JPH0364531A - 精紡機のトップローラのための荷重エレメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、支持・荷重アーム内に設けられた精紡機用ド
ラフト装置のトップローラのための荷重エレメントに関
するものである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕支持・
荷重アーム内に設けられたスライドハウジング内に保持
されたナツトに螺入するねじにより支持される、スライ
ドハウジング内の軸受のまわりに限定された範囲でピボ
ット動が可能に位置づけられている案内腕を有する支持
・荷重アーム内に配される精紡機のトップローラのため
の荷重エレメントであって、荷重が案内腕と気うイトノ
＼ウジングの対向せる係止突部の間に配置される圧力ば
ねによって得られるものが従来広く知られており、例え
ばドイツ連邦共和国特許公報ＤＥ−ＰＳ１２００１７９
に開示されている。この従来装置においては、案内腕と
スライドハウジングは金属板よりプレス加工で作られ何
度かの曲げ加工の後に最終形状にもたらされている。特
殊な捕捉ばねがトップローラ軸を案内腕の一端にあるサ
ドル上に位置せしめるために設けられている。案内腕の
他端にはピボット軸受座が形成され、該ピボット軸受座
はスライドハウジング内に案内腕を設置するために、ス
ライドハウジングに形成された孔と一致した位置にあり
、該孔及びピボット軸受座を貫いてピンが挿入されスラ
イドハウジングの内部に突入している。組立工程中に端
部が案内腕とスライドハウジングで支持される圧力ばね
は、特別にプレス加工された形状のもので支持されるか
あるいは板ばね等の追加要素が同時に取付けられる。荷
重・支持アーム内でスライドハウジングを保持するボル
トのためのナツトを位置出しするには、特殊な形状のス
ライドハウジングと特に設計されたナツトとが要求され
る。トソプ・ローラがボトムローラからもち上げられた
とき圧力ばねによって生ずるスライドハウジング内での
案内腕のピボット動に限定を加えるために、スライドハ
ウジングに特殊な形状に設けられた部分と係合する突部
をもった捕捉ばねが、上記の場合、案内腕に取付けられ
ている。

本発明は上記の種の荷重エレメントの製造のための多大
な工程及び費用を低減し、また取付は作業を簡単化する
ことを目的としている。

〔課題を解決するための手段、作用及び効果〕本発明に
よれば、上記目的は、 案内腕とスライドハウジングそれぞれがプラスチック材
によって一体に作られ、 案内腕は、その一端にトップローラ軸のためのサドルを
、そして他端にはスライドハウジングのジャーナル軸に
スナップ嵌合される軸受シェルをそれぞれ有し、、 案内腕とスライドハウジングは、圧力ばねのための突部
と、スライドハウジング内の案内腕のピボット動を限定
するためのストッパとを形成している、 ことにより達成される。

案内腕とスライドハウジングとをそれぞれ一体成形して
作ることにより、製造を一工程とすることができる。プ
ラスチック底形としたので、これらの要素を今まで金属
板成形で不可能だった形態にできる。これらの押出成形
によるプラスチック部品は比較的小さい公差のもとで作
ることができ、荷重エレメントを高精度で組立てること
を可能とする。これに加え、各部品の形を互に適宜対応
するものとすることによって、プラスチック材の有する
特徴たる弾性を活かすことができる。すなわち、スライ
ドハウジングにモールドされた軸受のジャーナル軸に弾
性を利用してスナップ支持される軸受シェルを一端に有
するようにモールドすることができ、これにより上記特
徴が発揮される。こうすることにより、スライドハウジ
ングへの案内腕の取付けがスナップ嵌合するだけでなさ
れ、その作業中に圧力ばねもまた取付けられる。

案内腕及びスライドハウジング上にある上記圧力ばねの
両端を支持する係止部は、ばねの内部に入り込む突部の
形態あるいはばねを囲む溝部の形態とすることもできる
。簡単な解放機構であるので、例えばばねの荷重を異な
るものにしたときとか、同しスライドハウジングに異な
る案内腕を取付けようとする際に、案内腕は軸受のジャ
ーナル軸の座から再度取り外しが可能である。挿入され
たす・７１・を保持するためのスライドハウジング内の
ポケットは、組立を簡単化し、ナツトの座をしっかりし
たものとし、通常の市販部品の使用を可能とする。さら
には、案内腕とスライドハウジングをプラスチック材と
することにより、スライドハウジング内での案内腕のピ
ボソト動に限定を加えるストッパの形成が簡単となる。

トップローラ軸をスナップ嵌合支持するための保持シェ
ルとしてのサドルの発展形状は、請求項（２）に記載さ
れるもので得られ、案内腕の他端でのプラスチック材の
弾性特性が発揮される。

