JPH0376890A - 製紙用ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は製紙用ロールに関し、特に表面が汚れ易いブレ
スロール、スムーザ−ロール、スーパーカレンダーロー
ル、ソフトニップカレンダーロールに係わる。

［従来の技術と課題］ 周知の如く、紙の表面加工機としては、例えば第１図に
示すものが知られている。

図中の１は、複数のロール２に支持された網である。こ
の網１の上を製紙用原料３が搬送される。

製紙用原料３は、プレス部４へ搬送される。プレス部４
には、プレスロール５，６が配置されている。ここで、
各プレスロール５，６は従来天然の花崗岩のロール又は
エボナイトに石粉を入れてストナイトのロールが使用さ
れていたが、近年特開昭５７−９５３９５号公報に用い
られるロールも使用されている。また紙バ技誌３８［１
２］１１７３（１９ｇ２）に記載されているように親水
性表面、親油性表面をもった人造花崗岩ロールも使用さ
れている。前記公報のロールは、樹脂製の表面層を有し
ている。この為、各種の紙に対して湿紙との剥離性の良
い材質が供給されるようになっている。前記プレスロー
ル５゜６は、ゴム製又は金属製の表面層を有したボトム
ロール７と対になって使用される。

プレス部４を経た製紙用原料、二３は、スムーザロール
８により平滑化される。前記製紙用原料３は、平滑化さ
れた後乾燥部９に搬送されて乾燥される。乾燥部９には
例えば多数のドライア−ロール１０が配置されており、
これらロールｌＯの内部にはスチームが流れる様になっ
ている。

前記乾燥部９を経た製紙用原料３は、マシンカレンダ−
にて紙の厚さを制御し、最終的に巻き取られて製品化さ
れる。最近では、このマシンカレンダーの代りにソフト
ニップカレンダーが設置され紙の厚さ制御及び表面の光
沢、平滑性を与える抄紙機が増えてきている。前記ソフ
トニップカレンダーロール１１としては、樹脂ロールが
用いられている。

又、従来、紙の表面加工機として、第２図に要部のみを
示したスーパーカレンダーが知られている（但し、第１
図の装置と一点鎖線部分を除いて同じである）。第２図
の装置は、−旦加工した紙を巻き取ってストックした後
、ペーパーロールやコツトンロール等の弾性ロール１２
と金属製の表面層を有したロール１３間を経て再度巻き
とり製品化するものである。最近、この弾性ロールの代
りに樹脂性の表面を有したロールが使用されはじめてい
る。

しかしながら、従来の製紙用ロールによれば、下記に述
べる問題点を有する。

即ち、プレス部４で用いられるプレスロール５゜６では
、花崗岩製のロールやエボナイトに石粉を混合したロー
ルが使用されており、また紙パ技誌３Ｂ［１２］１１７
３（１９８２）に記載されているように親水性表面、親
油性表面をもった人造花崗岩ロールも使用されている。

従って、各種の紙に対応して材質が親水性あるいは親油
性のロールを用いなければならない。しかるに、１台の
抄紙機で紙を抄く場合には、ロールの材質を選択する事
が難しい。また、親水性あるいは親油性という考え方で
は不十分であり、実際に親水性表面をもった人造花崗岩
ロールや親油性表面をもった人造花崗岩ロールを同一抄
紙機で使用したところ、表面が汚れ、両ロールとも不十
分である場合がある。

また、前記ソフトニップカレンダーロール１１や弾性ロ
ール１２では、塗工材がロール表面に付着するという問
題点がある。

なお、従来より面圧プレス用ベルトのウレタンゴム中に
表面エネルギーの小さなシリコンオイル。

弗化シリコンオイル、弗素オイルを入れる事が行われて
いる（特願昭５８−２３４７０４号公報）。面圧ニップ
プレス用ベルトは、通常加圧シューを通過する直前でベ
ルトのゴム表面に潤滑油を塗布し潤滑側を良くしていた
。一方、この改良としてウレタンゴム内に前記シリコン
オイル等を混入したものにてベルト内面のゴム層を形成
すると、相溶性があまり良くないため、ベルトとして運
転中にウレタンゴムの表面から微量づつブリードしてベ
ルトの表面に皮膜を形成し、潤滑性のよくしたものもの
であった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、熱硬化性樹
脂とシリコンオイル等を樹脂層の材料として使用するこ
とにより、樹脂層表面の紙との剥離性を改善した製紙用
ロールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段と作用］ 本発明は、硬さがショアーＤ８０度以上の熱硬化性樹脂
と、シリコンオイル、弗化シリコンオイル。

