JPH0386515A - 易裂性フィルム及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、引裂きが容易な易裂性フィルム及びその製造
方法に関し、例えば食品、薬品等の包装袋のシール基材
フィルムとして使用することができる。

［背景技術１ 近年、食品、薬品等の包装袋のラミネート用シール基材
（シーラント）フィルムとして、直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ｌ−ＬＤＰＥ）フィルムが多用されている。この
Ｌ−ＬＤＰＥフィルムは、機械的強度、シール強度及び
シール性能に優れているため、包装内容物の保護が充分
図られる。また、このＬ−ＬＤＰＥフィルムとしては、
１−ブテンをコモノマーとして含むＬ−ＬＤＰＥフィル
ム、１−ブテン以外のモノマー（例えば、炭素数６の４
−メチル−１−ペンテン、炭素数８のｉ−オクテン）を
コモノマーとして含むＬ−ＬＤＰＲフィルム等もシール
基材フィルムとして使用されている。

一方、近年の包装袋には、鋏や包丁などの開封手段を用
いないでも、手で容易に開封できる易裂性を有すること
が要求されるようになってきている。包装袋にこの易裂
性を付与するには、袋の開封部分にＶカットのような切
込みを設けることのほか、シール基材フィルム自体に易
裂性を持たせることが必要になる。

［発明が解決しようとする謀Ｂ］ 上述したＬ−ＬＤＰＥフィルムによれば、袋に切込みが
設けられていても、手による引裂きが困難であり、無理
して引裂こうとすると引裂きラインが直線状にならず、
見栄えが悪・かった、従って、きれいに開封するには、
鋏や包丁を使用せざるを得ない。

また、１−ブテンをコモノマーとして含むＬ−ＬＤＰＥ
フィルムによれば、引裂き性は多少有しているが、依然
として満足すべきものではない。

具体的には、引裂き抵抗が大きいため、手による袋の開
封が容易ではない。また、引裂きラインがぎざぎざとな
るため、開封後の見栄えが悪い。

１−ブテン以外のモノマーをコモノマーとして含むＬ−
ＬＤＰＥフィルムによれば、押出し時の引落とし比を大
きくしても、良好な引裂き性が得られない。具体的には
、うξネート用のシール基材フィルムとして使用した場
合、袋に切込みが設けられていても、手で引裂き開封す
ることが困難である。無理に引き裂こうとすると、内容
物が破損したり、外に飛散したりすることがある。

本発明は、易裂性に優れ、かつヒートシール性にも優れ
た易裂性フィルム及びその製造方法を提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明に係る易
裂性フィルムは、１−ブテン含有量１〜１０モル％の直
鎖状低密度ポリエチレン７０〜９８ｗｔ％とα−オレフ
ィン含有量１〜１０モル％のプロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体２〜３０−ｔ％より成るフィルムで
あって、このフィルムの赤外２色比Ｄｔｚ。ｃｌ−１（
Ａ工／　Ａ／／）が１．０７以上であることを特徴とす
る易裂性フィルム。

但し、Ａ↓は、フィルムの引取り方向又は延伸方向と赤
外偏向方向とが垂直のときの吸光度、Ａ〃は、フィルム
の引取り方向又は延伸方向と赤外偏向方向とが平行のと
きの吸光度である。なお、この吸光度測定の際、延伸フ
ィルムの場合には延伸方向とするが、延伸フィルム以外
の場合には引取り方向とする。

直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）中の１−ブ
テンの含有率が１モル％未満のときには高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）に近くなり、Ｌ−ＬＤＰＥの持つシー
ル性能とフィルム物性が損なわれる。また、１０モル％
を越える場合には結晶化度が低くなりすぎて、フィルム
として実用上使用できない。

コモノマーとしてＬ−ＬＤＰＥに含有されるものは、炭
素数４の１−ブテンであり、１−ブテン以外の炭素数６
又は８のモノマーが含有されている場合には、良好な引
裂き性が得られなくなる。

プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体（ランダ
ムＰＰと略す）の混合比が２ｗｔ％未溝のときは、直線
状のカットラインが得られなくなる。

また、３０ｗｔ％を越えるときは、フィルムの耐衝撃強
度（フィルムインパクト強度）が損なわれる。

ｌ−ブテンを含有するＬ−ＬＤＰＥ　（Ｃ４系Ｌ−ＬＤ
ＰＥと略す）にランダムＰＰ以外の樹脂を混合した場合
には、次のような不都合が生じる。

即ち、Ｃ４系Ｌ−ＬＤＰＥと完全に非相溶性の樹脂（ホ
モプロピレン、ナイロン、ポリエステル等）を混合した
場合、製膜時に溶融むら、すしが発生して、得られたフ
ィルムの強度的物性が低下する。また、Ｃ４系Ｌ−ＬＤ
ＰＥと完全に相溶性の樹脂（高密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル等）を混合した
場合、直線状のカットラインが得られない。

