JPH038242B2 - - Google Patents
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- JPH038242B2 JPH038242B2 JP59144605A JP14460584A JPH038242B2 JP H038242 B2 JPH038242 B2 JP H038242B2 JP 59144605 A JP59144605 A JP 59144605A JP 14460584 A JP14460584 A JP 14460584A JP H038242 B2 JPH038242 B2 JP H038242B2
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Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は軽量気泡コンクリート材（ALC材）
を製造するために用いられる気泡コンクリートス
ラリーの注入装置に関する。 〔従来の技術〕 従来、気泡コンクリートスラリーを原料として
ALC材を製造する際に、第１図に示す如く、コ
ンクリートミキサー１で混合撹拌した原料の気泡
コンクリートスラリー２を注入管３を用いて、型
枠４の底の方の位置に注入管３の吐出口を位置さ
せて、型枠４内に注入していた。しかし、注入管
３から型枠に注入する間に空気を巻込み型枠内に
入つたスラリーに粗大な空気泡が混入し、ALC
材中の本来の微細な気泡に混じつて、この泡が粗
大気泡となつて残り、微細な気泡を有する気泡コ
ンクリート製品であるALC材の外観を悪くする
原因となつていた。なお、第２図のａ及びｂは第
１図の注入管３の吐出口部分の拡大図であり、こ
の従来の注入装置では、注入管３の先端からスラ
リーがあらゆる方向に勢いよく急速に流出し、ス
ラリーが飛散つたり、急激な流速の変化を起こし
たりして、スラリー中に空気が巻込まれていた。 このような粗大気泡をなくすために、型枠内に
注入されたスラリーに棒状のバイブレーターを差
込み、振動加速度をスラリーに与えて粗大気泡を
脱泡する方法が提案されている。しかし粗大気泡
がなくなる状態を安定して再現するには、多数の
棒状のバイブレーターを型枠内に差込む必要があ
り、工業的に実施するには装置が複雑となり、原
料の気泡コンクリートスラリーの微妙な変化によ
り効果が変化し、常時一定の効果をあげることは
難しかつた。 〔発明が解決しようとする課題〕 この発明は上記の従来技術の問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的は原料となる気泡コン
クリートスラリーを注入管から型枠内に注入する
際に空気の巻込みが少なく、粗大気泡が少ない
ALC材を製造できる気泡コンクリートスラリー
の注入装置を提供するにある。 〔課題を解決するための手段〕 この発明は、型枠内の下方位置に吐出口を位置
させた注入管を用いて気泡コンクリートスラリー
を型枠内に注入する装置において、前記注入管の
吐出口を囲むように取付けられた直方体形の枠体
を有し、該枠体の４側面を囲むようにJISZ8801
標準ふるいの目の開きが1.0〜3.0mmの金網が取付
けられ、該直方体の底側は底側全面に整流底板が
取付けられ、更に該直方体の前方下側に上側を固
定されて該直方体幅に等しい幅の整流側板が取付
けられていることを特徴とする気泡コンクリート
スラリーの注入装置である。 この装置の例を第３図から第５図に示す。即
ち、型枠４の一辺側面に沿つて位置され、かつ型
枠内の下方位置に吐出口を位置させた注入管３の
吐出口を囲むように直方形の枠体６が取付けられ
ている。また、該枠体６の４側面を囲むように金
網９が配されている。この金網９の網目寸法は
JISZ8801の標準ふるいの目の開きで1.0〜3.0mm
（呼び寸法1000μｍ〜3000μｍ）であると、スラリ
ーの減速により整流効果が大となり、しかも流入
速度もそれほど低くならず、またこの金網によつ
て粗大気泡の流出を阻害し、粗大気泡を破壊する
機能を有する。尚、万一スラリー中に大粒径の異
物が存在していてもこの異物の型枠中への流入を
阻止する機能も発揮する。 さらに、前記の枠体６の吐出口の下方向に当た
る底部には、型枠内側方向に角度θで緩く傾く整
流底板７が取付けられており、底からスラリーが
直接流出できない構造となつている。また、枠体
６の型枠内側方向の側面下部には枠体幅にわたる
情報が固定されて型枠内側方向に角度θ′で傾いて
張出した整流側板８が取付けられている。 なお、整流底板７および整流側板８の取付角度
θ、θ′はスラリーの粘度、流量、流速等の要因に
より設定されるが、整流底板７の水平面となす角
θおよび整流側板８の鉛直面となす角θ′は通常0゜
〜45゜の範囲である。0゜に近い時は両側方や裏面
からスラリーが流出し、最後には整流側板８の上
縁からもスラリーが溢れ出す。 これらの金網および整流底板、整流側板の材質
は特別の限定はないが、耐久性、コスト等から鉄
