JPH0369778B2 - - Google Patents
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- JPH0369778B2 JPH0369778B2 JP58018705A JP1870583A JPH0369778B2 JP H0369778 B2 JPH0369778 B2 JP H0369778B2 JP 58018705 A JP58018705 A JP 58018705A JP 1870583 A JP1870583 A JP 1870583A JP H0369778 B2 JPH0369778 B2 JP H0369778B2
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- clamp
- transfer member
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- bag
- guide
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Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 20
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば、予め筒状に成形された筒
状フイルムを袋状に開口する拡開器からその筒状
袋の両口端縁を移送部材で把持してシールカツト
装置へ移送し、そこで筒状フイルムを所定長さに
カツトするとともにそのカツト部分をシールして
袋状となし、この袋包装の口部を拡開してここか
ら収容物を入れ、その口部を結束して排出する青
果物等の袋詰包装機において、前記包装袋の収容
物投入口部を開閉する装置に関するものである。
状フイルムを袋状に開口する拡開器からその筒状
袋の両口端縁を移送部材で把持してシールカツト
装置へ移送し、そこで筒状フイルムを所定長さに
カツトするとともにそのカツト部分をシールして
袋状となし、この袋包装の口部を拡開してここか
ら収容物を入れ、その口部を結束して排出する青
果物等の袋詰包装機において、前記包装袋の収容
物投入口部を開閉する装置に関するものである。
第１発明の目的は包装袋の収容物投入口部の開
閉を前記移送部材の移動に伴い閉状態から収容物
を投入可能な開状態へ、そして再び閉状態へとす
ることができるとともに、袋口部の幅が異なる大
小各種の袋にも両クランプ部がスライドすること
により容易に対応できることにあり、又第２発明
の目的はその開閉動作による袋口部の開口間隔を
調節可能にすることにある。
閉を前記移送部材の移動に伴い閉状態から収容物
を投入可能な開状態へ、そして再び閉状態へとす
ることができるとともに、袋口部の幅が異なる大
小各種の袋にも両クランプ部がスライドすること
により容易に対応できることにあり、又第２発明
の目的はその開閉動作による袋口部の開口間隔を
調節可能にすることにある。
前記目的を達成するために、第１発明は移送手
段としての一対のメインチエーンに取付け一対の
固定アームとこの固定アームに回動可能に取付け
た回動アーム間に、筒状袋の口端縁を二点でくわ
え、そのくわえ幅を袋の大小に応じ調節可能に設
けられた一対の挾持部材を備え、その両挾持部材
により収容物を投入する袋口部の一方の口端縁を
把持する第一のクランプ部と、同第一のクランプ
部に対し近接及び離間可能に設けられ、同じくそ
のくわえ幅を袋の大小に応じ調節可能に設けられ
た一対の挾持部材により他方の口端縁を把持する
第二のクランプ部とを有し、両クランプ部間が前
記把持している両口端縁間の把持間隔を常には互
いに閉じるようにスプリングで付勢され、その両
クランプ部で前記両口縁を把持して移送するよう
に移送手段としてのメインチエーンに取付けられ
た移送手段と、入口部と出口部とそれらの間に形
成したガイド面を有し、前記移送部材の移動に伴
い、前記第一及び第二のクランプ部の少なくとも
一方のクランプ部側に形成した係合部を入口部か
ら出口部へガイド面に接触させて案内するように
移送部材の移動方向に沿つて配設したガイド部材
