JPH0369630A - 一体製織多孔多層斜め織合せ織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一体製織多層斜め織合せ織物に関し、より詳細
には、幅または長さに沿って延びる厚さ以内の複数の孔
を有するように織られた織物に関する。

〔従来技術および発明が解決しようとする課題〕織物に
所定厚さの多数の織り合わせ層を形成する複数の異なる
糸組織から織物を製織することは一体製織多層材料の業
界で知られている。この種数の織物は米国特許第３．７
４９．１３８号（Ｒｈｅａｎｍｅ等）（１９７３年７月
３１日発行、本願とともに譲渡）により示されている。

この特許は多層織物の製織法を述べており、この織物は
その厚さにわたって延び、横糸と織り合わされた屈曲経
糸で構成されており、これらの経糸は互いにおよび織物
の広い両面とほぼ平行かつ経糸と直角な配向で織物の幅
にわたって延びている。はぼ平行なスタッファ糸が横糸
と直角の配向で織物の長さに沿って延びるように第３す
なわちスタッファ糸が存在するのがよい。

更らに、多層製織織物の例が米国特許第４、３１２．９
１３号（Ｒｈｅａｎｍｅ）（１９８２年１月２６日発行
）により示されている。この特許は形式的に平行な構成
で配置された横糸が屈曲経糸と織合わされた編織りによ
って製造される織物を示している。

経糸は一連の交差経糸シートすなわち層を形成するよう
に織物の広い両面間で織物の厚さにわたってジグザグな
構成で延びている。経糸シートは製織織物の広い両面お
よび横糸により形成された糸層と交差してこれらととも
に鋭角をなしている。

米国特許第３．７４９．１３８号（Ｒｈｅａｎｍｅ等）
および米国特許第４．３１２．９１３号（Ｒｈｅａｎｍ
ｅ　）に記載の多層製織織物は経糸組織が織物の全厚さ
にわたって延びて厚さ全体にわたってほぼ−様な特性を
有する一体の密織り多層織物を生じる斜め織り織物の代
表例びある。このような構成は良好な構造特性および他
の特性を有する多層織物を必要とする多くの用途には有
利である。かかる織物は基本構成を形成し、この基本構
成から特定の織物構成を特定の用途用に設計していた。

例えば、製織織物に樹脂系を含浸し、この樹脂系を硬化
すると、強さ、熱伝導性および導電性などの特定の特性
を有する所望形状の比較的剛性の構造部材が得られる。

かかる織物はその両側面に部分的なスロットを有するよ
うに織られていた。これらの部分的スロットは織物にお
ける対向フラップを構成し、これらのフラップにより、
含浸および硬化を行うと、織物は上ビーム構成を有する
。

また、このような製織織物を他の種類のマトリックスに
使用して剛性構造体を形成することができる。例えば、
所望の特性を有する剛性マトリックスを形成する際、こ
の織物をセラミック、ガラス、炭素または金属などのマ
トリックスで形成することができ、および／またはこれ
らのマトリックスと組合せることができる。

一体製織多層斜め織合せ織物の更らに他の例が「製織多
層斜め織合せ織物及びその製造方法」と称する出願中の
出願第０７／２３２．４５０号（ミラー等）（１９８８
年８月１５日出願、本願とともに譲渡）により示されて
いる。この特許は厚さ以内であり、長さに沿って延びる
スロットを有するように織られた織物を述べている。こ
の出願に述べられている織物は経糸がほぼ平行な間隔を
へだてられた糸層内で織物に沿って延び、横糸が織物の
広い両面間で織物の厚さにわたってくり返し延び、経糸
と織合わさるように織られているので、この織物は事実
上無制限の長さ又は幅のものであって、長さ方向または
幅方向に有利な構造特性を有するものであることができ
る。

