
1〜30g/10分、密度0.900〜0.950g/
cj)を160〜280℃の溶融樹脂とし、この溶融樹
脂を0.4〜2.0mのリップ開度を有するTダイより
、引落とし比20〜2001好ましくは25〜80で押
出してフィルムを底形した後、このフィルムを30〜l
O0℃のロールに接触させて冷却することを特徴とする
。
0モル%含有する直鎖状低密度ポリエチレン(MI0.
1〜30g/10分、密度0.900〜0.950g/
cj)を160〜280℃の溶融樹脂とし、この溶融樹
脂を0.4〜2.0mのリップ開度を有するTダイより
、引落とし比20〜2001好ましくは25〜80で押
出してフィルムを底形した後、このフィルムを30〜l
O0℃のロールに接触させて冷却することを特徴とする
。
直鎖状低密度ポリエチレンのMlが0.1g/10分よ
り小さいときは、溶融粘度が高くなりすぎるため、溶融
押出しが困難になる。また、30g/10分を越えると
きは、分子量が低くなりすぎるため、底形されたフィル
ムの物性が劣る。
り小さいときは、溶融粘度が高くなりすぎるため、溶融
押出しが困難になる。また、30g/10分を越えると
きは、分子量が低くなりすぎるため、底形されたフィル
ムの物性が劣る。
直鎖状低密度ポリエチレンの密度が0.900g/dよ
り小さいときは、結晶化度が低くなりすぎるため、一般
に製造されていない。また、0゜950g/c−より大
きいときは、結晶化度が高くなりすぎて、直鎖状低密度
ポリエチレンとしての特性が得られな(なる。
り小さいときは、結晶化度が低くなりすぎるため、一般
に製造されていない。また、0゜950g/c−より大
きいときは、結晶化度が高くなりすぎて、直鎖状低密度
ポリエチレンとしての特性が得られな(なる。
Tダイのリップ開度が0.4−未満のときは、グイ出口
での剪断速度が大きくなりすぎるため、押出された溶融
樹脂の表面に肌荒れが生じる。また、2.0閣を越える
ときは、フィルムの厚さ調整が困難になる。
での剪断速度が大きくなりすぎるため、押出された溶融
樹脂の表面に肌荒れが生じる。また、2.0閣を越える
ときは、フィルムの厚さ調整が困難になる。
溶融樹脂の温度が160℃より低い場合には、溶融むら
が発生して、フィルムの表面に肌荒れが生しる。また、
280℃を越える場合には、押出された溶融樹脂の表面
が酸化して、フィルムのヒートシール性能が低下する。
が発生して、フィルムの表面に肌荒れが生しる。また、
280℃を越える場合には、押出された溶融樹脂の表面
が酸化して、フィルムのヒートシール性能が低下する。
引落とし比(ドローダウン比)が20未満の場合には、
充分な易裂性が得られない。また、200を越える場合
には、成膜性が悪くなり、押出し成形特にフィルムが切
れ易くなる。この引落とし比は、フィルムの引取速度を
調整することにより変えることができる。
充分な易裂性が得られない。また、200を越える場合
には、成膜性が悪くなり、押出し成形特にフィルムが切
れ易くなる。この引落とし比は、フィルムの引取速度を
調整することにより変えることができる。
また、この易裂性フィルムの他の製造方法は、1〜ブテ
ンを1〜10モル%含有する直鎖状低密度ポリエチレン
(MI0.1〜30g/10分、密度0.900〜0.
950g/d)を溶融樹脂とし、この溶融樹脂をTダイ
より押出してフィルムを底形した後、このフィルムを1
軸延伸することを特徴とする。
ンを1〜10モル%含有する直鎖状低密度ポリエチレン
(MI0.1〜30g/10分、密度0.900〜0.