と、前記ガイド部材のガイド面は、前記移送部材
の両クランプ部を閉状態からスプリングの付勢力
に抗して開き再び閉じるように、移送部材の移動
軌跡とガイド面との間隔を、入口部及び出口部付
近では前記移動軌跡に接近し、入口部及び出口部
間の中間部分は遠ざかるように湾曲させ弓形状に
形成したガイド面であることを特徴とする。ま
た、第２発明は前記第１発明の構成に加えてさら
に前記クランプ部の開き間隔を変更するように前
記間隔を調節可能にした袋口部の開口間隔調節機
構を設けてなるものである。
段としての一対のメインチエーンに取付け一対の
固定アームとこの固定アームに回動可能に取付け
た回動アーム間に、筒状袋の口端縁を二点でくわ
え、そのくわえ幅を袋の大小に応じ調節可能に設
けられた一対の挾持部材を備え、その両挾持部材
により収容物を投入する袋口部の一方の口端縁を
把持する第一のクランプ部と、同第一のクランプ
部に対し近接及び離間可能に設けられ、同じくそ
のくわえ幅を袋の大小に応じ調節可能に設けられ
た一対の挾持部材により他方の口端縁を把持する
第二のクランプ部とを有し、両クランプ部間が前
記把持している両口端縁間の把持間隔を常には互
いに閉じるようにスプリングで付勢され、その両
クランプ部で前記両口縁を把持して移送するよう
に移送手段としてのメインチエーンに取付けられ
た移送手段と、入口部と出口部とそれらの間に形
成したガイド面を有し、前記移送部材の移動に伴
い、前記第一及び第二のクランプ部の少なくとも
一方のクランプ部側に形成した係合部を入口部か
ら出口部へガイド面に接触させて案内するように
移送部材の移動方向に沿つて配設したガイド部材
と、前記ガイド部材のガイド面は、前記移送部材
の両クランプ部を閉状態からスプリングの付勢力
に抗して開き再び閉じるように、移送部材の移動
軌跡とガイド面との間隔を、入口部及び出口部付
近では前記移動軌跡に接近し、入口部及び出口部
間の中間部分は遠ざかるように湾曲させ弓形状に
形成したガイド面であることを特徴とする。ま
た、第２発明は前記第１発明の構成に加えてさら
に前記クランプ部の開き間隔を変更するように前
記間隔を調節可能にした袋口部の開口間隔調節機
構を設けてなるものである。
前記第１発明の構成によれば、両クランプ部Ｃ
１，Ｃ２が袋口部の両口端縁f1，f2を把持すると
移送部材１はガイド部材１８の方向に移動され
る。すると、移送部材１の係合部２９がガイド部
材１８の入口部２０ａに当接し、さらに移動する
と前記係合部２９が弓形状に湾曲したガイド面２
２へと案内され、同ガイド面２２に沿つて移動さ
れる。係合部２９が前記のように湾曲したガイド
面２２へ案内されると、両クランプ部Ｃ１，Ｃ２
間がスプリング６の付勢力に抗して閉状態から開
かれるため両クランプ部Ｃ１，Ｃ２に把持されて
いる袋口部の両口端縁f1，f2間も拡開される。そ
して、このとき収容物が袋口部から投入され、さ
らに移動すると係合部２９が出口部２０ｂに案内
され、両クランプ部Ｃ１，Ｃ２間及び両口端縁
f1，f2間は再び閉じられる。しかも、両クランプ
部Ｃ１，Ｃ２の挾持部材７，９による口端縁のく
わえ幅（袋の横幅に略準ずる）が両クランプ部Ｃ
１，Ｃ２の移動挾持板９をスライドさせることに
より袋の大小に応じて調節可能とされているの
で、袋口部の幅が大小に相違する各種袋にも容易
に対応できる。また、前記第２発明の構成による
と、前記第１発明の作用に加えて、開口間隔調節
機構により前記間隔Ｌを調節すると、両クランプ
部Ｃ１，Ｃ２間の開き間隔が変更され、それにし
たがい袋口部の両口端縁f1，f2間の拡開間隔も変
更される。したがつて、前記袋口部のくわえ幅の
調節との相乗効果により包装袋の開口形状を自由
に変更することができる。
１，Ｃ２が袋口部の両口端縁f1，f2を把持すると
移送部材１はガイド部材１８の方向に移動され
る。すると、移送部材１の係合部２９がガイド部
材１８の入口部２０ａに当接し、さらに移動する
と前記係合部２９が弓形状に湾曲したガイド面２
２へと案内され、同ガイド面２２に沿つて移動さ
れる。係合部２９が前記のように湾曲したガイド
面２２へ案内されると、両クランプ部Ｃ１，Ｃ２
間がスプリング６の付勢力に抗して閉状態から開