一体製織多層編織合せ織物の形成に種々の製織技術およ
び構成がこれまで使用されてきたにもかかわらず、この
ような織物は孔の片側または両側に複数の相互織合い層
を有する中空の多孔織物を形成したい場合に不十分であ
った。一体製縁多孔多層織物は、望む場合に可成りの厚
さを有するという点だけではなく、所望の強さおよび伝
導特性をもたらすことができるという点でも特に有利で
ある。これまで、中空の多孔構造体の形成に使用されて
いた織物は単一層が面シートを形成する対向した単一層
間に延びる非多層構成に限られていた。面シートの一方
または両方を多層構成に積重ねる場合、多数の層は対向
面シートを相互につなぐ層を有する織物の他の部分と織
り合わされないので、一体製縁多層織物が得られない。

〔課題°を解決するための手段〕

本発明による織物は所望の構成で１種以上の複数の孔を
形成した一体製織多層斜め織合せ織物よりなり、これら
の織物は、第１糸組織の多数の糸層と織り合わされる第
２糸組織の糸が織物に形成された複数の孔の両側間に交
互に延びるように織られている。このような織物では、
第２すなわち撚糸組織の糸は複数の孔の一方の側の第１
糸組織の複数の異なる糸層および孔の他方の側の１つ以
上の糸層と織り合わされている。これらの糸は、複数の
孔が織物の幅または長さにわたって延び、織物の対向し
た頂面及び底面および両端面の間の織物の横断立面内に
完全に収められるように配置されている。孔の少なくと
もいくつか、代表的にはほとんど又はすべてが横断立面
の周囲を定める頂面、底面および端面から間隔をへだて
られるように織物の厚さ内に完全に収められる場合、一
体製縁多層種類の多孔織物が得られる。

在来の組織的命名法によれば、通常、織物の長さが経糸
方向の織物の寸法であり、織物の幅が横糸方向の織物の
寸法であると定められている。後述ように、本発明によ
る織物は、第１糸組織が横糸で構成され、第２糸組織が
経糸で構成されるが、あるいはその逆であるように形成
することができる。従って、ここで使用する場合、長さ
および幅という語は種々の糸組織を形成するのに使用す
る織り方に応じて相互に取り替えできるものと理解すべ
きである。

本発明による織物は対向した頂面及び底面の幅および両
端面の幅により定められる幅（横方向寸法）を有する。

対向した頂面及び底面および両端面は織物の横断立面を
定め、この横断立面は代表的には織物の幅にわたって一
様である。織り方法により織物内に形成された孔の各々
は織物の幅にわたって延びており、孔のすべてでなくて
も、孔のほとんどが頂面、底面および両端面により形成
される横断立面の周囲から間隔をへだてられるように横
断立面内に完全に収められている。代表的には、孔は横
断立面にわたって間隔をへだてられており、両端面間で
織物の長さ（長さ方向寸法）にわたって延び、頂面およ
び底面と平行な共通平面内に位置するスロットよりなる
のがよい。

本発明による織物の一実施例では、−列の間隔をへだて
られたスロットが織物の製織中に織物の横断立面にわた
って形成される。織物の１つの糸組織はスロットの上方
に複数の糸層を形成し、スロットの下方に複数の糸層を
形成する。織物の第２すなわち撚糸組織はスロットの上
方および下方で第１糸層の複数の糸層と織り合わされた
糸を有する。撚糸のいくつかはスロットのうちの１つの
上方で第１糸組織の複数の糸層を通って延び、これらの
糸層と織り合っており、次いで織物の下部に入り込んで
隣接スロットの下方で複数の糸層と織り合っている。他
の撚糸は第１スロツトの下から隣接スロットの上まで延
びている。このように、撚糸は織物に間隔をへだてられ
たスロットを形成し、同時に第１糸組織の糸層のすべて
と織り合うように交差構成で織物の厚さにわたって延び
ている。

