JPH037350A - インクカートリッジ - Google Patents
インクカートリッジInfo
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- JPH037350A JPH037350A JP14246789A JP14246789A JPH037350A JP H037350 A JPH037350 A JP H037350A JP 14246789 A JP14246789 A JP 14246789A JP 14246789 A JP14246789 A JP 14246789A JP H037350 A JPH037350 A JP H037350A
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- ink
- bag
- cartridge
- detector
- waste
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- Granted
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 22
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 claims description 3
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はインクジェットプリンタにおけるインクカート
リッジに関する。
リッジに関する。
［従来の技術］
従来のインクジェットプリンタにおけるインクカートリ
ッジのインク残量検出機構は、第３図に示すように、イ
ンクが減少し検出板５０が降下するとともに、インクエ
ンド検出レバー４０が検出バネ６０のバネ力によって回
転し、前記インクエンド検出レバー４０の先端４０ｂが
検出器３０を押圧することにより、インクエンドを検出
していた。
ッジのインク残量検出機構は、第３図に示すように、イ
ンクが減少し検出板５０が降下するとともに、インクエ
ンド検出レバー４０が検出バネ６０のバネ力によって回
転し、前記インクエンド検出レバー４０の先端４０ｂが
検出器３０を押圧することにより、インクエンドを検出
していた。
ｒ発明が解決しようとする課題］
しかし、前述の従来の技術では、インクエンド検出板の
変位がインクエンド検出レバーを介して検出器に伝わる
ため、部品精度のバラツキや軸支部分のガタがインクエ
ンド検出精度を悪くしていた。また、インクエンド検出
レバーのみならず、検出バネも使用するため余分な部品
が必要になり、コスト高になっていた。
変位がインクエンド検出レバーを介して検出器に伝わる
ため、部品精度のバラツキや軸支部分のガタがインクエ
ンド検出精度を悪くしていた。また、インクエンド検出
レバーのみならず、検出バネも使用するため余分な部品
が必要になり、コスト高になっていた。
本発明は、このような問題点を解決するもので、その目
的とするところは、インクエンド検出板が直接インクエ
ンド検出器を押圧することにより、検出精度を向上でき
る上、部品点数を削減でき、コストの低減が可能なイン
クカートリッジを提供することにある。
的とするところは、インクエンド検出板が直接インクエ
ンド検出器を押圧することにより、検出精度を向上でき
る上、部品点数を削減でき、コストの低減が可能なイン
クカートリッジを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明のインクカートリッジは、上記問題点を解決する
もので、ラミネートフィルム等のシート体により形成さ
れインクを充填したインク袋と、廃インク回収袋及び前
記インク袋の収縮にともなって変位する検出板を備えた
インクカートリッジにおいて、前記検出板が直接検出器
を押圧して、インク残量を検出することを特徴とする。
もので、ラミネートフィルム等のシート体により形成さ
れインクを充填したインク袋と、廃インク回収袋及び前
記インク袋の収縮にともなって変位する検出板を備えた
インクカートリッジにおいて、前記検出板が直接検出器
を押圧して、インク残量を検出することを特徴とする。
［実施例１
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第
１図及び第２図はそれぞれ、本発明のインクカートリッ
ジの一実施例の平面図及び側断面図である。インクカー
トリッジ２０は、カートリッジケース１０、ラミネート
フィルム等のシート体より形成されたインク袋１、イン
ク袋の収縮にともなって変位する検出板５、廃インク回
収袋６で構成される。取出口１ａが熱シールによって溶
着されたインク袋１は接着あるいは両面粘着テープによ
りカートリッジケース１０に固着され、尚かつ取出口１
ａ部がカートリッジケース１０に固定されている。イン
ク袋１の上部には金属またはプラスチックよりなる検出
板５が、接着あるいは両面粘着テープによって固着され
ている。検出板５には突起部５ａがあり、図示しない方
法でカートリッジホルダーに固定された検出器３０に当
接可能になっており、インクが無くなると検出して、記
録装置ではインクカートリッジの交換を警報する。イン
ク袋１の上部には、廃インクロロａが熱シールによって
溶着された廃インク回収袋６が接着あるいは両面粘着テ
ープにより上Ｍ１工に固着されており、尚かつ廃インク
ロロａ部がカートリッジケース１０に固定されている。
１図及び第２図はそれぞれ、本発明のインクカートリッ
ジの一実施例の平面図及び側断面図である。インクカー
トリッジ２０は、カートリッジケース１０、ラミネート
フィルム等のシート体より形成されたインク袋１、イン
ク袋の収縮にともなって変位する検出板５、廃インク回
収袋６で構成される。取出口１ａが熱シールによって溶
着されたインク袋１は接着あるいは両面粘着テープによ
りカートリッジケース１０に固着され、尚かつ取出口１
ａ部がカートリッジケース１０に固定されている。イン
ク袋１の上部には金属またはプラスチックよりなる検出
板５が、接着あるいは両面粘着テープによって固着され
ている。検出板５には突起部５ａがあり、図示しない方
法でカートリッジホルダーに固定された検出器３０に当
接可能になっており、インクが無くなると検出して、記
録装置ではインクカートリッジの交換を警報する。イン
ク袋１の上部には、廃インクロロａが熱シールによって
溶着された廃インク回収袋６が接着あるいは両面粘着テ
ープにより上Ｍ１工に固着されており、尚かつ廃インク
ロロａ部がカートリッジケース１０に固定されている。
上記の如く構成されたインクカートリッジ２０は使用時
、図示しないカートリッジホルダーに挿入され取出口１
ａよりインクが供給される。またパージに使われた廃イ
ンクは、廃インクロロａを通して廃インク袋６に回収さ
れる。インクジェットプリンタの印字によりインク袋１
内のインクが減少してくると、検出板５の突起部５ａが