かれるため両クランプ部Ｃ１，Ｃ２に把持されて
いる袋口部の両口端縁f1，f2間も拡開される。そ
して、このとき収容物が袋口部から投入され、さ
らに移動すると係合部２９が出口部２０ｂに案内
され、両クランプ部Ｃ１，Ｃ２間及び両口端縁
f1，f2間は再び閉じられる。しかも、両クランプ
部Ｃ１，Ｃ２の挾持部材７，９による口端縁のく
わえ幅（袋の横幅に略準ずる）が両クランプ部Ｃ
１，Ｃ２の移動挾持板９をスライドさせることに
より袋の大小に応じて調節可能とされているの
で、袋口部の幅が大小に相違する各種袋にも容易
に対応できる。また、前記第２発明の構成による
と、前記第１発明の作用に加えて、開口間隔調節
機構により前記間隔Ｌを調節すると、両クランプ
部Ｃ１，Ｃ２間の開き間隔が変更され、それにし
たがい袋口部の両口端縁f1，f2間の拡開間隔も変
更される。したがつて、前記袋口部のくわえ幅の
調節との相乗効果により包装袋の開口形状を自由
に変更することができる。
以下、本発明の一実施例を図面に従つて説明す
ると、第１図及び第２図に示すように包装袋ｆの
両口端縁f1，f2を把持して水平方向から上方へ移
送させる移送部材１においては、左右一対のメイ
ンチエーン２の内側にそれぞれ固定アーム３が取
着され、この両固定アーム３の上端には第４図に
示すように回動可能に軸５着された回動アーム４
がスプリング６の付勢により第３図に示すように
固定アーム３に対し常には閉じるようになつてい
る。
ると、第１図及び第２図に示すように包装袋ｆの
両口端縁f1，f2を把持して水平方向から上方へ移
送させる移送部材１においては、左右一対のメイ
ンチエーン２の内側にそれぞれ固定アーム３が取
着され、この両固定アーム３の上端には第４図に
示すように回動可能に軸５着された回動アーム４
がスプリング６の付勢により第３図に示すように
固定アーム３に対し常には閉じるようになつてい
る。
この両固定アーム３間及び両回動アーム４間に
は二本一組からなる把持部材としてこの固定挾持
板７が夫々包装袋ｆの両口端縁f1，f2に対応して
架設され、この両固定挾持板７の上面に支承され
た支軸８には、それぞれ一対ずつ、二叉状に形成
された挾持部材としての移動挾持板９が回動可能
かつ支軸８の軸線方向へ移動可能に支持される。
この支軸８の内側から下方へ延びる各移動挾持板
９の挾持腕１０は固定挾持板７の内側の挾持面７
ａに当接し得るようになつている。又、前記支軸
８から固定挾持板７の外側へ延びる各移動挾持板
９の可動腕１１にはカムローラ１２がスライド軸
１３で支持され、移動挾持板９の可動腕１１が支
軸８に沿つて移動するとき、カムローラ１２も可
動腕１１とともにこのスライド軸１３に沿つて移
動するようになつている。このスライド軸１３の
両端部はスプリング１４によりＡ矢印方向へ付勢
され、移動挾持板９の挾持腕１０と固定挾持板７
の挾持面７ａとが常には閉じるようになつてい
る。そして、前記固定アーム３側の固定挾持板７
と移動挾持板９とにより第一のクランプ部Ｃ１が
構成され、回動アーム４側の固定挾持板７と移動
挾持板９とにより第二のクランプ部Ｃ２が構成さ
れている。
は二本一組からなる把持部材としてこの固定挾持
板７が夫々包装袋ｆの両口端縁f1，f2に対応して
架設され、この両固定挾持板７の上面に支承され
た支軸８には、それぞれ一対ずつ、二叉状に形成
された挾持部材としての移動挾持板９が回動可能
かつ支軸８の軸線方向へ移動可能に支持される。
この支軸８の内側から下方へ延びる各移動挾持板
９の挾持腕１０は固定挾持板７の内側の挾持面７
ａに当接し得るようになつている。又、前記支軸
８から固定挾持板７の外側へ延びる各移動挾持板
９の可動腕１１にはカムローラ１２がスライド軸
１３で支持され、移動挾持板９の可動腕１１が支
軸８に沿つて移動するとき、カムローラ１２も可
動腕１１とともにこのスライド軸１３に沿つて移
動するようになつている。このスライド軸１３の
両端部はスプリング１４によりＡ矢印方向へ付勢
され、移動挾持板９の挾持腕１０と固定挾持板７
の挾持面７ａとが常には閉じるようになつてい
る。そして、前記固定アーム３側の固定挾持板７
と移動挾持板９とにより第一のクランプ部Ｃ１が
構成され、回動アーム４側の固定挾持板７と移動