複数のスロットを有し、上記方法で織られた織物は樹脂
または他のマトリックス形成系の含浸により概ね中空の
多孔構造部材に変成することができる。含浸中、スロッ
トに円筒形マンドレルを挿入することにより、互いに間
隔をへだでかつ平行であり、円筒形内部を有する複数の
ほぼ円筒形の部分で構成される一体製織多層織物が得ら
れる。

円筒形部分の隣接同志は共通平面内にある織物の連結部
分によって接合されている。

本発明による製織織物の第２実施例では、この織物はそ
の厚さ内に２種の複数の間隔をへだてられた孔を有して
いる。第２の複数の孔は第１の複数の孔から片寄ってい
て、第１の複数の孔に対して互い違いになっている。こ
れらの第２孔は第１孔よりなるスロットが位置している
第１共通平面と平行でこの平面から間隔をへだてられた
第２共通平面内に位置する間隔をへだてられたスロット
よりなる。第１糸組織は２種の複数ずつのスロットの共
通平面の両側に複数の糸層を形成している。

第２糸組織の撚糸は３つの異なる群に分割されており、
第１群の糸は下方の複数のスロットの上方および下方の
両方に延びており、第３群の糸は上方すなわち第２の複
数のスロットの上方で第１糸組織の複数の糸層内に完全
に収められている。撚糸の第２群は上方すなわち第２の
複数の孔の上方の織物部分と織物の残りの部分との間に
延び、これらの部分を接合しており、製織工程で上方す
なわち第２の複数の孔を形成するのに役立つ。

上記のように厚さ内に２種の複数のスロットを有するよ
うに織られた織物は樹脂または他のマトリックス形成系
との複合によりほぼ中空の多孔構造部材に変えることが
できる。マトリックス形成系との複合中、マンドレルを
孔に挿入して所望形状の織物を得る。下方の複数の孔に
円筒形マンドレルを挿入することにより、織物は１種類
の複数の孔を有する織物について先に述べた方法で連結
部分により互いに接合された一連の中空の円筒形部分を
備えることになる。しかしながら、上方の第２の複数の
孔の存在により、円筒形部分の各々の上方に配置されて
これを接合する織物の薄いほぼ平らな部分を形成するこ
とができる。かかる薄い平らな部分は中空の円筒形部分
間で織物の連結部分から間隔をへだてられている。

〔実施例〕

第１図は本発明による一体製織多孔多層斜め織合せ織物
１０を示している。第１図の織物１ｏはその厚さ以内に
形成された複数の孔１２を有し、これらの孔１２は織物
１２の幅Ｗにわたって延びている。織物ＩＯの幅Ｗは対
向した頂面１４および底面１６の幅および両端面１８．
２ｏの幅によって定められる。織物１０は両端面１８．
２０間の距離により定められる長さｌを有している。織
物は頂面および底面１４．１６間の距離によって定めら
れる厚さｔを有している。頂面および底面１４．１６お
よび両端面１８．２ｏは織物１０（７）周囲に延って位
置し、織物ＩＯの横断立面２２を定める。この横断立面
２２は織物ＩＯの幅Ｗ全体にわたってほぼ一様である。

先に述べたように、語「幅Ｗ」および「長さｌ」はここ
に記載の例を示すために使用するものである。これらの
語は、第１図の織物１ｏのような織物を形成する第１お
よび第２糸組織が夫々後述のように横糸および経糸より
なるかあるいはその逆よりなるかぎり、相互に取替えで
きる。

本発明によれば、複数の孔１２は織物１ｏの横断立面内
に完全に収められている。第■図の例では、孔１２のす
べては頂面１４と底面１６の両方および両端面１８．２
０により定められるように周囲から間隔をへだてられる
ように横断立面２２内に完全に収められている。

第１図の例では、孔１２はスロット２４を有し、これら
のスロット２４は頂面１４および底面１６から平行に間
隔をへだてられて織物の長さｌに沿って延びる共通軸線
内に位置するように長さｌに沿って間隔をへだてられて
いる。

