JPH0361537A

JPH0361537A - グラビア版胴のドクタブレード装置

Info

Publication number: JPH0361537A
Application number: JP19841189A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Saeki; 佐伯　俊哉; Hiroki Nakamura; 中村　宏毅
Original assignee: Toshiba Machine Co Ltd; Howa Sangyo KK
Current assignee: Howa Sangyo KK; Shibaura Machine Co Ltd
Priority date: 1989-07-31
Filing date: 1989-07-31
Publication date: 1991-03-18
Anticipated expiration: 2010-06-28
Also published as: JPH0759395B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明はグラビア版胴のドクタブレード装置に係わり、
とりわけ版胴径の大小にかかわらずドクタブレードと版
胴との接触位置および接触圧を容易に設定することがで
きるグラビア版胴のドクタブレード装置に関する。

（従来の技術）一般に、グラビア印刷機の版胴は鉄等に銅メツキしたロ
ールに写真原版を焼付、その後にエツチングで製版し、
その後、クロームメツキを施して形成される。

この版胴には細かい凹部があり、回転しながら全幅にイ
ンキを塗布した後、ドクタブレードで州都にのみインキ
を残し、その他の部分のインキを完全に掻落すようにな
っている。

この後、凹部にのみインキが充填された版胴は、回転し
ながら凹部に充填されているインキを被印刷物に転写す
る。

この場合、版胴表面とドクタブレードとの接触は極めて
重要であり、この接触の良悪は直接に印刷の良悪となっ
てしまう。

このため、版胴とドクタブレードとを接触させる際、こ
の接触位置の調整が必要となる。一般に、この調整は鉛
直方向、回転方向、および後退方向に各々独立してドク
タブレードを移動させて調整操作を行ない、更に版胴の
表面の接触圧を調整しながら最も接触状態の良い条件に
設定している。

しかしながらこの最良条件に設定する作業は熟練を要し
、時間もかかっている。なお、前後移動することにより
、ドクタの支点と刃先の距離が変化するため、加圧力が
一定でも刃先接触圧が変化する。

（発明が解決しようとする課題）上述のように、版胴とドクタブレードとの接触条件を最
良条件とするための調整は熟練を要している。

ところで、版胴は印刷原版の長さにより、６柾の直径の
ものが使用されている。このため、版胴の大きさを変え
るたびに上述した接触位置および接触圧の調整が必要と
なり、このためにさらに多くの時間と熟練が必要となる
。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
版胴径の大小にかかわらず版胴とドクタブレードとの接
触位置および接触圧の調整を容易に行なうことができる
グラビア版胴のドクタブレード装置を堤供することを目
的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明はドクタブレードを保持するブレード保持装置と
、このブレード保持装置を鉛直方向に対して傾斜して移
動させるブレード移動装置とを価えたグラビア版胴のド
クタブレード装置であって、前記ブレード移動装置は前
記ブレード保持装置に取付けられたラックと、自動制御
装置によって同転制御されるピニオンとにより形成され
、前記ブレード保持装置の移動方向を、前記ドクタブレ
ドと被印刷物の接触点との距離および前記ドクタブレー
ドの接金が略等しい最大版胴径と最小版胴径のブレード
保持装置の各位置を直線で結んたノｊ向としたことを特
徴としている。

（作　用）本発明によれば、ドクタブレードと被印刷物の接触点と
の距離およびドクタブレードの接金が略等しい最大版胴
径と最小版胴径のブレード保持装置の各位置を直線で結
んだ方向にブレード保持装置を移動させることにより、
版胴の径を種々変化させた場合であっても版胴とドクタ
ブレードとの間の接触状態が良好となるよう接触位置の
調整を容易かつ簡単に行なうことができると共に、接触
圧を良好とした条件が維持される。

（実施例）以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図乃全第３図は本発明によるグラビア版胴のドクタ
ブレード装置の一実施例を示す図である。

第１図において、グラビア版１）ｉｌｌの側方にドクタ
ブレード装置１０が配置されている。このドクタブレー
ド装置１０はドクタブレード１２を保持するブレード保
持器１１と、このドクタブレード保持器１１を鉛直方向
に対して傾斜して移動させるブレード移動装置１５とか
らなっている。