挾持板９とにより第二のクランプ部Ｃ２が構成さ
れている。
なお、前記回動アーム４の回動中心である軸５
の外端部にはガイドローラ１５が取付けられ、移
送部材１がメインチエーン２にそつて水平方向か
ら上方へ方向転換して移動するときガイド杆１６
上を転動するようになつている。
の外端部にはガイドローラ１５が取付けられ、移
送部材１がメインチエーン２にそつて水平方向か
ら上方へ方向転換して移動するときガイド杆１６
上を転動するようになつている。
前記メインチエーン２が水平方向から上方へ方
向転換する付近に架設された台板１７には、左右
両メインチエーン２間において移送部材１の移動
方向に沿つて立設されたガイド部材１８がその下
端部で回動可能に軸１９着されている。このガイ
ド部材１８は左右両側のガイド杆２０とその下端
部の入口部２０ａ及び上端部の出口部２０ｂを除
く両ガイド杆２０間に架設された収容物振れ止め
板２１とからなつている。この両ガイド杆２０に
はその長手方向に沿つてガイド面２２が形成さ
れ、このガイド面２２は、前記移送部材１の移動
軌跡すなわちメインチエーン２の垂立部２ａとの
間隔Ｌが、入口部２０ａ及び出口部２０ｂ付近で
は前記移動軌跡に接近し、入口部２０ａ及び出口
部２０ｂ間の中間部分は遠ざかるように腕曲させ
た弓形状に形成されている。又、前記振れ止め板
２１の内側には支持板２３がスプリング２４の付
勢により当接され、この支持板２３の一端部には
固定ブロツク２５に挿通された操作棒２６が回動
可能に軸２７着されている。そして、この操作棒
２６が操作すると、第２図の実線で示す位置から
想像線で示すように前記ガイド部材１８がその下
端部の軸１９を中心に一定角度範囲傾動する。そ
の傾動位置の保持は固定ブロツク２５に螺入され
た止めボルト２８を操作棒２６に当接させること
により行う。
向転換する付近に架設された台板１７には、左右
両メインチエーン２間において移送部材１の移動
方向に沿つて立設されたガイド部材１８がその下
端部で回動可能に軸１９着されている。このガイ
ド部材１８は左右両側のガイド杆２０とその下端
部の入口部２０ａ及び上端部の出口部２０ｂを除
く両ガイド杆２０間に架設された収容物振れ止め
板２１とからなつている。この両ガイド杆２０に
はその長手方向に沿つてガイド面２２が形成さ
れ、このガイド面２２は、前記移送部材１の移動
軌跡すなわちメインチエーン２の垂立部２ａとの
間隔Ｌが、入口部２０ａ及び出口部２０ｂ付近で
は前記移動軌跡に接近し、入口部２０ａ及び出口
部２０ｂ間の中間部分は遠ざかるように腕曲させ
た弓形状に形成されている。又、前記振れ止め板
２１の内側には支持板２３がスプリング２４の付
勢により当接され、この支持板２３の一端部には
固定ブロツク２５に挿通された操作棒２６が回動
可能に軸２７着されている。そして、この操作棒
２６が操作すると、第２図の実線で示す位置から
想像線で示すように前記ガイド部材１８がその下
端部の軸１９を中心に一定角度範囲傾動する。そ
の傾動位置の保持は固定ブロツク２５に螺入され
た止めボルト２８を操作棒２６に当接させること
により行う。
第１図及び第３図に示すように前記移送部材１
の両回動アーム４の下端部には係合部としての係
合突部２９が内側へ向けて突設されている。この
係合突部２９は移送部材１がメインチエーン２に
沿つて上方へ移動するとき第３図に示すように前
記両ガイド杆２０の入口部２０ａに入つてガイド
面２２に当接し、移送部材１の上昇に伴いこのガ
イド面２２に接触して案内される。すなわち、前
記間隔Ｌが次第に広がると、第４図に示すように
移送部材１の回動アーム４が固定アーム３に対し
スプリング６の付勢に抗して強制的に開かれ、そ
れにより移送部材１の両クランプ部も閉状態から
開かれて包装袋ｆの口部が開口される。このと
き、開口された包装袋ｆには収容物が投入され
る。収容物投入後に出口部２０ｂで前記間隔Ｌが
次第に狭まると、スプリング６の付勢により回動
アーム４が固定アーム３に対し次第に閉じ、両ク
ランプ部がふたたび閉じる。
の両回動アーム４の下端部には係合部としての係
合突部２９が内側へ向けて突設されている。この
係合突部２９は移送部材１がメインチエーン２に
