JPH0378557A - ラムジェット燃焼器 - Google Patents
ラムジェット燃焼器Info
- Publication number
- JPH0378557A JPH0378557A JP21138189A JP21138189A JPH0378557A JP H0378557 A JPH0378557 A JP H0378557A JP 21138189 A JP21138189 A JP 21138189A JP 21138189 A JP21138189 A JP 21138189A JP H0378557 A JPH0378557 A JP H0378557A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- intake pipe
- fins
- combustor
- fin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、飛昇体の推進器等に適用されるラムジェット
式燃焼器に関する。
式燃焼器に関する。
第6図及び第7図に従来のラムジェット燃焼器の代表的
なサイドダンプ型ラムジェット燃焼器を示す、同燃焼器
は、2本の対をなすインテーク管01と燃焼器胴Osで
構成される。インテーク管01の各々には燃料ノズル0
2が取付けられていて、対をなす2本のインテーク管0
1は、燃焼器胴03に対向して開口している。
なサイドダンプ型ラムジェット燃焼器を示す、同燃焼器
は、2本の対をなすインテーク管01と燃焼器胴Osで
構成される。インテーク管01の各々には燃料ノズル0
2が取付けられていて、対をなす2本のインテーク管0
1は、燃焼器胴03に対向して開口している。
インテーク管01に流入した空気は、燃料ノズル02に
より霧化された燃料と混合し、燃焼器胴03へ流入し、
同燃焼器胴03内で燃焼が行なわれる。
より霧化された燃料と混合し、燃焼器胴03へ流入し、
同燃焼器胴03内で燃焼が行なわれる。
なお、図中08は、インテーク管01の燃焼器胴03へ
の出口部付近の湾曲部に設けられたガイドベーンである
。
の出口部付近の湾曲部に設けられたガイドベーンである
。
上記従来のラムジェット燃焼器においては、種々の制限
から、燃料ノズル02はインテーク管O1に取付けられ
る。燃料の燃焼性を良くするためには、液体燃料を噴霧
し微粒化して均一な混合気を作る必要がある。しかしな
がら、燃料を細かく噴霧するためには遠心力を利用する
必要があり、燃料ノズル02から噴霧角又は噴霧の広が
りがどうしても大きくなってしまう、このため、インテ
ーク管のように小さな断面積の中できれいに噴霧するこ
とは難かしく、噴霧された燃料の何割かはインテーク管
01及びフィン08の壁に付着し、壁沿いに液滴(塊)
となって流れ、燃焼器胴03へ流入する。このため、こ
の液塊では燃焼し切れず、燃焼効率を低下させる。
から、燃料ノズル02はインテーク管O1に取付けられ
る。燃料の燃焼性を良くするためには、液体燃料を噴霧
し微粒化して均一な混合気を作る必要がある。しかしな
がら、燃料を細かく噴霧するためには遠心力を利用する
必要があり、燃料ノズル02から噴霧角又は噴霧の広が
りがどうしても大きくなってしまう、このため、インテ
ーク管のように小さな断面積の中できれいに噴霧するこ
とは難かしく、噴霧された燃料の何割かはインテーク管
01及びフィン08の壁に付着し、壁沿いに液滴(塊)
となって流れ、燃焼器胴03へ流入する。このため、こ
の液塊では燃焼し切れず、燃焼効率を低下させる。
本発明は、従来のラムジェット燃焼器の上記の問題点を
解決しようとするものである。
解決しようとするものである。
本発明は、燃料ノズルを備え空気と燃料を燃焼器胴へ導
入するインテーク管を有するラムジェット燃焼器におい
て、上記インテーク管の燃焼器胴への出口部に、複数の
フィン又は多孔板を取付けた。
入するインテーク管を有するラムジェット燃焼器におい
て、上記インテーク管の燃焼器胴への出口部に、複数の
フィン又は多孔板を取付けた。
本発明では、インテーク管の燃焼器胴への出口部に複数
のフィン又は多孔板を取付けているために、燃料ノズル
から噴出され、管壁に沿って流れる燃料がせき止められ
る。このフィン又は多孔版にせき止められた燃料は、イ
ンテーク管内の流れによってフィン或いは多孔板を乗越
える。フィンの先端或いは多孔板の穴の部分では、流れ
をせき止めている分だけ流速はインテーク管内の他の部
分に比べ更に高(なっているから上記フィン又は多孔板
を乗越えた燃料はその部分で流速の高い気流により吹き
ちぎられ、小さい液滴となって気流に混合し、気流に乗
って飛んでいく。
のフィン又は多孔板を取付けているために、燃料ノズル
から噴出され、管壁に沿って流れる燃料がせき止められ
