JPH0384368A - 冷凍機 - Google Patents

冷凍機

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Publication number
JPH0384368A
JPH0384368A JP21731889A JP21731889A JPH0384368A JP H0384368 A JPH0384368 A JP H0384368A JP 21731889 A JP21731889 A JP 21731889A JP 21731889 A JP21731889 A JP 21731889A JP H0384368 A JPH0384368 A JP H0384368A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
reciprocating
displacer
nut
drive shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP21731889A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Kudo
工藤 章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP21731889A priority Critical patent/JPH0384368A/ja
Publication of JPH0384368A publication Critical patent/JPH0384368A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/001Gas cycle refrigeration machines with a linear configuration or a linear motor

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、冷凍機に係り、特に、ギフォド・マクマホン
(Gifford−Mcmahon)形の冷凍機に関す
る。
(従来の技術) 極低温用の冷凍機には、種々のタイプがある。
これらの中にギフオード◆マクマホン形の冷凍機がある
。この冷凍機は通常第3図に示すように構成されている
。このタイプの冷凍機は大きく分けてコールドヘッド1
と冷媒ガス導排出系2とで構成される。コールドヘッド
1は、閉じられたシリンダ3とこのシリンダ3内に往復
動自在に収容された、ディスプレーサ4と、シリンダ3
の上部に配置され、」二足ディスプレーザ4に往復動に
必要な動力を与える駆動部40とで構成される。尚、シ
リンダ3と上記駆動部40とは、シール機構27により
シリンダ3内と駆動部空間41とは遮断されている。
シリンダ3は、大径の第1シリンダ5とこの第1シリン
ダ5に同軸に接続された小径の第2シリンダ6とで構成
されている。
そして、第1シリンダ5と第2シリンダ6との境界壁部
分で冷却面としての1段ステージ7を構成し、また第2
シリンダ6の先端壁部分で1段ステージ7より低温の2
段ステージ8を構成している。ディスプレーサ4は第1
シリンダ5内を往復動する第1デイスプレーサ9と、第
2シリンダ6内を往復動する第2デイスプレーサ10と
で構成されている。第1デイスプレーサ9と第2デイス
プレーサ]0とは、連結部材11によって軸方向に連結
されている。
第1デイスプレーサ9の内側には、軸方向に延tQ) びる流体通路12か形成されており、この流体通路12
には、銅メツシユ等で形成された蓄冷材13が収容され
ている。
同様に、第2デイスプレーザ10の内側にも軸方向に延
びる流体通路14が形成されており、この流体通路14
内には球状の鉛などで形成された蓄冷材15が収容され
ている。
第1デイスプレーサ9の外周面と第1シリンダ5の内周
面との間および第2デイスプレーサ10の外周面と第2
シリンダ6の内周面との間には、それぞれシール機構1
6.17が装着されている。
第1デイスプレーサ9の上端は、往復駆動軸18に連結
されており、往復駆動軸18の外周面と駆動部ケーシン
グ42との間にシール機構27が装着されている。
」1記往復駆動軸18の上部は、コの字形のスライダ一
部]っで形成されており、スライダ一部19の内面20
内に偏心カム22に取り付けられたベアリング21が入
っている。(第3図(b)参照) k8ノ 偏心カム22は、インダクションモータ24に取り付け
られている減速機23の軸に取り付けられている。
駆動部ケーシング42側壁部には、シリンダ3内に通じ
る冷媒ガスの導入口30と排出口31とが設けられてお
り、これら導入口30と排出口31は冷媒ガス導排出系
2に接続されている。冷媒ガス導排出系2は、シリンダ
3を経由したヘリウムガス循環系を構成するもので、排
出口31を低圧弁32、圧縮器33、高圧弁34を介し
て導入口30に接続したものとなっている。すなわち、
この冷媒ガス導排出系2は低圧(約5atm)のヘリウ
ムガスを圧縮器33で高圧(約18atm)に圧縮して
シリンダ3内に送り込むものである。
そして、低圧弁32、高圧弁34の開閉はディスプレー
サ4の往復動との関連において後述する関係に制御され
る。
次に上記のように構成された冷媒機の動作について簡単
に説明する。この冷凍機では寒冷の発生する部分、つま
り冷却面に供給される部分は、第1ステージ7と第2ス
テージ8とである。これらは、熱負荷の無い場合にそれ
ぞれ30に、8に程度までに冷える。このため、第1デ
