JPH0376401B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0376401B2 JPH0376401B2 JP58005206A JP520683A JPH0376401B2 JP H0376401 B2 JPH0376401 B2 JP H0376401B2 JP 58005206 A JP58005206 A JP 58005206A JP 520683 A JP520683 A JP 520683A JP H0376401 B2 JPH0376401 B2 JP H0376401B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face
- workpiece
- gauge
- length
- high precision
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/30—Bars, blocks, or strips in which the distance between a pair of faces is fixed, although it may be preadjustable, e.g. end measure, feeler strip
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワークの基準面や基準点を高精度で測
定できるようにした端面ゲージに関するものであ
る。
定できるようにした端面ゲージに関するものであ
る。
周知のようにワークを切削、穿孔などの加工処
理する場合、加工位置を基準面や基準点から正確
に決めなければならない。そして加工位置が1000
分の数mm以下の誤差しか許されない高精度加工の
場合にはワークの端面に端面ゲージを取付け、該
端面ゲージの表面を基準面として加工位置を高精
度で設定している。従来の端面ゲージは永久磁石
を埋設状に有する円板状で、ワークの端面に吸着
させゲージの表面を基準面にしている。したがつ
てワークの端面が高精度で垂直になつている場合
しか使用できない。
理する場合、加工位置を基準面や基準点から正確
に決めなければならない。そして加工位置が1000
分の数mm以下の誤差しか許されない高精度加工の
場合にはワークの端面に端面ゲージを取付け、該
端面ゲージの表面を基準面として加工位置を高精
度で設定している。従来の端面ゲージは永久磁石
を埋設状に有する円板状で、ワークの端面に吸着
させゲージの表面を基準面にしている。したがつ
てワークの端面が高精度で垂直になつている場合
しか使用できない。
しかしワークの加工基準面や基準点を端面から
ではなく、他の部分から設定しなければならない
ことがあるし、ワークに高精度で傾斜穴を開設し
なければならないことがある。このような場合に
は従来の端面ゲージを使用することができない。
ではなく、他の部分から設定しなければならない
ことがあるし、ワークに高精度で傾斜穴を開設し
なければならないことがある。このような場合に
は従来の端面ゲージを使用することができない。
本発明は上記に鑑み提案されたもので、ワーク
の基準面や基準点を多種に設定することができる
し、また傾斜穴を開設する場合にも側面に捨穴な
どを形成する必要のない端面ゲージを提供するよ
うにしたものである。
の基準面や基準点を多種に設定することができる
し、また傾斜穴を開設する場合にも側面に捨穴な
どを形成する必要のない端面ゲージを提供するよ
うにしたものである。
以下に本発明を図面の実施例により説明する。
本発明の端面ゲージ１は、高精度で直角に交差す
る金属製の長片部分２と短片部分３とを一体的に
有するＬ字状で、長片部分２と短片部分３との交
差部４の内面には横方向に円柱状の基準軸５を設
ける。この基準軸５は径があらかじめ高精度
（1000分の数mm以下）に定められており、該基準
軸５の左右端部６，６を長片部分２及び短片部分
３の側面から外方に突出させる。そして、必要で
あれば長片部分２の内面に永久磁石７を埋設状に
設け、該永久磁石７の下面を長片部分２の下面に
臨ませる。
本発明の端面ゲージ１は、高精度で直角に交差す
る金属製の長片部分２と短片部分３とを一体的に
有するＬ字状で、長片部分２と短片部分３との交
差部４の内面には横方向に円柱状の基準軸５を設
ける。この基準軸５は径があらかじめ高精度
（1000分の数mm以下）に定められており、該基準
軸５の左右端部６，６を長片部分２及び短片部分
３の側面から外方に突出させる。そして、必要で
あれば長片部分２の内面に永久磁石７を埋設状に
設け、該永久磁石７の下面を長片部分２の下面に
臨ませる。
本発明の端面ゲージは上記のようにしてなり、
永久磁石７によつて該端面ゲージ１をワークに保
持することができる。
永久磁石７によつて該端面ゲージ１をワークに保
持することができる。
第２図乃至第４図は本発明の端面ゲージ１をワ
ーク１１に設定した場合を示すもので、第２図に
おいてワーク１１の上面１２に長片部分２の下面
を基準軸５をワーク１１の垂直な端面１３に当接
させて永久磁石７により端面ゲージ１を支持す
る。基準軸５はあらかじめ外径が高精度（例えば
10±0.001mm）で定められているので、例えばイン