材が通常用いられる。 〔作用〕 この発明の注入装置は、注入管３から吐出され
たスラリーは整流底板７と整流側板８によつてそ
の流出方向の制御をうけて整流されるとともに、
金網９を通過することによつてスラリー流速の制
御を受け、流出方向の変化や流出速度が緩和され
た整流の状態で型枠内に注入される。それ故、型
枠に注入する空気の巻込みが起こり難くなる。 また、枠体６内で粗大気泡が発生しても、金網
９は粗大気泡の型枠内への流入を阻止し、あるい
は粗大気泡を破壊し、それ故、型枠に注入する空
気の巻込みが起こり難くなる。 なお、この発明の注入装置は、整流底板７や整
流側板８や金網９を取付けた枠体６からなる整流
機構５を注入管３の先端部に取付けるのみであ
り、注入管３と一体になり移動できるので取扱い
が簡易で低コストである。 〔実施例〕 以下に比較例および実施例を上げてこの発明を
説明する。 比較例および実施例で使用する気泡コンクリー
トスラリーは下記のものである。 珪石粉砕物 60重量部 生石灰 10重量部 普通ポルトランドセメント 30重量部 水 70重量部 発泡剤（全固形物に対し） 0.07重量部 また、使用した設備は第１図に示す設備であ
り、注入管３は支柱１１及びワイヤー１２で吊り
下げ支持し、滑車１３および駆動装置１４で昇降
および移動せしめた。実施例では第３図から第５
図に示した整流底板７や整流側板８や金網９を取
付けた枠体６からなる整流機構５を注入管３の先
端部に取付けて使用し、比較例ではこのような装
置を使用せず、第１図の状態で使用した。 なお、スラリーの粘度は460C.P.であり、注入
時間は１分間である。 スラリー中への混入気泡の評価は、型枠内に注
入したスラリーを硬化せしめ、その後に幅方向の
中央部で切断し、単位面積の気泡径と気泡の数を
下記のように測定する。 気泡の大きさ別の１m2中の気泡数 気泡径が２mm〜３mm未満の気泡数 n1 気泡径が３mm〜５mm未満の気泡数 n2 気泡径が５mm〜７mm未満の気泡数 n3 気泡径が７mm〜10mm未満の気泡数 n4 気泡径が10mm以上の気泡数 n5 そして粗大気泡混入係数（m2当り）＝n1×５＋
n2×16＋n3×36＋n4×64＋n5×100であらわす。 実施例および比較例の結果を次の表に示す。
を製造するために用いられる気泡コンクリートス
ラリーの注入装置に関する。 〔従来の技術〕 従来、気泡コンクリートスラリーを原料として
ALC材を製造する際に、第１図に示す如く、コ
ンクリートミキサー１で混合撹拌した原料の気泡
コンクリートスラリー２を注入管３を用いて、型
枠４の底の方の位置に注入管３の吐出口を位置さ
せて、型枠４内に注入していた。しかし、注入管
３から型枠に注入する間に空気を巻込み型枠内に
入つたスラリーに粗大な空気泡が混入し、ALC
材中の本来の微細な気泡に混じつて、この泡が粗
大気泡となつて残り、微細な気泡を有する気泡コ
ンクリート製品であるALC材の外観を悪くする
原因となつていた。なお、第２図のａ及びｂは第
１図の注入管３の吐出口部分の拡大図であり、こ
の従来の注入装置では、注入管３の先端からスラ
リーがあらゆる方向に勢いよく急速に流出し、ス
ラリーが飛散つたり、急激な流速の変化を起こし
たりして、スラリー中に空気が巻込まれていた。 このような粗大気泡をなくすために、型枠内に
注入されたスラリーに棒状のバイブレーターを差
込み、振動加速度をスラリーに与えて粗大気泡を
脱泡する方法が提案されている。しかし粗大気泡
がなくなる状態を安定して再現するには、多数の
棒状のバイブレーターを型枠内に差込む必要があ
り、工業的に実施するには装置が複雑となり、原
料の気泡コンクリートスラリーの微妙な変化によ
り効果が変化し、常時一定の効果をあげることは
難しかつた。 〔発明が解決しようとする課題〕 この発明は上記の従来技術の問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的は原料となる気泡コン
クリートスラリーを注入管から型枠内に注入する
際に空気の巻込みが少なく、粗大気泡が少ない
ALC材を製造できる気泡コンクリートスラリー
の注入装置を提供するにある。 〔課題を解決するための手段〕 この発明は、型枠内の下方位置に吐出口を位置
させた注入管を用いて気泡コンクリートスラリー
を型枠内に注入する装置において、前記注入管の
吐出口を囲むように取付けられた直方体形の枠体
を有し、該枠体の４側面を囲むようにJISZ8801
標準ふるいの目の開きが1.0〜3.0mmの金網が取付
けられ、該直方体の底側は底側全面に整流底板が
取付けられ、更に該直方体の前方下側に上側を固
定されて該直方体幅に等しい幅の整流側板が取付
けられていることを特徴とする気泡コンクリート
スラリーの注入装置である。 この装置の例を第３図から第５図に示す。即
ち、型枠４の一辺側面に沿つて位置され、かつ型
枠内の下方位置に吐出口を位置させた注入管３の
吐出口を囲むように直方形の枠体６が取付けられ
ている。また、該枠体６の４側面を囲むように金
網９が配されている。この金網９の網目寸法は