請求項（２）に発展形態として記載された、トップロー
ラ軸がスナップ嵌合支持される保持シェルとしてのサド
ルの形は、案内腕の他端においてプラスチックの弾性を
利用している。かかる形態としなければ必要となるであ
ろう捕捉ばねや、それを案内腕に取付けるための特別な
形の要素さらにはそれらに要する組立作業は、最早不要
となる。

請求項（３）によれば、いわゆる固定ローラの軸はサド
ルのリング状に形状つけられた軸受部分に押入される。

本発明の荷重エレメントは、特にツイントップローラの
取付けに好適であり、その場合、両端にトップローラが
設けられるトップローラ軸の中間部がサドルにより保持
される。

ツイントップローラは、いわゆるルーズボス（ｌｏｏｓ
ｅ−ｂｏｓｓ）あるいは固定ボスローラ（ｆ　１ｘｅｄ
ｂｏｓｓ　ｒｏｌｌｅｒｓ）として設計できることが知
られている。実際に広く用いられているルーズボスロー
ラの場合には、トップローラ軸はサドル内で滑りあるい
はころがり軸受によりしっかりと上記サドルに対し不動
に取付けられ、両端のトップローラは互に独立して回転
可能となっている。しかし、固定ボスローラの場合、両
端のトップローラはトップローラ軸にしっかりと固定さ
れているか、ある程度は摩擦を伴って動きが許容される
ようになっている。リング状のトップローラ軸を回転支
持する軸受は、それ自体は、案内腕のサドル内で非回転
にて支持されている。

請求項（３）の形態では、固定ボスローラの場合、トッ
プローラ軸のためのリングは不要となり、軸はリング状
のサドルに直接取付けられる。その結果、プラスチック
と金属の二種の材料の接触が好ましい滑り状態をもたら
す。

請求項（４）によれば、荷重エレメントの要素がプラス
チックによりモールド可能となり、両者の形態のサドル
においても、トップローラ軸の安全保持あるいは安全し
た支持の点で有利である。

請求項（５）によれば、案内腕とそのサドルはプラスチ
ックでも金属でも選択的に実施可能となる。

ころがり軸受を備えたトップローラのブンシュ状の内輪
は、サドル上にモールドされたスタッブ軸に圧力嵌めさ
れる。もし、ト・ノブローラが摩擦軸受を有しているな
らば、請求項（６）に示されるように、トップローラが
直接取り付けられる摩擦軸受座としてスタッブ軸を設計
することができる。

０ 請求項（７）の形態によれば、トップローラ軸をスナッ
プ嵌めするためのプラスチック製保持シェルをいわゆる
サドルブリッジ（ＤＨ−ＧＭ　１９０３４０９参照）に
まで発展させることができる。このサドルブリッジもま
た、モールドを含んでプラスチック材の一つの部材とさ
れており、該モールドは案内腕の保持シェルにスナップ
嵌合するようになっている。ここで、本発明の案内腕及
びスライドハウジングに関し、二つのトップローラの挿
入のための保持シェルをもつサドルブリッジのコストを
大幅に低減でき、第二のトップローラのための別案内腕
の必要性がなくなる。

請求項（８）によるナツトのためのポケットによれば、
ナツトは容易に正規位置にもたらされ、その後もその位
置で確実に保持される。これも、プラスチックの弾性と
いう特性によって得られるものである。

〔実施例〕

以下、添付図面にもとづき、本発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図には詳細ではないが支持・荷重アーム
１が示されている。該支持・荷重アーム１は周知であり
、運転状態において、精紡機のフレームに対してピボッ
ト動可能となっている。図示の例では、支持・荷重アー
ムに取付けられる複数のトップローラ荷重エレメントの
うちの一つが示されている。ドラフト装置が運転状態と
なると、トップローラは、機械の固定位置にある軸受に
て支えられている被動ボトムローラに対して下方に押さ
れる。

トップローラブラケットの必須要素は、支持・荷重アー
ム１内に取付けられるスライドハウジング２とスライド
ハウジング内にピボット動可能に取付けられる案内腕３
である。両要素２．３はそれぞれプラスチックにより一
つの部材として構成されている。

