JPH0380870A - 補助人工心臓 - Google Patents
補助人工心臓Info
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- JPH0380870A JPH0380870A JP1217727A JP21772789A JPH0380870A JP H0380870 A JPH0380870 A JP H0380870A JP 1217727 A JP1217727 A JP 1217727A JP 21772789 A JP21772789 A JP 21772789A JP H0380870 A JPH0380870 A JP H0380870A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は開心術後の心機能が低下した車前や急性心筋梗
塞等で全身の曲成循環を維持することが困難に陥った出
音に対して、心臓の機能を・時的に代替して全身の曲成
循環を維持して、心機能の改丑を計る手段として使用さ
れる補助穴[心臓に関するものである。
塞等で全身の曲成循環を維持することが困難に陥った出
音に対して、心臓の機能を・時的に代替して全身の曲成
循環を維持して、心機能の改丑を計る手段として使用さ
れる補助穴[心臓に関するものである。
(従来の技術)
現在使用されている補助人工心臓には血液チャンバー全
体を収縮、拡!させて曲成を吸入拍出させるサックや血
液ポンプや+fn液室の一部を柔軟な薄膜で構成して、
この薄膜を圧縮したり、吸引することにより血液室の体
積を変化させて血液を循環させるダイアフラム型+tn
液ポンプ等がある。なかでもダイアフラム型はII]1
球成分に!jえる損傷が少ないことや、優れた体積効ヰ
(をf−rするといった長所をイアするために現在まで
に多くの研究施設において完全人−F二心臓や補助穴「
心臓として研究、臨床応用がなされて来た。ダイアプラ
ム型補助人工心臓を第1図に示す。ダイアフラム型補助
人−E心臓は駆動用流体を人出させるポート部2を持つ
、耐圧rl゛をイrする材質(例えばポリアセタール、
ポリカーボネート、金属刃)からなるバックプレートと
柔軟なエラストマーからなるダイアフラム3で駆動流体
牢を形成する。又、ダイアフラム3と流入[16、流出
ロアに夫々逆流防東弁5が装青しであるハウジング部4
とから血液室を構成する。
体を収縮、拡!させて曲成を吸入拍出させるサックや血
液ポンプや+fn液室の一部を柔軟な薄膜で構成して、
この薄膜を圧縮したり、吸引することにより血液室の体
積を変化させて血液を循環させるダイアフラム型+tn
液ポンプ等がある。なかでもダイアフラム型はII]1
球成分に!jえる損傷が少ないことや、優れた体積効ヰ
(をf−rするといった長所をイアするために現在まで
に多くの研究施設において完全人−F二心臓や補助穴「
心臓として研究、臨床応用がなされて来た。ダイアプラ
ム型補助人工心臓を第1図に示す。ダイアフラム型補助
人−E心臓は駆動用流体を人出させるポート部2を持つ
、耐圧rl゛をイrする材質(例えばポリアセタール、
ポリカーボネート、金属刃)からなるバックプレートと
柔軟なエラストマーからなるダイアフラム3で駆動流体
牢を形成する。又、ダイアフラム3と流入[16、流出
ロアに夫々逆流防東弁5が装青しであるハウジング部4
とから血液室を構成する。
本装置はボート部2より駆動流体を流入、流出させるこ
とでダイアフラムを可動させて血液チャンバーの体積を
変化させることにより山1液が流入、排出されて血液ポ
ンプ(補助人工心臓)としての機能を果たす。
とでダイアフラムを可動させて血液チャンバーの体積を
変化させることにより山1液が流入、排出されて血液ポ
ンプ(補助人工心臓)としての機能を果たす。
ダイアフラム型補助人玉心臓の製作方法の1例を以下に
記す。まず、ハウジングの金型を製作して、この金型を
ポリウレタンの溶液中に浸漬する。
記す。まず、ハウジングの金型を製作して、この金型を
ポリウレタンの溶液中に浸漬する。
続いて金型を溶液から引きLげて、赤外ランプ等で金型
を加熱りで溶媒を金型表面から蒸発させ、金19ノ上に