JISZ8801の標準ふるいの目の開きで1.0〜3.0mm
（呼び寸法1000μｍ〜3000μｍ）であると、スラリ
ーの減速により整流効果が大となり、しかも流入
速度もそれほど低くならず、またこの金網によつ
て粗大気泡の流出を阻害し、粗大気泡を破壊する
機能を有する。尚、万一スラリー中に大粒径の異
物が存在していてもこの異物の型枠中への流入を
阻止する機能も発揮する。 さらに、前記の枠体６の吐出口の下方向に当た
る底部には、型枠内側方向に角度θで緩く傾く整
流底板７が取付けられており、底からスラリーが
直接流出できない構造となつている。また、枠体
６の型枠内側方向の側面下部には枠体幅にわたる
情報が固定されて型枠内側方向に角度θ′で傾いて
張出した整流側板８が取付けられている。 なお、整流底板７および整流側板８の取付角度
θ、θ′はスラリーの粘度、流量、流速等の要因に
より設定されるが、整流底板７の水平面となす角
θおよび整流側板８の鉛直面となす角θ′は通常0゜
〜45゜の範囲である。0゜に近い時は両側方や裏面
からスラリーが流出し、最後には整流側板８の上
縁からもスラリーが溢れ出す。 これらの金網および整流底板、整流側板の材質
は特別の限定はないが、耐久性、コスト等から鉄
材が通常用いられる。 〔作用〕 この発明の注入装置は、注入管３から吐出され
たスラリーは整流底板７と整流側板８によつてそ
の流出方向の制御をうけて整流されるとともに、
金網９を通過することによつてスラリー流速の制
御を受け、流出方向の変化や流出速度が緩和され
た整流の状態で型枠内に注入される。それ故、型
枠に注入する空気の巻込みが起こり難くなる。 また、枠体６内で粗大気泡が発生しても、金網
９は粗大気泡の型枠内への流入を阻止し、あるい
は粗大気泡を破壊し、それ故、型枠に注入する空
気の巻込みが起こり難くなる。 なお、この発明の注入装置は、整流底板７や整
流側板８や金網９を取付けた枠体６からなる整流
機構５を注入管３の先端部に取付けるのみであ
り、注入管３と一体になり移動できるので取扱い
が簡易で低コストである。 〔実施例〕 以下に比較例および実施例を上げてこの発明を
説明する。 比較例および実施例で使用する気泡コンクリー
トスラリーは下記のものである。 珪石粉砕物 60重量部 生石灰 10重量部 普通ポルトランドセメント 30重量部 水 70重量部 発泡剤（全固形物に対し） 0.07重量部 また、使用した設備は第１図に示す設備であ
り、注入管３は支柱１１及びワイヤー１２で吊り
下げ支持し、滑車１３および駆動装置１４で昇降
および移動せしめた。実施例では第３図から第５
図に示した整流底板７や整流側板８や金網９を取
付けた枠体６からなる整流機構５を注入管３の先
端部に取付けて使用し、比較例ではこのような装
置を使用せず、第１図の状態で使用した。 なお、スラリーの粘度は460C.P.であり、注入
時間は１分間である。 スラリー中への混入気泡の評価は、型枠内に注
入したスラリーを硬化せしめ、その後に幅方向の
中央部で切断し、単位面積の気泡径と気泡の数を
下記のように測定する。 気泡の大きさ別の１m2中の気泡数 気泡径が２mm〜３mm未満の気泡数 n1 気泡径が３mm〜５mm未満の気泡数 n2 気泡径が５mm〜７mm未満の気泡数 n3 気泡径が７mm〜10mm未満の気泡数 n4 気泡径が10mm以上の気泡数 n5 そして粗大気泡混入係数（m2当り）＝n1×５＋
n2×16＋n3×36＋n4×64＋n5×100であらわす。 実施例および比較例の結果を次の表に示す。
【表】
〔発明の効果〕
この発明の装置は特許請求の範囲に記載した構
成を有し、この発明の装置は次の効果をもたら
す。 気泡コンクリート注入時の気泡混入を防止し
粗大気泡が少ないALC材が製造できる。 装置が簡易で低コストでしかも取扱いが容易
である。
成を有し、この発明の装置は次の効果をもたら
す。 気泡コンクリート注入時の気泡混入を防止し
粗大気泡が少ないALC材が製造できる。 装置が簡易で低コストでしかも取扱いが容易
である。
第１図は従来のALC材のスラリー注入装置と
型枠とを示す模式図であり、第２図のａとｂは第
１図の従来の注入管の先端部とスラリーの流れを
示す図である。第３図、第４図、第５図はこの発
明の注入装置を示す斜視図、側面図、および正面
図である。 １……コンクリートミキサー、２……気泡コン
クリートスラリー、３……注入管、４……型枠、
５……整流機構、６……枠体、７……整流底板、
８……整流側板、９……金網、１１……支柱、１
２……ワイヤー、１３……滑車、１４……駆動装
置。
型枠とを示す模式図であり、第２図のａとｂは第
１図の従来の注入管の先端部とスラリーの流れを
示す図である。第３図、第４図、第５図はこの発
明の注入装置を示す斜視図、側面図、および正面
図である。 １……コンクリートミキサー、２……気泡コン
クリートスラリー、３……注入管、４……型枠、
５……整流機構、６……枠体、７……整流底板、
８……整流側板、９……金網、１１……支柱、１
２……ワイヤー、１３……滑車、１４……駆動装
置。
Claims (1)