第２図にみられるように、スライドハウジング２は支持
・荷重アームと同様にウェブ４により連結されていて断
面が下方に開放されたＵ字状をなし、支持・荷重アーム
１の二つのシャンクに滑り１ ２ 移動自在に保持されている。スライドハウジング２はね
じ５によって上記支持・荷重アーム１に固定されている
。ねじ５の軸部は支持・荷重アーム１の長平方向のスロ
ット６とスライドハウジング２のウェブ４の孔４を貫通
し、ナツト７に螺合している。該ナツト７はスライドハ
ウジング２のポケット８内に保持されている。該ポケッ
ト８は、ウェブ４と、スライドハウジング２内に形成さ
れウェブ４と平行して延びる壁９との間で、ナツト７の
軸方向厚さに適合した空間を形成している。

ポケット８はスライドハウジング２の背面１０に向けて
開放されており、ここに挿入されるナツト７は、第３図
にみられるように、矩形をなし壁９にモールド形成され
たエツジ１１に当接して回転が阻止されている。壁９の
内面上でナツト７の挿入経路に突入してロックノーズが
形成されている。該ロックノーズは壁９の弾性を利用し
ており、ナツトが所定の位置に向は押し込まれたとき該
ナツト７によって弾性変形し、ナツトが図示の所定位置
に入ったときには原形に復元するようになってい二つの
シャンクの間にある、モールド成形されたスライドハウ
ジング２は、さらに案内腕３にピボット中心を与えるジ
ャーナル軸１３を有している。該案内腕３の端部には上
記ジャーナル軸１３にスナップ嵌合される軸受シェル１
４がモールド成形されている。スライドハウジング内に
おけるこの簡単な案内腕の取付けのためには、荷重を生
ずるための圧力ばね１５、スライドハウジング２と案内
腕３で該ばねを支持する受座１６，１７をも有している
。

この受座はばねの内で該ばねと係合する係止部として上
記スライドハウジングと案内腕にモールド成形されてい
る。

支持・荷重アーム１が非運転位置にまでもち上げられた
ときにばばね１５により生ずる圧力によってスライドハ
ウジング１内で案内腕３のピボット動に限界を与えるた
めに、スライドハウジング２と案内腕３にはそれぞれス
トッパ１８．１９がそれぞれモールド成形されている。

運転状態（第１図及３ ４ び第２図）の位置にあっては、ストッパ１８と１９の間
にはギャップがあるが、支持・荷重アーム１がもち上げ
られたときには、案内腕３のストッパ１８はスライドハ
ウジング２のストッパ１８に当接し、ピボット動に限界
が与えられる。

案内腕３の自由端におけるサドルはトップローラ軸２１
のスナップロックのための保持シェル２０として形成さ
れている。トップローラ軸は取外自在に、他の保持要素
なしにしっかりと保持される。

図において、トップローラ２は単にその輪郭のみが示さ
れている。

第２図及び第３図にもみられるように、保持シェル２０
、ずなわちサドルは案内腕３の端部に両側で突出してい
る。この形態は、トップローラのしっかりした座そして
荷重の伝達のために好ましい 第１図に見られる保持シェル２０としてのサドルのモー
ルドはルーズボスローラをもつトップローラの挿入には
特に好適である。しかし、保持シェルは固定ポスローラ
の軸のリングのための軸受を供するに十分な大きさのも
のとすることができる。

本発明は第４図にも第二実施例として案内腕のサドルの
好ましい形態が示されている。

同図には案内腕１０３の一部が示されている。該案内腕
のサドル側端部は周方向に閉じたリング２３が形成され
、固定ボスローラ２５が取付けられたトップローラ軸２
４がそこに滑動押入可能となっている。別のリングを要
することなく、固定ポスローラ２５の軸２４は、かくし
て、案内腕１０３上に形成されたリング２３に直接挿入
そして取付けられる。

リング２３は、第１図から第３図に示される保持シェル
２０と同様な方法で、案内腕１０３の両側に突出させる
ことができる。この形態によれば、滑り軸受内の面圧を
減少できる。

第５図には第三実施例として、案内腕２０３のサドル端
部の両側にトップローラの取付けのためのスタッブ軸２
６がモールド成形されているものが示されている。ここ
に図示されているスタソブ軸２６５ ６ 上のトップローラ２７が摩擦軸受の場合、スタッブ軸２
６は１ヘツプローラ２７のプラスチック体の摩擦軸受と
して作用する軸受スタッブとして連続している。若干の
軸方向すきまをもって、トップローラ２７は、スタッブ
軸２６から軸受スタッブ２８への移行部をなす端とスタ
ッブ軸２６の自由端に圧力嵌めされた軸受リング２９と
の間に位置している。上記リングの外マントルは狭いギ
ャップを介してトップローラの内マントルと面している
。トップローラはいわゆるバルーンローラで、円弧状の
弾性マントル３０を有している。