ポリウレタンの皮膜を形成する。1回の浸漬、加熱で得
られる膜厚は非常に薄いのでこの工程を充分な強度が得
られる厚さになるまで繰り返す。充分な膜厚が得られた
ら金型からハウジングを11!する。又、強度を増すた
めにディッピングE程の途中において、メンシュ専の強
化材をハつジング中に組み込むこともできる。ダイアフ
ラムはまずハウジングと寸法を合わせた凸型又はl!す
型の金型を制作してこの全型をハウジングと同様に溶液
中に浸にtにして、加熱して金型表面上に薄い皮膜を形
成させ、所定の膜厚になるまでこの[楳を繰り返す。通
常ダイアフラムの1′−1,さは0.l〜1.2mmの
範囲である。これは薄すぎるとダイアプラム破裂が危惧
されるし、;1すぎると耐久t’lEに悪影響を及ぼし
、又i’iJ動させるのに過大な1[力を必歩とするよ
うになるからである。次にダイアフラムとハウジングの
接合を行うがダイアプラム型の+m液ポンプにおいて最
も屯□な工程がこの上程である。すなわち、この部分は
ダイアフラムの中でも最も応力がかかる部分であり、破
損が起り易い。又、この部分は段χなく成型することが
難しく、血栓の好発部位となる。このような問題を解決
するためにダイアフラムとハウジングの両方が可溶な溶
媒、又はダイアフラムやハウジングと同・材料の溶液の
ダイアプラムとハウジングの接合部に流し込み、両者を
一体化する。ハウジングやダイアフラムに充分な抗血栓
性がない場合には面/&、接触面を抗山1栓+/1三材
料で被覆することが奸ましい。抗血栓性材料としてはセ
グメント化ポリエーテルウレタン、セグメント化ポリエ
ーテルウレタンとポリジメチルシロキサンの共重合体、
ヘパリンを徐放させることにより抗血栓性を得る材料等
が挙げられるがこの限りではない。このようにして血液
チャンバ一部分を完成させた後にダイアフラムを駆動さ
せるための流体室を作るためにバックプレートを血液チ
ャンバーに装着する。バックプレートに駆動用流体の出
入用ポート部を取り付けて、又血液流入口と血液流出−
に逆流防止用の弁と接続チューブとのコネクターを取り
付けて血液ポンプが完成する。
を加熱りで溶媒を金型表面から蒸発させ、金19ノ上に
ポリウレタンの皮膜を形成する。1回の浸漬、加熱で得
られる膜厚は非常に薄いのでこの工程を充分な強度が得
られる厚さになるまで繰り返す。充分な膜厚が得られた
ら金型からハウジングを11!する。又、強度を増すた
めにディッピングE程の途中において、メンシュ専の強
化材をハつジング中に組み込むこともできる。ダイアフ
ラムはまずハウジングと寸法を合わせた凸型又はl!す
型の金型を制作してこの全型をハウジングと同様に溶液
中に浸にtにして、加熱して金型表面上に薄い皮膜を形
成させ、所定の膜厚になるまでこの[楳を繰り返す。通
常ダイアフラムの1′−1,さは0.l〜1.2mmの
範囲である。これは薄すぎるとダイアプラム破裂が危惧
されるし、;1すぎると耐久t’lEに悪影響を及ぼし
、又i’iJ動させるのに過大な1[力を必歩とするよ
うになるからである。次にダイアフラムとハウジングの
接合を行うがダイアプラム型の+m液ポンプにおいて最
も屯□な工程がこの上程である。すなわち、この部分は
ダイアフラムの中でも最も応力がかかる部分であり、破
損が起り易い。又、この部分は段χなく成型することが
難しく、血栓の好発部位となる。このような問題を解決
するためにダイアフラムとハウジングの両方が可溶な溶
媒、又はダイアフラムやハウジングと同・材料の溶液の
ダイアプラムとハウジングの接合部に流し込み、両者を
一体化する。ハウジングやダイアフラムに充分な抗血栓
性がない場合には面/&、接触面を抗山1栓+/1三材
料で被覆することが奸ましい。抗血栓性材料としてはセ
グメント化ポリエーテルウレタン、セグメント化ポリエ
ーテルウレタンとポリジメチルシロキサンの共重合体、
ヘパリンを徐放させることにより抗血栓性を得る材料等
が挙げられるがこの限りではない。このようにして血液
チャンバ一部分を完成させた後にダイアフラムを駆動さ
せるための流体室を作るためにバックプレートを血液チ
ャンバーに装着する。バックプレートに駆動用流体の出