第２図は織物１０の製織構造を示す第１図の織物１０の
一部の詳細図である。織物１０は複数の間隔をへだてた
ほぼ平行な糸層３０に配置された複数の糸２８を有する
第１糸組織２６で構成されている。織物ＩＯのスロット
２４の上に配置された糸層３０のうちの２つの糸層の位
置が第２図に点線３２．３４により示されている。第１
糸組織２６により形成された糸層３０は頂面１４および
底面１６の両方の間のかかる糸層よりなる積層体に構成
されている。糸層３０を形成する個々の糸２８は織物の
幅Ｗにわたってほぼ平行で間隔をへだてた関係で延びて
いる。

第２図に示すように、織物１０はまた複数の撚糸３８で
構成された第２糸組織３６を有している。

撚糸３８は頂面１４と底面１６との間で織物１０の厚さ
ｔの少なくとも一部にわたってくり返し延びる複数の糸
層４０に形成されている。これらの糸層４０は織物１０
の厚さｔの一部または全体にわたってくり返し延びるの
で、糸層３０と鋭角をなす。

本発明によれば、糸層４０はスロット２４の一方の側の
複数の糸層３０の各々ならびにスロット２４の反対側の
少なくとも１つの糸層３０と織り合わされている。頂面
１４と底面１６との間の糸層３０は５層ある第２図の例
では、これらの糸層のうちの２層は点線３２．３４で示
すようにスロット２４の上に配置され、他の２層はスロ
ット２４の下に配置され、中間の１層はスロット２４の
平面内に配置されている。糸層４０はそこの繊糸３８が
５糸層３０の各々における糸２８と織り合わされるよう
に５糸層３０の各々を通って延びている。

第１糸組織２６は横糸、在来の織機の経糸がなす第２糸
組織の撚糸３８とよりなるのがよい。変更例として、織
物ｌＯは前述の出願中の出願第０７／２３２４５０号（
ミラー等）に記載の製織技術を使用して織ることができ
、この場合、第１糸組織２６は経糸により形成され、第
２糸組織３６の撚糸３８は在来の織機の経糸がなす。

第１図の織物ｌＯは樹脂含浸後、硬化のようなマトリッ
クス形成物質の導入により第３図に示すほぼ中空の多孔
構造部材４２に変えることができる。スロット２４内に
挿入された円筒形マンドレルにより、織物１０は第２図
に示す構造部材４２の形状をとる。織物１０にマトリッ
クス形成物質を含浸させ、このマトリックス形成物質を
硬化して剛性構造部材４２を形成する。硬化後、円筒形
マンドレルを取りはずして円筒形孔４６を有する複数の
ほぼ円筒形の部分４４を形成する。はぼ円筒形の部分４
４は細長い形状のものであって、構造部材４２の長さに
沿って互いに間隔をへだてられ、はぼ平行である。各相
隣る対のほぼ円筒形の部分４４は、種々の連結部分４８
が構造部材４２の幅にわたって延びる共通平面内に位置
するように構造部材４２の異なる連結部分４８によって
接合されている。

第４図はこの例における織物１０の織り方を詳細に示し
ている。第４図に示すように、この例では横糸よりなる
第１糸組織２６は５つの異なる糸層３０を有している。

点線３２．３４で表わす２上層のほかに、点線５０で表
わす中間層と、点線５２．５４で表わす２つの下層があ
る。第２糸組織３６は、この例では糸層４０を形成する
経糸よりなる撚糸３８で構成されている。経糸の方向を
第４図に示しである。

第４図は２つのスロット２４を有する織物１０の１つの
くり返しを示している。在来の織機を使用してこの織物
１０を織ることができる。フライシャトル織機を使用す
る場合、経糸３８をベルトにより選択的に昇降させ、横
糸２８をシャトルによって適所に嵯る。横糸２８の各々
はくり返しの異なる撚糸よりなる。図示のように、くり
返しには１００本の撚糸がある。