ジゲータにより端部６の中心位置を設定し、基準
軸５の半径長さを加算したり減算した値によりワ
ーク基準端面が設定され、これによりあらゆる加
工の基準となる原点を求めることができる。した
がつて、例えば基準端面からワークの加工位置α
までの長さL1の寸法の基準点を高精度に求める
ことができる。また全く同様にしてワーク１１の
端面１３から他の端面までの長さを簡単に、高精
度で求めることができる。
ーク１１に設定した場合を示すもので、第２図に
おいてワーク１１の上面１２に長片部分２の下面
を基準軸５をワーク１１の垂直な端面１３に当接
させて永久磁石７により端面ゲージ１を支持す
る。基準軸５はあらかじめ外径が高精度（例えば
10±0.001mm）で定められているので、例えばイン
ジゲータにより端部６の中心位置を設定し、基準
軸５の半径長さを加算したり減算した値によりワ
ーク基準端面が設定され、これによりあらゆる加
工の基準となる原点を求めることができる。した
がつて、例えば基準端面からワークの加工位置α
までの長さL1の寸法の基準点を高精度に求める
ことができる。また全く同様にしてワーク１１の
端面１３から他の端面までの長さを簡単に、高精
度で求めることができる。
第３図はワーク１１の水平な上面１２と傾斜面
１４との交点ｂを高精度で決定したり、または交
点ｂからワークの端面１５までの長さL2を高精
度に測定する場合である。即ちワーク１１の上面
１２に長片部分２の下面をあてがつて永久磁石７
で保持し、基準軸５を傾斜面１４に当接させる。
上面１２と傾斜面１４との角度αはあらかじめ高
精度で求められるので、基準軸５の中心から交点
ｂまでの長さL3は、L3＝（基準軸５の半径）／
tanα/2となる。したがつて前記と同様にして例
えばインジゲータで基準軸５の中心位置を設定
し、この中心位置から端面１５までの長さをゲー
ジ又はマイクロメータで高精度に測定したら、該
測定値からL3を引くことによりL2を高精度で求
めることができる。また上面１２を加工する場合
には基準軸５の中心から加工位置までを測定し、
この測定値からL3を引くことにより交点ｂから
加工位置までを計算したり、又は交点ｂを基準に
して加工位置を決めることができる。
１４との交点ｂを高精度で決定したり、または交
点ｂからワークの端面１５までの長さL2を高精
度に測定する場合である。即ちワーク１１の上面
１２に長片部分２の下面をあてがつて永久磁石７
で保持し、基準軸５を傾斜面１４に当接させる。
上面１２と傾斜面１４との角度αはあらかじめ高
精度で求められるので、基準軸５の中心から交点
ｂまでの長さL3は、L3＝（基準軸５の半径）／
tanα/2となる。したがつて前記と同様にして例
えばインジゲータで基準軸５の中心位置を設定
し、この中心位置から端面１５までの長さをゲー
ジ又はマイクロメータで高精度に測定したら、該
測定値からL3を引くことによりL2を高精度で求
めることができる。また上面１２を加工する場合
には基準軸５の中心から加工位置までを測定し、
この測定値からL3を引くことにより交点ｂから
加工位置までを計算したり、又は交点ｂを基準に
して加工位置を決めることができる。
第４図はワーク１１の端面１５から長さL4の
位置に傾斜角度βの傾斜穴１６を開設する場合を
示すものであつて、第２図の場合と同様にワーク
１１の上面１２に長片部分２の下面をあてがい、
基準軸５を端面１５に当接させて永久磁石７によ
り端面ゲージ１を支持する。この場合、基準軸５
において、該基準軸５の中心での角度βにおける
長片部分２下面の長さL5は、L5＝（基準軸５の半
径）×tanβとして求めることができ、また傾斜穴
１６の中心から基準軸５の中心までの長さから上
記したL5を引いた長さL6は、L6＝L4＋（基準軸５
の半径）−L5により求めることができる。そして
傾斜穴１６の中心線と基準軸５の中心を通る角度
βの傾斜線との長さL7は、L7＝L6×cosβにより
求めることができるので、この長さL7を利用し
て傾斜穴１６を正確に設定することができる。こ
のように本発明によれば加工処理するワークの基
準面や基準点を、該ワークの端面からばかりでな
く上面と傾斜面との交点からでも簡単に設定する
ことができ、しかも傾斜穴を開設する場合の位置
や傾斜状態を正確に設定することができる。した
がつてワークを高精度で加工処理する場合に利用
価値が高く、また商品としての価値も高いもので
ある。
位置に傾斜角度βの傾斜穴１６を開設する場合を
示すものであつて、第２図の場合と同様にワーク
１１の上面１２に長片部分２の下面をあてがい、
基準軸５を端面１５に当接させて永久磁石７によ
り端面ゲージ１を支持する。この場合、基準軸５
において、該基準軸５の中心での角度βにおける
長片部分２下面の長さL5は、L5＝（基準軸５の半
径）×tanβとして求めることができ、また傾斜穴
１６の中心から基準軸５の中心までの長さから上
記したL5を引いた長さL6は、L6＝L4＋（基準軸５
の半径）−L5により求めることができる。そして
傾斜穴１６の中心線と基準軸５の中心を通る角度
βの傾斜線との長さL7は、L7＝L6×cosβにより
求めることができるので、この長さL7を利用し
て傾斜穴１６を正確に設定することができる。こ
のように本発明によれば加工処理するワークの基
準面や基準点を、該ワークの端面からばかりでな