入用ポート部を取り付けて、又血液流入口と血液流出−
に逆流防止用の弁と接続チューブとのコネクターを取り
付けて血液ポンプが完成する。
(発明が解決しようとする課題)
ディッピング法にてダイアフラム型の人工心臓を製作す
るトで問題となるのはハウジングの製造に多大の労力と
■、¥間がかかることである。前述の様にポリウレタン
溶液からハウジングを製作するにはディッピング毎に溶
媒を除表するために加熱しなければならない。史にこの
l+、+j溶媒を気化させて除太するために作業や安全
性の点でも問題をイJ′する。そこでディッピング以外
のハウジングの成型方法として熱可塑性高分子材料を用
いた射出成型や熱硬化V主樹脂を用いた注型成型等が考
えられる。本発明者らは熱iiJ塑性セグメント化ポリ
エーテルウレタンを用いてハウジングの射出数J%IJ
を試みた。ハウジング成牛後に前述の工程にてダイアフ
ラムとハウジングの接合を行ったが溶媒によりハウジン
グが変型してしまうことが判明した。又、本発明者らは
熱硬化性ポリエーテルウレタンを使用してハウジングを
作製した。このハウジングとダイアプラムを前述の[程
にて接合した。しかしながらこの方法にて作製した血液
ポンプはダイアフラムとハウジングの接合部が弱く、空
気により駆動させると容易に剥離することが判明した。
るトで問題となるのはハウジングの製造に多大の労力と
■、¥間がかかることである。前述の様にポリウレタン
溶液からハウジングを製作するにはディッピング毎に溶
媒を除表するために加熱しなければならない。史にこの
l+、+j溶媒を気化させて除太するために作業や安全
性の点でも問題をイJ′する。そこでディッピング以外
のハウジングの成型方法として熱可塑性高分子材料を用
いた射出成型や熱硬化V主樹脂を用いた注型成型等が考
えられる。本発明者らは熱iiJ塑性セグメント化ポリ
エーテルウレタンを用いてハウジングの射出数J%IJ
を試みた。ハウジング成牛後に前述の工程にてダイアフ
ラムとハウジングの接合を行ったが溶媒によりハウジン
グが変型してしまうことが判明した。又、本発明者らは
熱硬化性ポリエーテルウレタンを使用してハウジングを
作製した。このハウジングとダイアプラムを前述の[程
にて接合した。しかしながらこの方法にて作製した血液
ポンプはダイアフラムとハウジングの接合部が弱く、空
気により駆動させると容易に剥離することが判明した。
これは硬化したハウジングが溶媒に不溶化したためにダ
イアフラムに接青できなかったためであった。
イアフラムに接青できなかったためであった。
(課題を解決するための手段)
本発明は1・、記従来の問題を解決するものであり、そ
の11的とするところは製作方法が簡快で、かつ充分な
耐久性と抗開Jh’l’lLをイ1゛するダイアフラム
型補助人工心臓を提供せんとするものである。
の11的とするところは製作方法が簡快で、かつ充分な
耐久性と抗開Jh’l’lLをイ1゛するダイアフラム
型補助人工心臓を提供せんとするものである。
すなわち本発明は、非可動部のハウジング部と薄膜状可
動部(ダイアフラム)を少なくとも1備するダイアプラ
ム型補助人−E心臓において、ハウジング部がポリ塩化
ビニールからLとして構成されることを特徴とする補助
人工心臓であり、さらには1);I記の補助人工心臓に
おいて、ダイアフラムがセグメント化ポリエステルウレ
タンまたはセグメント化ポリエーテルウレタンからtと
して構成されることを特徴とする補助人工心臓である。
動部(ダイアフラム)を少なくとも1備するダイアプラ
ム型補助人−E心臓において、ハウジング部がポリ塩化
ビニールからLとして構成されることを特徴とする補助
人工心臓であり、さらには1);I記の補助人工心臓に
おいて、ダイアフラムがセグメント化ポリエステルウレ
タンまたはセグメント化ポリエーテルウレタンからtと
して構成されることを特徴とする補助人工心臓である。
本発明において、ハウジング部に用いるポリ塩化ビニー
ルは、抗血栓性に乏しい性質があり、そのためハウジン
グ内面、すなわち血液と接触する而には、抗血栓性材料
をコーティング、積居等で被覆する。本発明で用いられ