波数７２０ｃｍ−’での赤外２色比りを１．０７以上と
するのは、１．０７未満とすると多少引裂き性が発現す
るが、充分ではないからである。

この易裂性フィルムの製造方法は、１−ブテン含有量１
〜１０モル％の直鎖状低密度ポリエチレン（Ｍｌ０．１
〜３０ｇ／１０分、密度０．９００〜０．　９５０　ｇ
／ｃｄ）　７０〜９８ｗｔ％とα−オレフィン含有量１
〜１０モル％のプロピレン−α−オレフィンランダム共
重合体２〜３０−ｔ％との混合樹脂を加熱して２００〜
２８０″Ｃの溶融樹脂とし、この溶融樹脂を０．４〜２
．Ｏ＋ｍのリップ開度を有するＴダイより、引落とし比
２０〜２００、好ましくは２５〜８０で押出してフィル
ムを成形した後、このフィルムを３０〜１００　℃のロ
ールに接触させて冷却することを特徴とする。

直鎖状低密度ポリエチレンのＭｌが０．１より小さいと
きは、溶融粘度が高くなりすぎるため、溶融押出しが困
難になる。また、Ｍｌが３０より小さいときは、分子量
が低いため、成形されたフィルムの物性が劣る。

直鎖状低密度ポリエチレンの密度が０．９００より小さ
いときは、結晶化度が低くなりすぎるため、一般に製造
されていない、また、密度が０゜９５０より大きいとき
は、結晶化度が高くなりすぎ、直鎖状低密度ポリエチレ
ンとしての特性が得られなくなる。

Ｔダイのリップ開度が０．４−未満のときは、グイ出口
での剪断速度が大きくなりすぎるため、押出された溶融
樹脂の表面に肌荒れが生じる。また、２．０＋ｍａを越
えるときは、フィルムの厚さ調整が困難になる。

溶融樹脂の温度が２００　’Ｃより低い場合には、ラン
ダムＰＰの溶融が不充分となり、フィルムにむらが生じ
る。また、２８０℃を越える場合には、押出された溶融
樹脂の表面が酸化して、フィルムのヒートシール性能が
低下する。

引落とし比（ドローダウン比）が２０未満の場合には、
充分な易裂性が得られない、また、２００を越える場合
には、成膜性が悪くなり、押出し成形特にフィルムが切
れ易くなる。この引落とし比は、フィルムの引取速度を
調整することにより変えることができる。

また、この易裂性フィルムの他の製造方法は、１−ブテ
ン含有量１〜１０モル％の直鎖状低密度ポリエチレン（
ＭＩ０．１〜３０ｇ／１０分、密度０、　９　０　０〜
．０．　９　５　０　８／ａｉ）　　７　０〜９　８ｗ
ｔ％とα−オレフィン含有量１〜１０モル％のプロピレ
ン−α−オレフィンランダムｌ１体２〜３０ｗｔ％との
混合樹脂を溶融樹脂とし、この溶融樹脂をＴダイより押
出してフィルムを酸酢した後、このフィルムを１軸延伸
することを特徴とする。

フィルムをｌ軸延伸する際の条件として、予熱ロール温
度は７０〜１００’Ｃ，加熱ロール温度は７０〜１００
℃、延伸ロール温度は７０〜１００℃、アニーリングロ
ール温度は７０〜１００　℃とするのが好ましい。

延伸温度が７０℃未満の場合には加熱不足で延伸が不均
一となり、また１００°Ｃを越える場合にはフィルムが
ロールにくっついて、延伸が不可能になる。

［実施例］ １息且上二１ ベース樹脂として、１−ブテン含有量３，５モル％の直
鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ４系Ｌ−ＬＤＰＥ）である
出光モアチック０２３４ＣＬ（商品名、Ｍ＋２．０ｇ／
１０分、密度０．９２０ｇ／ｃｄ）、混合樹脂として、
エチレン含有量３モル％のプロピレン−エチレンランダ
ム共重合体（ランダムＰＰ）である出光ポリプロＦ−７
３ＯＮ（商品名、ＭＴ７．Ｏｇ／１０分、密度０．９０
０ｇ／ｃｄ）を使用した。下記の表−１に示すように、
これらのＣ４系Ｌ−ＬＤＰＥを７０〜９７ｗｔ％、ラン
ダムＰＰを３〜３０ｗｔ％の割合で混合した。

