JPH0372980A - 絞り―しごき成形缶のスプレー塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、炭酸飲料缶、ビール缶等に用いられる絞シー
シごき成形缶の底部に、塗料をスプレー塗装する方法に
関する。

（従来の技術） 絞Ｄ−Ｌどき成形缶は、錫めっき鋼板やアルミニウム合
金薄板等の金属板の円形ブランクの絞９カップを、再絞
り加工卦よび数段（通常は３段）のしごき加工した後、
底部をドーミング加工してドーム状に凹んだ中央凹部を
形成することによって作製されるものであるが、そのま
咬では金属が露出しているので塗装および印刷を施され
る。

この塗装・印刷は通常次のようにして行なわれる。先づ
絞９−しごき成形缶１（第１図参照）の胴部２を外面印
刷し、環状周辺突起部５の接地部９近傍（断面曲率部５
ａ）の外面を塗装した後、缶１を若干上向きのピンによ
って内側から支持した状態でオープン中を移動させて、
印刷膜釦よび塗布膜を乾燥させる。この乾燥によって環
状周辺突起部５には環状塗膜８が形成される。環状塗膜
８の内側端縁線８ａは通常、曲率部５ａの内端５ａ１よ
り若干接地部９寄りに位置する。

次にチャムイ部４を塗装した後、塗布膜を熱風乾燥する
。最後に缶１を軸心の周りに高速回転させながら缶内面
のスプレー塗装しよび中′央凹部６のスプレー塗装を行
なった後、ガイドロッド（図示されない）を備えるコン
ベア上を転動させてネットオーブンに装入し、ここで正
立状態で塗布膜の乾燥を行なう。

中央凹部６の塗装は主として防錆性賦与のためであり、
アルミニウム合金よりなる缶１の場合はこの塗装が省略
される場合が多いが、錫めっき鋼板よりなる缶１の場合
は、乾燥塗膜厚さが１〜２μｍ程度の塗装を一般に施さ
れる。

環状周辺突起部５の断面曲率部５ａの内端５ａ１と中央
凹部６の主部６ａは、通常断面はぼ直線状の側壁部６ｂ
を介して接続しているが、従来は中央凹部６の塗装は、
中央凹部の側壁部６ｂＫｔで及んでいなかった。側壁部
６ｂｔで塗装すると、高速回転にもとづく遠心力のため
塗布された塗料が環状塗膜８の上に流れ出て、搬送中に
ガイドロッドに接触して接地部近傍を汚したり、あるい
はガイドロッドに付着集積したゴブ状の塗膜粉が缶に付
着して品質上のクレームを招いたシするからである。そ
のため底部３に未塗装部が生じ、この未塗装部が発錆し
易いという問題があった。

（発明が解決しようどする課題） 本発明は、中央凹部の全面を塗装し、かつ塗装後の搬送
のさいガイドロッドによって接地部近傍が汚れたう、あ
るいはゴブ状の塗膜粉が缶に付着するおそれのない、軸
心の周シに高速回転する絞Ｄ−Ｌどき成形缶の底部のス
プレー塗装方法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、軸心の周りに高速回転する絞り−しごき成形
缶の底部にスプレー塗装する方法であって、該底部の環
状周辺突起部に形成された環状塗膜の内側端縁線にスプ
レーパターンの外端が一致するようにスプレー塗装しな
がら、接地部近傍の内側部分に、ノズルからほぼ軸心方
向に吹き出す加圧気体を吹き付けることを特徴とする。

（作用） 軸心の周シに高速回転する絞シーシごき成形缶の底部の
環状周辺突起部に形成された環状塗膜の内側端縁線にス
プレーパターンの外端が一致するようにスプレー塗装す
るので、底部の上記内側端縁線より内側の部分、すなわ
ち中央凹部の全面を塗装することができる。

上記スプレー塗装のさい、高速回転にもとづく遠心力に
よって、塗布された塗料膜が内側端縁線数 を横えて半径方向外側に流出しようとする。しかし接地
部近傍の内側部分に、ノズルからほぼ軸心方向に吹き出
す加圧気体を吹き付けるので、吹き付けられた気体は軸
線（心）方向に進んで環状周辺突起部に当った後、中央
凹部の側壁部に沿って半径方向内側に進行し、前記塗料
膜が内側端縁線を越えて流出するのを妨げ、同時に塗料
膜中の溶媒（溶剤又は水）の蒸発を促進して塗料膜の流
動性を低下する。

そのため塗装後の搬送中に塗料膜が環状塗膜の上に流れ
ることはなく、従って搬送中にガイドロッドに接触して
接地部近傍が汚れたり、あるいはゴブ状の塗膜粉が缶に
付着したジするのが防止される。

（実施例） 第１図、第２図にかいて、１ｏはエアレススプレーガン
、１１はエアノズルであり、何れも定位置に配設されて
いる。絞り−しごき成形缶１はターレット（図示されな
い）の回転に伴ない公転し、同時に軸心の周りに高速回
転（例えば１２００〜２００　Ｏｒ、ｐ、ｍ、で）しな
がら、エアレススプレーガン１０の正面（第２図の位置
）に達するようにターレットに着設されている。

缶ｌが正面に位置するとき、エアレススプレーガン１０
のノズル１０ａからスプレーされる塗料によって形成さ
れる、スプレーノぞターン１２の面状非霧化領域１２ａ
の半径方向外端１２ａ１が、環状塗膜８の内側端縁線８
ａと実質的に一致するように、エアレススグレーがン１
ｏは配設されている。