く上面と傾斜面との交点からでも簡単に設定する
ことができ、しかも傾斜穴を開設する場合の位置
や傾斜状態を正確に設定することができる。した
がつてワークを高精度で加工処理する場合に利用
価値が高く、また商品としての価値も高いもので
ある。
図面は本発明の実施例を示すもので第１図は斜
視図、第２図乃至第４図は測定状態の側面図であ
る。 １……端面ゲージ、２……長片部分、３……短
片部分、４……交差部、５……基準軸、６……端
部。
視図、第２図乃至第４図は測定状態の側面図であ
る。 １……端面ゲージ、２……長片部分、３……短
片部分、４……交差部、５……基準軸、６……端
部。
Claims (1)
- １ 直角に交差する長片部分と短片部分とを一体
的に有してＬ字状で、両部分の交差部内面には円
柱状の基準軸を設け、該基準軸の両端部を長片部
分及び短片部分から突出させるようにしたことを
特徴とする端面ゲージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP520683A JPS59131101A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 端面ゲ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP520683A JPS59131101A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 端面ゲ−ジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131101A JPS59131101A (ja) | 1984-07-27 |
| JPH0376401B2 true JPH0376401B2 (ja) | 1991-12-05 |
Family
ID=11604715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP520683A Granted JPS59131101A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 端面ゲ−ジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59131101A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0548081Y2 (ja) * | 1988-01-25 | 1993-12-20 | ||
| JPH0330807U (ja) * | 1989-04-03 | 1991-03-26 | ||
| JPH03186701A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-14 | Fujitsu Ltd | ノギス用測定補助具 |
| KR100941888B1 (ko) | 2008-10-31 | 2010-02-16 | 한전케이피에스 주식회사 | 터빈 커플링축 위치 측정용 툴 |
| NL1042154B1 (en) * | 2016-11-21 | 2018-05-28 | Reginald Galestien | a method and direct reference-plane-standards for the fast and accurate determining of the axial position of the gauge plane on the center line of conical objects such as conical gauges, plain or with screw thread, internal and external, with the aim in this gauge plane the accurate measurement of the diameters of plain conical gauges and the major diameter, minor diameter and pitch diameter of screw thread gauges using a known 2 dimensional scanning measuring machine. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5451563U (ja) * | 1977-08-22 | 1979-04-10 | ||
| JPS6011446Y2 (ja) * | 1979-10-20 | 1985-04-16 | トヨタ自動車株式会社 | テ−パゲ−ジ測定装置 |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP520683A patent/JPS59131101A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59131101A (ja) | 1984-07-27 |
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