る。このフィン又は多孔版にせき止められた燃料は、イ
ンテーク管内の流れによってフィン或いは多孔板を乗越
える。フィンの先端或いは多孔板の穴の部分では、流れ
をせき止めている分だけ流速はインテーク管内の他の部
分に比べ更に高(なっているから上記フィン又は多孔板
を乗越えた燃料はその部分で流速の高い気流により吹き
ちぎられ、小さい液滴となって気流に混合し、気流に乗
って飛んでいく。
本発明では、上記のように管壁に沿って流れる燃料を小
さい液滴として気流に均一に分散させた上燃焼器胴に導
入することによって、燃焼器胴における燃焼効率を上げ
ることができる。
さい液滴として気流に均一に分散させた上燃焼器胴に導
入することによって、燃焼器胴における燃焼効率を上げ
ることができる。
本発明の第一の実施例を第1図及び第2図によって説明
する。
する。
燃焼器胴3に向い合って開口する対をなすインテーク管
1(第1図にはその一方のみを示し他方の図示を省略し
である)には燃料ノズル8が設けられ、その下流の燃焼
器胴3への開口部に複数列のフィン4が並べて取付けら
れている。上記フィン4は、インテーク管1の壁の全面
から内方へ向うで突出するように複数列取付けられると
共に、インテーク管1の出口部の湾曲する部分に設けら
れたガイドベーン8の両面にも複数列取付けられている
。
1(第1図にはその一方のみを示し他方の図示を省略し
である)には燃料ノズル8が設けられ、その下流の燃焼
器胴3への開口部に複数列のフィン4が並べて取付けら
れている。上記フィン4は、インテーク管1の壁の全面
から内方へ向うで突出するように複数列取付けられると
共に、インテーク管1の出口部の湾曲する部分に設けら
れたガイドベーン8の両面にも複数列取付けられている
。
本実施例において、燃料ノズル2から噴出され空気と共
にインテーク管1内を流れる液体燃料のうち、インテー
ク管1及びガイドベーン8の壁に沿って流れる燃料は、
フィン4によってせき止められる。このせき止められた
燃料が成る量たまると、インテーク管l内の流れによっ
てフィン4を乗越える。フィン4の先端では、流れがせ
き止められている分だけ流速が高くなっているために、
フィン4を乗越えた燃料はフィン4の先端で気流によっ
て吹きちぎられ、小さい液滴となって気流に混合して飛
んで行き、液塊がな(、かつ気流に燃料が均一に分散さ
れた状態で燃料が燃焼器胴3内へ導入される。これによ
って、燃焼器胴3での燃焼効率が向上する。
にインテーク管1内を流れる液体燃料のうち、インテー
ク管1及びガイドベーン8の壁に沿って流れる燃料は、
フィン4によってせき止められる。このせき止められた
燃料が成る量たまると、インテーク管l内の流れによっ
てフィン4を乗越える。フィン4の先端では、流れがせ
き止められている分だけ流速が高くなっているために、
フィン4を乗越えた燃料はフィン4の先端で気流によっ
て吹きちぎられ、小さい液滴となって気流に混合して飛
んで行き、液塊がな(、かつ気流に燃料が均一に分散さ
れた状態で燃料が燃焼器胴3内へ導入される。これによ
って、燃焼器胴3での燃焼効率が向上する。
本発明の第二ρ実施例を第3図ないし第5図によりて説
明する。
明する。
本実施例は、上記第一の実施例におけるフィンに代えて
、インテーク管1の燃焼器胴3への開口部に同開口部の
全面を覆う多孔板5を設けた。同多孔板5は孔6を矩形
としたもので、第4図及び第5図に示すように3辺をカ
ットし、孔の部分を下流側に折り曲げて多数の孔6を形
成し、折り曲げられた部分を流れ角変更板7としている
。また、同流れ角変更板7の折り曲角を、孔6各りで変
化させている。
、インテーク管1の燃焼器胴3への開口部に同開口部の
全面を覆う多孔板5を設けた。同多孔板5は孔6を矩形
としたもので、第4図及び第5図に示すように3辺をカ
ットし、孔の部分を下流側に折り曲げて多数の孔6を形
成し、折り曲げられた部分を流れ角変更板7としている
。また、同流れ角変更板7の折り曲角を、孔6各りで変
化させている。
本実施例では、燃料ノズル2から噴出された液体燃料の
うち、インテーク管1及びガイドベーン8の壁に沿って
流れる燃料10は、インテーク管1出口の多孔板5によ
って止められる。せき止められた燃料が成る量たまると
、インテーク管1内の流れによって多孔板5を乗越える
。多孔板5の孔6の部分では、流れをせき止められる分
だけ流速はインテーク管内の他の部に比べ更に高くなっ
ているために、多孔板5を乗越えた燃料は、孔6の部分
で流速の高い気流によって吹きちぎられ、小さい液滴と
なって気流に混合して飛んで行き、液塊がなく、かつ気
流に燃料が均一に分散された状態で燃料が燃焼8胴3内
へ導入される。これによって、燃焼8胴3での燃焼効率
が向上する。
うち、インテーク管1及びガイドベーン8の壁に沿って