次に、この混合樹脂を押出機中で加熱して２２０′Ｃの
溶融樹脂とし、この溶融樹脂を１．５ａのリップ開度を
有するＴダイより、引落とし比２０゜０〜４９．３で押
出してフィルムを成形した。引き続き、このフィルムを
６０゛Ｃのロールに接触させて冷却することにより実施
例１〜８に係るフィルムを製造した。

製造された各実施例のフィルムについて、赤外２色比、
フィルムの引取り方向の引裂き強度、手による引裂き易
さ、引裂き部の直線性、フィルムの外観、耐衝撃強度（
フィルムインパクト強度）及びシール強度を測定、評価
した結果を下記の表−１に示す、なお、表中、ＭＤ方向
は、引取り方向又は延伸方向を意味する。

赤外２色比は、日本分光工業■製のＦＴ　Ｉ　Ｒ−７０
００型を使用して、７２０ａｇｅ−’での赤外２色比を
測定した。

フィルムの引取り方向（及び延伸方向）の引裂き強度は
、ＪＩＳ　　Ｚ１７０２に準じてエレメンドルフ引裂き
強度を測定した。

フィルムの外観については、透明性のむら、すじ状のむ
ら等を目視により評価した。

耐衝撃強度（フィルムインパクト強度）は、東洋精機製
作新製のフィルムインパクトテスター（ＭＯＤＥＬ　　
ＩＰ−１）により測定した。

シール強度は、ＯＮｙフィルム（厚さ１５μｍ）と各実
施例のＬ−ＬＤＰＲフィルム（厚さ４０μｍ）とを接着
剤によりドライラミネートしたフィルムを、シール圧力
２　ｋｇ　／　ｃｄ　、シール時間１秒の条件で製袋し
た袋について引っ張り強度を測定した。なお、このＯＮ
、フィルムは、２軸延伸ナイロンフイルムである出光ユ
ニロンＧ−１００（商品名）である。また、接着剤は、
東洋モートン−製の２液型接着剤ＣＡＤ−３０８Ａ、Ａ
Ｄ−３０８Ｂ　（商品名）〕を使用した。

手による引裂き易さ、引裂き部の直線性及びフィルムの
外観の評価で、Ｏは良好、Δはやや良好、×は不良をそ
れぞれ示す。

′　　１〜１６ ベース樹脂として、下記の３種を使用した。

ｉ、Ｃ４系Ｌ−ＬＤＰＥ・・・・・・上記出光モアチッ
ク０２３４ＣＬ　（商品名） ｉｉ、Ｃ６系Ｌ−ＬＤＰＥ・・・・・・三井石化つルト
ゼックス２０２０Ｌ　（商品名）、コモノマーは４−メ
チル−１−ペンテン、Ｍ！２．１．密度０．９２ｉｉｉ
、Ｃ８系Ｌ−ＬＤＰＥ・・・・・・出光モアチック０２
３８ＣＬ（商品名）、コモノマーは１−オクテン、Ｍ＋
２．０．密度０．９２０ 混合樹脂として、下記の５種を使用した。

ｉ、ランダムＰＰ・・・・・・上記出光ポリプロＦ−７
３ＯＮ（商品名） ｉｉ、ホモポリプロピレン（ＰＰ）・・・・・・出光ポ
リプロＦ−７０ＯＮ（商品名、Ｍ！８．Ｏ，密度０゜９
１０） ｉｉｉ　、ナイロン６・・・・・・宇部興産１０２２Ｂ
（商品名、密度１．１４） ｉｖ、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）・・・・・・出
光ポリエチレン４４０Ｍ（商品名、Ｍｒｌ、０、密度０
．９５４） ■、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）・・・・・・東口
ペトロセン１８６（商品名、ＭＩ３．０、密度０゜９２
４） 下記の表−１に示すように、これらのベース樹脂を６５
〜９９−ｔ％、ランダムＰＰを１〜３５ｗｔ％の割合で
混合した。

次に、この混合樹脂を上記実施例と同様にして比較例１
〜１６に係るフィルムを製造した。

これらの各比較例のフィルムについても、赤外２色比、
フィルムの引取り方向の引裂き強度、手による引裂き易
さ、引裂き部の直線性、フィルムの外観、耐衝撃強度（
フィルムインパクト強度）及びシール強度を測定、評価
した。その結果を下記の表−２に示す。