るハウジング部材は、ポリ塩化ビニールが30〜80(
lttit%)、好ましくは50〜75(重量%)であ
り、可型剤は60〜20(重Hj%)、好ましくは50
〜30(東ii%)である。また前記、配合体(以ドポ
リ塩化ビニールペーストと称す)の中に安定剤としてエ
ポキシ化大豆油を、0.1〜30 (:’rl: fi
t%)、奸ましくはi〜15(重量%)、さらには長鎖
脂肋族カルボン酸のカルシウム地または亜鉛塩を0、0
1〜6 にT<噛%) 、好ましくは0.05〜2((
Rf+lt%)を添加してもよい。又、安定剤に限定す
ることなく、ジ炭酸ビスマス、酸化ビスマス、硫酸バリ
ウム、シリカなどの添加剤を心変により添加してもよい
。本発明におけるポリ塩化ビニールとして、ポリ塩化ビ
ニール、塩化ビニール−酢酸ビニール共重合体、塩化ビ
ニール−エチレン共重合体、ポリ塩化ビニル−ポリエス
テルグラフト共重合体およびポリ塩化ビニール−ポリウ
レタン八重合体などが挙げられる。この内好ましいもの
はポリ塩化ビニール、塩化ビニール−酢酸ビニール」(
重合体および塩化ビニールーエチレンノ(重合体である
。
ルは、抗血栓性に乏しい性質があり、そのためハウジン
グ内面、すなわち血液と接触する而には、抗血栓性材料
をコーティング、積居等で被覆する。本発明で用いられ
るハウジング部材は、ポリ塩化ビニールが30〜80(
lttit%)、好ましくは50〜75(重量%)であ
り、可型剤は60〜20(重Hj%)、好ましくは50
〜30(東ii%)である。また前記、配合体(以ドポ
リ塩化ビニールペーストと称す)の中に安定剤としてエ
ポキシ化大豆油を、0.1〜30 (:’rl: fi
t%)、奸ましくはi〜15(重量%)、さらには長鎖
脂肋族カルボン酸のカルシウム地または亜鉛塩を0、0
1〜6 にT<噛%) 、好ましくは0.05〜2((
Rf+lt%)を添加してもよい。又、安定剤に限定す
ることなく、ジ炭酸ビスマス、酸化ビスマス、硫酸バリ
ウム、シリカなどの添加剤を心変により添加してもよい
。本発明におけるポリ塩化ビニールとして、ポリ塩化ビ
ニール、塩化ビニール−酢酸ビニール共重合体、塩化ビ
ニール−エチレン共重合体、ポリ塩化ビニル−ポリエス
テルグラフト共重合体およびポリ塩化ビニール−ポリウ
レタン八重合体などが挙げられる。この内好ましいもの
はポリ塩化ビニール、塩化ビニール−酢酸ビニール」(
重合体および塩化ビニールーエチレンノ(重合体である
。
ポリ塩化ビニールペーストの粘度は30°Cでl Q
Q Qc、poise 〜15000c、polse
、好ましくは2000c、polse−10000c、
polseであり、この範囲より低い場合はディッピン
グの際に、l]01当りのペースト付着量が少なくなり
、成型にa、’、+間がかかる。又、これ以上になると
、10あたりのペースト付着量が多すぎて、完成したハ
ウジングの形が不揃となり易い。史にハウジング中への
気泡の混入も多くなり、機械的耐久f’l:の点で使用
することができなくなる。
Q Qc、poise 〜15000c、polse
、好ましくは2000c、polse−10000c、
polseであり、この範囲より低い場合はディッピン
グの際に、l]01当りのペースト付着量が少なくなり
、成型にa、’、+間がかかる。又、これ以上になると
、10あたりのペースト付着量が多すぎて、完成したハ
ウジングの形が不揃となり易い。史にハウジング中への
気泡の混入も多くなり、機械的耐久f’l:の点で使用
することができなくなる。
ポリ塩化ビニールペーストを用いて、ディッピングでハ
ウジングを成型するには、ハウジングのモールド(以下
モールドと略記する)を40℃〜】20°C好ましくは
60℃〜80℃に加熱して、これを常温の、真空脱泡し
た塩ビペースト中に浸漬し、モールドを取り出した後に
余分なペーストを乗らし、100℃〜140℃好ましく
は110”C−120℃で20秒〜5分好ましくは30
秒〜50秒熱処即する。さらにこの1″、程を3四〜1
0[111、好ましくは4同〜6同繰り返し、最終的に
150℃〜200’C奸ましくは170℃〜190℃で
10〜30分、好ましくは15〜25分最終熱処Pl!