第６図に示される第四実施例では、案内腕１０３は第１
図ないし第３図に示されたものと基本的には同様に設計
され支持されている。

案内腕のサドルは保持シェル３２０として設計され、ス
ナップ嵌合で支持される軸はサドルブリッジ３１と一体
成形されたモールド３２として形成されている。上記サ
ドルブリッジ３１とモールド３２はプラスチック材によ
り一体化され、さらに追加的に二つの平行な保持シェル
３３　、３４がトップローラ３７．３８のそれぞれの軸
３５．３６をスナップ嵌合支持のためにモールド成形さ
れている。サドルブリッジ３８よ保持シェル３２０のペ
ンシュラム軸受で支持される。そしてこの動きは、→ノ
ドルブリソジ３１にモールド成形されたストソブフラソ
プ３９．４０により限定され、該フラップの端面がギャ
ップを介して保持シェルの外マントルに面している。そ
して、ペンジュラＪ９、動は、上記フラップが外マント
ルに当接したときに停止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例装置の縦断面図、第２図は
第１図装置の側面図、第３図は第１図装置のスライドハ
ウジング及び案内腕の一部破断側面図、第４図は第二実
施例装置の案内腕のサドル側端部を示す正面図、第５図
は第三実施例装置の一部破断側面図、第６図は第四実施
例装置の縦断面図である。 ２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・スライドハウジング３、１０３．２０３．３０３
・・・・・・・・・案内腕７ ８

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持・荷重アーム内に設けられたスライドハウジ
   ング内に保持されたナットに螺入するねじにより支持さ
   れる、スライドハウジング内の軸受のまわりに限定され
   た範囲でピボット動が可能に位置づけられている案内腕
   を有する支持・荷重アーム内に配される精紡機のトップ
   ローラのための荷重エレメントであって、荷重が案内腕
   とスライドハウジングの対向せるばね用係止部の間に配
   置される圧力ばねによって得られるものにおいて、案内
   腕（３、１０３、２０３、３０３）とスライドハウジン
   グ（２）がそれぞれプラスチック材によって一体に作ら
   れ、 案内腕は、その一端にトップローラ軸（２１、２４、３
   ５、３６）のためのサドルを、そして他端にはスライド
   ハウジングのジャーナル軸（１３）にスナップ嵌合され
   る軸受シェル（１４）をそれぞれ有し、案内腕とスライ
   ドハウジングは、圧力ばね（１５）のための係止突部（
   １７、１６）と、スライドハウジング内の案内腕のピボ
   ット動を限定するためのストッパ（１９、１８）とを形
   成している、 ことを特徴とする精紡機のトップローラのための荷重エ
   レメント。
2. （２）サドルは、トップローラ軸（２１）もしくはこれ
   を支持するモールド（３２）にスナップ嵌合される保持
   シェル（２０、３２０）として形成されていることとす
   る請求項（１）に記載の精紡機のトップローラのための
   荷重エレメント。
3. （３）サドルは、トップローラ軸（２４）が側方から軸
   方向に挿入されるすべり軸受を形成するリング（２３）
   をなしていることとする請求項（１）に記載の精紡機の
   トップローラのための荷重エレメント。
4. （４）サドルは案内腕（３、１０３）上で両側に突出し
   ていることとする請求項（２）または請求項（３）に記
   載の精紡機のトップローラのための荷重エレメント。
5. （５）トップローラの取付けのためのスタッブ軸（２６
   ）がサドルに成形されていることとする請求項（１）に
   記載の精紡機のトップローラのための荷重エレメント。
6. （６）スタッブ軸（２６）はトップローラ（２７）を支
   持するすべり軸受座（２８）を形成していることとする
   請求項（５）に記載の精紡機のトップローラのための荷
   重エレメント。
7. （７）案内腕（３０３）の保持シェル（３２０）にスナ
   ップ支持される軸はサドルブリッジ（３１）上にモール
   ド（３２）として形成され、サドルブリッジとモールド
   はプラスチック材で一体に成形されると共に、スナップ
   嵌めにより支持されるトップローラ軸（３５、３６）の
   ための二つの平行な保持シェル（３３、３４）を追加的
   に有していることとする請求項（２）に記載の精紡機の
   トップローラのための荷重エレメント。
8. （８）一方に開放されているポケット（８）の一つの壁
   部（９）の内面に、ナット（７）の挿入経路に突入する
   ロッキングノーズ（１２）を有し、該ロッキングノーズ
   はナットにより変位可能でかつ最終位置にてナットとス
   ナップロックすることとする請求項（１）ないし請求項
   （７）のうちの１つに記載の精紡機のトップローラのた
   めのホールディングブラケット。