ところで第１図において版胴１は、最大版胴径１ａと最
小版胴径１ｂとが図示されている。

この版胴１は鉄製ロール等の外周に胴メツキを施し、こ
の胴メツキ層に写真製版で図柄を焼付、後でエツチング
して製版し、さらにクロムメツキを施したものである。

したがって版胴１の表面には図柄に応じて細かい凹部が
存在している。インキはこの版胴１に図柄とは無関係に
全幅にわたって供給されるので、インキ塗布後にドクタ
ブレード１２を版胴１の全幅にわたって接触させ、上記
四部以外の余分なインキを掻取る。

このようにして必要部分にのみＷ　市されたインキは被
印刷物と接触する接触点で全部転写されていく。

次にドクタブレード装置１０について詳述する。

ドクタブレード１２を保持するドクタブレード保持器１
１に、回動軸１８を介してラック１６が上下動自在に連
結されている。このラック１６はピニオン１７と係合し
、案内ガイド（図示せず）に案内されて鉛直方向に対し
て傾斜して移動するようになっている。また、回動軸１
８を中心とするドクタブレード保持器１１の加圧作用は
、図示しない押圧装置により行なわれるが、この押圧装
置によってドクタブレード１２を版胴１に対して所定圧
力で押圧することができるようになっている。

また、ラック１６はガイド板のガイド満に沿ってガイド
されると共にピニオン１７と反対側には、ラック１６に
当接してラック１６を加圧する案内ローラ１９が設けら
れている。これらラック１６およびピニオン１７によっ
て、ブレード移動装置１５が構成されている。なお、こ
のドクタブレード装置１０は版胴１に対して水平方向に
移動自在となっている。

次に第２図により、ピニオン１７の駆動機構について説
明する。第２図に示すように、ピニオンの駆動機構２０
はモータ２１と、このモータ２１により駆動されるウオ
ーム２２と、ウオーム２２と係合しピニオン１７に回転
力を転達するウオーム歯車２３とから構成されている。

また、ピニオン１７およびウオーム歯車２３の回転数を
測定するため、エンコーダ２４が設けられ、このエンコ
ーダ２４からの信号に基づいて自動制御装置２６により
モータ２１が駆動されるようになっている。

次にラック１６の移動方向、すなわちブレード保持装置
１１の移動方向について第３図で説明する。第３図に示
すように、まず最大版胴１ａにおける圧胴と版胴との接
触点３５ａとドクタブレードとの間の距離がＡとなり、
かつドクタブレードの接角（ドクタブレードと版胴の接
線との−なす角）がθとなるブレード保持装置１１の支
点１８の位置３１を定める。次に最小版胴１ｂにおける
被印刷物の接触点３５ａとドクタブレードとの間の距離
がＡとなり、かつドクタブレードの接角がθとなるブレ
ード保持装置１１の支点１８の位置３２を定める。次に
上記各位置３１．３２を結んで傾斜角Ｑの直線３３を形
成する。そして、この直線３３の方向をブレード保持装
置１１の移動ｈ“向とする。この場合、ブレード保持装
置１１の移動ストロークはＬとなる。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。

版胴１は印刷すべき図柄の長さにより、その都度適応し
た大きさの版胴１を用いる。例えば、まず最大版胴径１
ａを用いる。次にドクタブレード１２と被印刷物の接触
点３５ａとの間の距離がＡとなり、かつドクタブレード
１２の接角がθとなるよう予め接触位置の調整を行なう
。この場合、ブレード保持装置１１の支点１８は装置３
１にある。

接触位置の調整は、ドクタブレード装置１０を昇降して
移動させるとともに、押圧装置を白゛するブレード保持
装置１１を版胴に対して近接させることにより行なう。

また、抑圧装置によりドクタブレード１２を版胴１ａに
対して所定圧力で抑圧する。

上記の距離Ａおよび接角θは、ドクタブレード１２と版
胴１との間の接触状態が最良となる条件である。

この状態で版胴１ａの全幅にわたってインキを塗布する
とともに、ドクタブレード１２で余分なインキを掻取り
、版胴１ａの接触点３５ａで被印刷物に転写する。

次に最大版胴径１ａを最小版胴径１ｂの版胴にに交換し
て印刷する場合について説明する。

まずモータ２１を駆動させ、ウオーム２２およびウオー
ム歯車２３を介してピニオン１７を同転させる。ピニオ
ン１７の回転数は、エンコーダ２４により測定される。

そして、ピニオン１７が所定回転数だけ回転するとエン
コーダ２４から自動制御装置２６に信号が入力され、こ
の自動制御装置２６によってモータ２１が停止する。こ
の間、ブレード保持装置１１は直線３３上を移動し、そ
の後ブレード保持器１１は位置３２に達する。