を行なう。熱処pl温度はこの範囲を越えると、塩ビ樹
術が分解して使用に耐えない。又この範聞以ドの場合は
、ゲル化が不充分となり、後で抗血栓性材料をコーティ
ングしたり、脱溶媒する工程で、塩ビ層の剥離が生じ、
使用に耐えなくなったり、耐久t’lが低下したりする
。第2図は本方法により製作したダイアフラム型補助人
モ心臓の1例を/Rすものである。ダイアフラムは優れ
た耐久rlと強度をfrするセグメント化ポリエーテル
ウレタン(ウレア)からなり、塩ビペーストから製作し
たポリ塩化ビニール製のハウジングとダイアプラムと同
じセグメント化ポリエーテルウレタンウレア/ I)
M F溶液で接着しである。史に1111液接触する部
分は抗血栓性材料で被覆されていることが好ましい。本
発明で用いられるダイアフラム部はセグメント化ポリエ
ステルウレタン、またはセグメント化ポリエーテルウレ
タンが好ましい。
ウジングを成型するには、ハウジングのモールド(以下
モールドと略記する)を40℃〜】20°C好ましくは
60℃〜80℃に加熱して、これを常温の、真空脱泡し
た塩ビペースト中に浸漬し、モールドを取り出した後に
余分なペーストを乗らし、100℃〜140℃好ましく
は110”C−120℃で20秒〜5分好ましくは30
秒〜50秒熱処即する。さらにこの1″、程を3四〜1
0[111、好ましくは4同〜6同繰り返し、最終的に
150℃〜200’C奸ましくは170℃〜190℃で
10〜30分、好ましくは15〜25分最終熱処Pl!
を行なう。熱処pl温度はこの範囲を越えると、塩ビ樹
術が分解して使用に耐えない。又この範聞以ドの場合は
、ゲル化が不充分となり、後で抗血栓性材料をコーティ
ングしたり、脱溶媒する工程で、塩ビ層の剥離が生じ、
使用に耐えなくなったり、耐久t’lが低下したりする
。第2図は本方法により製作したダイアフラム型補助人
モ心臓の1例を/Rすものである。ダイアフラムは優れ
た耐久rlと強度をfrするセグメント化ポリエーテル
ウレタン(ウレア)からなり、塩ビペーストから製作し
たポリ塩化ビニール製のハウジングとダイアプラムと同
じセグメント化ポリエーテルウレタンウレア/ I)
M F溶液で接着しである。史に1111液接触する部
分は抗血栓性材料で被覆されていることが好ましい。本
発明で用いられるダイアフラム部はセグメント化ポリエ
ステルウレタン、またはセグメント化ポリエーテルウレ
タンが好ましい。
これらのセグメント化ポリウレタンの中でも、好ましく
は、特開昭57−11657号公報、特IN II/l
58−41584号公報に例示しであるポリウレタン
が挙げられる。
は、特開昭57−11657号公報、特IN II/l
58−41584号公報に例示しであるポリウレタン
が挙げられる。
(丈施例)
本発明のダイアフラム型補助人工心臓の成型方法につい
て以下に述べる。
て以下に述べる。
■ ハウジングの成型
クロームメツキを施したハウジングの金型を60℃に予
備加熱する。次に減圧脱泡した塩ビペースト(iiT塑
剤DOP、含酸70 Phr)の中ヘディ、ピングする
。次に金型をゾルからひきあげて充分に余分なゾルをI
Fらした後に120℃で1〜2分間加熱する。ディッピ
ングと加熱を史に4〜6 [1−11繰り返すと金型り
に4〜8關の塩ビの皮膜が形成される。次に180℃で
25分間加熱して塩ビペーストをゲル化させる。これを
冷却した後に金型から塩ビ製のハウジングを離型する。
備加熱する。次に減圧脱泡した塩ビペースト(iiT塑
剤DOP、含酸70 Phr)の中ヘディ、ピングする
。次に金型をゾルからひきあげて充分に余分なゾルをI
Fらした後に120℃で1〜2分間加熱する。ディッピ
ングと加熱を史に4〜6 [1−11繰り返すと金型り
に4〜8關の塩ビの皮膜が形成される。次に180℃で
25分間加熱して塩ビペーストをゲル化させる。これを
