JPH0374893B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0374893B2 JPH0374893B2 JP60243064A JP24306485A JPH0374893B2 JP H0374893 B2 JPH0374893 B2 JP H0374893B2 JP 60243064 A JP60243064 A JP 60243064A JP 24306485 A JP24306485 A JP 24306485A JP H0374893 B2 JPH0374893 B2 JP H0374893B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flight
- screw
- weir
- main flight
- sub
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/60—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/625—Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/64—Screws with two or more threads
- B29C48/65—Screws with two or more threads neighbouring threads or channels having different configurations, e.g. one thread being lower than its neighbouring thread
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜発明の属する技術分野＞
本発明はプラスチツクに射出成形機用のスクリ
ユに関する。
ユに関する。
＜従来技術とその欠点＞
ハイサイクルの成形においてPPやPEおよび
PA等では溶融不十分によるフイツシユアイ、マ
スターバツチやドライカラーの色分散、混練不良
が生じやすい。フイツシユアイや色分散、混練不
足等は高背圧を負荷することにより解消できる
が、高背圧による可塑化能力の低下が新な問題と
なり、生産性の減少となつている。
PA等では溶融不十分によるフイツシユアイ、マ
スターバツチやドライカラーの色分散、混練不良
が生じやすい。フイツシユアイや色分散、混練不
足等は高背圧を負荷することにより解消できる
が、高背圧による可塑化能力の低下が新な問題と
なり、生産性の減少となつている。
この可塑化能力の低下を防ぐため、スクリユ溝
内にクローズド式又はオープン式のバリアを設け
たスクリユが提案されているが、オープン式バリ
アの場合には未溶融材料がバリアを通過しないこ
ともあり、完全にフイツシユアイや、気泡等をな
くすことは難しい。又クローズド式のバリアの場
合は加工が難かしく、都度手作業による加工とな
り、作業がやりにくいばかりでなく加工工数が掛
り過ぎる。また、第３図に示すように主フライト
１とバリア２が形成するＲ部に材料樹脂、色替材
料、ゴモ等３が溜り易いという欠点に加えＲ部の
溝深さが溝部分と同一のため滞留した材料に熱が
伝達しにくく、熱を十分受けないままバリアを乗
り越えてしまい、摩擦熱や、トルクオーバの原因
となつている。
内にクローズド式又はオープン式のバリアを設け
たスクリユが提案されているが、オープン式バリ
アの場合には未溶融材料がバリアを通過しないこ
ともあり、完全にフイツシユアイや、気泡等をな
くすことは難しい。又クローズド式のバリアの場
合は加工が難かしく、都度手作業による加工とな
り、作業がやりにくいばかりでなく加工工数が掛
り過ぎる。また、第３図に示すように主フライト
１とバリア２が形成するＲ部に材料樹脂、色替材
料、ゴモ等３が溜り易いという欠点に加えＲ部の
溝深さが溝部分と同一のため滞留した材料に熱が
伝達しにくく、熱を十分受けないままバリアを乗
り越えてしまい、摩擦熱や、トルクオーバの原因
となつている。
＜発明の目的＞
本発明は前述のような欠点を取除き、ハイサイ
クル成形でも十分な混練機能を有し、未溶融樹脂
がなく、フイツシユアイ、気泡等を発生しないよ
うなプラスチツクの成形用の高混練スクリユを提
供することを目的とする。
クル成形でも十分な混練機能を有し、未溶融樹脂
がなく、フイツシユアイ、気泡等を発生しないよ
うなプラスチツクの成形用の高混練スクリユを提
供することを目的とする。
＜発明の要点＞
発明者等は前述の目的を達成するため、材料供
給側から先端へフイードゾーン、コンプレツシヨ
ンゾーンおよびメータリングゾーンから成る射出
成形用のスクリユであつてフルフライトの主フラ
イトと、同主フライトよりリード角が大きく、高
さにおいて主フライトより僅かに低い副フライト
を有し、前記３ゾーンのうちの少くとも１ゾーン
に設けられた副フライトがその始端部および終端
部においてスクリユ径をＤとしたき、その長さが
１／10〜2/3Ｄの軸方向と平行堰となつて主フラ
イトと接続しているプラスチツクの射出成形用高
混練スクリユとした。
給側から先端へフイードゾーン、コンプレツシヨ
ンゾーンおよびメータリングゾーンから成る射出
成形用のスクリユであつてフルフライトの主フラ
イトと、同主フライトよりリード角が大きく、高
さにおいて主フライトより僅かに低い副フライト
を有し、前記３ゾーンのうちの少くとも１ゾーン
に設けられた副フライトがその始端部および終端
部においてスクリユ径をＤとしたき、その長さが
１／10〜2/3Ｄの軸方向と平行堰となつて主フラ
イトと接続しているプラスチツクの射出成形用高
混練スクリユとした。
また堰はその下流側および上流側においてスク
リユ溝の底面と直線又は曲線で連続的に滑かに接
続され、堰の高さは副フライトより僅かに低くし
たことを特徴としたプラスチツクの射出成形用高
混練スクリユとした。
リユ溝の底面と直線又は曲線で連続的に滑かに接
続され、堰の高さは副フライトより僅かに低くし
たことを特徴としたプラスチツクの射出成形用高
混練スクリユとした。
＜実施例＞
次に第１図および第２図により本発明の１実施
例を説明すると、１１はスクリユで主フライト１
２より高さが僅かに低くリード角が大きい副フラ
イト１３が設けてあり、その始端および終端にお
いて軸方向に平行な堰１４が主フライト１２と接
続しており、従来オープン式で見られたような材
料が未溶融のまま通過してしまうことがないよう
に、必ず、堰を越え未溶融材料が前記堰１４を越
える時に溶融されるようにしてある。
例を説明すると、１１はスクリユで主フライト１
２より高さが僅かに低くリード角が大きい副フラ
イト１３が設けてあり、その始端および終端にお
いて軸方向に平行な堰１４が主フライト１２と接
続しており、従来オープン式で見られたような材
料が未溶融のまま通過してしまうことがないよう