前記検出器３０のレバーに第２図の如く当接し、インク
残量を検出することができる。
、図示しないカートリッジホルダーに挿入され取出口１
ａよりインクが供給される。またパージに使われた廃イ
ンクは、廃インクロロａを通して廃インク袋６に回収さ
れる。インクジェットプリンタの印字によりインク袋１
内のインクが減少してくると、検出板５の突起部５ａが
前記検出器３０のレバーに第２図の如く当接し、インク
残量を検出することができる。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、インクエンドを検出
する際、インクエンド検出板が直接インクエンド検出器
を押圧するため、検出精度を大幅に向上できる。更に部
品点数が削減でき、コストを低減できるものである。
する際、インクエンド検出板が直接インクエンド検出器
を押圧するため、検出精度を大幅に向上できる。更に部
品点数が削減でき、コストを低減できるものである。
６ ・
１０ ・
１
３０ ・
・廃インク袋
・カートリッジケース
・上蓋
・検出器
以上
Claims (1)
- ラミネートフィルム等のシート体により形成されイン
クを充填したインク袋と、廃インク回収袋及び前記イン
ク袋の収縮にともなって変位する検出板を備えたインク
カートリッジにおいて、前記検出板が直接検出器を押圧
して、インク残量を検出することを特徴とするインクカ
ートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01142467A JP3112459B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01142467A JP3112459B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | インクカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH037350A true JPH037350A (ja) | 1991-01-14 |
| JP3112459B2 JP3112459B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=15315995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01142467A Expired - Lifetime JP3112459B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3112459B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2249551A (en) * | 1990-09-28 | 1992-05-13 | Kansai Paint Co Ltd | Cationically electrodepositable finely divided gelled polymers |
| JPH0516378A (ja) * | 1991-07-08 | 1993-01-26 | Seiko Epson Corp | インクカートリツジ |
| EP0710561A3 (en) * | 1994-11-07 | 1997-01-29 | Canon Aptex Inc | Printer with associated ink cartridge |
| EP0799705A2 (de) * | 1996-04-06 | 1997-10-08 | Francotyp-Postalia AG & Co. | Anordnung zur Tintenversorgung und Tintenentsorgung für einen Tintendruckkopf |
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| JP2005254565A (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Seiko Epson Corp | 液体容器 |
| WO2006075514A1 (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Sharp Kabushiki Kaisha | 流体吐出装置、インクジェットプリンタ、および流体吐出装置の制御方法 |
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| US7540598B2 (en) | 2003-06-25 | 2009-06-02 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid container, sub tank, liquid discharge apparatus, liquid supply apparatus, and imaging apparatus |
| US8851596B2 (en) | 2012-04-26 | 2014-10-07 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including recording head and head tank |
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| JPS61158460A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インク容器 |
| JPS63281849A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-18 | Seiko Epson Corp | インク供給容器 |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP01142467A patent/JP3112459B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US8851596B2 (en) | 2012-04-26 | 2014-10-07 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus including recording head and head tank |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3112459B2 (ja) | 2000-11-27 |
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Legal Events
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