冷却した後に金型から塩ビ製のハウジングを離型する。
■ ダイアフラムの作成
ダイアフラムは凹型のモールドへ15%ポリエーテルウ
レタンウレア/ I) M F溶液を適量穴れた後に金
型をj11転させて溶液が遠心力により金’、’i’!
1.に均一・に拡がる様にする。この状態で加熱乾燥
させて金型上にポリエーテルウレタンウレア製のt’M
膜を形成させる。
レタンウレア/ I) M F溶液を適量穴れた後に金
型をj11転させて溶液が遠心力により金’、’i’!
1.に均一・に拡がる様にする。この状態で加熱乾燥
させて金型上にポリエーテルウレタンウレア製のt’M
膜を形成させる。
■ ダイアフラムとハウジングの接合
■の金型に■で作成したハウジングをかぶせた後に内部
に抗1111栓性にすぐれたポリエーテルウレタンウレ
ア/ I) M F溶液を注入して内部をコーティング
する。この時にダイアプラムとハウジングの接合部にも
溶液が充分に行き渡るように留意する。次に余分な溶液
を排出して60℃にて乾燥させる。このコーティングの
工程を4四〜6I0]繰り返して0.1〜0.5.、の
ポリエーテルウレタンウレアの皮膜を形成させた後にハ
ウジングとダイアプラムが接合した血液チャンバーが完
成する。
に抗1111栓性にすぐれたポリエーテルウレタンウレ
ア/ I) M F溶液を注入して内部をコーティング
する。この時にダイアプラムとハウジングの接合部にも
溶液が充分に行き渡るように留意する。次に余分な溶液
を排出して60℃にて乾燥させる。このコーティングの
工程を4四〜6I0]繰り返して0.1〜0.5.、の
ポリエーテルウレタンウレアの皮膜を形成させた後にハ
ウジングとダイアプラムが接合した血液チャンバーが完
成する。
■ 組立て
血液チャンバーが完成したら、エアーボート付のバック
プレート、逆流防+l弁、接続チューブとのコネクター
を人々組み込み、ダイアフラム”:j、 htf助人工
心臓の血液ポンプが完成する。
プレート、逆流防+l弁、接続チューブとのコネクター
を人々組み込み、ダイアフラム”:j、 htf助人工
心臓の血液ポンプが完成する。
■ 血液ポンプの耐久性
血液ポンプの耐久試験機にてダイアフラムヘリ血液ポン
プの耐久試験を実施した。駆動条Pl゛は負荷120w
mHgの水槽へ陽圧300 +uiHg1陰圧50 m
m Hgx収縮時間比40%で拍動させるもので、1ケ
月間の駆動を実施した。試験後、血液ポンプはいずれも
破を員した部侍はなかった。
プの耐久試験を実施した。駆動条Pl゛は負荷120w
mHgの水槽へ陽圧300 +uiHg1陰圧50 m
m Hgx収縮時間比40%で拍動させるもので、1ケ
月間の駆動を実施した。試験後、血液ポンプはいずれも
破を員した部侍はなかった。
(比較例)
■ 血液ポンプの作製
血液ポンプのハウジングを注型用ポリウレタンを用いて
作成した。ポリエーテル型のプレポリマーと1.4−ブ
タンジオールをイソシアナートと水酸基が等モルになる
ように仕込み混合、真空脱泡して、ハウジングの雌型に
流し込む。
作成した。ポリエーテル型のプレポリマーと1.4−ブ
タンジオールをイソシアナートと水酸基が等モルになる
ように仕込み混合、真空脱泡して、ハウジングの雌型に
流し込む。
次いで60℃にて硬化させて、型から取り出し、ハウジ
ングが完成する。ダイアフラム、バックプレート及び逆
流防11・、弁、コネクターを人々装置t して血液ポ
ンプを作製する。
ングが完成する。ダイアフラム、バックプレート及び逆
流防11・、弁、コネクターを人々装置t して血液ポ
ンプを作製する。
■ 曲成ポンプの耐久性
」二記の方法にて作製した血液ポンプについて、実施例
と同様な駆動条件にて耐久1/bを調べたところ511
間の駆動にてダイアフラムとハウジング部の接続部が破
断した。
と同様な駆動条件にて耐久1/bを調べたところ511
間の駆動にてダイアフラムとハウジング部の接続部が破