沿つて上方へ移動するとき第３図に示すように前
記両ガイド杆２０の入口部２０ａに入つてガイド
面２２に当接し、移送部材１の上昇に伴いこのガ
イド面２２に接触して案内される。すなわち、前
記間隔Ｌが次第に広がると、第４図に示すように
移送部材１の回動アーム４が固定アーム３に対し
スプリング６の付勢に抗して強制的に開かれ、そ
れにより移送部材１の両クランプ部も閉状態から
開かれて包装袋ｆの口部が開口される。このと
き、開口された包装袋ｆには収容物が投入され
る。収容物投入後に出口部２０ｂで前記間隔Ｌが
次第に狭まると、スプリング６の付勢により回動
アーム４が固定アーム３に対し次第に閉じ、両ク
ランプ部がふたたび閉じる。
一方、前記包装袋ｆの開口間隔を調節する場合
に、前述したように操作棒２６を操作してガイド
部材１８を傾動調節すると、その両ガイド杆２０
のガイド面２２とメインチエーン２の垂立部２ａ
との間隔Ｌが変更され、回動アーム４の固定アー
ム３に対する開き間隔すなわち両クランプ部の開
き間隔が変わるため、包装袋ｆの口部の開口間隔
を変更することができる。なお、ガイド部材１８
の傾動調節による前記間隔Ｌの調節によつて袋口
部の開口間隔調節機構が構成される。
に、前述したように操作棒２６を操作してガイド
部材１８を傾動調節すると、その両ガイド杆２０
のガイド面２２とメインチエーン２の垂立部２ａ
との間隔Ｌが変更され、回動アーム４の固定アー
ム３に対する開き間隔すなわち両クランプ部の開
き間隔が変わるため、包装袋ｆの口部の開口間隔
を変更することができる。なお、ガイド部材１８
の傾動調節による前記間隔Ｌの調節によつて袋口
部の開口間隔調節機構が構成される。
又この実施例では、移動挾持板９が支軸８に沿
つてスライドし互いに接近離間できるように移動
調節可能になつているため、包装袋ｆのくわえ幅
を袋の大小に応じて自由に変更することができ、
前述した包装袋ｆの開口間隔の調節との相乗効果
により、包装袋ｆの開口形状を自由に変更するこ
とができる。
つてスライドし互いに接近離間できるように移動
調節可能になつているため、包装袋ｆのくわえ幅
を袋の大小に応じて自由に変更することができ、
前述した包装袋ｆの開口間隔の調節との相乗効果
により、包装袋ｆの開口形状を自由に変更するこ
とができる。
以上詳述した実施例に限らず次のように構成す
ることも可能である。
ることも可能である。
(イ) 袋口部の開閉については、前記ガイド杆２０
のガイド面２２を直線状にし、メインチエーン
２の垂立部２ａを屈曲させてガイド面２２との
間隔Ｌを変更する。
のガイド面２２を直線状にし、メインチエーン
２の垂立部２ａを屈曲させてガイド面２２との
間隔Ｌを変更する。
(ロ) 袋口部の開口間隔調節機構については、前記
ガイド部材１８を固定状態にし、回動アーム４
を開く部分のメインチエーン２を移動調節可能
にしてガイド杆２０のガイド面２２との間隔Ｌ
を調節する。
ガイド部材１８を固定状態にし、回動アーム４
を開く部分のメインチエーン２を移動調節可能
にしてガイド杆２０のガイド面２２との間隔Ｌ
を調節する。
以上詳述したように、本発明のうち第１発明
は、包装袋ｆの収容物投入口部の開閉を前記移送
部材１の移動に伴い、閉状態から収容物を投入可
能な閉状態へ、そして再び閉状態へとすることが
できるとともに、両クランプ部Ｃ１，Ｃ２の挾持
部材７，９による口端縁のくわえ幅が調節可能と
されているので、袋口部の幅が相違する大小各種
袋にも容易に対応できるという効果がある。
は、包装袋ｆの収容物投入口部の開閉を前記移送
部材１の移動に伴い、閉状態から収容物を投入可
能な閉状態へ、そして再び閉状態へとすることが
できるとともに、両クランプ部Ｃ１，Ｃ２の挾持
部材７，９による口端縁のくわえ幅が調節可能と
されているので、袋口部の幅が相違する大小各種
袋にも容易に対応できるという効果がある。
さらに、第２発明は第１発明に加えて、前記ク
ランプ部Ｃ１，Ｃ２の開き間隔を変更するように
前記間隔Ｌを調節可能にした袋口部の開口間隔調
節機構を付加したので、包装袋ｆの開口間隔を自
由に変更することができるとともに、前記袋口部
のくわえ幅の調節との相乗効果により包装袋ｆの
開口形状を自由に変更できるという効果がある。