950g/d)を溶融樹脂とし、この溶融樹脂をTダイ
より押出してフィルムを底形した後、このフィルムを1
軸延伸することを特徴とする。
フィルムを1軸延伸する際の条件として、予熱ロール温
度は70〜100”C,加熱ロール温度は70〜100
℃、延伸ロール温度は70〜100℃、アニーリングロ
ール温度は70〜100 ’Cとするのが好ましい。
度は70〜100”C,加熱ロール温度は70〜100
℃、延伸ロール温度は70〜100℃、アニーリングロ
ール温度は70〜100 ’Cとするのが好ましい。
延伸温度が70 ’C未満の場合には加熱不足で延伸が
不均一となり、また100℃を越える場合にはフィルム
がロールにくっついて、延伸が不可能になる。
不均一となり、また100℃を越える場合にはフィルム
がロールにくっついて、延伸が不可能になる。
[実施例]
1五監土二上
1〜ブテンを3.5モル%含有する直鎖状低密度ポリエ
チレン(M I 2. 0 g/10分、密度0゜92
0g/cりである出光モアチック0234CL(商品名
)を押出機中で220 ”Cの溶融樹脂とし、この溶融
樹脂を1,5mのリップ開度を有するTダイより、引落
とし比20.0〜70.4で押出してフィルムを底形し
た。引き続き、このフィルムを60℃のロールに接触さ
せて冷却することにより実施例1〜5に係るフィルムを
製造した。
チレン(M I 2. 0 g/10分、密度0゜92
0g/cりである出光モアチック0234CL(商品名
)を押出機中で220 ”Cの溶融樹脂とし、この溶融
樹脂を1,5mのリップ開度を有するTダイより、引落
とし比20.0〜70.4で押出してフィルムを底形し
た。引き続き、このフィルムを60℃のロールに接触さ
せて冷却することにより実施例1〜5に係るフィルムを
製造した。
製造された各実施例のフィルムについて、赤外2色比、
フィルムの引取り方向の引裂き強度、手による引裂き易
さ、引裂き部の外観及びヒートシール強度を測定、評価
した結果を下記の表−1に示す、なお、表中のMD力方
向、引取り方向又は延伸方向を意味する。
フィルムの引取り方向の引裂き強度、手による引裂き易
さ、引裂き部の外観及びヒートシール強度を測定、評価
した結果を下記の表−1に示す、なお、表中のMD力方
向、引取り方向又は延伸方向を意味する。
赤外2色比は、日本分光工業■製のFT[R7000型
を使用して、720c+*−’での赤外2色比を測定し
た。
を使用して、720c+*−’での赤外2色比を測定し
た。
フィルムの引取り方向(及び延伸方向)の引裂き強度は
、JIS 21702に準じてエレメンドルフ引裂き
強度を測定した。
、JIS 21702に準じてエレメンドルフ引裂き
強度を測定した。
シール強度は、ONyフィルム(厚さ15μm)と各実
施例のL−LDPRフィルム(厚さ40μm)とを接着
剤によりドライラミネートしたフィルムを、シール圧力
2 kg / d 、シール時間1秒の条件で製袋した
袋について引っ張り強度を測定した。なお、このONy
フィルムは、2軸延伸ナイロンフイルムである出光ユニ
ロンG−100(商品名)である、また、接着剤は、東
洋モートン−製の2液型接着剤CAD−308A、AD
308B (商品名)〕を使用した。
施例のL−LDPRフィルム(厚さ40μm)とを接着
剤によりドライラミネートしたフィルムを、シール圧力
2 kg / d 、シール時間1秒の条件で製袋した
袋について引っ張り強度を測定した。なお、このONy
フィルムは、2軸延伸ナイロンフイルムである出光ユニ
ロンG−100(商品名)である、また、接着剤は、東
洋モートン−製の2液型接着剤CAD−308A、AD
308B (商品名)〕を使用した。
表の手による引裂き易さ及び引裂き部の外観の評価で、
○は良好、△はやや良好、×は不良をそれぞれ示す。
○は良好、△はやや良好、×は不良をそれぞれ示す。
iL例」−二1〜
直鎖状低密度ポリエチレンとして、上記実施例の1〜ブ
テンを含有するL−LDPE (上記出光モアチック0