イスプレーサ9の図中」1下端間には、常温(300K
)から30Kまで温度勾配がつき、また第2ディスプレ
ーサ10図中の上下端間には30Kから8Kまでの温度
勾配がつく。
ただし、この温度は、各段の熱負殉によって変化し、通
常1段ステージ7では、30〜80K、2段ステージ8
では、8〜20にの間となる。
インダクションモータ24の回転を減速機23にて減速
し、減速機23の軸に取り付けられた、偏心カム22が
、ベアリング21を伴ないコの字形のスライダ一部19
の内面20を減速機軸を中心として偏心運動することに
より、ベアリング21は、コの字形スライダ一部19の
内面20を第4図中紙面上左右にすべりながら、上下の
運動を行ない、結局、往復駆動軸18に連結された、デ
ィスプレーサ4がシリンダ3内を往復動することになる
ディスプレーサ4が上死点にあるとき、高圧弁34が開
いて高圧のヘリウムガスがシリンダ3内に流入する。次
に、ディスプレーサ4が下死点へと移動する。前述の如
く、第1のディスプレーサ9の外周面と第1シリンダ5
の内周面との間および第2デイスプレーサ10の外周面
と第2シリンダ6の内周面との間にはそれぞれシール機
構16゜17が装着されている。このため、ディスプレ
ーサ4が下死点へ移動することにより、高圧のヘリウム
ガスは、第1デイスプレーサ9の内部に形成された流体
通路12、および第2デイスプレーサ10の内部に形成
された流体通路14を通り第1デイスプレーサ9と第2
デイスプレーサ10との間に形成された1段膨張室35
、および第2デイスプレーサ10と第2シリンダ6の先
端壁との間に形成された2段膨張室36へと流れる。こ
の流れに伴なって高圧のヘリウムガスは、蓄冷材、13
.14により冷却され、結局1段膨張室35に流れ込ん
だ高圧ヘリウムガスは30に程度に、また2段膨張室3
6に流れ込んだ高圧ヘリウムガ(7) ス8に程度に冷却される。
ここで高圧弁34が閉じ、低圧弁32が開く。
低圧弁32が開くことにより、1段膨張室35、および
2段膨張室36内の高圧ヘリウムガスが膨張し寒冷を発
生する。この寒冷によって第1ステージ7、および第2
ステージ8が冷却される。そしてディスプレーサ4が再
び上死点へと移動し、これに伴ない1段膨張室35内、
および2段膨張室36内のヘリウムガスが排除される。
膨張したヘリウムガスは流体通路12.14内を通過す
る間に蓄冷材13.15により暖められ常温となり排出
される。そして、このような動作を繰り返すことにより
冷凍が連続して行なわれることになる。
このタイプの冷凍機は、超電導マグネットの冷却や、赤
外線センサの冷却あるいは、またクライオポンプの冷却
源等として使用することができ有望視されている。
(発明が解決しようとする課題) 前記の通り構成される冷凍機では、次のような問題があ
った。すなわち、このように構成されtQ) る冷凍機においてはシール機構16.17の両側の差圧
は、流体通路12.14内の圧力損失で決まり非常に小
さい。したがって、インダクションモータ24に要求さ
れる駆動力は、シリンダ3内と駆動部空間41との往復
駆動軸18の軸径に相当する差圧力と、シール機構部2
7、およびディスプレーサ4のシール機構部16.17
における摩擦力また、ディスプレーサ4にかかる重力に
打ち勝つものであればよい。
しかしながら、インダクションモータ24の回転を往復
動に変換するとき、偏心カム22に取り付けられたベア
リング21が、コの字形スライダ19の内面20を第4
図中左右すべることにより、往復駆動軸18は往復駆動
軸18の軸中心より左右に離れた位置にて力を受けてし
まう。このため、往復駆動軸18は、左右に振られなが
ら往復動を行なうことになる。往復駆動軸18が左右に
振られながら往復動することは、シール機構部27の摩
擦力が増加することになり、ひいては、インダクション
モータに要求される駆動力の増加につながってくる。ま
た、往復駆動軸18の軸径を大きくすることで、左右の
振れを小さくすることは、シリンダ3内と駆動部空間4
1との往復駆動軸18の軸径に相当する差圧力を増加す
ることになる。これもまた、インダクションモータに要
求される駆動力の増加につながることになる。
さらに、往復駆動軸18の左右の振れにより、シール機
構部27は、均一なシール力を得られず、シール性能が
悪化し、冷凍能力の低下を招くだけでなく、シール寿命
の低下を招くこ゛とになる。
また、インダクションモータ24に要求される駆動力の
増加は、モータの大型化ならびに冷凍機全体の大型化を
招くことになる。
また、インダクションモータ24が往復運動軸18と直
角方向に配設されている為、コールドヘッド1部の構造
が複雑化する。
本発明は、上記した課題を解決する目的でなされ、往復
駆動軸1の振れを防ぎ、シール機構部に均一なシール力
を与えることにより、冷凍能力の向上を図るとともに、
往復駆動軸の細径化にょる駆動用モータの小型化ひいて
は冷凍機全体の小型化を実現できる冷凍機を提供するこ
とを目的としている。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明では、往復駆動軸の
一端に一方向の回転で往復運動が可能なネジ軸とナツト
を組合せた機構を設けその軸芯−ににモーターを配置し
、tト復動を行なう構成となっている。
(作  用) 本発明によれば、往復駆動軸とネジ軸とナツトを同軸上
に配置することにより、往復駆動軸は振れることなく往
復動を行なう。往復駆動軸が振れないためシール機構部
に均一なシール力が得られる。