第４図に示すように、第２糸組織３６の経糸３８は第４
図の左側に１〜６の番号付けした糸層４０の６つの異な
る層に配置されている。６つ異なる経糸層４０の各々が
相隣る一対のスロット２４間で織物の幅Ｗの各領域で織
物１０の全厚さにわたって延びていることがわかるであ
ろう。経糸層ｌ、２．６が織物１０の頂面１４から底面
１６まで延びているこれらの領域では、他の３経糸層３
．５．４は反対方向に底面１６から頂面１４まで延びて
いる。相隣るスロット２４間の次の領域では経糸平面は
方向が反対である。従って、経糸平面１、２．６がスロ
ット２４間の１つの領域で頂面１４から底面■６まで延
びている場合、これらの同じ経糸平面は相隣る一対のス
ロット２４間の次の領域で底面１６から頂面１４まで延
びている。このようにして、経糸層４０はスロット２４
の上方に配置され、次いで次のスロット２４の下方に配
置されるように交差することによって互い違いになる。

経糸層４０は十字交差効果が達成されるように互い違い
に位相を異にして延びる対向群に分割されている。

一体製織多孔多層斜め織合せ織物５６の他の構成が第５
図に示されている。第５図の織物５６は第１の複数の孔
１２のほかに第２の複数の孔５８を存在させるためにそ
の厚さｔがわずかに大きい以外は、第１図の織物ｌＯと
同様である。第５図の例では、第２の複数の孔５８は第
１の複数の孔１２よりなるスロット２４の共通平面から
ほぼ平行に間隔をへだてられた共通平面内に位置する一
連の間隔をへだてたスロット６０よりなる。また、スロ
ット６０はスロット２４に対して互い違いになっている
。第５図の特定の例では、スロット６０のうちの４つが
頂面６４、底面６６および両端面６８．７０によって定
められる横断立面６２の周囲から間隔をへだてられるよ
うに横断立面６２内に完全に収められている。織物の両
端部におけるスロット６０のうちの２つは両端面６８．
７０に開口している。これらのスロット６０はスロット
２４と同様に織物５６の全幅Ｗに沿って延びている。横
断立面６２は織物５６の全幅Ｗに沿ってほぼ一様である
。

第６図はマトリックス形成物質の添加により第５図の織
物５６から形成し得るほぼ中空の多孔構造部材を示して
いる。織物５６の第１の複数の孔１２よりなるスロット
２４にほぼ円筒形のマンドレルを挿入する。織物５６の
第２の複数の孔５８よりなるスロット６０にほぼ３角形
の横断面のマンドレルを挿入する。織物５６に熱硬化性
樹脂系を含浸させた後、この樹脂系の硬化のようなマト
リックス形成物質の固化中、これらのマンドレルを織物
５６にとどめておく。次いで、マンドレルを取りはずし
て第６図に示す剛性構造部材７２を製造する。

第６図に示すように、構造部材７２は複数のほぼ円筒形
の部分４４を有し、これらの部分４４は構造部材７２の
長さに沿って延び、互いからほぼ平行に間隔をへだてら
れている。はぼ円筒形のマンドレルはほぼ円筒形の部分
４４内に円筒形の孔４６を形成する。第３図の構造部材
４２の場合と同様、第６図の構造部材７２はその幅にわ
たって延びる共通平面内に位置する複数の連結部分４４
を備えている。これらの連結部分４８の各々は異なる相
隣る一対のほぼ円筒形の部分４４間に延びていてこれら
の部分４４を接合している。