234CL(商品名)及び他社の製品)、炭素数6の4
−メチル−1〜ペンテンを含有するL−LDPE (三
井石化つルトゼックス202OL (商品名)、MI2
,1、密度0.920〕及び炭素数8の1〜オクテンを
含有するL−LDPE [出光モアチック0238CL
(商品名)、MI2.0、密度0.920]の311を
使用して、上記実施例と同様の条件で各比較例に係るフ
ィルムを製造した。なお、比較例1.2のLLDPEは
、出光モアチック0234CL、比較例3のL−LDP
Eは、他社の製品である。
テンを含有するL−LDPE (上記出光モアチック0
234CL(商品名)及び他社の製品)、炭素数6の4
−メチル−1〜ペンテンを含有するL−LDPE (三
井石化つルトゼックス202OL (商品名)、MI2
,1、密度0.920〕及び炭素数8の1〜オクテンを
含有するL−LDPE [出光モアチック0238CL
(商品名)、MI2.0、密度0.920]の311を
使用して、上記実施例と同様の条件で各比較例に係るフ
ィルムを製造した。なお、比較例1.2のLLDPEは
、出光モアチック0234CL、比較例3のL−LDP
Eは、他社の製品である。
これらの各比較例のフィルムについても、赤外2色比、
フィルムの引取り方向の引裂き強度、手による引裂き易
さ、引裂き部の外観及びシール強度を測定、評価した結
果を下記の表−1に併せて示す。
フィルムの引取り方向の引裂き強度、手による引裂き易
さ、引裂き部の外観及びシール強度を測定、評価した結
果を下記の表−1に併せて示す。
この表−1より、実施例1〜5に係る各フィルムは、l
−ブテンを3.5モル%含有するL−LDPE製フィル
ムであり、かつ720cm−’での赤外2色比が1.0
7以上であるため、フィルムの引取り方向の引裂き強度
が小さく、これにより手で容易に引裂くことができる。
−ブテンを3.5モル%含有するL−LDPE製フィル
ムであり、かつ720cm−’での赤外2色比が1.0
7以上であるため、フィルムの引取り方向の引裂き強度
が小さく、これにより手で容易に引裂くことができる。
また、引裂き部の外観が良く、シール強度も充分である
ことがわかる。
ことがわかる。
従って、易裂性が優れているため、ラミネート用シール
基材フィルムとして袋を製造した場合には、手による袋
の引裂き開封が容易であり、かつその引裂きラインが直
線状になる。また、ヒートシール性が優れているため、
包装内容物の保護機能が良好である。
基材フィルムとして袋を製造した場合には、手による袋
の引裂き開封が容易であり、かつその引裂きラインが直
線状になる。また、ヒートシール性が優れているため、
包装内容物の保護機能が良好である。
これに対して、比較例1〜3に係る各フィルムは、l−
ブテンを含有するL−LDPEを使用しているが、赤外
2色比が1.07未満であるから、手による引裂き易さ
及び引裂き部の外観の少なくとも1つが不良であること
がわかる。
ブテンを含有するL−LDPEを使用しているが、赤外
2色比が1.07未満であるから、手による引裂き易さ
及び引裂き部の外観の少なくとも1つが不良であること
がわかる。
また、比較例4〜7によれば、赤外2色比は、1.07
以上であるが、コモノマーとして含有されているものが
l−ブテン以外の4−メチル−1=ペンテン又はl−オ
クチンであるため、手による引裂き易さ及び引裂き部の
外観が共に不良であることがわかる。
以上であるが、コモノマーとして含有されているものが
l−ブテン以外の4−メチル−1=ペンテン又はl−オ
クチンであるため、手による引裂き易さ及び引裂き部の
外観が共に不良であることがわかる。
6〜10
1〜ブテンを3.5モル%含有する直鎖状低密度ポリエ
チレン(M + 2. 0 g/10分、密度0゜92
0g/cm2)である出光モアチック023.IcL(
商品名)を押出機中で220℃の溶融樹脂とし、この溶
融樹脂を1.5mのリップ開度を有するTダイより、ド
ラフト比15で押出してフィルムを底形した後、このフ