弗素オイルの少なくとも一つとを混合した材料からなる
樹脂層を表面に被覆した製紙用ロールである。

本発明において、熱硬化性樹脂としては例えばウレタン
樹脂、ウレア樹脂、エポキシ樹脂が挙げられるが、ここ
に記載した樹脂に限定されるものではない。

本発明において、熱硬化性樹脂とともに用いられるシリ
コンオイル、弗化シリコンオイル、弗素オイルは単独で
用いてもよいし、あるいは任意のものを組み合わせて用
いてもよい。これにより、シリコンオイル等と樹脂の相
溶性があまり良くないため、運転中にシリコンオイルな
どが樹脂層表面に微量づつ連続的にでてくる。従って、
ロール表面の表面エネルギーを小さくし、塗工材の付着
を防止するとともに、汚れを防止できる。ここで、上記
オイルの混合割合は、熱硬化性樹脂１００重量部に対し
て１〜２０重量部が良く、より好ましくは１〜６重量部
である。ここに、上記オイルが１重量分未満では効果が
少なく、２０重量部を越えると樹脂の物理特性が弱くな
る。なお、上記熱硬化性樹脂及びオイルの他に充填剤を
配合しても良い。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例について製造方法を併記して説
明する。

（製紙用ロールの製法） ■まず、接着剤としてのフェノール系樹脂（商品名Ｃｏ
ｎａｌ）１１４６、コナップ社製）を塗布された鉄芯を
貫通させた注型用モールドを用意する。次いで、１２０
℃の温度で脱水処理されたポリエーテル（商品名サンニ
ックスＨＤ４０２、三洋化或製）１００重量部を混合機
に投入した後、有機イソシアネート（商品名アイソネー
ト　１４３Ｌ、アップジョン社製）１１０重量部を投入
した。なお、上記サンニツクスＨＤ　４０２はペンタエ
リスリトールにプロピレノキシドを付加してなるポリエ
ーテルであって、その水酸基価は３９４、分子量は５６
９、官能基数は４．２５℃の粘度は１７７５センチボイ
ズである。また、上記アイソネート１４３Ｌはカルボジ
イミド化したジフェニルメタンジイソシアネートで、そ
のＮＧＯ含量は２９．２％である。

■次に、シリコンオイル（商品名Ｋ　Ｆ　−９８、信越
シリコン社製）６重量部を投入すると同時に、乾燥した
砕砂粉末（８０〜１２０　Ｔ　ｙｌｅｒメツシュ）を３
５７重量部添加し、更に減圧下で５分間攪拌した後、こ
の混合物を注型用モールドに注入した。次いで、８０℃
で５時間加熱して硬化を完了させ、生成した硬化物を上
記モールドから取り出した。ひきつづき、常法に従って
表面研磨仕上げを行い、熱硬化性樹脂とシリコンオイル
からなる樹脂層を有したプレスロールを製作した。

即ち、このようにして製造されたプレスロールは、芯金
と、この芯金の外周に形成された樹脂層とからなり、し
かも前記樹脂層が熱硬化性樹脂とシリコンオイルとから
構成されている。従って、シリコンオイルと樹脂の相溶
性があまり良くないため、運転中にシリコンオイルが樹
脂層表面にでてくる。その結果、ロール表面の表面エネ
ルギーが小さくなり、塗工材の付着を防止するとともに
、汚れを防止できる。

［比較例１コ 実施例１と比べ、シリコンオイルを用いない点を除き、
実施例１と同様にしてプレスロールを製作した。

上記実施例１及び比較例１の夫々のプレスロールを下記
条件１〜条件３で使用したところ、別紙に示す第１表に
示す結果が得られた。

（条件１）抄紙機のプレスロールとして使用。

圧力；７０Ｉ（ｇ、抄紙速度；　５００　ｍ／ａ＋ｉｎ
　、抄物；中質紙 （条件２）スーパーカレンダーの上から２番目のロール
として使用。圧力１５０　Ｋ　ｇ　／ｃｍ、　　°レン
ダー速度５θＯｍ／ｗｉｎ、抄物；コート紙（条件３）
ソフトニップカレンダーとして使用。

圧力１７０　Ｋ　ｇ　／　ｃｍ、抄紙速度１０００ｍ　
／　ｌ１ｌｉｎ　、抄物；微塗工紙 第１表 ［発明の効果］ 以上詳述した如く本発明によれば、熱硬化性樹脂とシリ
コンオイル等を樹脂層の材料として使用することにより
、樹脂層表面の紙との剥離性に優れた製紙用ロールを提
供できる。

製紙用ロールを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は抄紙機の概略説明図、第２図はその他の抄紙機
の要部の説明図である。 １・・・網、３・・・製紙用原料、４・・・プレス部、
５゜６・・・プレスロール、９・・・乾燥部、１１・・
・ソフトニップカレンダーロール、１２・・・弾性ロー
ル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　硬さがショアーＤ８０度以上の熱硬化性樹脂と、シリ
   コンオイル、弗化シリコンオイル、弗素オイルの少なく
   とも一つとを混合した材料からなる樹脂層を表面に被覆
   した製紙用ロール。