流れる燃料10は、インテーク管1出口の多孔板5によ
って止められる。せき止められた燃料が成る量たまると
、インテーク管1内の流れによって多孔板5を乗越える
。多孔板5の孔6の部分では、流れをせき止められる分
だけ流速はインテーク管内の他の部に比べ更に高くなっ
ているために、多孔板5を乗越えた燃料は、孔6の部分
で流速の高い気流によって吹きちぎられ、小さい液滴と
なって気流に混合して飛んで行き、液塊がなく、かつ気
流に燃料が均一に分散された状態で燃料が燃焼8胴3内
へ導入される。これによって、燃焼8胴3での燃焼効率
が向上する。
また、本実施例では、多孔板5の孔6に形成された流れ
角変更板7の折り角度を孔各々で変化させているために
、角孔6から吹出される角度を適宜調整することができ
、更に均質な混合気を作ることができる。
角変更板7の折り角度を孔各々で変化させているために
、角孔6から吹出される角度を適宜調整することができ
、更に均質な混合気を作ることができる。
また更に、本実施例では、多孔板5の孔6を矩形にする
ことによって、開口面積比を1近くまで大きくとること
ができ、圧力損失を減少させることができる。しかし、
多孔板の孔の形状は矩形以外の形状とすることができる
ことはいう迄もない。
ことによって、開口面積比を1近くまで大きくとること
ができ、圧力損失を減少させることができる。しかし、
多孔板の孔の形状は矩形以外の形状とすることができる
ことはいう迄もない。
本発明は、インテーク管の燃焼8胴への出口部に複数の
フィン又は多孔板を設けているために、燃料ノズルから
噴出され、壁沿いに流れる燃料をフィン又は多孔板にせ
き止めた土壁から離脱させ、フィン先端又は多孔板の孔
の部分で流速の高い流れによって吹きちぎれ現象を起こ
させ気流に乗せることにより、空気と燃料の均質混合を
促進することができる。これによって、燃焼8胴におけ
る燃焼効率を向上させることができる。
フィン又は多孔板を設けているために、燃料ノズルから
噴出され、壁沿いに流れる燃料をフィン又は多孔板にせ
き止めた土壁から離脱させ、フィン先端又は多孔板の孔
の部分で流速の高い流れによって吹きちぎれ現象を起こ
させ気流に乗せることにより、空気と燃料の均質混合を
促進することができる。これによって、燃焼8胴におけ
る燃焼効率を向上させることができる。
第1図は本発明の第一の実施例の縦断面図、第2図は同
実施例のフィンの取付状態を示す説明図、第3図は本発
明の第二の実施例の縦断面図、第4図は同実施例の多孔
板の平面図、第5図は第4図のA−A矢視断面図、第6
図は従来のラムジェット燃焼器を示す側面図、第7図は
同従来のラムジェット燃焼器の正面図である。 1・・・インテーク管、 2・・・燃料ノズル、3
・・・燃焼8胴、 4・・・フィン、5・・・多
孔板、 6・・・多孔板の孔、7・・・流れ角
変更板、 8・・・ガイドベーン。
実施例のフィンの取付状態を示す説明図、第3図は本発
明の第二の実施例の縦断面図、第4図は同実施例の多孔
板の平面図、第5図は第4図のA−A矢視断面図、第6
図は従来のラムジェット燃焼器を示す側面図、第7図は
同従来のラムジェット燃焼器の正面図である。 1・・・インテーク管、 2・・・燃料ノズル、3
・・・燃焼8胴、 4・・・フィン、5・・・多
孔板、 6・・・多孔板の孔、7・・・流れ角
変更板、 8・・・ガイドベーン。
Claims (2)
- (1)燃料ノズルを備え空気と燃料を燃焼器胴へ導入す
るインテーク管を有するラムジェット燃焼器において、
上記インテーク管の燃焼器胴への出口部に複数のフィン
を取付けたことを特徴とするラムジェット燃焼器。 - (2)燃料ノズルを備え空気と燃料を燃焼器胴へ導入す
るインテーク管を有するラムジェット燃焼器において、
上記インテーク管の燃焼器胴への出口部に多孔板を取付
けたことを特徴とするラムジェット燃焼器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21138189A JPH0378557A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | ラムジェット燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21138189A JPH0378557A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | ラムジェット燃焼器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0378557A true JPH0378557A (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=16605023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21138189A Pending JPH0378557A (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | ラムジェット燃焼器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0378557A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61200451A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 核磁気共鳴撮像装置 |
JPS62126546A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-08 | フセソユズニイ ナウチノ−イススレドバテルスキ プロエクトノ−コンストルクトルスキ イ テフノロギチエスキ アククムルヤトルニ インステイテユト | 密封型蓄電池用の弁 |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP21138189A patent/JPH0378557A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61200451A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 核磁気共鳴撮像装置 |
JPS62126546A (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-08 | フセソユズニイ ナウチノ−イススレドバテルスキ プロエクトノ−コンストルクトルスキ イ テフノロギチエスキ アククムルヤトルニ インステイテユト | 密封型蓄電池用の弁 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4222243A (en) | Fuel burners for gas turbine engines | |
EP2223017B1 (en) | Split-flow pre-filming fuel nozzle | |
US4903480A (en) | Hypersonic scramjet engine fuel injector | |
JPS6161015B2 (ja) | ||
CN110337324B (zh) | 用于后处理系统的分解室 | |
JPH09507449A (ja) | エンジン排気ガスそらせシステム | |
KR960001596A (ko) | 미세분말상 연료연소버너 | |
KR970701331A (ko) | 가스 터빈 엔진용 저 NOx버너(TANGENTIAL ENTRY FUEL NOZZLE) | |
JPS5857656B2 (ja) | ガスタ−ビンエンジン用燃焼装置 | |
JPH08210606A (ja) | 予混合式バーナ | |
JPH0550646B2 (ja) | ||
EP0582590A1 (en) | COMBUSTION CHAMBER ARRANGEMENT IN A GAS TURBINE. | |
US3930470A (en) | Vapor injection system for internal combustion engine | |
US3075352A (en) | Combustion chamber fluid inlet construction | |
JPH0378557A (ja) | ラムジェット燃焼器 | |
US2825398A (en) | Liquid fuel injection nozzles | |
CN115164232A (zh) | 一种挡板、挡板组件及稳定器 | |
JPH06147418A (ja) | 燃料噴射弁 | |
US4951463A (en) | Hypersonic scramjet engine fuel injector | |
KR101954034B1 (ko) | 초음속 연료 분사 장치 | |
JPS6034421B2 (ja) | 外周に溝を有する空洞型流体反射分散器 | |
JPH0771715A (ja) | 低NOx燃焼装置 | |
JP2637597B2 (ja) | ラムジェット燃焼器 | |
JPH06185340A (ja) | 内燃機関用排気ガス浄化装置 | |
KR20240011814A (ko) | 기화기 또는 유사한 장치에서 연료 분무화를 개선하기 위한 단방향 연료 노즐 |