ィルムを60℃のロールに接触させて冷却した。
チレン(M + 2. 0 g/10分、密度0゜92
0g/cm2)である出光モアチック023.IcL(
商品名)を押出機中で220℃の溶融樹脂とし、この溶
融樹脂を1.5mのリップ開度を有するTダイより、ド
ラフト比15で押出してフィルムを底形した後、このフ
ィルムを60℃のロールに接触させて冷却した。
次に、このフィルムを■日本製鋼新製の熱ロール式延伸
機を使用して1軸延伸を行った。この延伸の際の条件は
次の通りである。
機を使用して1軸延伸を行った。この延伸の際の条件は
次の通りである。
予熱ロール温度・・・・・・75℃
加熱ロール温度・・・・・・80 ’C延伸ロール温度
・・・・・・80℃ アニーリングロール温度・・・80℃ 人ロライン速度・・・・・・10m;/分出ロライン速
度・・・・・・10〜40m/分延伸倍率・・・・・・
1.2〜4.0 製造された各実施例のフィルムについて、赤外2色比、
フィルムの延伸方向の引裂き強度、手による引裂き易さ
、引裂き部の外観及びシール強度を測定、評価した結果
を下記の表−2に示す。
・・・・・・80℃ アニーリングロール温度・・・80℃ 人ロライン速度・・・・・・10m;/分出ロライン速
度・・・・・・10〜40m/分延伸倍率・・・・・・
1.2〜4.0 製造された各実施例のフィルムについて、赤外2色比、
フィルムの延伸方向の引裂き強度、手による引裂き易さ
、引裂き部の外観及びシール強度を測定、評価した結果
を下記の表−2に示す。
赤外2色比、フィルムの延伸方向の引裂き強度及びシー
ル強度の測定方法は、上記実施例1〜5の場合と同様で
ある。
ル強度の測定方法は、上記実施例1〜5の場合と同様で
ある。
8〜16
直鎖状低密度ポリエチレンとして、上記比較例1〜5で
使用した3種のL−LDPEを使用し、上記実施例6〜
lOと同様の条件で各比較例に係るフィルムを製造した
。なお、比較例8,9のLLDPEは、出光モアチック
0234CL、比較例10のL−LDPEは、他社の製
品である。
使用した3種のL−LDPEを使用し、上記実施例6〜
lOと同様の条件で各比較例に係るフィルムを製造した
。なお、比較例8,9のLLDPEは、出光モアチック
0234CL、比較例10のL−LDPEは、他社の製
品である。
これらの各比較例のフィルムについても、赤外2色比、
フィルムの延伸方向の引裂き強度、手による引裂き易さ
、引裂き部の外観及びシール強度を測定、評価した結果
を下記の表−2に併せて示す。
フィルムの延伸方向の引裂き強度、手による引裂き易さ
、引裂き部の外観及びシール強度を測定、評価した結果
を下記の表−2に併せて示す。
/
ごの表−2より、実施例6〜IOに係る各フィルムは、
l−ブテンを3.5モル%含有するL−LoPegフィ
ルムであり、かつ720cm−’での赤外2色比が1.
07以上であるため、フィルムの延伸方向の引裂き強度
が小さく、これにより手−ご容易に引裂くことができる
。また、引裂き部の外観が良く、シール強度も充分であ
ることがわかる。従って、易裂性が優れているため、ラ
ミネート用ソール基材フィルムとして袋を製造した場合
には、手による袋の引裂き開封が容易であり、か一つそ
の引裂きラインが直線状となる。また、ヒートシール性
が優れているため、包装内容物の保護機能が良好である
。
l−ブテンを3.5モル%含有するL−LoPegフィ
ルムであり、かつ720cm−’での赤外2色比が1.
07以上であるため、フィルムの延伸方向の引裂き強度
が小さく、これにより手−ご容易に引裂くことができる
。また、引裂き部の外観が良く、シール強度も充分であ
ることがわかる。従って、易裂性が優れているため、ラ
ミネート用ソール基材フィルムとして袋を製造した場合
には、手による袋の引裂き開封が容易であり、か一つそ
の引裂きラインが直線状となる。また、ヒートシール性
が優れているため、包装内容物の保護機能が良好である
。
これに対して、比較例8〜IOに係る各フィルムは、!