に、必ず、堰を越え未溶融材料が前記堰１４を越
える時に溶融されるようにしてある。
前記堰１４は、スクリユ軸に平行で、堰１４の
始端部および終端部で夫々１／10〜2/3Ｄ（Ｄはス
クリユ径）の長さでしかも副フライト１３より僅
かに低く主フライト１２と接続していて、材料が
滞留せず、しかも溶融が行われるよう、オープン
式と、クローズド式の中間の性質を有するように
してある。さらに、スクリユ１１の外側面を覆う
バレル等からの熱が良く伝わるように、堰１４の
上流側、および下流側は第２図に示すように、ス
クリユ溝深さから次第に浅くなるよう直線又は曲
線で連続的に滑らかに接続している。
始端部および終端部で夫々１／10〜2/3Ｄ（Ｄはス
クリユ径）の長さでしかも副フライト１３より僅
かに低く主フライト１２と接続していて、材料が
滞留せず、しかも溶融が行われるよう、オープン
式と、クローズド式の中間の性質を有するように
してある。さらに、スクリユ１１の外側面を覆う
バレル等からの熱が良く伝わるように、堰１４の
上流側、および下流側は第２図に示すように、ス
クリユ溝深さから次第に浅くなるよう直線又は曲
線で連続的に滑らかに接続している。
＜作用効果＞
以上説明したように、主フライトより大きなリ
ード角を有する副フライトの始端および終端部に
材料が乗り越える堰を設けたので全体として、副
フライトが堰の分だけ長くなり、材料の溶融に対
しより有利に働き当初に掲げた欠点が取除かれ、
溶融が良く行われフイツシユアイや気泡等の発生
がなくなる。
ード角を有する副フライトの始端および終端部に
材料が乗り越える堰を設けたので全体として、副
フライトが堰の分だけ長くなり、材料の溶融に対
しより有利に働き当初に掲げた欠点が取除かれ、
溶融が良く行われフイツシユアイや気泡等の発生
がなくなる。
第１図および第２図は本発明の１実施例を示す
図で、第２図は第１図の断面Ｉ−Ｉ図。第３図は
従来のスクリユの一部を示す図。
図で、第２図は第１図の断面Ｉ−Ｉ図。第３図は
従来のスクリユの一部を示す図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 材料供給側から先端へフイードゾーン、コン
プレツシヨンゾーンおよびメータリングゾーンか
ら成る射出成形用スクリユであつてフルフライト
の主フライトと、同主フライトよりリード角が大
きく高さにおいて前記主フライトより僅かに低い
副フライトを有し、前記３ゾーンのうちの少くと
も１ゾーンに設けられた前記副フライトがその始
端部および終端部においてスクリユ径をＤとした
き、その長さが１／10〜2/3Ｄの軸方向と平行堰
となつて主フライトと接続しているプラスチツク
の射出成形用高混練スクリユ。 ２ 前記堰はその下流側および上流側において、
スクリユ溝の底面と直線又は曲線で連続的に滑か
に接続されていることを特徴とする前記特許請求
の範囲第１項記載のスクリユ。 ３ 前記堰は高さが前記副フライトより僅かに低
いことを特徴とする特許請求の範囲第１項および
第２項記載のスクリユ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60243064A JPS62103122A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 高混練スクリユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60243064A JPS62103122A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 高混練スクリユ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103122A JPS62103122A (ja) | 1987-05-13 |
| JPH0374893B2 true JPH0374893B2 (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=17098256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60243064A Granted JPS62103122A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 高混練スクリユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62103122A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3499059B2 (ja) * | 1995-08-25 | 2004-02-23 | 株式会社ブリヂストン | 押出し機用スクリュー |
| EP2633972B1 (en) | 2010-10-25 | 2015-10-21 | Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co., Ltd. | Plasticizing screw for injection molding and injection molding method using same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238383A (ja) * | 1988-04-08 | 1990-02-07 | Ausimont Spa | 石質材を大気中の作用因子から保護するための水性エマルジョンの形態でのパーフルオロポリエーテル誘導体の使用 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452169A (en) * | 1987-08-24 | 1989-02-28 | Tomoegawa Paper Co Ltd | Electrophotographic planographic printing master plate |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP60243064A patent/JPS62103122A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0238383A (ja) * | 1988-04-08 | 1990-02-07 | Ausimont Spa | 石質材を大気中の作用因子から保護するための水性エマルジョンの形態でのパーフルオロポリエーテル誘導体の使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62103122A (ja) | 1987-05-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |