JPH0371854A - インパクトドットヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、インパクトプリンタの・インパクトドツトヘ
ッドに関する。

［従来の技術］ 従来、この種のインパクトドツトヘッドでは、［発明が
解決しようとする課題］ ところが、このような構成では第５図に示した円筒形の
プラテン５１０−上の印字紙５１１に、インクリボン５
１２を介Ｉ２て印字ワイヤ５０８を衝突させて印字紙５
１１上にドツトを形成した時、印字ワイヤ５０８の位置
により印字圧が大きく異ｔｇってしまう。中央の印字ワ
イヤと上下の印字ワイヤとでは衝突時の印字ワイヤの接
触面積が異なる。つまり、中央の印字ワイヤはほぼ全面
が接触するのにたいして、上下の印字ワイヤは印字ワイ
ヤ先端のエツジ部が接触するだけなので極端に印字圧が
高くたる。このため、インクを供給するインクリボンの
生地寿命が短くなりプリンタの信頼性を低下させる原因
となっていた。特に印字品質向上を目的としたフィル、
ムリボンを用いた場合、上下の印字ワイヤがフィルムリ
ボンの生地を突き破ってしまい印字不良となるほか、印
字ワイヤがフィルムリボン生地に引っかかって印字ワイ
ヤが折れるという重大な欠陥につながることもあった本
発明は前記問題点を解決するためになされたものであり
、インクリボン、フィルムリボンの寿命低下を防ぎ、信
頼性に優れたインパクトドツトヘッドを提供するもので
ある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、印字ワイヤの印字端部の断面形状を円弧状に
したことを特徴とする。

［作用コ 上記のように構成されたインパクトドツトヘッドでは、
印字ワイヤの先端にエツジ部がないため印字圧が極端に
高くなることはない。従って、インクリボン、フィルム
リボンの寿命が伸び、信頼性を高めることができる。

［実ＩＪ６例］ 以下に本発明の実施例を図面に基ずいて説明する。

第１図は本発明の実施例を示すインパクトドツトヘッド
の断面図である。フレーム２には複数個のコア１２が立
設し、コア１２の周囲にはフィル１７が取り付けられ電
磁石を形成している。フレーム２底面には各コア１２に
２個ずつの貫通穴１３が設けられ、フィル１７の端子部
１７αが絶縁板９を介して基板１０にハンダ付けにより
導通固定されている。フレーム２の外周上面にはヨーク
板３．サイドヨーク４．アーマチュアホルダー５が種層
されている。コア１２の対向部にはアーマチュア１９が
円周等分割に配置され、アーマチュア１９の先端部と印
字ワイヤ８の係合部は円周上に等分割な位置でロー付け
により固着されている印字ワイヤ８はノーズ１に取り付
けられた先端ガイド６と複数のワイヤガイド７とバック
ガイド１４により保持され印字ワイヤ８の先端部で縦２
列の千鳥配列となるようにガイドされている。印字ワイ
ヤ８の先端ガイド６部での印字ワイヤ断面形状を第２図
に示す。印字ワイヤ８の先端部は円弧状となっており、
印字ワイヤ端のエツジを取り除いた形になっている。本
実施例では印字ワイヤ８の先端を砥石で切断後、印字ワ
イヤ８を駆動して砥石、ヤスリ等に衝突させて印字ワイ
ヤ８の先端部のエツジを取り除き円弧状の断面形状を得
ている。フレーム２の中央口には、復帰バネボルダ−１
５が配置され、復帰バネホルダー１５の斜視図を第３図
に示す。復帰バネホルダー１５には複数の穴ｉｓｄが設
けられ、穴１５ｄには復帰バネ１６が装着され、アーマ
チュア１９をダンパー２０側へ押圧している。復帰バネ
ホルダー１５に設けた複数の溝部１５ｃＬはアーマチュ
ア１９の横方向の位置決めを行なっており、アーマチュ
ア１９は溝部１５αに沿った方向に運動可能にガイドさ
れている。復帰バネホルダー１５に設けられた３ケ所の
台形断崩を有した凸部１５ｂはアーマチュアホルダ−５
挿入時の案内の働きをしている。復帰バネホルダー１５
の２ケ所の円筒状凸部１５Ｃは、支点押えバネ１Ｂとア
ーマチュアホルダー５の位置決めを行なっている。アー
マチュア１９の支点部１９αは、レバーホルダー５に取
り付けた支点押えバネ１８により、フレーム２の外周上
面に付勢され、支点部１９αを中心として回転可能に支
持されている。

次に、第１図により動作の説明をする。待機状態では復
帰バネ１６のバネ力によりアーマチュア１９はダンパー
２０に押圧された状態で保持されている。ここでコイル
１７にパルス通電を行なうと、磁気吸引力がアーマチュ
ア１９とコア１２の間に発生する。この磁気吸引力によ
りアーマチュア１９は加速され、矢印Ａ方向へ支点ｍ　
１９　ａを中心として回転運動をはじめる。それに伴っ
て印字ワイヤ８が突出して図示してない印字媒体に衝突
しドツトを形成する。衝突後、衝突時の反発力と復帰バ
ネ１６のバネ力によりアーマチュア１９は復帰動作には
いり、ダンパー２０に衝突後保持されて一印字工程を終
了する。

上述した印字工程の中で、印字ワイヤ８がインクリボン
を介して印字紙に衝突した時、印字ワイヤ８の先端部を
円弧形状としたので第４図に示す様に中央の印字ワイヤ
と上下の印字ワイヤの接触面積は同等となる。また、印
字ワイヤ８の先端部にはエツジが無いため印帛圧が極端
に大きくなることはない。従って、インクリボンの生地
寿命を低下させたり、フィルムリボンを突き破り印字ワ
イヤがフィルムリボンに引っかかって印字ワイヤが折れ
るといった問題が発生することはない。

第１図は本発明の実施例を示すインパクトドツトへ、ラ
ドの断面図。

第２図は本発明の実施例を示す印字ワイヤ先端部の断面
図。

第３図は本発明の実施例を示す復帰バネホルダーの斜視
図。

第４図は本発明の実施例を示す印字ワイヤ衝突時の模式
図。

第５図は従来の印字ワイヤ先端部を示す模式図［発明の
効果］ このように本願によれば、印字ワイヤの印字端部の断面
形状を円弧状としたので、印字ワイヤの印字圧は均一と
なり極端に印字圧が上がることはない。従って、インク
リボンの生地寿命を低下させることはないとともに、フ
ィルムリボンを用いた場合もフィルムリボンを突き破り
印字ワイヤが引っかかって印字ワイヤが折れることもな
い。

【図面の簡単な説明】

１・・・・・・・・・ノーズ ２・・・・・・・・・フレーム ３・・・・・・・・・ヨーク板 ４・・・・・・・・・サイドヨーク ５・・・・・・・・・アーマチスアホルダー６・・・・
・・・・・先端ガイド ７・・・・・・・・・ワイヤガイド ８・・・・・・・・・印字ワイヤ ９・・・・・・・・・絶縁板 １０・・・・・・・・・基　板 ２・・・・・・・・・コア ５・・・・・・・・・復帰バネホルダー６・・・・・−
・・・復帰バネ ７・・・・・・・・・コイル ８・・・・・・・・・支点押えバネ ９・・・・・・・・・アーマチュア ０・・・・・・・・・ダンパー ０・・・・・・・・・プラテン ト・・・・・・・・印字紙 ２・・・・・・・・・インクリボン 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　複数の印字ワイヤを適宜選択駆動することにより、イ
   ンクリボンを介して印字媒体にインクを転写し印刷を行
   なうインパクトドットヘッドにおいて、前記印字ワイヤ
   の印字端部の断面形状を円弧状にしたことを特徴とする
   インパクトドットヘッド。