第６図の構造部材７２は、その側部に配置され、はぼ円
筒形の部分４４の各々を接合している薄い手部分７４が
存在する以外、第３図の構造部材４２と同様である。こ
の薄い手部分７４は連結部分４８およびほぼ円筒形の部
分４４の相隣る部分とともに複数の孔７６を形成してい
る。これらの孔７６はほぼ３角形の横断面のマンドレル
により形成される。織物５６の第１糸組織は織物５６の
長さｌに沿って互いにほぼ平行に間隔をへだてられた関
係で延びている複数の横糸７８で構成されている。横糸
７８は頂面６４と底面６６との間で織物５６の厚さｔに
わたってほぼ平行に間隔をへだてられた関係で配置され
た複数の糸層８０に配列されている。第７図に示すよう
に、糸層８０は異なる７つの層８２．８４．８６．８８
．９０．９２．９４がある。糸層８０の初めの２層は織
物５６の頂面６４とスロット６０との間に配置されてい
る。糸層８０の残り５層８６．８８．９０．９２．９４
はスロット６０の下に位置し、第４図の織物１０の糸層
３２．３４．５０．５２．５４に相当する。糸層８６．
８８はスロット６０の下およびスロット２４の上に位置
している。糸層９２はスロット２４の平面内に配置され
ている。

糸層９２．９４はスロット２４と底面６６との間に配置
されている。

また、織物５６は複数の経糸９６で構成された第２の織
糸組織を有している。経糸９６は織物５６の厚さｔの異
なる部分を通ってジグザグに交互に延びている複数の経
糸層９８に配列されている。これらの経糸層９８は第７
図の左側端部に番号付けした異なる１２層がある。

織物５６の厚さｔは底面６６とスロット２４との間に延
びる第１領域１００、スロット２４とスロット６０との
間に延びる第２領域１０２、およびスロット６０と頂面
６４との間に延びる第３領域１０４に分割されている。

織物５６の厚さｔの３つの異なる領域１００．１０２．
１０４の各々は複数の横糸層８０を有している。

経糸層９８はこれらが織り合わされた織物５６の厚さ領
域１００．１０２．１０４によって３つの異なる群に分
割されている。かかる第１群１０６は第７図の左側端部
で１〜６の番号付をした経糸層で構成されている。この
第１群１０６内の経糸層９８は織物５６の厚さｔの第１
および第２領域１００．１０２を通って延びている。経
糸層９８の第２群１０８は第７図の左側端部に７〜１１
の番号付けをした層で構成されている。これらの５層は
織物５６の厚さｔの第２および第３領域１０２．１０４
間に延びている。経糸層９８の第３群１１０は第７図の
左側端部に１２の番号付けをした１つの経糸層よりなる
。この経糸層１２は織物５６の厚さｔの第３領域１０４
内に収められ、横糸層８０と織り合っている。

第７図は織物５６を形成する製織方法の１つのくり返し
を示している。第７図に示すくり返しはスロット２４を
２つ、上方スロット、６０をよる１つおよび２つの半体
を有する織物５６の一部を構成している。図示の１つの
くり返しは在来の織機の７２本の撚糸を必要とし、７２
本の撚糸の各々は図示の横糸７８の各々と関連されてい
る。第４図の場合と同様、経糸の方向は第７図に印をつ
けて示されている。

第３図および第６図に示す構造部材４２．７２は所望に
応じて異なる材料で製造することができ、多くの異なる
用途に有用である。例えば、構造部材４２．７２を熱交
換器パネルとして使用することができる。このような１
つの用途では、高圧水素を円筒形孔４６を通して圧送し
て構造部材の外面を取囲む領域からの熱の除去を容易に
する。このような用途では、経糸および望むなら、横糸
は高い熱伝達性を与え、それにより円筒形孔４６を通し
て熱の除去を容易にするために炭素系またはグラフアク
ト糸で製造することができる。