さらに非霧化領域１２ａの末端１２ａ２が内側端縁線８
ａのレベル（缶１の軸心方向の）にほぼ位置し、中央凹
部６にはスプレー／４ターンの霧化領域１２ｂが当るよ
うにスプレー条件（スプレー圧力、塗料粘度等）は定め
られている。

非霧化領域１２ａが中央凹部６に当ると、中央凹部６に
付着する塗料１４の量が多くなシ過ぎ、それに伴ない遠
心力によって内側端縁線８ａを越えて半径方向外方に流
出しようとする塗料の量が多くなって、加圧エア１３に
よる塗料１４の流出防止が困難となるからである。なお
・１５は缶１の底部に当って生じた霧状塗料を吸引する
ためのエキゾーストである。

エアノズル１１は、缶１が上記位置にあるとき、その軸
線１ｉａが、環状塗膜の内側端縁線８ａを通る、缶１の
軸心に平行な直線１６と実質的に一致するように配設さ
れている。そのためノズル１１より、加圧エア１３は軸
心方向に吹き出されて、接地部９近傍の内側部分に吹き
つけられ、側壁部６ａに沿って主部６ａに流れて、塗料
１４の外方への流出を防止する。な公、加圧エア１３は
常時吹き出されている。加圧エア１３のエア圧は好１し
くは０．５〜１．５　ｋ＃ｆ／粧２である。

１１ａ′に示すように軸線１１ａ′が半径方向外方に向
いていることは、加圧エアの１部は塗料１４の流出を助
長するように作用するので好１しくない。一方１１　ａ
’に示すように軸線１１ａ’が半径方向外方側に向いて
いることは、加圧エアが環状周辺突起部５に妨げられて
、上記流出を防止する作用が弱まるので好１しくない。

本実施例の場合、ノズルの出口端の開口部１１ｂは、第
３図に示すように、丸・ぞイブを押し潰されてなるスリ
ット（例えば長辺３　ｍ　、短辺Ｑ、　３　ｍｓ＋の）
に形成されていて、長辺が底部３の半径方向に延びてい
る。このように長辺を半径方向もしくはほぼ半径方向に
延びるようにすることは、軸線１１ａが多少ずれても、
確実に加圧エア１３が接地部９近傍の内側部分に吹き出
されるので好筐しい。

以上の装置により缶１の底部３のスプレー塗装は次のよ
うにして行なわれる。

缶ｌが公転してスプレーがン１ｏの正面に達すると、こ
れを検知するセンサより信号が出力してスプレーガン１
０より塗料がスプレーされる。塗料としては例えば固形
公約１０重量係のエポキシ・アクリル系塗料、あるいは
水エマルジヨン系塗料等が用いられる。スプレー時間は
缶ｌがほぼ２回転する程度の時間（例えば約７０〜１２
０　ｍ５ｅｃ、）でよい。

このスプレーによう中央凹部６の全面に薄い塗料１４の
膜が形成されるが、この塗料膜には加圧エア１３が当る
ので、溶媒の一部が蒸発して流動性が低下するのと、半
径方向内側に向う加圧エア１３の圧力のため、塗料１４
が内側夕黒縁線８ａを越えてはみ出るのが防止される。

なか、水エマルジヨン系塗料の場合は、蒸発を促進する
ため加圧エア１３はホノトエアであることが望ましい。

スプレー後、缶体１は該位置に釦いて若干時間（例えば
３０〜８０　ｍ５ｅｃ、　）　、加圧エア１３を吹き付
けられながら自転した後、次の乾燥工程へ送られる。

本発明は上記実施例によって制約されるものでなく、例
えばエアノズルの出口端開口部の形状は適宜の形状であ
ってよい。また缶ｌはチャイム部４がなく、胴部２に環
状周辺突起部５が直接接続する形状のものであってもよ
い。また加圧エアの代すに加圧窒素ガス等を吹き付けて
もよい。またエアノズル１１は円周方向に沿う他の適宜
の位置に配設してもよい。スプレーが７１０についても
同様である。エアノズル１１の数は複数であってもよい
。

（発明の効果） 本発明の、軸心の周シに高速回転する絞シーしごき成形
缶の底部のスプレー塗装方法は、中央凹部の全面を塗装
し、しかも塗装後の搬送のさいガイドロンドによって接
地部近傍が汚れたり、コツ”状の塗膜粉が缶に付着した
りする訃それがないという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施している状態を示す１部切断正面
図、第２図は第１図の■−■線からみた側面図、第３図
は第１図の■−■からみたエアノズルの拡大側面図であ
る。 １・・・絞シーシごき成形缶、３・・・底部、５・・・
環状周辺突起部、８・・・環状塗膜、８ａ−内側端縁線
、９°°・接地部、１１・・・（エア）ノズル、１２・
・・スデＬ’−ハタ：／、１２ａ１・・・外端、１３・
・・加圧エア（気体）。 圃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸心の周りに高速回転する絞り−しごき成形缶の
   底部にスプレー塗装する方法において、該底部の環状周
   辺突起部に形成された環状塗膜の内側端縁線にスプレー
   パターンの外端が一致するようにスプレー塗装しながら
   、接地部近傍の内側部分に、ノズルからほぼ軸心方向に
   吹き出す加圧気体を吹き付けることを特徴とする絞り−
   しごき成形缶の底部のスプレー塗装方法。