表−１，２より、実施例１〜８に係る各フィルムは、１
−ブテン含有量３．５モル％の直鎖状低密度ポリエチレ
ン７０〜９７ｗｔ％とエチレン含有量３モル％のプロピ
レン−エチレンランダム共重合体３〜３０ｗｔ％より成
るフィルムであり、かつ７２０ｃ＋ｗ−’での赤外２色
比が１．０７以上であるため、次のような特徴を有して
いる。即ち、フィルムの引取り方向の引裂き強度が小さ
く、これにより手で容易に引裂くことができ、しかもそ
の引裂き部が直線状となっている。また、フィルムの外
観が良く、耐衝撃強度及びシール強度も充分であること
がわかる。

従って、易裂性が優れているため、ラミネート用シール
基材フィルムとして袋を製造した場合には、手による袋
の引裂き開封が容易であり、かつその引裂きラインが直
線状となって開封後の見栄えがよい。また、ヒートシー
ル性が優れているため、包装内容物の保護機能が良好で
ある。

これに対して、比較例１〜４に係る各フィルムは、Ｃ４
系Ｌ−ＬＤＰＥとランダムＰＰより成るフィルムを使用
しているが、ランダムＰＰの含量が本発明の所定範囲外
であるから、引裂き部の直線性、耐衝撃強度及びシール
強度のいずれかについて良好な結果が得られないことが
わかる。

また、比較例５〜１２によれば、ベース樹脂としてＣ４
系Ｌ−ＬＤＰＥを使用しているが、混合樹脂としてラン
ダムＰＰ以外の樹脂を使用しているため、フィルムの引
取り方向の引裂き強度、手による引裂き易さ、引裂き部
の直線性、フィルムの外観、耐衝撃強度（フィルムイン
パクト強度）及ヒヒートシール強度のいずれか１つ以上
について不良であることがわかる。

また、比較例１３〜１６によれば、混合樹脂としてラン
ダムＰＰを使用しているが、ベース樹脂としてＣ４系Ｌ
−ＬＤＰＥ以外の樹脂を使用しているため、フィルムの
引取り方向の引裂き強度、手による引裂き易さ及び引裂
き部の直線性に関して良好な結果が得られないことがわ
かる。

−犬１目東１：＝１」− Ｃ４系Ｌ−ＬＤＰＥである上記出光モアテック０２３４
ＣＬ　（商品名）７０〜９７ｗｔ％とランダムＰＰであ
る上記出光ポリプロＦ−７３ＯＮ（商品名）３〜３０ｗ
ｔ％との混合樹脂（下記表−２参照）を押出機中で２２
０℃の溶融樹脂とし、この溶融樹脂を１．５−のリップ
開度を有するＴダイより、ドラフト比１５で押出してフ
ィルムを成形した後、このフィルムを６０℃のロールに
接触させて冷却した。

次に、このフィルムを■日本製鋼新製の熱ロール式延伸
機を使用して１軸延伸を行った。この延伸の際の条件は
次の通りである。

予熱ロール温度・・・・・・７５°Ｃ 加熱ロール温度・・・・・・８０℃ 延伸ロール温度・・・・・・８０″Ｃ アニ一リングロール温度・・・８０℃ 入ロライン速度・・・・・・１０ｍ／分出ロライン速度
・・・・・・１０〜４０ｍ／分延伸倍率・・・・・・１
．２〜２．０ 製造された各実施例のフィルムについて、赤外２色比、
フィルムの延伸方向の引裂き強度、手による引裂き易さ
、引裂き部の直線性、フィルムの外観、耐衝撃強度及び
シール強度を上記実施例１〜８と同様に測定、評価した
。その結果を下記の表−３に示す。

″　　１７〜３３ ベース樹脂として、上記比較例１〜１６で使用したもの
と同じ３種のＬ−ＬＤＰＥを使用した。

また、混合樹脂として、上記比較例１〜１６で使用した
ものと同じ５種の樹脂を使用した。

下記の表−２に示すように、これらのベース樹脂を６５
〜９９ｗｔ％、ランダムＰＰを１〜３５ｗｔ％の割合で
混合した。

次に、この混合樹脂を上記実施例９〜１６と同様にして
比較例１７〜３３に係るフィルムを製造した。

これらの各比較例のフィルムについても、赤外２色比、
フィルムの延伸方向の引裂き強度、手による引裂き易さ
、引裂き部の直線性、フィルムの外観、耐衝撃強度及び
シール強度を測定、評価した。その結果を下記の表−４
に示す。