−ブテンを含有するL−LDPEを使用しているが、赤
外2色比が1.07未満であるから、手による引裂き易
さ及び引裂き部の外観の少なくとも1つが不良Cあるこ
とがわかる。
−ブテンを含有するL−LDPEを使用しているが、赤
外2色比が1.07未満であるから、手による引裂き易
さ及び引裂き部の外観の少なくとも1つが不良Cあるこ
とがわかる。
また、比較例!l−16によれば、赤外2色比は、1.
07以上であるが、コモノマーとして含有されているも
のが1〜ブテン以外の4−メチル−1〜ペンテン又は1
〜オクテンであるため、手による引裂き易さ及び引裂き
部の外観が共に不良であることがわかる。
07以上であるが、コモノマーとして含有されているも
のが1〜ブテン以外の4−メチル−1〜ペンテン又は1
〜オクテンであるため、手による引裂き易さ及び引裂き
部の外観が共に不良であることがわかる。
[発明の効果]
本発明によれば、易裂性に優れ、かつヒートシール性に
も優れた易裂性フィルムが得られる。
も優れた易裂性フィルムが得られる。
Claims (3)
- (1)1−ブテンを1〜10モル%含有する直鎖状低密
度ポリエチレンより成るフィルムであって、このフィル
ムの赤外2色比D_7_2_0_c_m^−^1(A_
⊥/A_〃)が1.07以上であることを特徴とする易
裂性フィルム(但し、A_⊥は、フィルムの引取り方向
又は延伸方向と赤外偏向方向とが垂直のときの吸光度、
A_〃は、フィルムの引取り方向又は延伸方向と赤外偏
向方向とが平行のときの吸光度である)。 - (2)1−ブテンを1〜10モル%含有する直鎖状低密
度ポリエチレン(MI0.1〜30g/10分、密度0
.900〜0.950g/cm^2)を160〜280
℃の溶融樹脂とし、この溶融樹脂を0.4〜2.0mm
のリップ開度を有するTダイより、引落とし比20〜2
00で押出してフィルムを成形した後、このフィルムを
30〜100℃のロールに接触させて冷却することを特
徴とする第1請求項記載の易裂性フィルムの製造方法。 - (3)1−ブテンを1〜10モル%含有する直鎖状低密
度ポリエチレン(MI0.1〜30g/10分、密度0
.900〜0.950g/cm^2)を溶融樹脂とし、
この溶融樹脂をTダイより押出してフィルムを成形した
後、このフィルムを1軸延伸することを特徴とする第1
請求項記載の易裂性フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1225000A JPH0386514A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 易裂性フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1225000A JPH0386514A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 易裂性フィルム及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0386514A true JPH0386514A (ja) | 1991-04-11 |
JPH0581423B2 JPH0581423B2 (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=16822514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1225000A Granted JPH0386514A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 易裂性フィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0386514A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312216A (en) * | 1976-07-21 | 1978-02-03 | Nec Corp | Radio multiple direct repeater |
JPS56126A (en) * | 1979-06-08 | 1981-01-06 | Mobil Oil | Thermoplastic uniaxial drawn film |
JPS5787924A (en) * | 1980-10-01 | 1982-06-01 | Union Carbide Corp | Method of decreasing breaking due to melting in extrusion of melted linear ethylene copolymer having narrow molecular weight distribution |
JPS59136224A (ja) * | 1983-01-25 | 1984-08-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | 超高耐衝撃性フィルムの製造法 |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1225000A patent/JPH0386514A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312216A (en) * | 1976-07-21 | 1978-02-03 | Nec Corp | Radio multiple direct repeater |
JPS56126A (en) * | 1979-06-08 | 1981-01-06 | Mobil Oil | Thermoplastic uniaxial drawn film |
JPS5787924A (en) * | 1980-10-01 | 1982-06-01 | Union Carbide Corp | Method of decreasing breaking due to melting in extrusion of melted linear ethylene copolymer having narrow molecular weight distribution |
JPS59136224A (ja) * | 1983-01-25 | 1984-08-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | 超高耐衝撃性フィルムの製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0581423B2 (ja) | 1993-11-12 |
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