ランプ部Ｃ１，Ｃ２の開き間隔を変更するように
前記間隔Ｌを調節可能にした袋口部の開口間隔調
節機構を付加したので、包装袋ｆの開口間隔を自
由に変更することができるとともに、前記袋口部
のくわえ幅の調節との相乗効果により包装袋ｆの
開口形状を自由に変更できるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例である開閉装置を示
す正面図、第２図はその側面図、第３図及び第４
図は包装袋の開閉作用を示す部分断面図である。 移送部材…１、メインチエーン…２、固定アー
ム…３、回動アーム…４、スプリング…６、挾持
部材としての固定挾持板…７、移動挾持板…９、
ガイド部材…１８、ガイド杆…２０、入口部…２
０ａ、出口部…２０ｂ、ガイド面…２２、係合部
としての係合突部…２９、第一クランプ部…Ｃ
１、第二クランプ部…Ｃ２、包装袋…ｆ、間隔…
Ｌ。
す正面図、第２図はその側面図、第３図及び第４
図は包装袋の開閉作用を示す部分断面図である。 移送部材…１、メインチエーン…２、固定アー
ム…３、回動アーム…４、スプリング…６、挾持
部材としての固定挾持板…７、移動挾持板…９、
ガイド部材…１８、ガイド杆…２０、入口部…２
０ａ、出口部…２０ｂ、ガイド面…２２、係合部
としての係合突部…２９、第一クランプ部…Ｃ
１、第二クランプ部…Ｃ２、包装袋…ｆ、間隔…
Ｌ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 移送手段としての一対のメインチエーン２に
取付けた一対の固定アーム３とこの固定アーム３
に回動可能に取付けた回動アーム４間に、筒状袋
の口端縁を二点でくわえ、そのくわえ幅を袋の大
小に応じ調節可能に設けられた一対の挾持部材
７，９を備え、その両挾持部材７，９により収容
物を投入する袋口部の一方の口端縁ｆ１を把持す
る第一のクランプ部Ｃ１と、同第一のクランプ部
Ｃ１に対し近接及び離間可能に設けられ、同じく
そのくわえ幅を袋の大小に応じ調節可能に設けら
れた一対の挾持部材７，９により他方の口端縁f2
を把持する第二のクランプ部Ｃ２とを有し、両ク
ランプ部Ｃ１，Ｃ２間が前記把持している両口端
縁f1，f2間の把持間隔を常には互いに閉じるよう
にスプリング６で付勢され、その両クランプ部Ｃ
１，Ｃ２で前記両口端縁f1，f2を把持し前記メイ
ンチエーン２により移送される移送部材１と、 入口部２０ａと出口部２０ｂとそれらの間に形
成したガイド面２２を有し、前記移送部材１の移
動に伴い、前記第一及び第二のクランプ部Ｃ１，
Ｃ２の少なくとも一方のクランプ部Ｃ２側に形成
した係合部２９を入口部２０ａから出口部２０ｂ
へガイド面２２に接触させて案内するように移送
部材１の移動方向に沿つて配設したガイド部材１
８と、 前記ガイド部材１８のガイド面２２は、前記移
送部材１の両クランプ部Ｃ１，Ｃ２を閉状態から
スプリング６の付勢力に抗して開き再び閉じるよ
うに、移送部材１の移動軌跡とガイド面２２との
間隔Ｌを、入口部２０ａ及び出口部２０ｂ付近で
は前記移動軌跡に接近し、入口部２０ａ及び出口
部２０ｂ間の中間部分は遠ざかるように湾曲させ
弓形状に形成したガイド面２２であることを特徴
とする袋詰包装機における収容物投入口部の開閉
装置。 ２ 移送手段としての一対のメインチエーン２に
取付けた一対の固定アーム３とこの固定アーム３
に回動可能に取付けた回動アーム４間に、筒状袋
の口端縁を二点でくわえ、そのくわえ幅を調節可
能に設けられた一対の挾持部材７，９を備え、そ
の両挾持部材７，９により収容物を投入する袋口
部の一方の口端縁f1を把持する第一のクランプ部
Ｃ１と、同第一のクランプ部Ｃ１に対し近接及び
離間可能に設けられ、同じくそのくわえ幅を調節
可能に設けられた一対の挾持部材７，９により他
方の口端縁f2を把持する第二のクランプ部Ｃ２と
を有し、両クランプ部Ｃ１，Ｃ２間が前記把持し
ている両口端縁f1，f2間の把持間隔を常には互い
に閉じるようにスプリング６で付勢され、その両
クランプ部Ｃ１，Ｃ２で前記両口端縁f1，f2を把
持して前記メインチエーン２により移送される移
送部材１と、 入口部２０ａと出口部２０ｂとそれらの間に形