多くの変形例、変更例および変更形態を上述し、図面に
示したが、特許請求の範囲に記載の本発明の範囲はこれ
によって理解されるすべての形態を含むことはわかるで
あろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は１種類の複数の孔を有する本発明による一体製
織多孔多層斜め織合せ織物の斜視図；第２図は２種の異
なる糸層により織物を形成する方法を示す第１図の織物
の一部の詳細斜視図；第３図はマトリックス形成系との
複合により第１図の織物から形成し得るほぼ中空の多孔
構造部材の斜視図；第４図は織り方の詳細を示す第１図
の織物の一部の概略横断立面図；第５図は２種の異なる
孔を有する本発明による一体製織多孔多層斜め織合せ織
物の他の実施例の斜視図；第６図はマトリックス形成系
との複合により第５図の織物から形成し得るほぼ中空の
多孔構造部材の斜視図；第７図は織り方の詳細を示す第
５図の織物の一部の概略横断立面図である。 １０・・・・・・一体製織多孔多層斜め織合せ織物、１
２・・・・・・孔、　　１４・・・・・・頂面、　１６
・・・・・・底面、１８．２０・・・・・・端面、　２
２・・・・・・横断立面、２４・・・・・・スロット、
　２６・・・・・・第１糸組織、２８・・・・・・糸、
　３０・・・・・・糸層、３６・・・・・・第２糸組織
、　３８・・・・・・撚糸、４２・・・・・・構造部材
、　４４・・・・・・円筒形部分。 手 続 補 正 書 く方式） １、事件の表示 平底２年特許願第９ １９３４号 ２、発明の名称 一体製織多孔多層斜め織合せ織物 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人 名 称 イ ト コ ４、代 理 人 ５、？！正命令の日付 平底２年７月３１日 （内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、対向した頂面および底面及び両端面の幅によって定
   められる幅を有する一体製織多層織物において、頂面、
   底面および両端面の間に織物の幅にわたってほぼ一様で
   ある横断立面を有し、織物の幅にわたって延びる複数の
   孔を有し、これらの複数の孔は横断立面内に完全に収め
   られていて、頂面、底面および両端面から間隔をへだて
   られていることを特徴とする一体製織多層織物。 ２、複数の孔は両端面間で織物の横断立面に沿って間隔
   をへだてられていることを特徴とする請求項１記載の一
   体製織多層織物。 ３、複数の孔は頂面および底面とほぼ平行な共通平面内
   に配置された織物のスロットよりなることを特徴とする
   請求項２記載の一体製織多層織物。 ４、織物の幅にわたって延びる第２の複数の孔を更らに
   有し、これらの第２の複数の孔のうちの少なくともいく
   つかは横断立面内に収められており、第２の複数の孔は
   両側面間で織物の横断立面に沿って間隔をへだてられ、
   第１の複数の孔から片寄っていて、第１の孔に対して互
   い違いになっていることを特徴とする請求項２記載の一
   体製織多層織物。 ５、上記第１の複数の孔は頂面および底面とほぼ平行な
   第１共通平面内に配置されたスロットよりなり、第２の
   複数の孔は第１共通平面にほぼ平行で、この平面から間
   隔をへだてられた第２共通平面内に配置されたスロット
   よりなることを特徴とする請求項４記載の一体製織多層
   織物。 ６、中空のほぼ円筒形の内部を有する複数の間隔をへだ
   てられたほぼ平行な円筒形部分を備え、該円筒形部分は
   概ね共通平面内に位置する連結部分によって互いに接合
   されていることを特徴とする一体製織多層織物。 ７、織物は円筒形部分および連結部分の共通の延び方向
   により定められる織物の幅にわたって延びる複数の糸を
   有する第１糸組織と、円筒形部分のうちの中間部分の下
   部に対向して円筒形部分のうちの１つ置きの部分の上部
   を通って交互に延びる複数の糸層を有する第２糸組織と