この場合、ドクタブレード１２と被印刷物の接触点３５
ｂとの間の距離がＡとなり、かつドクタブレード１２の
接角がθとなる。続いて押江装置によりブレード保持器
１１を回動させ、ドクタブレード１２を版胴１ｂに対し
て所定圧力で押圧する。そしてこの状態で、版胴１ｂの
接触点３５ｂにおいて被印刷物に転写する。

また、版胴１が最大版胴径１ａと最小版胴径１ｂとの間
の径を有する場合、ブレード保持器１１を直線３３上の
所定位置までもってくる。

この場合、ドクタブレード１２と被印刷物の接触点との
間の距離はＡに近似した距離となり、またドクタブレー
ド１２の接金はθに近似した角となる。

このように本実施例によれば、版胴１の径を種々変えた
場合であっても、ブレード保持器１１を直線３３上を移
動させることにより、版胴１とドクタブレード１２との
間の接触状態が良好になるよう接触位置および接触圧の
調整を行なうことができる。このように、従来のように
ドクタブレード１２を鉛直方向、前進方向および後追方
向に移動させて調整する必要がないので、容易かつ簡ｒ
ｌｔに接触位置の調整を行なうことができると共に、接
触圧力を略一定にできる。また、ビニオン１７の回転数
をエンコーダ２４により測定し、このエンコーダ２４か
らの信号を自動制御装置２６に人力してモータ２１の入
切を行なうので、ブレード保持器１１を所定位置まで自
動的に移動させることができる。

なお、この自動化の方法はラック・ビニオンによる方法
だけでなく、ラック・ビニオンに代えてネジ軸の回転に
よっても基本的に同一原理により実現することができる
ので、この方法も特許請求の範囲に含まれる。

〔発明の効果〕以上説明したように、本発明によれば版胴の径を種々変
化させても、ブレード保持装置を直線上を移動させるだ
けで、版胴とドクタブレードとの間の接触状態が良好に
なるよう接触位置の、２２整を容易かつ簡単に行なうこ
とができると共に、接触圧力を略一定にできる。また、
ブレード保持装置を移動させるブレード移動装置をラッ
クとビニオンから構威し、かつビニオンを自動制御装置
によつ回転制御したので、ブレード保持装置を所定位置
まで自動的に移動することができ、接触位置の調整の自
動化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるグラビア版胴のドクタブレード装
置の一実施例を示す概略側面図であり、第２図はビニオ
ンの駆動機構を示す１１１略側四図であり、第３図はブ
レード保持装置の移動方向を幾何学的に示す概略図であ
る。１・・・版胴、１ａ・・・最大版胴径、１ｂ・・・最小
版胴径、１０・・・ドクタブレード装置、１１・・・ド
クタブレード保持装置、１２・・・ドクタブレード、１
５・・・ドクタブレード移動装置、１６・・・ラック、
１７・・・ビニオン、２０・・・ビニオンの駆動機構、
２１・・・モータ、２６・・・自動制御装置、３１．３
２・・・各位置、３３・・・直線、３５ａ、３５ｂ・・
・接触点。

Claims

【特許請求の範囲】

　ドクタブレードを保持するブレード保持装置と、この
ブレード保持装置を鉛直方向に対して傾斜して移動させ
るブレード移動装置とを備えたグラビア版胴のドクタブ
レード装置において、前記ブレード移動装置は前記ブレ
ード保持装置に取付けられたラックと、自動制御装置に
よって回転制御されるピニオンとにより形成され、前記
ブレード保持装置の移動方向を、前記ドクタブレードと
被印刷物の接触点との距離および前記ドクタブレードの
接角が略等しい最大版胴径と最小版胴径のブレード保持
装置の各位置を直線で結んだ方向としたことを特徴とす
るグラビア版胴のドクタブレード装置。