成したガイド面２２を有し、前記移送部材１の移
動に伴い、前記第一及び第二のクランプ部Ｃ１，
Ｃ２の少なくとも一方のクランプ部Ｃ２側に形成
した係合部２９を入口部２０ａから出口部２０ｂ
へガイド面２２に接触させて案内するように移送
部材１の移動方向に沿つて配設したガイド部材１
８と、 前記ガイド部材１８のガイド面２２は、前記移
送部材１の両クランプ部Ｃ１，Ｃ２を閉状態から
スプリング６の付勢力に抗して開き再び閉じるよ
うに、移送部材１の移動軌跡とガイド面２２との
間隔Ｌを、入口部２０ａ及び出口部２０ｂ付近で
は前記移動軌跡に接近し、入口部２０ａ及び出口
部２０ｂ間の中間部分は遠ざかるように湾曲させ
弓形状に形成したガイド面２２であることと、 前記クランプ部Ｃ１，Ｃ２の開き間隔を変更す
るように前記間隔Ｌを調節可能にした袋口部の開
口間隔調節機構とから構成したことを特徴とする
袋詰包装機における収容物投入口部の開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1870583A JPS59152122A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 袋詰包装機における収容物投入口部の開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1870583A JPS59152122A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 袋詰包装機における収容物投入口部の開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152122A JPS59152122A (ja) | 1984-08-30 |
| JPH0369778B2 true JPH0369778B2 (ja) | 1991-11-05 |
Family
ID=11979056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1870583A Granted JPS59152122A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 袋詰包装機における収容物投入口部の開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152122A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522676A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-10 | Hisao Tabuchi | Wooden chippbox of offhand assembling type |
| JPS5744003B2 (ja) * | 1978-02-27 | 1982-09-18 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744003U (ja) * | 1980-08-22 | 1982-03-10 |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1870583A patent/JPS59152122A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522676A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-10 | Hisao Tabuchi | Wooden chippbox of offhand assembling type |
| JPS5744003B2 (ja) * | 1978-02-27 | 1982-09-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59152122A (ja) | 1984-08-30 |
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