断した。
(発明の効果)
本発明のダイアフラム型補助人工心8(ダイアフラム型
血液ポンプ)において、ハウジングにポリ塩化ビニール
を用い、さらにはダイアフラムにセグメント化ポリエー
テルウレタンまたはセグメント化ポリエステルウレタン
を用いることにより、製作方法が簡便でありかつ充分な
耐久t’lをf+’する補助人工心臓が得られることが
判った。
血液ポンプ)において、ハウジングにポリ塩化ビニール
を用い、さらにはダイアフラムにセグメント化ポリエー
テルウレタンまたはセグメント化ポリエステルウレタン
を用いることにより、製作方法が簡便でありかつ充分な
耐久t’lをf+’する補助人工心臓が得られることが
判った。
第1図は、ダイアフラム型補助人工心臓の概略を示すも
のであり、第1図−aはダイアプラムが血液を吸引する
状態、第1図−すはダイアフラムが血液をυF出する状
態をノにすものである。 第2図は、本発明の実施例におけるダイアフラム型補助
人工心臓の概略を示す図である。 図中、lはバンクプレート、2は駆動用流体の流出流入
ボート部、3はダイアフラム、4はハウジング部、5は
逆流防11−1弁、6,7は血液の流入、流出11であ
る。 早 ■ 区−a 早 図−b 第 凹
のであり、第1図−aはダイアプラムが血液を吸引する
状態、第1図−すはダイアフラムが血液をυF出する状
態をノにすものである。 第2図は、本発明の実施例におけるダイアフラム型補助
人工心臓の概略を示す図である。 図中、lはバンクプレート、2は駆動用流体の流出流入
ボート部、3はダイアフラム、4はハウジング部、5は
逆流防11−1弁、6,7は血液の流入、流出11であ
る。 早 ■ 区−a 早 図−b 第 凹
Claims (2)
- (1)非可動部のハウジング部と薄膜状可動部(ダイア
フラム)を少なくとも具備するダイアフラム型補助人工
心臓において、ハウジング部がポリ塩化ビニールから主
として構成されることを特徴とする補助人工心臓。 - (2)請求項1の補助人工心臓において、ダイアフラム
がセグメント化ポリエステルウレタンまたはセグメント
化ポリエーテルウレタンから主として構成されることを
特徴とする補助人工心臓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1217727A JPH0380870A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 補助人工心臓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1217727A JPH0380870A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 補助人工心臓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0380870A true JPH0380870A (ja) | 1991-04-05 |
Family
ID=16708797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1217727A Pending JPH0380870A (ja) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | 補助人工心臓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0380870A (ja) |
-
1989
- 1989-08-24 JP JP1217727A patent/JPH0380870A/ja active Pending
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