また、往復駆動軸の軸芯上にモーター(特に軸対称に)
を設けることによりコールドヘッド部を小型化できる。
(実施例) 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例を説明する
尚、従来の第3図と同一部材あるいは相当するものには
、同一符号を付し、重複する説明は省略する。
第1図は、本発明に係る冷凍機を示している。
この実施例に係る冷凍機が従来の冷凍機と異なる点は、
ディスプレーサ4を往復動させる機構すなわち、ダイレ
クトモータ52の]n1転を社復動に変換する駆動部4
0にある。ディスプレーサ4の」1端は往復駆動軸18
に連結され、往復駆動軸18の上部に往復ネジ軸50と
ボール(図示省略)を介したナツト53の組合せで、ネ
ジ軸50に右ネジと左ネジが交差し、両端で一体となり
、カム面を形成している。ナット53内部のボールがネ
ジ溝を転動し、端末カム面で自動的に反対ピッチのネジ
溝に移行しナツト53が逆進する。
(このような構成のアクチュエータは例えばBALL 
REVER8ER(商品名)と呼ばれティる。)すなわ
ち、外ハウジング55と内ハウジング54に(11) 取り付けられた軸芯が中空型のダイレクトモータ52を
一方向回転駆動する事により、軸受51で支持された内
ハウジング54を介してナツト53が回転し、ネジ軸5
0が往復運動する。
このような構成であると、往復駆動軸18とネジ軸50
が同軸上で一体構成されているので、ナツト53の純粋
な垂直成分の力のみ受けることになり、往復駆動軸18
の振れは起こらなくなる。
この結果シール機構部27は、往復駆動軸18の振れに
よる摩擦力の増大がなくなる、また、シール機構部27
には、均一なシール力を得ることになり、シール機構部
27のシール性能の向上が計れるばかりでなく冷凍能力
の向」二が計れる。
また、往復駆動軸18の軸径を大きくすることで往復駆
動軸18のゆれを防ぐ必要はなく、往復駆動軸18の細
径化ができる。往復駆動軸18の細径化によりシリンダ
3と駆動部空間41との軸径に相当する差圧力を小さく
することができ、その結果ダイレクトモータ52に必要
とされる駆動力が小さくなり、小型のモータの使用が可
能とな(12) る。
また、ダイクレフトモータ52を往復駆動軸18の軸芯
上に配置することにより、冷凍機全体の小型化も実現で
きる。
第2図は、本発明の他の実施例を示すものである。この
実施例が先の実施例と異なる箇所は、ダイレクトモータ
52の代わりにアキシアルモータ56を設いたものであ
る。ダイレクトモータ52の場合はロータとステータが
往復駆動軸18の軸方向に沿う方向の内側と外側で対向
配置されていたが、第2図におけるアキシアルモータ5
6は軸方向に沿う方向にロータとステータが対向配置さ
れている。
このように、本発明におけるモータは種々のものを用い
ることができ、従来のインダクションモータ24を軸心
上に配置してネジ軸50を回転させることもできる。
また、小型化も達成するためには使用するモータを軸芯
が中空型のものを採用すればよい。
このように構成された冷凍機は、超電導マグネットの冷
却や赤外線センサの冷却や、あるいはまた、クライオポ
ンプの冷却源等として使用できる。
[発明の効果] 以上述べたように本発明によれば、往復駆動軸のゆれを
無くすことができるので、シール性能の低下を防止する
ことができ、また、冷凍能力の低下も防止できる。
さらに、往復駆動軸の細径化が計れることにより、小型
のモータの使用を可能化でき、全体の小型化を実現でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る冷凍機を示す概略図、第2図は
、同冷凍機の他の実施例を示す概略図、第3図は、従来
の冷凍機を示す概略図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シリンダーと、 このシリンダー内を所定方向に往復運動可能なディスプ
    レーサと、 このディスプレーサ内に取付けられる蓄冷器と、前記デ
    ィスプレーサを駆動するための回転駆動力を供給する駆
    動手段と、 この駆動手段からの回転駆動力を往復運動に変換して前
    記ディスプレーサに伝達する変換機構と、を備えた冷凍
    機において、 前記変換機構は、 軸方向端部で一体となる左右ネジ溝が交差して形成され
    、前記駆動手段により一方向に回転するネジ軸と、 前記ネジ溝を転動し、前記ネジ軸端部で反対ピッチのネ
    ジ溝に移行するボールと、 このボールの移動に伴なって前記ネジ軸に対して往復運
    動を行なうナットと、 から成ることを特徴とする冷凍機。
  2. (2)前記駆動手段は、中空部を有するモータであって
    、前記ネジ軸を中空部に挿入配置したことを特徴とする
    請求項1記載の冷凍機。
JP21731889A 1989-08-25 1989-08-25 冷凍機 Pending JPH0384368A (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013174394A (ja) * 2012-02-24 2013-09-05 Sumitomo Heavy Ind Ltd 極低温冷凍機
KR20160086841A (ko) * 2013-11-18 2016-07-20 욀리콘 라이볼트 바쿰 게엠베하 극저온 냉동기를 위한 저온 헤드

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