   により構成されており、第２糸組織の複数の糸層は第１
   糸組織の複数の糸に対してほぼ横方向に延びる糸より構
   成されていることを特徴とする請求項６記載の一体製織
   多層織物。 ８、円筒形部分各々の側部に配置されてこの各円筒形部
   分を接合している薄い平らな部分を更らに備え、該平ら
   な部分は連結部分から間隔をへだてられ、連結部分およ
   び円筒形部分の相隣る部分とともに複数の孔を形成して
   いることを特徴とする請求項６記載の一体製織多層織物
   。 ９、横断立面の周囲を形成する対向した頂面及び底面お
   よび両端面から間隔をへだてられるように横断立面内に
   完全に収められた複数の孔を有し、これらの複数の孔の
   両側の各々に複数の糸層を形成する第１糸組織と、複数
   の孔の両側の各々に複数の糸層の各々と織合わされた第
   ２糸組織とより構成されていることを特徴とする一体製
   織多層織物。 １０、第２糸組織は頂面と底面との間で織物の厚さの一
   部にわたってくり返し延びる複数の糸層よりなることを
   特徴とする請求項９記載の一体製織多層織物。 １１、第２糸組織の複数の糸層のうちの少なくともいく
   つかは複数の孔の各々のところの複数の孔の両側の一方
   と、複数の孔のうちの隣接した孔のところの複数の孔の
   両側の他方との間に交互に延びていることを特徴とする
   請求項１０記載の一体製織多層織物。 １２、横断立面の周囲を形成する対向した頂面及び底面
   および両端面から間隔をへだてられるように横断立面内
   に完全に収められた複数の孔を有し、これらの複数の孔
   の第１側に複数の糸層を形成し、複数の孔の反対の第２
   側に少なくとも１つの糸層を形成する第１糸組織と、少
   なくともいくつかが複数の孔の第１側の複数の糸層の各
   々および複数の孔の反対の第２側の少なくとも１つの糸
   層と織り合わされた複数の糸層を形成する第２糸組織と
   より構成されていることを特徴とする一体製織多層織物
   。 １３、両端面間に延びる頂面および底面を有し、両端面
   間で間隔をへだてられ、また底面に隣接して底面から間
   隔をへだてられた第１の複数の孔と、両端面間で間隔を
   へだてられ、また第１の複数の孔と頂面との間に配置さ
   れ、これらの孔および頂面から間隔をへだてられた第２
   の複数の孔とを有することを特徴とする一体製織多層織
   物。 １４、織物は頂面と底面との間の厚さを有しており、こ
   の厚さは底面と第１の複数の孔との間の第１領域と、第
   １の複数の孔と第２の複数の孔との間の第２領域と、第
   ２の複数の孔と頂面との間の第３領域とよりなり、織物
   はその厚さの第１、第２および第３領域の各々内に複数
   の糸層を形成する第１糸組織と、第２糸組織とより構成
   されており、該第２糸組織は第１および第２領域におけ
   る複数の糸層間に交互に延び、これらの糸層と織り合わ
   された第１糸群と、第２および第３領域における複数の
   糸層間に交互に延び、これらの糸層と織り合わされた第
   ２糸群と、第３領域における複数の糸層と織り合わされ
   た糸とより構成されていることを特徴とする請求項１３
   記載の一体製織多層織物。 １５、第１糸群は第１の複数の孔のまわりに延び、第１
   および第２領域における複数の糸層とともに第１の複数
   の孔を定める複数の糸層よりなり、第２糸群は第２の複
   数の孔のまわりに延び、第２および第３領域における複
   数の糸層とともに第２の複数の孔を定める複数の糸層よ
   りなることを特徴とする請求項１４記載の一体製織多層
   織物。 １６、第１の複数の孔はほぼ円筒形であり、織物の厚さ
   の第１および第２領域は第１の複数の孔と協働して一連
   の中空なほぼ円筒形の部分を形成し、織物の厚さの第３
   領域は薄いほぼ平らな構成であり、第２の複数の孔間の
   一連の中空なほぼ円筒形の部分の頂部に隣接しているこ
   とを特徴とする請求項１４記載の一体製織多層織物。