- １ 型枠内の下方位置に吐出口を位置させた注入
管を用いて気泡コンクリートスラリーを型枠内に
注入する装置において、前記注入管の吐出口を囲
むように取付けられた直方体形の枠体を有し、該
枠体の４側面を囲むようにJISZ8801の標準ふる
いの目の開きが1.0〜3.0mmの金網が取付けられ、
該直方体の底側は底側全面に整流底板が取付けら
れ、更に該直方体の前方下側に上側を固定されて
該直方体幅に等しい幅の整流側板が取付けられて
いることを特徴とする気泡コンクリートスラリー
の注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14460584A JPS6122907A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 気泡コンクリ−トスラリ−の注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14460584A JPS6122907A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 気泡コンクリ−トスラリ−の注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122907A JPS6122907A (ja) | 1986-01-31 |
| JPH038242B2 true JPH038242B2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=15365911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14460584A Granted JPS6122907A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 気泡コンクリ−トスラリ−の注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122907A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5576317B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2014-08-20 | 太平洋セメント株式会社 | シート成形装置およびシート成形方法 |
| JP5686299B2 (ja) * | 2012-06-11 | 2015-03-18 | 住友金属鉱山シポレックス株式会社 | Ａｌｃパネルの製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503555U (ja) * | 1973-05-04 | 1975-01-14 | ||
| JPS5295725A (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-11 | Kunio Watanabe | Apparatus for molding of concrete block by injectro pouring |
| JPS54128481A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-05 | Metzeler Schaum Gmbh | Carryinggin apparatus for fluid reactants |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714933Y2 (ja) * | 1976-02-17 | 1982-03-27 |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14460584A patent/JPS6122907A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503555U (ja) * | 1973-05-04 | 1975-01-14 | ||
| JPS5295725A (en) * | 1976-02-05 | 1977-08-11 | Kunio Watanabe | Apparatus for molding of concrete block by injectro pouring |
| JPS54128481A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-05 | Metzeler Schaum Gmbh | Carryinggin apparatus for fluid reactants |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122907A (ja) | 1986-01-31 |
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