表−３，４より、実施例９〜１６に係る各フィルムは、
ｌ−ブテン含有量３．５モル％の直鎖状低密度ポリエチ
レン７０〜９７−ｔ％とエチレン含有量３モル％のプロ
ピレン−エチレンランダム共重合体３〜３０−ｔ％より
成るフィルムであり、かつ７２０ｃｍ−’での赤外２色
比が１．０７以上であるため、次のような特徴を有して
いる。即ち、フィルムの延伸方向の引裂き強度が小さく
、これにより手で容易に引裂くことができ、しかもその
引裂き部が直線状となっている。また、フィルムの外観
が良く、耐衝撃強度及びシール強度も充分であることが
わかる。

従って、易裂性が優れているため、うξネート用シール
基材フィルムとして袋を製造した場合には、手による袋
の引裂き開封が容易であり、かつその引裂きラインが直
線状となって開封後の見栄えがよい、また、ヒートシー
ル性が優れているため、包装内容物の保護機能が良好で
ある。

これに対して、比較例１７．１Ｂ、２０．２１に係る各
フィルムは、Ｃ４系Ｌ−ＬＤＰＥとランダムＰＰより成
るフィルムを使用しているが、ランダムＰＰの含量が本
発明の所定範囲外であるから、引裂き部の直線性、耐衝
撃強度及びシール強度のいずれかについて良好な結果が
得られないことがわかる。

また、比較例１９によれば、Ｃ４系Ｌ−ＬＤＰＥとラン
ダムＰＰより成るフィルムを使用しているが、赤外２色
比が１．０７より下であるから、引裂き部が直線状とな
らないことがわかる。

また、比較例２２〜２９によれば、ベース樹脂としてＣ
４系Ｌ−ＬＤＰＥを使用しているが、混合樹脂としてラ
ンダムＰＰ以外の樹脂を使用しているため、フィルムの
延伸方向の引裂き強度、手による引裂き易さ、引裂き部
の直線性、フィルムの外観、耐衝撃強度及びシール強度
のいずれか１つ以上について不良であることがわかる。

また、比較例３０〜３３によれば、混合樹脂としてラン
ダムＰＰを使用しているが、ベース樹脂としてＣ４系Ｌ
−ＬＤＰＥ以外の樹脂を使用しているため、フィルムの
延伸方向の引裂き強度、手による引裂き易さ及び引裂き
部の直線性に関して良好な結果が得られないことがわか
る。

［発明の効果］ 本発明によれば、易裂性に優れ、かつヒートシール性に
も優れた易裂性フィルムが得られる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）１−ブテン含有量１〜１０モル％の直鎮状低密度
   ポリエチレン７０〜９８ｗｔ％とα−オレフィン含有量
   １〜１０モル％のプロピレン−α−オレフィンランダム
   共重合体２〜３０ｗｔ％より成るフィルムであって、こ
   のフィルムの赤外２色比Ｄ＿７＿２＿０＿ｃ＿ｍ＾−＾
   １（Ａ＿⊥／Ａ＿〃）が１．０７以上であることを特徴
   とする易裂性フィルム（但し、Ａ＿⊥は、フィルムの引
   取り方向又は延伸方向と赤外偏向方向とが垂直のときの
   吸光度、Ａ＿〃は、フィルムの引取り方向又は延伸方向
   と赤外偏向方向とが平行のときの吸光度である）。
2. （２）１−ブテン含有量１〜１０モル％の直鎖状低密度
   ポリエチレン（ＭＩ０．１〜３０ｇ／１０分、密度０．
   ９００〜０．９５０ｇ／ｃｍ＾２）７０〜９８ｗｔ％と
   α−オレフィン含有量１〜１０モル％のプロピレン−α
   −オレフィンランダム共重合体２〜３０ｗｔ％との混合
   樹脂を加熱して２００〜２８０℃の溶融樹脂とし、この
   溶融樹脂を０．４〜２．０ｍｍのリップ開度を有するＴ
   ダイより、引落とし比２０〜２００で押出してフィルム
   を成形した後、このフィルムを３０〜１００℃のロール
   に接触させて冷却することを特徴とする第１請求項記載
   の易裂性フィルムの製造方法。
3. （３）１−ブテン含有量１〜１０モル％の直鎖状低密度
   ポリエチレン（ＭＩ０．１〜３０ｇ／１０分、密度０．
   ９００〜０．９５０ｇ／ｃｍ＾２）７０〜９８ｗｔ％と
   α−オレフィン含有量１〜１０モル％のプロピレン−α
   −オレフィンランダム共重合体２〜３０ｗｔ％との混合
   樹脂を溶融樹脂とし、この溶融樹脂をＴダイより押出し
   てフィルムを成形した後、このフィルムを１軸延伸する
   ことを特徴とする第１請求項記載の易裂性フィルムの製
   造方法。